CN107986474A - 一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理设备技术领域，具体的说是一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，包括箱体、过滤模块、除油模块和筛选模块，箱体内部设置有肋板，肋板将箱体内部分割为左右两个独立的部分，肋板上水平开设有通孔，肋板左端面上竖直开设有凹槽，凹槽上端穿过箱体顶部与外界相通，箱体左端面下部开设有进水口，箱体右端面下部开设有出水口；过滤模块位于箱体的过滤室内，过滤模块用于实现污水中的毛发和肉沫的过滤；除油模块位于箱体的除油室内，除油模块用于实现污水中油脂的过滤；筛选模块用于实现毛发和肉沫的分离。本发明能够对在污水处理过程中实现过滤物的清理以及滤网的随时清洁和更换，同时能够实现污水中毛发和肉沫的分离。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体的说是一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对肉类的消耗数量呈几何倍数的增长，所以就需要大量的屠宰场所对鲜活禽、畜进行宰杀，在宰杀过程中和宰杀后需要消耗大量的水进行冲洗，这些水就变成了屠宰污水。而屠宰污水由于含有大量的动物毛发和肉块等，直接排放将对其周围的水体造成严重的富营养化，破坏了水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉，现有的针对屠宰污水的处理设备也具有过滤毛发和肉块以及除油脂的能力，但滤网在使用过程中极容易发生堵塞无法随时清理，而且滤网上过滤下来的杂物需要等到完全停止污水处理工作，排出污水才能处理处理滤网上的杂物，影响了污水处理的工作效率；滤网无法实现随时清理也始终影响着过滤的效果；同时，过滤下来的废弃物由于无法实现有效分离，难以实现利用。
鉴于此，本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，能够对在污水处理过程中实现过滤物的清理以及滤网的随时清洁和更换，同时能够实现污水中毛发和肉沫的分离，适用范围较广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，本发明滤网竖直插入箱体内部，能够实现滤网的随时更换；同时，竖直放置的滤网阻止了杂物在滤网上的堆积，避免了滤网的堵塞，提高了过滤的效率。
2.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，所述载污台位于箱体底部，载污台向上运动将过滤室污水内的毛发和肉块移出水面，再通过刮板将毛发和肉块刮出过滤室，能够在污水处理过程中实现杂物的清理。
3.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，所述筛选模块位于箱体的左侧，过滤下来的毛发和肉块进入筛选模块内，筛选模块对毛发进行干燥，然后再通过静电吸附实现毛发与肉块的分离，静电吸附的毛发通过输送线运送出去，肉块通过传送带运送到集肉箱内，顺利实现了过滤后杂物的分拣。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，本发明主要用于解决屠宰污水处理过程中过滤物难以随时清理、滤网频繁堵塞以及过滤物无法实现分类回收的问题。本发明通过设置过滤模块实现了滤网的随时清洁和过滤物的随时处理；同时通过设置筛选模块实现了毛发和肉沫的分拣和回收。