CN107984689A - 一种便于夹取水口料的注塑模具 - Google Patents

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黄自龙
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements

Abstract

本发明涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于夹取水口料的注塑模具,包括自上而下设置的面板、水口板、定模板和前模仁,在所述面板和水口板上开设有水口通道;还包括铲基;在所述水口板与定模板之间设置有固定板;所述铲基的顶部固定设置于所述固定板上;所述铲基的底部贯穿所述定模板,并设置于所述前模仁上。本发明的发明目的在于提供一种便于夹取水口料的注塑模具,采用本发明提供的技术方案解决了铲基影响机械手的使用和水口取出的技术问题,使得机械手能够在水口板与固定板之间自由夹取水口料,避免铲基对水口料夹取的影响,提高了注塑加工效率。

Description

一种便于夹取水口料的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于夹取水口料的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,在动模和定模之间具有特定的轮廓或内腔形状,通过往轮廓形状内注入注塑胚料,可使坯料获得相应的立体形状,分开时取出制件即完成注塑工序。注塑过程是通过模具上设置的水口进行胚料注入,水口是指在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位,即热化液态的塑料流动的进出口。
在模具上通常设置有行位机构,行位机构是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。由于结构精密的模具结构在脱模时通常无法将注塑产品竖直顶出,行位机构能够确保注塑产品顺利脱膜。
细水口三板模是一种注塑模具结构,如图1所示,三板模自上而下依次设置有面板1、水口板2和定模板3,在定模板3下方设置有前模仁4,定模板3与面板1在注塑时处于开合运动状态,由于定模板3与水口板2和面板1之间在注塑时是运动的,只有面板1被固定在机台上保持不动,前模行位机构上的铲基5需固定在面板1上,在脱模时通过定模板3运动产生机械拉力拉开铲基5行位,完成抽芯动作。采用三板模的注塑产品不需要进行水口剪除,采用机械手直接将水口从面板1上取出即可,由于铲基5固定在面板1上,且贯穿水口板2和定模板3,铲基5会影响机械手的使用和水口的取出,影响生产效率。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种便于夹取水口料的注塑模具,采用本发明提供的技术方案解决了铲基影响机械手的使用和水口取出的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于夹取水口料的注塑模具,包括自上而下设置的面板、水口板、定模板和前模仁,在所述面板和水口板上开设有水口通道;还包括铲基;在所述水口板与定模板之间设置有固定板;所述铲基的顶部固定设置于所述固定板上;所述铲基的底部贯穿所述定模板,并设置于所述前模仁上。
优选的,所述面板与水口板之间、水口板与固定板之间、以及固定板与定模板之间均通过限位螺丝固定。
由上可见,应用本发明实施例的技术方案,有如下有益效果:本发明在水口板与定模板之间设置有用于固定铲基的固定板,使得面板和水口板上的水口料位于铲基的上方,隔开水口通道与铲基之间的干涉,使得机械手能够在水口板与固定板之间自由夹取水口料,避免铲基对水口料夹取的影响,提高了注塑加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明现有技术模具结构示意图;
图2为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例提出的技术方案,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在现有技术中,铲基固定在面板上,对面板和水口板上的水口料的夹取造成阻碍,导致水口料夹取效率低,为了避免铲基对水口料夹取造成影响,机械手夹取水口料时需提供足够的工作空间,如图2所示,本发明提供一种便于夹取水口料的注塑模具,该注塑模具能够广泛应用于三板模架前模抽芯行位模具的设计加工中。
该注塑模具包括自上而下设置的面板10、水口板20、定模板30和前模仁40,还包括铲基50,在面板10和水口板20上开设有水口通道11,注塑加工后,水口料则残留在水口通道11内。
独特的,在水口板20与定模板30之间设置有固定板60。铲基50的顶部固定设置于固定板60上;底部贯穿定模板30,并设置于前模仁40上。其中定模板30与前模仁40之间通过螺栓固定连接。面板与水口板、水口板和固定板、固定板与定模板之间均通过限位螺丝固定。
在水口板20与定模板30之间设置有用于固定铲基50的固定板60,使得面板10和水口板20上的水口通道11位于铲基50的上方,即水口料位于铲基50的上方,固定板60起到隔开水口通道11与铲基50之间的干涉的作用。开合模时通过机械拉力拉开铲基50的行位,上述结构使得机械手具有较大的工作空间,能够在水口板20与固定板60之间自由夹取水口料,避免铲基对水口料夹取的影响,提高了注塑加工效率。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (2)

1.一种便于夹取水口料的注塑模具,包括自上而下设置的面板、水口板、定模板和前模仁,其特征在于:
在所述面板和水口板上开设有水口通道;
还包括铲基;
在所述水口板与定模板之间设置有固定板;
所述铲基的顶部固定设置于所述固定板上;
所述铲基的底部贯穿所述定模板,并设置于所述前模仁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹取水口料的注塑模具,其特征在于:
所述面板与水口板之间、水口板与固定板之间、以及固定板与定模板之间均通过限位螺丝固定。
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