CN107986043B - 一种包芯线生产用微量元素添加漏斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，包括转杆，所述转杆外壁上缠绕有原件，且原件穿过调向转轮的表面，所述调向转轮的左侧设置有两个位于同意水平线的凹槽转轮，且凹槽转轮的上方设置有凸起转轮，所述凹槽转轮之间设置有上限位块，且上限位块通过第一螺栓与下限位块连接，所述下限位块的底部焊接有支柱，且支柱的另一端与定位块连接，所述定位块通过第二螺栓与减震块连接。本发明通过设置第一筛网和第二筛网将微量元素中混合的大颗粒杂物去除便于加快生产效率，同时设置防护网和电磁阀，可实现对微量元素的下落量进行控制，避免微量元素在原件中分布不均匀，而防护网可有效的防止微量元素在下落过程中的飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及包线芯生产设备技术领域，具体为一种包芯线生产用微量元素添加漏斗。
背景技术
压机是对金属进行重塑的设备，通过对原件进行拉绳挤压使得金属本身发出较大热量促进重塑过程的进行，现在市场上大部分重塑的金属都需要根据不同的使用要求而添加各种微量元素从而满足在不同环境中使用的金属性能可得到大量的改善。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，解决了在对原件进行压缩重塑时需要加入微量元素而无法对量进行控制的问题，同时也解决了微量元素在下落过程中飞溅的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，包括转杆，所述转杆外壁上缠绕有原件，且原件穿过调向转轮的表面，所述调向转轮的左侧设置有两个位于同意水平线的凹槽转轮，且凹槽转轮的上方设置有凸起转轮，所述凹槽转轮之间设置有上限位块，且上限位块通过第一螺栓与下限位块连接，所述下限位块的底部焊接有支柱，且支柱的另一端与定位块连接，所述定位块通过第二螺栓与减震块连接，所述凸起转轮的左侧设置漏斗本体，且漏斗本体的最上端通过铰链与上盖连接，所述漏斗本体通过第一连接杆相互连接，且第一连接杆的两端处设置有竖杆，且竖杆的末端连接有横杆，所述横杆通过交叉杆与底座连接，且交叉杆的左右两侧开口处设置有第二连接杆，所述上盖的右侧的外壁上设置有手提，所述漏斗本体的底部设置有出料口，且出料口的中部设置有电磁阀，所述出料口的末端安装有防护网，所述漏斗本体的内部安装有第二筛网，且第二筛网通过弹簧与第一筛网连接，所述弹簧的上方第一筛网的内部设置有三角块，且弹簧的底部第二筛网的内部设置有梯形块。
优选的，所述三角块共两个，且三角块的底部与弹簧的上端的外壁平行，三角块的底边的长度大于弹簧的最大直径。
优选的，所述梯形块共两个，且梯形块的较小底边的长度与弹簧的最大直径相同，梯形块的较小底边与弹簧的下端外壁相对齐。
优选的，所述第二筛网与漏斗本体的内壁连接，且位于漏斗本体的三分之一处。
优选的，所述第一筛网的两端与漏斗本体的内壁相距五厘米，且第一筛网的两端的斜边与漏斗本体的内壁平行。
优选的，所述调向转轮、凸起转轮和凹槽转轮的圆心处安装有转轴。
（三）有益效果
本发明提供了一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置第一筛网和第二筛网，当带有微量元素的原料进入漏斗本体时会落入第一筛网中，因第一筛网的底部设置有弹簧且微量元素在第一筛网的表面分布不均匀则会使得第一筛网左右晃动从而达到筛选的目的，带有微量元素的原料会继续落入第二筛网中进行第二次筛选从而充分的将有效的原料选出便于生产使用。
（2）本发明通过设置电磁阀和防护网，电磁阀可实现对带有微量元素的原料的下落量进行控制，有效的避免了下落原料过多或过少对生产造成影响，同时防护网可有效的防止带有微量元素的原料在下落过程中的飞溅。
（3）本发明通过设置减震块，减震块可有效的减少在重塑压合过程中震动，从而有效的提高了生产过程中的生产效率以及成品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的漏斗本体结构剖视图。
图中：1转杆、2原件、3调向转轮、4凸起转轮、5凹槽转轮、6转轴、7上限位块、8第一螺栓、9下限位块、10支柱、11第二螺栓、12定位块、13漏斗本体、14上盖、15第一连接杆、16竖杆、17横杆、18交叉杆、19第二连接杆、20底座、21减震块、22手提、23出料口、24防护网、25电磁阀、26第一筛网、27弹簧、28三角块、29梯形块、30铰链、31第二筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，包括转杆1，转杆1外壁上缠绕有原件2，且原件2穿过调向转轮3的表面，调向转轮3的左侧设置有两个位于同意水平线的凹槽转轮5，且凹槽转轮5的上方设置有凸起转轮4，调向转轮3、凸起转轮4和凹槽转轮5的圆心处安装有转轴6，凹槽转轮5之间设置有上限位块7，且上限