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，包括箱体、过滤模块、除油模块和筛选模块，所述箱体内部设置有肋板，肋板将箱体内部分割为左右两个独立的部分，左边为过滤室、右边为除油式，肋板上水平开设有通孔，肋板左端面上竖直开设有凹槽，凹槽上端穿过箱体顶部与外界相通，箱体左端面下部开设有进水口，箱体左端面上部开设有出渣口，箱体右端面下部开设有出水口，箱体右端面上部水平开设有通孔；所述过滤模块位于箱体的过滤室内，过滤模块用于实现污水中的毛发和肉沫的过滤；所述除油模块位于箱体的除油室内，除油模块用于实现污水中油脂的过滤；所述筛选模块用于实现毛发和肉沫的分离。
所述过滤模块包括滤网、载污台、弹簧一、弹簧二、升降电机、振动电机、转动辊一、支架、传动带一、刮板一和电机一，所述滤网竖直设置与肋板上的凹槽内，滤网由箱体顶部放入箱体内，能够方便实现滤网的更换；所述载污台位于箱体的过滤室的底部，载污台下端与气缸活塞杆头部相铰接，载污台底部均匀设置有出水孔；所述弹簧一位于上端固定在载污台底部，弹簧一下部安装于弹簧二内部；所述升降电机安装于箱体下方；所述弹簧二固定在穿过箱体的升降电机输出轴顶端；所述振动电机安装于载污台的底部；所述转动辊一数量为二，转动辊一通过支架安装于箱体的顶部，转动辊一上设置有传动带一；所述传动带一行设置有一圈刮板一；所述电机一安装于箱体外壁上，电机一与其中一个转动辊一相连接。工作时，污水由箱体左侧的进水口进入箱体的过滤室内，污水中的毛发和肉沫在滤网的阻挡下留在了过滤室内，由于滤网竖直放置，毛发和肉沫无法在滤网上大量堆积，避免了滤网的频繁堵塞，污水携带着油脂通过肋板上的滤网后便进入除油室。当过滤室中的毛发和肉沫积攒较多时，升降电机带动弹簧二转动，由于弹簧一安装于弹簧二内部，弹簧一与弹簧二发生相对转动，弹簧一向上运动从而顺利将载污台向上推出水面，载污台移动到刮板一下方，污水通过载污台的出水孔流出，毛发和肉沫留在了载污台上，在这过程中振动电机工作，载污台因为弹簧一的存在实现上下抖动；然后电机一带动转动辊一顺时针转动，刮板一在传动带一的带动下实现运动，从而将载污台上的毛发和肉沫从箱体左端面上的出渣口刮出，载污台上的杂物刮除之后，升降电机带动弹簧二反向转动，弹簧一重新转回弹簧二内部，载污台在弹簧一的带动下向下运动，重新回到箱体底部；实现了在污水处理过程中对毛发和肉沫的清理，提高了污水处理的效率。
所述除油模块包括接油腔、转动辊二、支板、传动带二、刮板二、电机二、挡水槽、接油箱和曝气管，所述接油腔为长方形壳体，长方形壳体的左端面上水平开设有通孔，长方形壳体左端面与箱体的右端面相连接，长方形壳体的顶部与箱体的顶部处于同一高度，接油腔的底部竖直开设有通孔；所述转动辊二通过支板安装于箱体除油室的顶部，转动辊二上安装有传动带二；所述传动带二上设置有一圈刮板二；所述电机二安装于箱体外壁上，电机二与其中一个转动辊二相连接；所述挡水槽设置于箱体右端面开口的下端，挡水槽位于箱体的外侧；所述接油箱安装于接油腔通孔的底部；所述曝气管设置于箱体的除油室底部，曝气管用于相除油室鼓入空气。进入除油室的污水携带着大量的油脂，这些油脂漂浮在水面；电机二带动转动辊二顺时针转动，刮板二在传动带二的带动下发生运动，从而顺利将污水表面的油脂刮入，油脂在刮板二的带动下被刮入接油腔，挡水槽的存在避免了污水的溢出，进入接油腔的油脂流入接油箱，实现了油脂的收集；曝气管鼓入污水中的小气泡加速了油脂向水面的聚集，提高了除油的效率。
所述转动辊一通过支架安装于箱体过滤室内的不同高度上，左边的转动辊一的高度低于右边的转动辊一的高度；所述气缸行程不相同，右边的气缸行程大于左边的气缸行程。载污台将毛发和肉沫抬出水面后，载污台倾斜布置使得毛发和肉沫更容易被刮板一刮下，提高了清理的速度。
