CN107988755B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗衣机，洗衣机包括离合器、波轮和锁紧装置，离合器具有用于驱动波轮转动的转轴，转轴的上端侧向凸出设有定位部，定位部呈非圆形设置；波轮和锁紧装置均套设于转轴，且锁紧装置位于波轮的上方；锁紧装置包括：旋转轮，设有限位孔和供所述转轴穿设的让位孔，所述让位孔为与所述定位部适配的非圆形孔，所述定位部自下朝上穿过所述让位孔，并在所述旋转轮转动预设角度后与所述旋转轮的上表面抵接，以限制所述旋转轮上移；及限位件，相对所述限位孔活动设置，所述限位件包括限位部，所述限位部用以在所述定位部与所述旋转轮的上表面抵接后，与所述限位孔适配插合，以限制所述旋转轮转动。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机的波轮与衣物直接接触，在洗涤过程中波轮附近位置处的水流动比较剧烈，产生了大量的线屑。波轮底部以及内桶底部的位置处于整个洗涤桶的最低位置，由于重力等因素和处于大量线屑产生的位置的影响，波轮底部以及内桶底部的表面会有大量的污垢和细菌附着。

除去藏匿在洗衣机内部的污垢和细菌最彻底最可靠的方法是将洗衣机中各个带有污垢的零部件拆卸下来进行清洁。故为清洗波轮，通常是将波轮拆下来进行清洗。然而，通常情况下，洗衣机波轮的安装方式是通过螺钉紧固到离合器的转轴上，波轮的拆卸和安装需要借助外界的工具如螺丝刀等，并且在拧螺钉的过程中需要花费很大的力气和很长的时间，造成波轮的拆卸和安装费时又费力，给波轮和桶底的清洁带来了很大的困难。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种洗衣机，旨在方便波轮与离合器转轴的拆除。

为实现上述目的，本发明提出的洗衣机，包括离合器、波轮和锁紧装置，所述离合器具有用于驱动所述波轮转动的转轴，所述转轴的上端侧向凸出设有定位部，所述定位部呈非圆形设置；所述波轮和所述锁紧装置均套设于所述转轴，且所述锁紧装置位于所述波轮的上方；所述锁紧装置包括：

旋转轮，设有限位孔和供所述转轴穿设的让位孔，所述让位孔为与所述定位部适配的非圆形孔，所述定位部自下朝上穿过所述让位孔，并在所述旋转轮转动预设角度后与所述旋转轮的上表面抵接，以限制所述旋转轮上移；及，

限位件，相对所述限位孔活动设置，所述限位件包括限位部，所述限位部用以在所述定位部与所述旋转轮的上表面抵接后，与所述限位孔适配插合，以限制所述旋转轮转动。

优选地，所述旋转轮上设有沿周向延伸的弧形孔，所述限位孔与所述弧形孔的一端连通，所述限位孔的孔径大于所述弧形孔的孔径；

所述限位件位于所述旋转轮上方，并能够相对所述旋转轮上下活动，所述限位件设有朝下延伸的插接部，所述限位部设于所述插接部的下端，且所述限位部的外径大于所述插接部的外径；

按压所述限位件，使所述限位部向下活动以脱离与所述限位孔的配合，至所述插接部伸入所述限位孔时，旋转所述旋转轮，可使所述插接部沿着所述弧形孔滑动，且所述限位部与所述旋转轮下表面抵接以限制所述限位件朝上运动。

优选地，所述旋转轮的下表面且沿所述限位孔的孔缘设有限位凸筋，所述限位凸筋用以在所述插接部伸入所述限位孔时与所述限位部的周缘抵接，以限制所述限位部越过所述限位孔的孔缘。