位块7通过第一螺栓8与下限位块9连接，下限位块9的底部焊接有支柱10，且支柱10的另一端与定位块12连接，定位块12通过第二螺栓11与减震块21连接，凸起转轮4的左侧设置漏斗本体13，且漏斗本体13的最上端通过铰链30与上盖14连接，漏斗本体13通过第一连接杆15相互连接，且第一连接杆15的两端处设置有竖杆16，且竖杆16的末端连接有横杆17，横杆17通过交叉杆18与底座20连接，且交叉杆18的左右两侧开口处设置有第二连接杆19，上盖14的右侧的外壁上设置有手提22，漏斗本体13的底部设置有出料口23，且出料口23的中部设置有电磁阀25，出料口23的末端安装有防护网24，漏斗本体13的内部安装有第二筛网31，且第二筛网31通过弹簧27与第一筛网26连接，弹簧27的上方第一筛网26的内部设置有三角块28，且弹簧27的底部第二筛网31的内部设置有梯形块29，第一筛网26的两端与漏斗本体13的内壁相距五厘米，且第一筛网26的两端的斜边与漏斗本体13的内壁平行，三角块28共两个，且三角块28的底部与弹簧27的上端的外壁平行，第二筛网31与漏斗本体13的内壁连接，且位于漏斗本体13的三分之一处，梯形块29共两个，且梯形块29的较小底边的长度与弹簧27的最大直径相同，梯形块29的较小底边与弹簧27的下端外壁相对齐，三角块28的底边的长度大于弹簧27的最大直径。
使用时，通过铰链30打开上盖14将带有微量元素的原料倒入漏斗本体13中通过电磁阀25对原料的下落速率和下落量进行控制，使原料准确的落在原件2的表面便于下一道加工工序的进行。
综上可得，本发明通过设置第一筛网26和第二筛网31将微量元素中混合的大颗粒杂物去除便于加快生产效率，同时设置防护网24和电磁阀25，通过电磁阀25可实现对微量元素的下落量进行控制，避免微量元素在原件2中分布不均匀，而防护网24可有效的防止微量元素在下落过程中的飞溅。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，包括转杆（1），其特征在于：所述转杆（1）外壁上缠绕有原件（2），且原件（2）穿过调向转轮（3）的表面，所述调向转轮（3）的左侧设置有两个位于同意水平线的凹槽转轮（5），且凹槽转轮（5）的上方设置有凸起转轮（4），所述凹槽转轮（5）之间设置有上限位块（7），且上限位块（7）通过第一螺栓（8）与下限位块（9）连接，所述下限位块（9）的底部焊接有支柱（10），且支柱（10）的另一端与定位块（12）连接，所述定位块（12）通过第二螺栓（11）与减震块（21）连接，所述凸起转轮（4）的左侧设置漏斗本体（13），且漏斗本体（13）的最上端通过铰链（30）与上盖（14）连接，所述漏斗本体（13）通过第一连接杆（15）相互连接，且第一连接杆（15）的两端处设置有竖杆（16），且竖杆（16）的末端连接有横杆（17），所述横杆（17）通过交叉杆（18）与底座（20）连接，且交叉杆（18）的左右两侧开口处设置有第二连接杆（19），所述上盖（14）的右侧的外壁上设置有手提（22），所述漏斗本体（13）的底部设置有出料口（23），且出料口（23）的中部设置有电磁阀（25），所述出料口（23）的末端安装有防护网（24），所述漏斗本体（13）的内部安装有第二筛网（31），且第二筛网（31）通过弹簧（27）与第一筛网（26）连接，所述弹簧（27）的上方第一筛网（26）的内部设置有三角块（28），且弹簧（27）的底部第二筛网（31）的内部设置有梯形块（29）。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，其特征在于：所述三角块（28）共两个，且三角块（28）的底部与弹簧（27）的上端的外壁平行，三角块（28）的底边的长度大于弹簧（27）的最大直径。
3.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，其特征在于：所述梯形块（29）共两个，且梯形块（29）的较小底边的长度与弹簧（27）的最大直径相同，梯形块（29）的较小底边与弹簧（27）的下端外壁相对齐。
4.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，其特征在于：所述第二筛网（31）与漏斗本体（13）的内壁连接，且位于漏斗本体（13）的三分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，其特征在于：所述第一筛网（26）的两端与漏斗本体（13）的内壁相距五厘米，且第一筛网（26）的两端的斜边与漏斗本体（13）的内壁平行。
6.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用微量元素添加漏斗，其特征在于：所述调向转轮（3）、凸起转轮（4）和凹槽转轮（5）的圆心处安装有转轴（6）。
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