CN107981382A

CN107981382A - 搅拌式大豆清洗装置

Info

Publication number: CN107981382A
Application number: CN201711471602.5A
Authority: CN
Inventors: 刘继军
Original assignee: Zhengzhou Hern Electronic Information Technology Co Ltd
Current assignee: Henan Zhongkun Agricultural Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-05-04
Anticipated expiration: 2037-12-29
Also published as: CN107981382B

Abstract

本发明提供了一种搅拌式大豆清洗装置，属于农业领域。包括进水管、电机、加豆箱、清洗筒、搅拌洗刷装置、清洗过滤罩、排液阀、排料筒和收料箱；所述清洗筒焊接在两根支撑架上端；所述清洗过滤罩下端紧贴设置在清洗筒内部下端面，上端采用螺钉固定设置在清洗筒内壁；所述排料筒焊接在清洗筒下端；所述收料箱设置在固定底板上端；所述排液管焊接在清洗筒下端壁；所述进水管下端焊接在盖板左端壁；所述搅拌洗刷装置下端设置在清洗筒中，上端通过轴承设置在电机罩中；所述电机固定设置在电机罩上端壁；所述加豆箱焊接在盖板右端壁。本发明装置设计合理，采用搅拌式清洗，清洗效果好、清洗速度快、操作方便。

Description

搅拌式大豆清洗装置

技术领域

本发明涉及一种农业大豆清洗装置，具体是一种搅拌式大豆清洗装置。

背景技术

大豆通称黄豆。豆科大豆属一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。花期6-7月，果期7-9月。原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料；现有的大豆清洗装置存在清洗效果差、清洗速度慢、操作繁琐的缺点。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、清洗速度快、操作方便的搅拌式大豆清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种搅拌式大豆清洗装置，包括螺栓、螺母、连接套筒、进水管、电机罩、电机、传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、轴承、加豆箱、盖板、清洗筒、搅拌洗刷装置、清洗过滤罩、螺钉、排液阀、排液管、支撑架、固定底板、排料筒、排料阀和收料箱；所述支撑架设置有两根，焊接在固定底板上端两侧；所述清洗筒焊接在两根支撑架上端；所述清洗过滤罩下端紧贴设置在清洗筒内部下端面，上端采用螺钉固定设置在清洗筒内壁；所述排料筒焊接在清洗筒下端，排料筒设置在清洗过滤罩下端能够排出物料口的位置；所述收料箱设置在固定底板上端，收料箱设置在排料筒正下方；所述排液管焊接在清洗筒下端壁；所述盖板采用螺栓和螺母固定设置在清洗筒上端；所述进水管下端焊接在盖板左端壁；所述连接套筒旋拧套接在进水管上端；所述轴承固定设置在盖板中央位置中；所述搅拌洗刷装置下端设置在清洗筒中，上端通过轴承设置在电机罩中，包括搅拌轴、固定棒、第一橡胶套、第一毛刷、紧固螺母、第一固定套筒、第二橡胶套、第二毛刷、清洗棒、第三橡胶套、第三毛刷、加强筋、第二固定套筒和固定板；所述第一固定套筒设置为圆形，固定设置在搅拌轴中端；所述固定板焊接在第一固定套筒两侧；所述固定棒采用紧固螺母固定设置在固定板端面上；所述第一橡胶套套紧设置在固定棒壁上，第一橡胶套外侧面上设置有第一毛刷；所述第二固定套筒设置为圆形，固定设置在搅拌轴下端；所述第二橡胶套套紧设置在清洗棒壁上，第二橡胶套上设置有方形孔便于加强筋与清洗棒连接，第二橡胶套外侧面上设置有第二毛刷；所述加强筋一端焊接在第二固定套筒外端壁，另一端焊接在清洗棒；所述第三橡胶套套紧设置在搅拌轴底端壁，第三橡胶套上设置有第三毛刷；所述搅拌轴下端设置在清洗筒中，上端通过轴承设置在电机罩中；所述电机罩焊接在盖板上端面；所述电机固定设置在电机罩上端壁；所述传动轴固定设置在电机下端；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴下端；所述第二传动齿轮固定设置在搅拌洗刷装置中搅拌轴上端；所述加豆箱焊接在盖板右端壁。