优选地，所述锁紧装置还包括：

锁紧底轮，套设于所述转轴，并与所述波轮的上表面抵接；和，

锁紧盖，位于所述锁紧底轮的上方，并与所述锁紧底轮固定，所述锁紧盖上设有按压孔以与所述限位件活动配合，所述旋转轮位于所述锁紧盖和所述锁紧底轮之间。

优选地，所述旋转轮的下表面凸设有第一限位环部，所述锁紧底轮的上表面设有第一限位环槽以供所述第一限位环部滑动插接；和/或，

所述旋转轮的上表面凸设有第二限位环部，所述锁紧盖的下表面设有第二限位环槽以供所述第二限位环部滑动插接。

优选地，所述锁紧底轮与所述旋转轮之间还设有盘簧，所述盘簧的一端与所述锁紧底轮固定，另一端与所述旋转轮固定，当所述限位部与所述限位孔配合时，所述盘簧处于拉伸状态。

优选地，所述限位件包括按压部以及与所述按压部底部可拆卸连接的连接部，所述按压部至少部分显露在所述锁紧盖上表面，并能够与所述锁紧盖的上表面抵接，所述连接部与所述按压孔活动插合，所述限位部设于所述连接部上，并位于所述锁紧盖的下方。

优选地，所述连接部包括与所述按压孔活动适配的连接本体、和设置在所述连接本体底面并侧向凸出所述连接本体的止挡块，所述止挡块用以与所述锁紧盖的下表面抵接，所述限位部设于所述止挡块上。

优选地，所述按压孔为非圆形孔，所述连接本体与所述按压孔适配。

优选地，所述限位件还包括复位件，所述复位件分别连接所述限位件和所述锁紧盖，用以对所述限位件进行向上的复位。

本发明中，将旋转轮上的让位孔正对转轴上的定位部，以使得定位部自下朝上穿过让位孔，并在定位部完全穿过让位孔后，转动旋转轮，使得让位孔与定位部错位，定位部抵接在旋转轮的上表面，从而限制锁紧装置朝上运动。如此，实现了锁紧装置和波轮与转轴的有效固定，使得锁紧装置和波轮能够随着转轴一起转动。在需要取下波轮进行清洗时，通过按下限位件或者是朝上拉出限位件，以使得限位部脱离与限位孔的配合，此时朝相反方向转动旋转轮，当定位部与让位孔对齐后，定位部能够通过让位孔，故此时可朝上取出锁紧装置和波轮，并可将锁紧装置逐一拆除进行清洗，同时波轮取出后能够显露洗衣机内筒的筒底，从而方便用户进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明洗衣机一实施例的局部剖切示意图；

图2为图1中锁紧装置的剖切示意图；

图3为图2中锁紧装置的分解示意图；

图4为图2中锁紧装置的结构示意图；

图5为图1中转轴的结构示意图；

图6为图3中旋转轮的结构示意图；

图7为图3中连接部的结构示意图；

图8为图3中旋转轮和连接部在组装后的结构示意图；

图9为图3中旋转轮和连接部在组装后的从下往上看的结构示意图；

图10为图6中旋转轮从另一角度看的结构示意图；

图11为图3中锁紧底轮的结构示意图；

图12为图3中锁紧盖的结构示意图；

图13为图3中按压部的结构示意图；

图14为图12中锁紧盖从另一角度看的结构示意图；

图15为图11中锁紧底轮从另一角度看的结构示意图；

图16为图1中转轴和旋转轮的组装示意图，其中转轴的定位部正对旋转轮上让位孔；

图17为图1中转轴和旋转轮的组装示意图，其中转轴的定位部与旋转轮上让位孔错位。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种洗衣机。

在本发明实施例中，如图1至图7所示，该洗衣机包括离合器、波轮20和锁紧装置，所述离合器具有用于驱动所述波轮20转动的转轴10，通常，转轴10是朝上伸入所述洗衣机内筒的，所述转轴10的上端侧向凸出设有定位部11，所述定位部11呈非圆形设置；所述波轮20和所述锁紧装置均套设于所述转轴10，且所述锁紧装置位于所述波轮20的上方，一般地，锁紧装置与所述波轮20的上表面抵接，以限制波轮20朝上运动，当然，在转轴10上可设置抵接凸部，抵接凸部位于锁紧装置与所述波轮20之间，且抵接凸部与波轮20抵接，以限制波轮20朝上运动，而锁紧装置与抵接凸部抵接，以限制抵接凸部上移；所述锁紧装置包括：

旋转轮30，设有限位孔30b和供所述转轴10穿设的让位孔30a，所述让位孔30a为与所述定位部11适配的非圆形孔，所述定位部11自下朝上穿过所述让位孔30a，并在所述旋转轮30转动预设角度后与所述旋转轮30的上表面抵接，以限制所述旋转轮30上移；及，

