CN107984229A - 一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机 - Google Patents

一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，涉及电池制造设备领域。该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接放置板，所述工作台的顶部且位于放置板的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有支撑臂。该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，在第二伸缩杆的伸缩下通过移动杆、支撑杆和夹紧板的配合达到了带动夹紧板对蓄电池极板本体进行固定夹紧的效果，使得切断的质量更高，通过切刀固定架底部设置的三个切段刀的作用达到了在对极板切割时一次可以切出多个所需极板的效果，解决了现在的用于极板的切断设备在对蓄电池极板进行切断时效率底下质量很难保证的问题。

Description

一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机
技术领域
本发明涉及电池制造设备技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
铅酸蓄电池属于电池的一种，在铅酸蓄电池的生产制作过程中，极板的制作生产时必不可少的，在极板的生产制作过程会用到极板的切断设备，目前市场上的极板切断机在对极板切割时一般一次只能进行一次的切割，使得切断的效率非常的底下，且由于切断时一般都是直接把极板放置在操作台的上方对极板进行切断，使得极板切割时很容易出现晃动，从而印象切断的质量，不利于极板的生产制作。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，解决了现在的用于极板的切断设备在对蓄电池极板进行切断时效率底下质量很难保证的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接放置板，所述工作台的顶部且位于放置板的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离支撑臂的一端固定连接有切刀固定架，所述切刀固定架的底部固定连接有切断刀，所述工作台的内壁底部固定连接有基座，所述基座远离工作台内壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的两侧贯穿工作台并延伸至工作台的两侧，所述移动杆位于工作台外侧的一端顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动杆的一端固定连接有夹紧板，所述放置板的顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部搭接有蓄电池极板本体。
优选的，所述工作台的正面固定安装有开关，所述开关的输出端分别和第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的输入端电性连接。
优选的，所述放置板的顶部开设有与切断刀相适配的V形槽，所述支撑板远离工作台的一端固定安装有防滑橡胶垫。
优选的，所述工作台的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离工作台的一端开设有防滑纹。
优选的，所述夹紧板的底部固定安装有防滑垫,所述工作台的两侧均开设有与移动杆相适配的凹槽。
优选的，所述切断刀的数量为三个，三个切断刀等距设置在切刀固定架的底部。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机。具备以下有益效果：
1、该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，该设备结构简单操作方便，通过工作台内部设置的第二电动伸缩杆，在第二伸缩杆的伸缩下通过移动杆、支撑杆和夹紧板的配合达到了带动夹紧板对蓄电池极板本体进行固定夹紧的效果，从而使得在对蓄电池极板本体进行切断时达到很好的固定效果，从而使得切断的质量更高，通过切刀固定架底部设置的三个切段刀的作用，达到了在对极板切割时一次可以切出多个所需极板的效果，从而使得极板切割变得高效简单。
2、该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，通过支撑板顶部设置的防滑橡胶垫，达到了在对蓄电池极板进行夹紧固定时更加稳固且对极板有一定的保护效果，通过夹紧板底部设置的防滑垫的作用，达到了在对极板固定夹紧时更加牢固的效果从而使得极板的切割更有利的进行，解决了市场上的极板切断机在对极板切割时一般一次只能进行一次的切割，使得切断的效率非常的底下，且由于切断时一般都是直接把极板放置在操作台的上方对极板进行切断，使得极板切割时很容易出现晃动，从而印象切断的质量，不利于极板的生产制作的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明工作台结构剖视图。
其中，1工作台、2放置板、3支撑柱、4支撑臂、5第一电动伸缩杆、6切刀固定架、7切断刀、8第二电动伸缩杆、9移动杆、10基座、11支撑杆、12夹紧板、13支撑板、14防滑橡胶垫、15开关、16蓄电池极板本体、17 V形槽、18支撑腿、19防滑纹、20凹槽、21防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，如图1-2所示，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定连接有支撑腿18，支撑腿18远离工作台1的一端开设有防滑纹19，防滑纹19具有防滑的作用从而使得工作台1的放置更加的稳定，从而方便极板切断工作的进行，工作台1的顶部固定连接放置板2，工作台1的顶部且位于放置板2的后侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3远离工作台1的一端固定连接有支撑臂4，支撑臂4的底部固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5远离支撑臂4的一端固定连接有切刀固定架6，切刀固定架6的底部固定连接有切断刀7，切断刀7的数量为三个，三个切断刀7等距设置在切刀固定架6的底部，通过切刀固定架6底部设置的三个切段刀7的作用，达到了在对极板切割时一次可以切出多个所需极板的效果，从而使得极板切割变得高效简单，放置板2的顶部开设有与切