作为本发明进一步的改进方案：所述清洗筒设置为凸形圆柱形筒。

作为本发明进一步的改进方案：所述排料筒上设置有排料阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述排液管上设置有排液阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮的传动比为1比10。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，采用螺栓和螺母将盖板固定设置在清洗筒上端；通过加豆箱向清洗筒中导入大豆；连接套筒右端套接在进水管左端，连接套筒左端便于与导水管连接；进水管能够将清水导入清洗筒中；启动电机带动传动轴上的第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮和第二传动齿轮配合进行传动，第二传动齿轮与第一传动齿轮的传动比为1比10，第一传动齿轮旋转10圈第二传动齿轮旋转1圈，降低了搅拌洗刷装置旋转的速率，防止高速率搅拌对大豆造成破碎；搅拌轴低速旋转，带动固定设置在固定板上的固定棒旋转，通过第一橡胶套上的第一毛刷旋转对清洗筒中部大豆进行搅拌清洗，清洗棒旋转，通过第二橡胶套上的第二毛刷旋转对清洗过滤罩上端的大豆进行搅拌清洗，第三橡胶套上的第三毛刷旋转对清洗筒底部大豆进行搅拌清洗；清洗完成后，打开排液阀通过排液管排出清洗水和清洗水中含有的杂质；打开排料阀通过排料筒排出清洗后的大豆；收料箱收集清洗后的大豆；该装置设计合理，采用搅拌式清洗，清洗效果好、清洗速度快、操作方便。

附图说明

图1为搅拌式大豆清洗装置的结构示意图；

图2为搅拌式大豆清洗装置中清洗过滤罩的结构示意图；

图3为搅拌式大豆清洗装置中搅拌洗刷装置的结构示意图；

图中：1-螺栓、2-螺母、3-连接套筒、4-进水管、5-电机罩、6-电机、7-传动轴、8-第一传动齿轮、9-第二传动齿轮、10-轴承、11-加豆箱、12-盖板、13-清洗筒、14-搅拌洗刷装置、141-搅拌轴、142-固定棒、143-第一橡胶套、144-第一毛刷、145-紧固螺母、146-第一固定套筒、147-第二橡胶套、148-第二毛刷、149-清洗棒、1410-第三橡胶套、1411-第三毛刷、1412-加强筋、1413-第二固定套筒、1414-固定板、15-清洗过滤罩、16-螺钉、17-排液阀、18-排液管、19-支撑架、20-固定底板、21-排料筒、22-排料阀、23-收料箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种搅拌式大豆清洗装置中搅拌洗刷装置，包括螺栓1、螺母2、连接套筒3、进水管4、电机罩5、电机6、传动轴7、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、轴承10、加豆箱11、盖板12、清洗筒13、搅拌洗刷装置14、清洗过滤罩15、螺钉16、排液阀17、排液管18、支撑架19、固定底板20、排料筒21、排料阀22和收料箱23；所述支撑架19设置有两根，焊接在固定底板20上端两侧；所述清洗筒13焊接在两根支撑架19上端，清洗筒13设置为凸形圆柱形筒；所述清洗过滤罩15下端紧贴设置在清洗筒13内部下端面，上端采用螺钉16固定设置在清洗筒13内壁；所述排料筒21焊接在清洗筒13下端，排料筒21设置在清洗过滤罩15下端能够排出物料口的位置，排料筒21上设置有排料阀22；所述收料箱23设置在固定底板20上端，收料箱23设置在排料筒21正下方；所述排液管18焊接在清洗筒13下端壁，排液管18上设置有排液阀17；所述盖板12采用螺栓1和螺母2固定设置在清洗筒13上端；所述进水管4下端焊接在盖板12左端壁；所述连接套筒3旋拧套接在进水管4上端；所述轴承10固定设置在盖板12中央位置中；所述搅拌洗刷装置14下端设置在清洗筒13中，上端通过轴承10设置在电机罩5中；所述电机罩5焊接在盖板12上端面；所述电机6固定设置在电机罩5上端壁；所述传动轴7固定设置在电机6下端；所述第一传动齿轮8固定设置在传动轴7下端；所述第二传动齿轮9固定设置在搅拌洗刷装置14中搅拌轴141上端，第二传动齿轮9与第一传动齿轮8相互啮合，第二传动齿轮9与第一传动齿轮8的传动比为1比10；所述加豆箱11焊接在盖板12右端壁；盖板12采用螺栓1和螺母2固定设置在清洗筒13上端便于安装与拆卸进行维护；连接套筒3右端套接在进水管4左端，连接套筒3左端便于与导水管连接；进水管4能够将清水导入清洗筒13中；电机6为搅拌洗刷装置14提供动力源；第一传动齿轮8和第二传动齿轮9配合进行传动，第二传动齿轮9与第一传动齿轮8的传动比为1比10，第一传动齿轮8旋转10圈第二传动齿轮9旋转1圈，降低了搅拌洗刷装置14旋转的速率，防止高速率搅拌对大豆造成破碎；通过加豆箱11向清洗筒13中导入大豆；搅拌洗刷装置14旋转对大豆进行搅拌清洗；清洗过滤罩15过滤去清洗时产生的杂质，在排出清洗水时防止大豆通过排液管18排出，同时倾斜的清洗过滤罩15便于完全排出清洗筒13中的大豆；排液管18排出清洗水和清洗水中含有的杂质；排料筒21排出清洗后的大豆；收料箱23收集清洗后的大豆。