限位件40，相对限位孔30b活动设置，所述限位件40包括显露在外的按压部41、及与所述按压部41底部连接的限位部42，所述限位部42用以在所述定位部11与所述旋转轮30的上表面抵接后，与所述限位孔30b适配插合，以限制所述旋转轮30转动。

本实施例中，限位件40可相对所述限位孔30b上下活动设置；当然，在其它实施例中，限位件40也可相对限位孔30b横向活动设置，例如，限位孔30b可朝外贯穿旋转轮30的周壁设置，限位件40位于旋转轮30的侧面，并沿横向延伸，在旋转轮30转动到限位孔30b的侧向开口朝向限位件40的限位部42时，将限位件40朝内按动，使得限位部42卡设于限位孔30b内。

具体地，在将锁紧装置组装好后，将旋转轮30上的让位孔30a正对转轴10上的定位部11，以使得定位部11自下朝上穿过让位孔30a，并在定位部11完全穿过让位孔30a后，转动旋转轮30，使得让位孔30a与定位部11错位，定位部11抵接在旋转轮30的上表面，从而限制锁紧装置朝上运动。由于锁紧装置的下表面是与波轮20抵接的，故波轮20限制了锁紧装置朝下运动。需要说明的是，通常在转轴10上会设有轴肩部，例如波轮20的下表面与轴肩部抵接，从而限制波轮20朝下移动，或者锁紧装置的下表面，或是旋转轮30的下表面与轴肩部抵接，从而限制锁紧装置朝下移动。如此，实现了锁紧装置和波轮20与转轴10的有效固定，使得锁紧装置和波轮20能够随着转轴10一起转动。

在需要取下波轮20进行清洗时，通过按下限位件40或者是朝上拉出限位件40，以使得限位部42脱离与限位孔30b的配合，此时朝相反方向转动旋转轮30，当定位部11与让位孔30a对齐后，定位部11能够通过让位孔30a，故此时可朝上取出锁紧装置和波轮20，并可将锁紧装置逐一拆除进行清洗，同时波轮20取出后能够显露洗衣机内筒的筒底，从而方便用户进行清洗。

本实施例中，定位部11和让位孔30a均呈非圆形设置，该非圆形指的是除了圆形以外的任何形状，当定位部11在穿过让位孔30a后，且在旋转轮30转动一定角度后，定位部11与让位孔30a能够错开，定位部11具有朝外延伸凸出于让位孔30a孔缘的限位凸缘，也就是说定位部11的形状可为除圆形以外的任何形状，例如，定位部11和让位孔30a可为三角形、腰型、矩形、六边形等等。

本发明中，首先，波轮20的拆卸和安装不需要借助外界的工具(如螺丝刀等)，并且仅需要按压或提起限位件40就可实现波轮20的拆除，故使得波轮20的拆除更加方便省时，利于波轮20和桶底的清洁。其次，由于现有的波轮20采用螺钉紧固方式中的螺钉和离合器轴孔螺纹在经过几次的拆卸过后容易发生滑牙，导致波轮20无法被牢靠的锁固在转轴10上，造成转轴10上的动力不能传递到波轮20上，影响洗涤效果；同时，螺钉在经过多次拆卸安装后会发生螺钉头损坏，出现螺丝刀等工具无法将螺钉旋动的现象，导致波轮20无法拆卸或安装的情况发生，而本发明中的锁紧装置采用非圆形让位孔30a与转轴10的非圆形定位部11的方式能够避免上述现象的发生。