所述载污台为长方体，长方体右端面上沿着长方体的底面设置有三角形凹槽，长方体右端面与肋板的左端面相接触。在气缸带动载污台向上运动的过程中，载污台的右端面肋板左端的滤网相接触，能够实现载污台对滤网表面的清理，振动电机带动载污台上下抖动，增加了载污台对滤网的清洁效果。
所述筛选模块包括筛选腔、鼓风机、滚筒、橡胶带、集肉箱、输送带和静电发生器，所述筛选腔位位于箱体的左侧，筛选腔与箱体左端面上的出渣口相通；所述鼓风机安装于筛选腔顶部，鼓风机用于相筛选腔内鼓入热空气，从而实现毛发的快速干燥；所述滚筒数量为二，滚筒水平设置于筛选腔内，滚筒上安装有橡胶带，滚筒上的橡胶带延伸到箱体的出渣口处；所述集肉箱位于橡胶带的左端；所述橡胶带上方沿前后方向水平设置有输送带；所述静电发生器位于输送带上，静电发生器用于使毛发吸附在输送带上。工作时，从载污台上刮下来的毛发和肉沫进入筛选腔，鼓风机向筛选腔鼓入热风，从而使得毛发迅速干燥；静电发生器使得输送带产生了静电将毛发从橡胶带上吸附到输送带上，橡胶带上的肉沫继续向右运动落入集肉箱内，顺利实现了毛发和肉沫的分离和回收。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，本发明滤网竖直插入箱体内部，能够实现滤网的随时更换；同时，竖直放置的滤网阻止了杂物在滤网上的堆积，避免了滤网的堵塞，提高了过滤的效率。
2.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，所述载污台位于箱体底部，载污台向上运动将过滤室污水内的毛发和肉块移出水面，再通过刮板将毛发和肉块刮出过滤室，能够在污水处理过程中实现杂物的清理。
3.本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，所述筛选模块位于箱体的左侧，过滤下来的毛发和肉块进入筛选模块内，筛选模块对毛发进行干燥，然后再通过静电吸附实现毛发与肉块的分离，静电吸附的毛发通过输送线运送出去，肉块通过传送带运送到集肉箱内，顺利实现了过滤后杂物的分拣。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图中：箱体1、过滤模块2、除油模块3、筛选模块4、肋板11、滤网21、载污台22、弹簧一23、弹簧二24、升降电机25、振动电机26、转动辊一27、传动带一28、刮板一29、接油腔31、转动辊二32、传动带二33、刮板二34、挡水槽35、接油箱36、曝气管37、筛选腔41、鼓风机42、橡胶带43、集肉箱44、输送带45。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，包括箱体1、过滤模块2、除油模块3和筛选模块4，所述箱体1内部设置有肋板11，肋板11将箱体1内部分割为左右两个独立的部分，左边为过滤室、右边为除油式，肋板11上水平开设有通孔，肋板11左端面上竖直开设有凹槽，凹槽上端穿过箱体1顶部与外界相通，箱体1左端面下部开设有进水口，箱体1左端面上部开设有出渣口，箱体1右端面下部开设有出水口，箱体1右端面上部水平开设有通孔；所述过滤模块2位于箱体1的过滤室内，过滤模块2用于实现污水中的毛发和肉沫的过滤；所述除油模块3位于箱体1的除油室内，除油模块3用于实现污水中油脂的过滤；所述筛选模块4用于实现毛发和肉沫的分离。