请参阅图3，本发明中，所述搅拌洗刷装置14包括搅拌轴141、固定棒142、第一橡胶套143、第一毛刷144、紧固螺母145、第一固定套筒146、第二橡胶套147、第二毛刷148、清洗棒149、第三橡胶套1410、第三毛刷1411、加强筋1412、第二固定套筒1413和固定板1414；所述第一固定套筒146设置为圆形，固定设置在搅拌轴141中端；所述固定板1414焊接在第一固定套筒146两侧；所述固定棒142采用紧固螺母145固定设置在固定板1414端面上；所述第一橡胶套143套紧设置在固定棒142壁上，第一橡胶套143外侧面上设置有第一毛刷144；所述第二固定套筒1413设置为圆形，固定设置在搅拌轴141下端；所述第二橡胶套147套紧设置在清洗棒149壁上，第二橡胶套147上设置有方形孔便于加强筋1412与清洗棒149连接，第二橡胶套147外侧面上设置有第二毛刷148；所述加强筋1412一端焊接在第二固定套筒1413外端壁，另一端焊接在清洗棒149；所述第三橡胶套1410套紧设置在搅拌轴141底端壁，第三橡胶套1410上设置有第三毛刷1411；所述搅拌轴141下端设置在清洗筒13中，上端通过轴承10设置在电机罩5中；搅拌轴141低速旋转，带动固定设置在固定板1414上的固定棒142旋转，通过第一橡胶套143上的第一毛刷144旋转对清洗筒13中部大豆进行搅拌清洗，清洗棒149旋转，通过第二橡胶套147上的第二毛刷148旋转对清洗过滤罩15上端的大豆进行搅拌清洗，第三橡胶套1410上的第三毛刷1411旋转对清洗筒13底部大豆进行搅拌清洗。