本实施例中，所述旋转轮30上设有沿周向延伸的弧形孔30c，所述限位孔30b与所述弧形孔30c的一端连通，所述限位孔30b的孔径大于所述弧形孔30c的孔径；所述限位件40位于旋转轮30的上方，并能够相对旋转轮30上下运动，所述限位件40设有朝下延伸的插接部43，所述限位部42设于所述插接部43的下端，且所述限位部42的外径大于所述插接部43的外径。具体地，在需要取下锁紧装置时，按压所述限位件40，使所述限位部42向下活动以脱离与所述限位孔30b的配合，至所述插接部43伸入所述限位孔30b时，旋转所述旋转轮30，可使所述插接部43沿着所述弧形孔30c滑动，且所述限位部42与所述旋转轮30下表面抵接以限制所述限位件40朝上运动(如图9所示)。当需要将锁紧装置与转轴10固定时，反向旋转所述旋转轮30，可使得所述插接部43沿着所述弧形孔30c且朝靠近限位孔30b所在的一端滑动，当插接部43滑动到限位孔30b内时，朝上拉动限位件40，直至限位部42与限位孔30b配合(如图8所示)。本实施例中，由于限位部42的外径大于弧形孔30c的孔径，故当限位部42与限位孔30b适配插合时，限位部42不会朝弧形孔30c移动，从而避免了旋转轮30的转动，使得锁紧装置被有效固定在转轴10上；由于插接部43的外径小于弧形孔30c的孔径，故当需要取下锁紧装置时，插接部43可在弧形孔30c中滑动，从而使得旋转轮30沿着插接部43进行转动，避免了旋转轮30偏移，同时限位部42抵接在旋转轮30的下表面，限制了限位件40朝上脱离。

在其它实施例中，限位件40可不设置插接部43，且限位部42可呈长条状，例如可为长条柱状或板状等，当需要解锁锁紧装置时，朝上提起所述限位件40，使所述限位部42朝上运动以脱离与所述限位孔30b的配合，此时所述旋转轮30能够旋转。当需要锁紧锁紧装置时，旋转所述旋转轮30，直至定位部11与让位孔30a错位后按下限位件40，使得所述限位部42插入所述限位孔30b。另外，限位件40还可为插销。

请结合参考图10，当插接部43在沿着靠近限位孔30b的方向上滑动时，为避免插接部43过度滑动而导致限位部42无法被朝上提起，故本实施例中，所述旋转轮30的下表面且沿所述限位孔30b的孔缘设有限位凸筋31，所述限位凸筋31用以在所述插接部43伸入所述限位孔30b时与所述限位部42的周缘抵接，以限制所述限位部42越过所述限位孔30b的孔缘。具体地，当插接部43运动到限位孔30b内时，由于插接部43的外径要小于限位孔30b的孔径，故在不设置限位凸筋31的情况下，此时旋转轮30能够继续转动，直至插接部43与限位孔30b朝向弧形孔30c的孔缘抵接，但此时限位部42是与限位孔30b错位的，且限位部42抵接在旋转轮30的下表面，故限位部42无法朝上运动。而本实施例中，通过在限位孔30b的孔缘设置限位凸筋31，当插接部43滑动到限位孔30b内时，限位部42与限位凸筋31抵接，从而防止了插接部43继续朝远离弧形孔30c的方向滑动，从而保证了限位部42正对限位孔30b，使得限位部42能够朝上运动而与限位孔30b卡合。需要说明的是，当限位凸筋31为圆弧时，且其为等于或小于二分之一圆弧，并且位于限位孔30b的远离弧形孔30c的一侧，以避免导致限位凸筋31朝向弧形孔30c所在的一侧的开口过小而阻碍限位部42移动。

请结合参考图11和图12，进一步地，所述锁紧装置还包括：

锁紧底轮50，套设于所述转轴10，并与所述波轮20的上表面抵接；和，

锁紧盖60，位于所述锁紧底轮50的上方，并与所述锁紧底轮50固定，所述锁紧盖60上设有按压孔60a以与所述限位件40活动配合，所述旋转轮30位于所述锁紧盖60和所述锁紧底轮50之间。

本实施例中，旋转轮30是位于锁紧盖60和所述锁紧底轮50之间的，并分别抵接锁紧盖60和所述锁紧底轮50，以避免了上下方向的移动。另外，在其它实施例中，锁紧装置还可可以是其它结构，例如锁紧装置包括具有一空腔的外壳，旋转轮30设置在外壳内，外壳的顶面设有一按压孔60a以供限位件40活动配合，为方便旋转轮30转动，在外壳的周面可设置一拨动孔，用于转动旋转轮30。

