CN107988573A - 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置 - Google Patents

用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107988573A
CN107988573A CN201711490793.XA CN201711490793A CN107988573A CN 107988573 A CN107988573 A CN 107988573A CN 201711490793 A CN201711490793 A CN 201711490793A CN 107988573 A CN107988573 A CN 107988573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc pot
cylinder
guide rod
cadmia
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711490793.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郝振富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Xinyu Color Plate Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Xinyu Color Plate Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Xinyu Color Plate Co Ltd filed Critical Tianjin Xinyu Color Plate Co Ltd
Priority to CN201711490793.XA priority Critical patent/CN107988573A/zh
Publication of CN107988573A publication Critical patent/CN107988573A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置,包括框架、支架、气缸、活塞、支架、导杆、万向节、摆轴以及舀子,在锌锅锅口的向上安装一开放式的框架,在该框架上部通过一水平支架安装有一气缸、该气缸底部通轴安装有活塞,活塞下端部安装有导杆,导杆底部通过一万向节安装有一摆杆,摆杆位于锌锅内且摆杆下端安装舀子。本发明本新型捞渣器将油缸改为气缸节省了电机和液压阀等原件,也减少了液压油的使用,避免了因漏油而产生的环境污染和安全隐患,增强了操作人员的安全系数,提高了工作效率,提高了设备的开动率。

Description

用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
技术领域
本发明属于冶金制造设备领域,尤其是一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置。
背景技术
目前,镀锌生产线捞渣器(锌锅内锌渣捞取)多采用人工手持长柄舀子伸入锌锅内进行捞取,该种方式捞渣器长时间在锌锅内高温作业,不仅气味刺鼻,而且会出现操作工疲劳而导致锌锅内的余液从舀子上溅出或倾出,从而造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、设计合理的用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置,包括框架、支架、气缸、活塞、支架、导杆、万向节、摆轴以及舀子,在锌锅锅口的向上安装一开放式的框架,在该框架上部通过一水平支架安装有一气缸、该气缸底部通轴安装有活塞,活塞下端部安装有导杆,导杆底部通过一万向节安装有一摆杆,摆杆位于锌锅内且摆杆下端安装舀子。
而且,在所述万向节安装有一横向限位杆,该限位杆宽度大于锌锅宽度。
本发明的优点和积极效果是:
本发明本新型捞渣器将油缸改为气缸节省了电机和液压阀等原件,也减少了液压油的使用,避免了因漏油而产生的环境污染和安全隐患,增强了操作人员的安全系数,提高了工作效率,提高了设备的开动率。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置,包括框架5、支架2、气缸1、活塞3、导杆4、万向节7、摆轴8以及舀子(未示出),在锌锅9锅口的向上安装一开放式的框架,在该框架上部通过一水平支架安装有一气缸、该气缸底部通轴安装有活塞,活塞下端部安装有导杆,导杆底部通过一万向节安装有一摆杆,摆杆位于锌锅内且摆杆下端安装舀子。
为了对导杆以及万向节进行保护,同时也为了活塞位移行程进行限位,在万向节安装有一横向限位杆6,该限位杆宽度大于锌锅宽度。
导杆通过气缸驱动实现向下位移,摆杆伸入锌锅内且摆动,通过舀子对锌锅锌渣进行捞取以及舀子的复位,然后导杆通过气缸驱动实现向上位移,对舀子进行上提,摆杆摆动,将舀子向外伸出,将锌渣倒出,操作工只需将锌渣收集罐即可。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置,其特征在于:包括框架、支架、气缸、活塞、支架、导杆、万向节、摆轴以及舀子,在锌锅锅口的向上安装一开放式的框架,在该框架上部通过一水平支架安装有一气缸、该气缸底部通轴安装有活塞,活塞下端部安装有导杆,导杆底部通过一万向节安装有一摆杆,摆杆位于锌锅内且摆杆下端安装舀子。
2.根据权利要求1所述的用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置,其特征在于:在所述万向节安装有一横向限位杆,该限位杆宽度大于锌锅宽度。
CN201711490793.XA 2017-12-30 2017-12-30 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置 Withdrawn CN107988573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711490793.XA CN107988573A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711490793.XA CN107988573A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107988573A true CN107988573A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62040429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711490793.XA Withdrawn CN107988573A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107988573A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020062367A1 (zh) * 2018-09-30 2020-04-02 江苏省飞花灯饰制造有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN112251699A (zh) * 2020-11-11 2021-01-22 嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司 一种铸铁件表面热镀锌处理设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0871739A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Kamioka Kogyo Kk 溶融金属の滓除去方法及びその装置
CN201793697U (zh) * 2010-06-30 2011-04-13 潍坊长安铁塔股份有限公司 电力铁塔塔材热镀锌用锌渣打捞装置
CN203992374U (zh) * 2014-06-20 2014-12-10 潍柴动力股份有限公司 气动助力捞渣机械手
CN207944142U (zh) * 2017-12-30 2018-10-09 天津市新宇彩板有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0871739A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Kamioka Kogyo Kk 溶融金属の滓除去方法及びその装置
CN201793697U (zh) * 2010-06-30 2011-04-13 潍坊长安铁塔股份有限公司 电力铁塔塔材热镀锌用锌渣打捞装置
CN203992374U (zh) * 2014-06-20 2014-12-10 潍柴动力股份有限公司 气动助力捞渣机械手
CN207944142U (zh) * 2017-12-30 2018-10-09 天津市新宇彩板有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020062367A1 (zh) * 2018-09-30 2020-04-02 江苏省飞花灯饰制造有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN112251699A (zh) * 2020-11-11 2021-01-22 嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司 一种铸铁件表面热镀锌处理设备
CN112251699B (zh) * 2020-11-11 2022-12-23 嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司 一种铸铁件表面热镀锌处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206985563U (zh) 一种井盖起吊装置
CN204392603U (zh) 一种用于向钢管加热器的钢管中填充镁粉的装置
CN107988573A (zh) 用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN207944142U (zh) 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN204056824U (zh) 一种智能高效的煤仓疏松设备
CN201666245U (zh) 防垢防砂抽油泵
CN106735155B (zh) 一种钢包精确灌引流砂装置
CN203176023U (zh) 一种油管举升机液压装置
CN204752191U (zh) 一种自动真空加油装置
CN204704196U (zh) 一种压路机液压油箱
CN204670201U (zh) 一种自动化虫情测报设备的捕捉传输装置
CN203474162U (zh) 地面大型提升机钢丝绳自动注油装置
CN208545060U (zh) 一种液压式架空接地线提升装置
CN208241536U (zh) 牵引电机轴承压装机
CN205820702U (zh) 一种电动液压多瓣抓斗
CN203625008U (zh) 一种杠杆式手压防溢取液器
CN204824144U (zh) 一种汽车换油装置
CN204675191U (zh) 一种用于垃圾压缩机的升降装置以及垃圾压缩机
CN204455259U (zh) 一种热镀锌锅的捞锌装置
CN204934557U (zh) 一种具有两级或者多级节流的真空汲取定量金属液装置
CN204914670U (zh) 一种液压机
CN104071400B (zh) 网衣打包机
CN209162796U (zh) 一种sddc电子自动脱钩器
CN203420681U (zh) 数字化全工况长冲程液压抽油机
CN107126989A (zh) 安装润滑喷枪的铁架台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180504

WW01 Invention patent application withdrawn after publication