CN107985648A - 一种定量灌装机 - Google Patents

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周忠太
王海华
宋尚珍
李保莉
张守鹏
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Abstract

本发明公开了一种定量灌装机，包括标尺架、漏斗、第二腔体、电磁阀、锁紧螺母和腔体标尺，所述标尺架右端固定在第一推杆右侧，所述第一推杆左端固定有第一活塞，所述第一活塞设置在第一腔体内，所述第一腔体前侧面设置有腔体标尺，所述第一腔体右端安装有锁紧螺母，所述第一推杆右端安装在第一气缸上，所述第二腔体内部设置有第二活塞，所述第二活塞上部连接有第二推杆，所述支架左侧顶部固定有第二气缸，所述第二腔体上沿边连接有漏斗，所述第一腔体左端设置有出脂口，且出脂口上安装有电磁阀。本发明通过设置标尺架、漏斗、第二腔体、电磁阀、锁紧螺母和腔体标尺，解决了传统灌装产量低、劳动强度大，计量不准确的问题。

Description

一种定量灌装机
技术领域
本发明涉及润滑脂分装简易定量技术领域，具体为一种定量灌装机。
背景技术
随着经济的发展，润滑脂消费者要求产品包装小型化，如：1-2kg包装、50-200g包装，大型的润滑脂分装设备需要分装大数量的耗时耗料，还不易整理，所以各润滑脂生产厂家大多采用手工灌装计量，手工灌装方法采用目测观察计量量，操作不规范、整体产量低、工人的劳动强度大，计量不准确。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种定量灌装机，解决了传统灌装产量低、劳动强度大，计量不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量灌装机，包括标尺架、漏斗、第二腔体、电磁阀、锁紧螺母和腔体标尺，所述标尺架右端固定在第一推杆右侧，所述第一推杆左端固定有第一活塞，所述第一活塞设置在第一腔体内，且第一活塞与第一腔体之间为过盈连接，所述第一腔体前侧面设置有腔体标尺，所述第一腔体右端安装有锁紧螺母，所述第一推杆右端安装在第一气缸上，且第一气缸固定在支架右端中部，所述第二腔体内部设置有第二活塞，且第二活塞与第二腔体之间为过盈连接，所述第二活塞上部连接有第二推杆，所述支架左侧顶部固定有第二气缸，所述第二腔体上沿边连接有漏斗，所述第一腔体左端设置有出脂口，且出脂口上安装有电磁阀。
优选的，所述第一腔体固定在支架中部的横板上。
优选的，所述标尺架左端设置在腔体标尺上方。
优选的，所述第一腔体左侧上方连接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体之间为九十度。
优选的，所述第二推杆上部安装在第二气缸上。
本发明提供了一种定量灌装机，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置支架，对该新型进行支撑架设，设置第一气缸和第二气缸作为该新型主推动力，通过外部控制系统使该新型可准确精准的进行灌装，灌装量可根据实际灌装需求通过设定外部控制系统的参数值，相对改变第一腔体内第一活塞的推进量即可，结构简单，便于维护，操作方便。
（2）本发明通过竖向设置第二腔体，通过在第二腔体上方设置漏斗，通过漏斗向第二腔体内部灌入润滑脂，润滑脂不容易洒落在外，在第二腔体内部设置第二活塞，通过第二气缸推动第二推杆使第二活塞推动第二腔体内的润滑脂进入第一腔体内部，整体供料方便，便捷，不容易发生阻塞。
（3）本发明通过在第一腔体侧壁上设置腔体标尺以及在第一推杆上固定标尺架，在工作时可通过观察标尺架在腔体标尺上移动的距离以此来判断系统运行状态，检测方便。
（4）本发明通过在出脂口上设置电磁阀，在润滑脂进入到第二腔体内后第二活塞下移将润滑脂推入第一腔体内时，电磁阀可关闭出脂口，防止润滑脂直接从出脂口流出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的剖视图。