断刀7相适配的V形槽17，通过V形槽17的设置更加有利于切断刀7对夹板的切断工作，工作台1的内壁底部固定连接有基座10，基座10远离工作台1内壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆8，工作台1的正面固定安装有开关15，开关15的输出端分别和第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆8的输入端电性连接，第二电动伸缩杆8的顶部固定连接有移动杆9，移动杆9的两侧贯穿工作台1并延伸至工作台1的两侧，工作台1的两侧均开设有与移动杆9相适配的凹槽20，凹槽20便于移动杆9的移动，移动杆9位于工作台1外侧的一端顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离移动杆9的一端固定连接有夹紧板12，夹紧板12的底部固定安装有防滑垫21，通过夹紧板12底部设置的防滑垫21的作用，达到了在对极板固定夹紧时更加牢固的效果从而使得极板的切割更有利的进行，放置板2的顶部两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13远离工作台1的一端固定安装有防滑橡胶垫14，通过支撑板13顶部设置的防滑橡胶垫14，达到了在对蓄电池极板进行夹紧固定时更加稳固且对极板有一定的保护效果，支撑板13的顶部搭接有蓄电池极板本体16，通过工作台1内部设置的第二电动伸缩杆8，在第二伸缩杆8的伸缩下通过移动杆9、支撑杆11和夹紧板12的配合达到了带动夹紧板12对蓄电池极板本体16进行固定夹紧的效果，从而使得在对蓄电池极板本体16进行切断时达到很好的固定效果，从而使得切断的质量更高，解决了市场上的极板切断机在对极板切割时一般一次只能进行一次的切割，使得切断的效率非常的底下，且由于切断时一般都是直接把极板放置在操作台的上方对极板进行切断，使得极板切割时很容易出现晃动，从而印象切断的质量，不利于极板的生产制作的问题。
工作原理：在对极板进行切断时，首先把比较长的极板放入到切断设备支撑板13的上方，这时打开第二电动伸缩杆8，在第二电动伸缩杆8的伸缩下通过移动杆9、支撑杆11的配合，使得夹紧板12对蓄电池极板本体16进行靠拢以便固定夹紧，这时在第一电动伸缩杆5的伸缩下带动切断刀7对蓄电池极板本体16进行切断工作。
该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，该设备结构简单操作方便，通过工作台1内部设置的第二电动伸缩杆8，在第二伸缩杆8的伸缩下通过移动杆9、支撑杆11和夹紧板12的配合达到了带动夹紧板12对蓄电池极板本体16进行固定夹紧的效果，从而使得在对蓄电池极板本体16进行切断时达到很好的固定效果，从而使得切断的质量更高，通过切刀固定架6底部设置的三个切段刀7的作用，达到了在对极板切割时一次可以切出多个所需极板的效果，从而使得极板切割变得高效简单。
该用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，通过支撑板13顶部设置的防滑橡胶垫14，达到了在对蓄电池极板进行夹紧固定时更加稳固且对极板有一定的保护效果，通过夹紧板12底部设置的防滑垫21的作用，达到了在对极板固定夹紧时更加牢固的效果从而使得极板的切割更有利的进行，解决了市场上的极板切断机在对极板切割时一般一次只能进行一次的切割，使得切断的效率非常的底下，且由于切断时一般都是直接把极板放置在操作台的上方对极板进行切断，使得极板切割时很容易出现晃动，从而印象切断的质量，不利于极板的生产制作的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接放置板（2），所述工作台（1）的顶部且位于放置板（2）的后侧固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）远离工作台（1）的一端固定连接有支撑臂（4），所述支撑臂（4）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）远离支撑臂（4）的一端固定连接有切刀固定架（6），所述切刀固定架（6）的底部固定连接有切断刀（7），所述工作台（1）的内壁底部固定连接有基座（10），所述基座（10）远离工作台（1）内壁的一端固定连接有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的顶部固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的两侧贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的两侧，所述移动杆（9）位于工作台（1）外侧的一端顶部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离移动杆（9）的一端固定连接有夹紧板（12），所述放置板（2）的顶部两侧均固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部搭接有蓄电池极板本体（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，其特征在于：所述工作台（1）的正面固定安装有开关（15），所述开关（15）的输出端分别和第一电动伸缩杆（5）、第二电动伸缩杆（8）的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，其特征在于：所述放置板（2）的顶部开设有与切断刀（7）相适配的V形槽（17），所述支撑板（13）远离工作台（1）的一端固定安装有防滑橡胶垫（14）。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，其特征在于：所述工作台（1）的底部两侧均固定连接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）远离工作台（1）的一端开设有防滑纹（19）。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，其特征在于：所述夹紧板（12）的底部固定安装有防滑垫（21）,所述工作台（1）的两侧均开设有与移动杆（9）相适配的凹槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池极板生产用切断机，其特征在于：所述切断刀（7）的数量为三个，三个切断刀（7）等距设置在切刀固定架（6）的底部。
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