所述过滤模块2包括滤网21、载污台22、弹簧一23、弹簧二24、升降电机25、振动电机26、转动辊一27、支架、传动带一28、刮板一29和电机一，所述滤网21竖直设置与肋板11上的凹槽内，滤网21由箱体1顶部放入箱体1内，能够方便实现滤网21的更换；所述载污台22位于箱体1的过滤室的底部，载污台22下端与气缸23活塞杆头部相铰接，载污台22底部均匀设置有出水孔；所述弹簧一23位于上端固定在载污台22底部，弹簧一23下部安装于弹簧二24内部；所述升降电机25安装于箱体1下方；所述弹簧二24固定在穿过箱体1的升降电机25输出轴顶端；所述振动电机26安装于载污台22的底部；所述转动辊一27数量为二，转动辊一27通过支架安装于箱体1的顶部，转动辊一27上设置有传动带一28；所述传动带一28行设置有一圈刮板一29；所述电机一安装于箱体1外壁上，电机一与其中一个转动辊一27相连接。工作时，污水由箱体1左侧的进水口进入箱体1的过滤室内，污水中的毛发和肉沫在滤网21的阻挡下留在了过滤室内，由于滤网21竖直放置，毛发和肉沫无法在滤网21上大量堆积，避免了滤网21的频繁堵塞，污水携带着油脂通过肋板11上的滤网21后便进入除油室。当过滤室中的毛发和肉沫积攒较多时，升降电机25带动弹簧二24转动，由于弹簧一23安装于弹簧二24内部，弹簧一23与弹簧二24发生相对转动，弹簧一23向上运动从而顺利将载污台22向上推出水面，载污台22移动到刮板一29下方，污水通过载污台22的出水孔流出，毛发和肉沫留在了载污台22上，在这过程中振动电机26工作，载污台22因为弹簧一23的存在实现上下抖动；然后电机一带动转动辊一27顺时针转动，刮板一29在传动带一28的带动下实现运动，从而将载污台22上的毛发和肉沫从箱体1左端面上的出渣口刮出，载污台22上的杂物刮除之后，升降电机25带动弹簧二24反向转动，弹簧一23重新转回弹簧二24内部，载污台22在弹簧一23的带动下向下运动，重新回到箱体1底部；实现了在污水处理过程中对毛发和肉沫的清理，提高了污水处理的效率。
所述除油模块3包括接油腔31、转动辊二32、支板、传动带二33、刮板二34、电机二、挡水槽35、接油箱36和曝气管37，所述接油腔31为长方形壳体，长方形壳体的左端面上水平开设有通孔，长方形壳体左端面与箱体1的右端面相连接，长方形壳体的顶部与箱体1的顶部处于同一高度，接油腔31的底部竖直开设有通孔；所述转动辊二32通过支板安装于箱体1除油室的顶部，转动辊二32上安装有传动带二33；所述传动带二33上设置有一圈刮板二34；所述电机二安装于箱体1外壁上，电机二与其中一个转动辊二32相连接；所述挡水槽35设置于箱体1右端面开口的下端，挡水槽35位于箱体1的外侧；所述接油箱36安装于接油腔31通孔的底部；所述曝气管37设置于箱体1的除油室底部，曝气管37用于相除油室鼓入空气。进入除油室的污水携带着大量的油脂，这些油脂漂浮在水面；电机二带动转动辊二32顺时针转动，刮板二34在传动带二33的带动下发生运动，从而顺利将污水表面的油脂刮入，油脂在刮板二34的带动下被刮入接油腔31，挡水槽35的存在避免了污水的溢出，进入接油腔31的油脂流入接油箱36，实现了油脂的收集；曝气管37鼓入污水中的小气泡加速了油脂向水面的聚集，提高了除油的效率。
所述转动辊一27通过支架安装于箱体1过滤室内的不同高度上，左边的转动辊一27的高度低于右边的转动辊一27的高度；所述气缸23行程不相同，右边的气缸23行程大于左边的气缸23行程。载污台22将毛发和肉沫抬出水面后，载污台22倾斜布置使得毛发和肉沫更容易被刮板一29刮下，提高了清理的速度。
所述载污台22为长方体，长方体右端面上沿着长方体的底面设置有三角形凹槽，长方体右端面与肋板11的左端面相接触。在气缸23带动载污台22向上运动的过程中，载污台22的右端面肋板11左端的滤网21相接触，能够实现载污台22对滤网21表面的清理，振动电机26带动载污台22上下抖动，增加了载污台22对滤网21的清洁效果。