图中：1标尺架、2第一气缸、3第二气缸、4第二推杆、5漏斗、6第二腔体、7支架、8出脂口、9电磁阀、10第一腔体、11横板、12锁紧螺母、13第一推杆、14第二活塞、15腔体标尺、16第一活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种定量灌装机，包括标尺架1、漏斗5、第二腔体6、电磁阀9、锁紧螺母12和腔体标尺15，标尺架1右端固定在第一推杆13右侧，第一推杆13左端固定有第一活塞16，第一活塞16设置在第一腔体10内，且第一活塞16与第一腔体10之间为过盈连接，第一活塞16在第一腔体10内推动润滑脂向左定量移动，以此实现润滑脂的定量出料，第一腔体10固定在支架7中部的横板11上，第一腔体10前侧面设置有腔体标尺15，标尺架1左端设置在腔体标尺15上方，当第一推杆13向左移动时，标尺架1同时向左移动，标尺架1左端头在腔体标尺15上移动，通过判断移动的距离来评判控制系统是否有误差，第一腔体10右端安装有锁紧螺母12，避免第一活塞16从第一腔体10内滑出，第一推杆13右端安装在第一气缸2上，且第一气缸2固定在支架7右端中部，第一气缸2为第一推杆13提供主动力，第一腔体10左侧上方连接有第二腔体6，且第一腔体10与第二腔体6之间为九十度，第二腔体6内部设置有第二活塞14，且第二活塞14与第二腔体6之间为过盈连接，第二活塞14上部连接有第二推杆4，支架7左侧顶部固定有第二气缸3，第二推杆4上部安装在第二气缸3上，第二气缸3为第二推杆4提供主动力，通过第二活塞14将第二腔体6内的润滑脂推入第一腔体10内，第二腔体6上沿边连接有漏斗5，第一腔体10左端设置有出脂口8，且出脂口8上安装有电磁阀9，在润滑脂进入到第二腔体6内后第二活塞14下移将润滑脂推入第一腔体10内时，电磁阀9可关闭出脂口8，防止润滑脂直接从出脂口8流出。
使用时，通过漏斗5向第二腔体6内部灌入润滑脂，第二气缸3推动第二推杆4使第二活塞14推动第二腔体6内的润滑脂进入第一腔体10内部，此时第一气缸2拉动第一推杆13向右拉动第一活塞16向右移动，实现第一腔体10内部压力均衡，此过程中电磁阀9关闭出脂口8，防止润滑脂直接从出脂口8流出，之后第一气缸2根据系统控制定量推动第一推杆13，使得第一腔体10内的第一活塞16定量推动润滑脂，使润滑脂定量从出脂口8流出，第一腔体10侧壁上设置腔体标尺15以及在第一推杆13上固定标尺架1，在工作时可通过观察标尺架1在腔体标尺15上移动的距离以此来判断系统运行状态，检测方便。
综上可得，本发明通过设置标尺架1、漏斗5、第二腔体6、电磁阀9、锁紧螺母12和腔体标尺15，解决了传统灌装产量低、劳动强度大，计量不准确的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定量灌装机，包括标尺架（1）、漏斗（5）、第二腔体（6）、电磁阀（9）、锁紧螺母（12）和腔体标尺（15）,其特征在于：所述标尺架（1）右端固定在第一推杆（13）右侧，所述第一推杆（13）左端固定有第一活塞（16），所述第一活塞（16）设置在第一腔体（10）内，且第一活塞（16）与第一腔体（10）之间为过盈连接，所述第一腔体（10）前侧面设置有腔体标尺（15），所述第一腔体（10）右端安装有锁紧螺母（12），所述第一推杆（13）右端安装在第一气缸（2）上，且第一气缸（2）固定在支架（7）右端中部，所述第二腔体（6）内部设置有第二活塞（14），且第二活塞（14）与第二腔体（6）之间为过盈连接，所述第二活塞（14）上部连接有第二推杆（4），所述支架（7）左侧顶部固定有第二气缸（3），所述第二腔体（6）上沿边连接有漏斗（5），所述第一腔体（10）左端设置有出脂口（8），且出脂口（8）上安装有电磁阀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述第一腔体（10）固定在支架（7）中部的横板（11）上。
3.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述标尺架（1）左端设置在腔体标尺（15）上方。
4.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述第一腔体（10）左侧上方连接有第二腔体（6），且第一腔体（10）与第二腔体（6）之间为九十度。
5.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述第二推杆（4）上部安装在第二气缸（3）上。
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