具体地，所述锁紧盖60上设有朝下延伸的锁紧柱61，所述旋转轮30上对应所述锁紧柱61设有弧形避让孔30d以供所述锁紧柱61活动穿设，所述锁紧底轮50上设有固定孔50a以与所述锁紧柱61对应固定。所述锁紧柱61和固定孔50a之间具体可通过螺钉进行连接，当然，锁紧柱61和固定孔50a之间也可采用销钉或卡扣的形式进行连接。弧形避让孔30d的设置，使得旋转轮30在转动时能够对锁紧柱61进行避位。优选地，锁紧柱61具有多个，例如可为四个，多个锁紧柱61沿锁紧盖60的周向间隔分布，相对应地，固定孔50a和弧形避让孔30d均设有多个。当然，锁紧柱61也可沿着锁紧盖60的径向间隔分布，则多个弧形避让孔30d是沿径向内外间隔分布的。

为在安装时对旋转轮30进行粗定位，防止旋转轮30沿水平方向平移，所述旋转轮30的下表面凸设有第一限位环部32(如图10所示)，所述锁紧底轮50上表面设有第一限位环槽50b以供所述第一限位环部32滑动插接，如此，当旋转轮30进行转动时，第一限位环部32能够在第一限位环槽50b内滑动，第一限位环槽50b限制第一限位环部32在水平方向上移动。同理，所述旋转轮30的上表面凸设有第二限位环部，所述锁紧盖60的下表面设有第二限位环槽60b以供所述第二限位环部滑动插接。本实施例中，第一限位环部32和第二限位环部可同时设置，当然，在其它实施例中，也可仅设置第一限位环部32或仅设置第二限位环部。

进一步地，所述锁紧底轮50与所述旋转轮30之间还设有盘簧70，所述盘簧70的一端与所述锁紧底轮50固定，另一端与所述旋转轮30固定。当所述锁紧装置固定在转轴10上，且限位部42与限位孔30b适配插合时，旋转轮30被固定，此时所述盘簧70处于拉伸状态；当所述限位部42脱离与限位孔30b的插合时，旋转轮30可自由转动，此时旋转轮30在盘簧70的复位下自动旋转，当盘簧70处于自由状态时，定位部11与让位孔30a能够对齐，此时定位部11能够自由通过让位孔30a。当然，其它实施例中，也可不设置盘簧70，通过手动转动旋转轮30。

具体地，所述锁紧底轮50的上表面设有安装环槽50c，所述安装环槽50c环绕所述转轴10设置，所述盘簧70位于所述安装环槽50c内，安装环槽50c对盘簧70进行限位，防止盘簧70在水平方向上移动。所述安装环槽50c内设有第一固定柱51，所述旋转轮30的下表面设有第二固定柱33，所述盘簧70的内端套接在所述第一固定柱51上，所述盘簧70的外端套接在所述第二固定柱33上，该通过直接套接的方式，方便了盘簧70与旋转轮30和锁紧底轮50的分离。

本实施例中，所述按压部41至少部分显露在所述锁紧盖60上表面，并能够与所述锁紧盖60的上表面抵接，以在限位件40被按下时，防止限位件40朝下过度运动。

进一步地，所述限位件40还包括与所述按压部41底部可拆卸连接的连接部44，所述连接部44与所述按压孔60a活动插合，所述限位部42设于所述连接部44上，并位于所述锁紧盖60的下方。具体地，如图7和图13所示，所述按压部41包括位于所述锁紧盖60上表面的按压本体411、以及与所述按压本体411连接且朝下延伸的固定部412，按压本体411能够与锁紧盖60上表面抵接，按压本体411优选呈盘状设置；所述固定部412上设有卡扣413，所述连接部44具有朝上敞口的固定槽44a，且所述固定槽44a的槽壁设有卡槽44b，所述固定部412伸入所述固定槽44a内，所述卡扣413与所述卡槽44b卡接。该实施例中，卡扣413的数量为一个，卡槽44b的数量为四个，并沿着固定槽44a的周向间隔设置，卡扣413可与任意一个卡槽44b卡接，如此当固定部412沿着不同的方向插入固定槽44a内时，可便于卡扣413与卡槽44b的卡接。另外，卡扣413的数量不局限于一个，还可为多个，例如四个，即在固定部412沿周向的四个表面均设有一个卡扣413，以与四个卡槽44b一一对应卡接。在其它实施例中，固定部412与连接部44还可通过螺钉进行连接。另外，限位件40也可不包括固定部412，连接部44直接与按压本体411固定。

