CN107982975A - 一种泵前隔离器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵前隔离器装置，包括过滤板、连接板、过滤通道、滑槽、滤板主体和滤渣储存缝隙，所述过滤板内部开设有过滤通道，且过滤通道左右两端分别与进脂管和出脂管密封连接，所述进脂管和出脂管顶端均安装有连接法兰，所述过滤通道上端的过滤板开设有滑槽，且滑槽与连接板滑动连接，所述连接板下端固定有滤板主体，所述滤板主体包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网从左到右依次分布，且第一滤网、第二滤网和第三滤网之间设置有滤渣储存缝隙。本发明通过设置过滤板、连接板、过滤通道、滑槽、滤板主体和滤渣储存缝隙，解决了物料在进入泵之前内部含有杂质未过滤造成设备损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及润滑脂过滤技术领域，具体为一种泵前隔离器装置。
背景技术
目前很多生产润滑脂的厂家再生产的过程中都会使用不同的齿轮泵、循环泵等进行输送油的装置，但是在使用过程中会有杂质进入的泵内，使泵损坏，造成很多不必要的麻烦，因此造成很大的不方便，同时还影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵前隔离器装置，解决了物料在进入泵之前内部含有杂质未过滤造成设备损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵前隔离器装置，包括过滤板、连接板、过滤通道、滑槽、滤板主体和滤渣储存缝隙，所述过滤板内部开设有过滤通道，且过滤通道左右两端分别与进脂管和出脂管密封连接，所述进脂管和出脂管顶端均安装有连接法兰，所述过滤通道上端的过滤板开设有滑槽，且滑槽与连接板滑动连接，所述连接板下端固定有滤板主体，所述滤板主体包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网从左到右依次分布，且第一滤网、第二滤网和第三滤网之间设置有滤渣储存缝隙。
优选的，所述过滤板与连接板之间通过连接扣固定。
优选的，所述连接板内部开设有排气孔。
优选的，所述滤板主体呈侧面圆形结构，且滤板主体直径与过滤通道直径一致。
优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的筛孔孔径依次降低。
本发明提供了一种泵前隔离器装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置过滤板、第一滤网、第二滤网和第三滤网，进脂管与油脂储存设备连接，出脂管与泵体连接，泵体抽脂时，润滑脂通过进脂管经过过滤板进入出脂管，在经过过滤板时，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网对润滑脂内杂质进行过滤。
（2）本发明通过设置滤渣储存缝隙、滑槽和连接板，过滤的杂质停留在第一滤网、第二滤网和第三滤网之间的滤渣储存缝隙内，一端时间后通过取出连接板，使滤板主体滑出滑槽，对滤渣储存缝隙内杂质进行清除，清除方便。
附图说明
图1为本发明外部结构图；
图2为本发明图1中过滤板正剖图；
图3为本发明图2中滤板主体正视图。
图中：1进脂管、2过滤板、3连接板、4排气孔、5出脂管、6连接法兰、7滑槽、8滤板主体、9过滤通道、10第一滤网、11第二滤网、12滤渣储存缝隙、13第三滤网、14连接扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种泵前隔离器装置，包括过滤板2、连接板3、过滤通道6、滑槽7、滤板主体8和滤渣储存缝隙12，过滤板2内部开设有过滤通道9，且过滤通道6左右两端分别与进脂管1和出脂管5密封连接，进脂管1和出脂管5顶端均安装有连接法兰6，过滤通道6上端的过滤板2开设有滑槽7，且滑槽7与连接板3滑动连接，接板3内部开设有排气孔4，过滤板2与连接板3之间通过连接扣14固定，连接板3下端固定有滤板主体8，滤板主体8呈侧面圆形结构，且滤板主体8直径与过滤通道9直径一致，取出连接板3，使滤板主体8滑出滑槽7，对滤渣储存缝隙7内杂质进行清除，滤板主体8包括第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13，第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13从左到右依次分布，且第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13之间设置有滤渣储存缝隙12，第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13的筛孔孔径依次降低，通过第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13对润滑脂内杂质进行过滤。
使用时进脂管1与油脂储存设备连接，出脂管5与泵体连接，泵体抽脂时，润滑脂通过进脂管1经过过滤板2进入出脂管5，在经过过滤板2时，通过第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13对润滑脂内杂质进行过滤，过滤的杂质停留在第一滤网10、第二滤网11和第三滤网13之间的滤渣储存缝隙12内，一端时间后通过取出连接板3，使滤板主体8滑出滑槽7，对滤渣储存缝隙7内杂质进行清除，清除方便。
综上可得，本发明通过设置过滤板2、连接板3、过滤通道6、滑槽7、滤板主体8和滤渣储存缝隙12，解决了物料在进入泵之前内部含有杂质未过滤造成设备损坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泵前隔离器装置，包括过滤板（2）、连接板（3）、过滤通道（6）、滑槽（7）、滤板主体（8）和滤渣储存缝隙（12），其特征在于：所述过滤板（2）内部开设有过滤通道（9），且过滤通道（6）左右两端分别与进脂管（1）和出脂管（5）密封连接，所述进脂管（1）和出脂管（5）顶端均安装有连接法兰（6），所述过滤通道（6）上端的过滤板（2）开设有滑槽（7），且滑槽（7）与连接板（3）滑动连接，所述连接板（3）下端固定有滤板主体（8），所述滤板主体（8）包括第一滤网（10）、第二滤网（11）和第三滤网（13），所述第一滤网（10）、第二滤网（11）和第三滤网（13）从左到右依次分布，且第一滤网（10）、第二滤网（11）和第三滤网（13）之间设置有滤渣储存缝隙（12）。
2.根据权利要求1所述的一种泵前隔离器装置，其特征在于：所述过滤板（2）与连接板（3）之间通过连接扣（14）固定。
3.根据权利要求1所述的一种泵前隔离器装置，其特征在于：所述连接板（3）内部开设有排气孔（4）。
4.根据权利要求1所述的一种泵前隔离器装置，其特征在于：所述滤板主体（8）呈侧面圆形结构，且滤板主体（8）直径与过滤通道（9）直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种泵前隔离器装置，其特征在于：所述第一滤网（10）、第二滤网（11）和第三滤网（13）的筛孔孔径依次降低。
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