本发明的工作原理是：使用时，采用螺栓1和螺母2将盖板12固定设置在清洗筒13上端；通过加豆箱11向清洗筒13中导入大豆；连接套筒3右端套接在进水管4左端，连接套筒3左端便于与导水管连接；进水管4能够将清水导入清洗筒13中；启动电机6带动传动轴7上的第一传动齿轮8旋转，第一传动齿轮8和第二传动齿轮9配合进行传动，第二传动齿轮9与第一传动齿轮8的传动比为1比10，第一传动齿轮8旋转10圈第二传动齿轮9旋转1圈，降低了搅拌洗刷装置14旋转的速率，防止高速率搅拌对大豆造成破碎；搅拌轴141低速旋转，带动固定设置在固定板1414上的固定棒142旋转，通过第一橡胶套143上的第一毛刷144旋转对清洗筒13中部大豆进行搅拌清洗，清洗棒149旋转，通过第二橡胶套147上的第二毛刷148旋转对清洗过滤罩15上端的大豆进行搅拌清洗，第三橡胶套1410上的第三毛刷1411旋转对清洗筒13底部大豆进行搅拌清洗；清洗完成后，打开排液阀17通过排液管18排出清洗水和清洗水中含有的杂质；打开排料阀22通过排料筒21排出清洗后的大豆；收料箱23收集清洗后的大豆；需要特别说明的是，本申请中电机6为现有技术的应用，降速装置设计搅拌大豆和清洗过滤罩15的设计为本申请的创新点，其有效解决了清洗效果差、清洗速度慢、操作繁琐问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种搅拌式大豆清洗装置，包括螺栓（1）、螺母（2）、连接套筒（3）、进水管（4）、电机罩（5）、电机（6）、传动轴（7）、第一传动齿轮（8）、第二传动齿轮（9）、轴承（10）、加豆箱（11）、盖板（12）、清洗筒（13）、搅拌洗刷装置（14）、清洗过滤罩（15）、螺钉（16）、排液阀（17）、排液管（18）、支撑架（19）、固定底板（20）、排料筒（21）、排料阀（22）和收料箱（23）；其特征是，所述支撑架（19）设置有两根，焊接在固定底板（20）上端两侧；所述清洗筒（13）焊接在两根支撑架（19）上端；所述清洗过滤罩（15）下端紧贴设置在清洗筒（13）内部下端面，上端采用螺钉（16）固定设置在清洗筒（13）内壁；所述排料筒（21）焊接在清洗筒（13）下端，排料筒（21）设置在清洗过滤罩（15）下端能够排出物料口的位置；所述收料箱（23）设置在固定底板（20）上端，收料箱（23）设置在排料筒（21）正下方；所述排液管（18）焊接在清洗筒（13）下端壁；所述盖板（12）采用螺栓（1）和螺母（2）固定设置在清洗筒（13）上端；所述进水管（4）下端焊接在盖板（12）左端壁；所述连接套筒（3）旋拧套接在进水管（4）上端；所述轴承（10）固定设置在盖板（12）中央位置中；所述搅拌洗刷装置（14）下端设置在清洗筒（13）中，上端通过轴承（10）设置在电机罩（5）中，包括搅拌轴（141）、固定棒（142）、第一橡胶套（143）、第一毛刷（144）、紧固螺母（145）、第一固定套筒（146）、第二橡胶套（147）、第二毛刷（148）、清洗棒（149）、第三橡胶套（1410）、第三毛刷（1411）、加强筋（1412）、第二固定套筒（1413）和固定板（1414）；所述第一固定套筒（146）设置为圆形，固定设置在搅拌轴（141）中端；所述固定板（1414）焊接在第一固定套筒（146）两侧；所述固定棒（142）采用紧固螺母（145）固定设置在固定板（1414）端面上；所述第一橡胶套（143）套紧设置在固定棒（142）壁上，第一橡胶套（143）外侧面上设置有第一毛刷（144）；所述第二固定套筒（1413）设置为圆形，固定设置在搅拌轴（141）下端；所述第二橡胶套（147）套紧设置在清洗棒（149）壁上，第二橡胶套（147）上设置有方形孔便于加强筋（1412）与清洗棒（149）连接，第二橡胶套（147）外侧面上设置有第二毛刷（148）；所述加强筋（1412）一端焊接在第二固定套筒（1413）外端壁，另一端焊接在清洗棒（149）；所述第三橡胶套（1410）套紧设置在搅拌轴（141）底端壁，第三橡胶套（1410）上设置有第三毛刷（1411）；所述搅拌轴（141）下端设置在清洗筒（13）中，上端通过轴承（10）设置在电机罩（5）中；所述电机罩（5）焊接在盖板（12）上端面；所述电机（6）固定设置在电机罩（5）上端壁；所述传动轴（7）固定设置在电机（6）下端；所述第一传动齿轮（8）固定设置在传动轴（7）下端；所述第二传动齿轮（9）固定设置在搅拌洗刷装置（14）中搅拌轴（141）上端；所述加豆箱（11）焊接在盖板（2）右端壁。

2.根据权利要求1所述的搅拌式大豆清洗装置，其特征是，所述清洗筒（13）设置为凸形圆柱形筒。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌式大豆清洗装置，其特征是，所述排料筒（21）上设置有排料阀（22）。

4.根据权利要求1或2所述的搅拌式大豆清洗装置，其特征是，所述排液管（18）上设置有排液阀（17）。

5.根据权利要求1或2所述的搅拌式大豆清洗装置，其特征是，所述第二传动齿轮（9）与第一传动齿轮（8）相互啮合。

6.根据权利要求1或2所述的搅拌式大豆清洗装置，其特征是，所述第二传动齿轮（9）与第一传动齿轮（8）的传动比为1比10。