所述连接部44包括与所述按压孔60a活动适配的连接本体441、和设置在所述连接本体441底面并侧向凸出所述连接本体441的止挡块442，所述止挡块442用以与所述锁紧盖60的下表面抵接，所述限位部42设于所述止挡块442上。本实施例中，通过设置止挡块442，能够限制限位件40朝上过度运动，避免限位件40脱离与按压孔60a的配合。本实施例中，止挡块442的数量优选为两个，并以按压孔60a的轴线为中心呈对称设置，如此限位件40的受力更加平衡。当然，止挡块442也可呈圆盘状或者是方形板状，且止挡块442的四周边缘超出连接本体441的底部边缘设置。

本实施例中，所述限位件40包括两所述插接部43，每一所述插接部43均设有一所述限位部42，两所述插接部43以所述转轴10的轴线为中心对称分布；所述旋转轮30上对应每一所述插接部43均设有一所述弧形孔30c，对应每一所述限位部42均设有一所述限位孔30b。具体地，在每一个止挡块442上均设有一个插接部43和限位部42。

为防止限位件40转动而导致锁紧装置不能够正常锁紧或解锁，故本实施例中，所述按压孔60a为非圆形孔，所述连接本体441与所述按压孔60a适配。优选地，按压孔60a和连接本体441均呈方形，且形成在连接本体441上的固定槽44a也呈方形，在固定槽44a的每个槽侧壁上均设有一个卡槽44b，所述按压部41的固定部412为方形柱。在其它实施例中，按压孔60a和连接本体441均呈六边形、八边形、腰型等等，只要能够保证连接本体441在按压孔60a内无法转动即可。

进一步地，所述限位件40还包括复位件80，所述复位件80分别连接所述限位件40和所述锁紧盖60，用以对所述限位件40进行向上的复位。如图14所示，具体地，所述锁紧盖60的上表面设有安装槽60c，所述按压部41和所述复位件80容置于所述安装槽60c内。所述安装槽60c内且沿所述按压孔60a孔缘设有环形筋62，所述复位件80环绕所述环形筋62设置，复位件80的上端与按压本体411抵接，所述按压本体411能够在朝下运动时与所述环形筋62抵接。通过设置环形筋62能够对复位件80进行限位，防止复位件80在水平方向上移动。

请结合参考图15，为避免波轮20相对锁紧装置移动，故波轮20与锁紧底轮50固定，具体地，锁紧底轮50的下表面设有多个安装孔50d，波轮20通过螺钉与安装孔50d固定。

请再次结合参考图1，进一步地，所述洗衣机还包括套设于所述转轴10上的嵌件90，所述转轴10上设有外花键10a，所述嵌件90上设有内花键以与所述外花键10a配合，所述嵌件90位于所述波轮20下方，并与所述波轮20固定，所述嵌件90与波轮20优选采用螺钉进行固定。通过采用内外花键10a的形式，避免嵌件90自身相对转轴10转动，从而保证波轮20与转轴10是相对静止的，实现了力的有效传递。

上述中，复位件80优选为弹簧，当然，复位件80还可为弹片或橡胶垫、硅胶垫等。

以下对锁紧装置与转轴10的锁定和解锁过程进行具体描述：

具体地，当需要将锁紧装置固定在转轴10上时，将锁紧装置套设在转轴10上，且定位部11正对让位孔30a而朝上穿设(如图16所示)；接着朝第一方向转动旋转轮30，使得定位部11与让位孔30a错位，且定位部11抵接在让位孔30a的上孔缘，即与旋转轮30的上表面抵接(如图17所示)；在朝第一方向转动旋转轮30的过程中，插接部43沿着弧形孔30c朝靠近限位孔30b的方向滑动，当插接部43滑动到限位孔30b内时，复位件80对限位件40进行向上的复位，使得限位件40朝上运动，直至限位部42与限位孔30b适配插合，以限制旋转轮30继续朝第一方向转动，在该状态下，盘簧70处于拉伸状态，复位件80处于自由状态。