所述筛选模块4包括筛选腔41、鼓风机42、滚筒、橡胶带43、集肉箱44、输送带45和静电发生器，所述筛选腔41位位于箱体的左侧，筛选腔41与箱体左端面上的出渣口相通；所述鼓风机42安装于筛选腔41顶部，鼓风机42用于相筛选腔41内鼓入热空气，从而实现毛发的快速干燥；所述滚筒数量为二，滚筒水平设置于筛选腔41内，滚筒上安装有橡胶带43，滚筒上的橡胶带43延伸到箱体的出渣口处；所述集肉箱44位于橡胶带43的左端；所述橡胶带43上方沿前后方向水平设置有输送带45；所述静电发生器位于输送带45上，静电发生器用于使毛发吸附在输送带45上。工作时，从载污台上刮下来的毛发和肉沫进入筛选腔41，鼓风机42向筛选腔41鼓入热风，从而使得毛发迅速干燥；静电发生器使得输送带45产生了静电将毛发从橡胶带43上吸附到输送带45上，橡胶带43上的肉沫继续向右运动落入集肉箱44内，顺利实现了毛发和肉沫的分离和回收。
具体工作流程如下：
工作时，污水由箱体1左侧的进水口进入箱体1的过滤室内，污水中的毛发和肉沫在滤网21的阻挡下留在了过滤室内，由于滤网21竖直放置，毛发和肉沫无法在滤网21上大量堆积，避免了滤网21的频繁堵塞，污水携带着油脂通过肋板11上的滤网21后便进入除油室。当过滤室中的毛发和肉沫积攒较多时，升降电机25带动弹簧二24转动，由于弹簧一23安装于弹簧二24内部，弹簧一23与弹簧二24发生相对转动，弹簧一23向上运动从而顺利将载污台22向上推出水面，载污台22移动到刮板一29下方，污水通过载污台22的出水孔流出，毛发和肉沫留在了载污台22上；然后电机一带动转动辊一27顺时针转动，刮板一29在传动带一28的带动下实现运动，从而将载污台22上的毛发和肉沫从箱体1左端面上的出渣口刮出，载污台22上的杂物刮除之后，升降电机25带动弹簧二24反向转动，弹簧一23重新转回弹簧二24内部，载污台22在弹簧一23的带动下向下运动，重新回到箱体1底部。通过设置行程不同的两个气缸23实现了载污台22的倾斜布置，从而使得毛发和肉沫更容易被刮板一29刮下，提高了清理的速度；在载污台22向上运动的过程中，载污台22右端面与滤网21接触，实现了对滤网21的自动清洁，振动电机26使得载污台22发生上下抖动，增加了载污台22对滤网21的清洁效果。
从载污台上刮下来的毛发和肉沫进入筛选腔41，鼓风机42向筛选腔41鼓入热风，从而使得毛发迅速干燥；静电发生器使得输送带45产生了静电将毛发从橡胶带43上吸附到输送带45上，橡胶带43上的肉沫继续向右运动落入集肉箱44内，顺利实现了毛发和肉沫的分离和回收。
进入除油室的污水携带着大量的油脂，这些油脂漂浮在水面；电机二带动转动辊二32顺时针转动，刮板二34在传动带二33的带动下发生运动，从而顺利将污水表面的油脂刮入，油脂在刮板二34的带动下被刮入接油腔31，挡水槽35的存在避免了污水的溢出，进入接油腔31的油脂流入接油箱36，实现了油脂的收集；同时，箱体1的除油室底部设置有曝气管37，曝气管37鼓入污水中的小气泡加速了油脂向水面的聚集，提高了除油的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：包括箱体(1)、过滤模块(2)、除油模块(3)和筛选模块(4)，所述箱体(1)内部设置有肋板(11)，肋板(11)将箱体(1)内部分割为左右两个独立的部分，左边为过滤室、右边为除油式，箱体(1)左端面下部开设有进水口，箱体(1)左端面上部开设有出渣口，箱体(1)右端面下部开设有出水口，箱体(1)右端面上部水平开设有通孔，肋板(11)上水平开设有通孔，肋板(11)左端面上竖直开设有凹槽，凹槽上端穿过箱体(1)顶部与外界相通；所述过滤模块(2)位于箱体(1)的过滤室内，过滤模块(2)用于实现污水中的毛发和肉沫的过滤；所述除油模块(3)位于箱体(1)的除油室内，除油模块(3)用于实现污水中油脂的过滤；所述筛选模块(4)用于实现毛发和肉沫的分离。