当需要取下锁紧装置时，按下限位件40，使得限位部42朝下运动，插接部43与限位孔30b间隙配合，此时旋转轮30在盘簧70的复位下朝与第一方向相反的方向转动，插接部43沿着弧形孔30c滑动，且限位部42抵接在旋转轮30下表面，以限制限位件40朝上运动，当盘簧70处于自由状态时，旋转轮30停止转动，此时定位部11正对让位孔30a设置，如此可整个朝上取下锁紧装置和波轮20。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括离合器、波轮和锁紧装置，所述离合器具有用于驱动所述波轮转动的转轴，其特征在于，所述转轴的上端侧向凸出设有定位部，所述定位部呈非圆形设置；所述波轮和所述锁紧装置均套设于所述转轴，且所述锁紧装置位于所述波轮的上方；所述锁紧装置包括：

旋转轮，设有限位孔和供所述转轴穿设的让位孔，所述让位孔为与所述定位部适配的非圆形孔，所述定位部自下朝上穿过所述让位孔，并在所述旋转轮转动预设角度后与所述旋转轮的上表面抵接，以限制所述旋转轮上移；及，

限位件，相对所述限位孔活动设置，所述限位件包括限位部，所述限位部用以在所述定位部与所述旋转轮的上表面抵接后，与所述限位孔适配插合，以限制所述旋转轮转动。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转轮上设有沿周向延伸的弧形孔，所述限位孔与所述弧形孔的一端连通，所述限位孔的孔径大于所述弧形孔的孔径；

所述限位件位于所述旋转轮上方，并能够相对所述旋转轮上下活动，所述限位件设有朝下延伸的插接部，所述限位部设于所述插接部的下端，且所述限位部的外径大于所述插接部的外径；

按压所述限位件，使所述限位部向下活动以脱离与所述限位孔的配合，至所述插接部伸入所述限位孔时，旋转所述旋转轮，可使所述插接部沿着所述弧形孔滑动，且所述限位部与所述旋转轮下表面抵接以限制所述限位件朝上运动。

3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转轮的下表面且沿所述限位孔的孔缘设有限位凸筋，所述限位凸筋用以在所述插接部伸入所述限位孔时与所述限位部的周缘抵接，以限制所述限位部越过所述限位孔的孔缘。

4.如权利要求1至3任意一项所述的洗衣机，其特征在于，所述锁紧装置还包括：

锁紧底轮，套设于所述转轴，并与所述波轮的上表面抵接；和，

锁紧盖，位于所述锁紧底轮的上方，并与所述锁紧底轮固定，所述锁紧盖上设有按压孔以与所述限位件活动配合，所述旋转轮位于所述锁紧盖和所述锁紧底轮之间。

5.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述旋转轮的下表面凸设有第一限位环部，所述锁紧底轮的上表面设有第一限位环槽以供所述第一限位环部滑动插接；和/或，

所述旋转轮的上表面凸设有第二限位环部，所述锁紧盖的下表面设有第二限位环槽以供所述第二限位环部滑动插接。

6.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述锁紧底轮与所述旋转轮之间还设有盘簧，所述盘簧的一端与所述锁紧底轮固定，另一端与所述旋转轮固定，当所述限位部与所述限位孔适配插合时，所述盘簧处于拉伸状态。

7.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述限位件包括按压部以及与所述按压部底部可拆卸连接的连接部，所述按压部至少部分显露在所述锁紧盖上表面，并能够与所述锁紧盖的上表面抵接，所述连接部与所述按压孔活动插合，所述限位部设于所述连接部上，并位于所述锁紧盖的下方。

8.如权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述连接部包括与所述按压孔活动适配的连接本体、和设置在所述连接本体底面并侧向凸出所述连接本体的止挡块，所述止挡块用以与所述锁紧盖的下表面抵接，所述限位部设于所述止挡块上。

9.如权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述按压孔为非圆形孔，所述连接本体与所述按压孔适配。

10.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述限位件还包括复位件，所述复位件分别连接所述限位件和所述锁紧盖，用以对所述限位件进行向上的复位。

Images