2.根据权利要求1所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：所述过滤模块(2)包括滤网(21)、载污台(22)、弹簧一(23)、弹簧二(24)、升降电机(25)、振动电机(26)、转动辊一(27)、支架、传动带一(28)、刮板一(29)和电机一，所述滤网(21)竖直设置于肋板(11)上的凹槽内；所述载污台(22)位于箱体(1)的过滤室的底部，载污台(22)下端与气缸(23)活塞杆头部相铰接，载污台(22)底部均匀设置有出水孔；所述弹簧一(23)位于上端固定在载污台(22)底部，弹簧一(23)下部安装于弹簧二(24)内部；所述升降电机(25)安装于箱体(1)下方；所述弹簧二(24)固定在穿过箱体(1)的升降电机(25)输出轴顶端；所述振动电机(26)安装于载污台(22)的底部；所述转动辊一(27)数量为二，转动辊一(27)通过支架安装于箱体(1)的顶部，转动辊一(27)上设置有传动带一(28)；所述传动带一(28)行设置有一圈刮板一(29)；所述电机一安装于箱体(1)外壁上，电机一与其中一个转动辊一(27)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：所述除油模块(3)包括接油腔(31)、转动辊二(32)、支板、传动带二(33)、刮板二(34)、电机二、挡水槽(35)、接油箱(36)和曝气管(37)，所述接油腔(31)为长方形壳体，长方形壳体的左端面上水平开设有通孔，长方形壳体左端面与箱体(1)的右端面相连接，长方形壳体的顶部与箱体(1)的顶部处于同一高度，接油腔(31)的底部竖直开设有通孔；所述转动辊二(32)通过支板安装于箱体(1)除油室的顶部，转动辊二(32)上安装有传动带二(33)；所述传动带二(33)上设置有一圈刮板二(34)；所述电机二安装于箱体(1)外壁上，电机二与其中一个转动辊二(32)相连接；所述挡水槽(35)设置于箱体(1)右端面开口的下端，挡水槽(35)位于箱体(1)的外侧；所述接油箱(36)安装于接油腔(31)通孔的底部；所述曝气管(37)设置于箱体(1)的除油室底部，曝气管(37)用于相除油室鼓入空气。
4.根据权利要求2所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：所述转动辊一(27)通过支架安装于箱体(1)过滤室内的不同高度上，左边的转动辊一(27)的高度低于右边的转动辊一(27)的高度；所述气缸(23)行程不相同，右边的气缸(23)行程大于左边的气缸(23)行程。
5.根据权利要求2所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：所述载污台(22)为长方体，长方体右端面上沿着长方体的底面设置有三角形凹槽，长方体右端面与肋板(11)的左端面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有废物回收功能的屠宰污水处理系统，其特征在于：所述筛选模块(4)包括筛选腔(41)、鼓风机(42)、滚筒、橡胶带(43)、集肉箱(44)、输送带(45)和静电发生器，所述筛选腔(41)位位于箱体的左侧，筛选腔(41)与箱体左端面上的出渣口相通；所述鼓风机(42)安装于筛选腔(41)顶部；所述滚筒数量为二，滚筒水平设置于筛选腔(41)内，滚筒上安装有橡胶带(43)，滚筒上的橡胶带(43)延伸到箱体的出渣口处；所述集肉箱(44)位于橡胶带(43)的左端；所述橡胶带(43)上方沿前后方向水平设置有输送带(45)；所述静电发生器位于输送带(45)上。
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