CN107980016B - 用于建立与目标表面的电接触的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于建立与目标表面的电接触的设备，具有：(a)适形接触构件，所述适形接触构件具有基底和接触层；以及(b)磁体，所述磁体与所述基底一体形成或附接到所述基底，其中当所述设备被放置在目标表面上时，所述磁体和所述目标表面相互吸引，以使得所述接触层被紧固在目标表面上。

Description

用于建立与目标表面的电接触的设备

相关申请

本专利申请主张于2015年5月1日提交的第14/701,804号美国非临时专利申请的优先权。第14/701,804号美国非临时专利申请的全部内容以引用方式并入本文中。

技术领域

本公开总体涉及电连接，更具体地，涉及例如在焊接中提供与目标表面的电连接的磁性设备。

背景技术

焊接电源通常配备有形成焊接电路的一部分的一对焊接电缆：将焊接电源连接到工件的工作(引线)电缆(有时也被称为“接地电缆”)以及将焊接电源连接到保持焊接电极的电极保持器的电极电缆。在焊接期间，电流流经电极电缆，并且电弧在焊接电极与工件之间产生。转而，工作电缆提供通往焊接电源的电流返回路径。

工作电缆通常使用工作接线夹(有时也被称为“接地接线夹”)而附接到工件。然而，当前工作接线夹(包含磁性工作接线夹)在用于具有非平面表面的零件(例如，管材)时遇到了挑战。作为一个实例，为了在工作接线夹与管材的外表面之间进行电接触，外表面上的任何非导电材料涂层必须从待连接接线夹的区域移除。作为另一实例，管材表面的弯曲在建立与管材表面的有效电接触时会产生问题。此外，工作接线夹通常对焊工需要工作之处造成妨碍。

例如，一些现有解决方案提供用于将管材的外表面接地的毛刷型接地设备。然而，此类型的接地设备通常需要固定装置和旋转零件，以便使毛刷与管材的外表面上的期望区域接触。

此外，在管材的内表面上提供良好电接触也具有挑战性。更具体地说，管材的内径通常并不是完全圆形的，并且管材的周界根据不同部分而变化。这使得难以对零件进行多于点或线的接触。

发明内容

本文公开一种设备，所述设备提供与目标表面(例如，管材的内表面)的增大的表面接触，以实现与目标表面的改进的电连接。此外，所述设备还消除了移除管材的外部上的涂层而进行电接触的需要。

在一个实施例中，公开了一种用于建立与目标表面的电接触的设备。所述设备包括：(i)适形接触构件，适形地或大体上适形地接触目标表面；以及(i i)磁体，用于将此设备可移除地保持到目标表面。根据实施例，磁体和目标表面相互吸引，以使得适形接触构件被保持在目标表面上。

本文所使用的适形接触构件表示基底和接触层，基底直接地或间接地承载接触层。接触层包括导电层。基底是适形的，接触层是适形的，或两者均是适形的，以使接触构件能够即使在目标表面是非平面时，也适形于目标表面。如可了解的是，基底越适形，接触层可越刚性。相反，基底越刚性，接触层应越适形。

本文所使用的适形如这些术语通常被理解的那样意味着并且包含柔性、可变形和/或有延展性。

在实施例中，适形接触构件包含适形接触层。

在实施例中，适形接触层包括导电刷毛。

在实施例中，导电刷毛包括金属纤维。

在实施例中，导电刷毛包括导电塑料纤维。

在实施例中，适形导电层包括导电条。

在实施例中，适形导电层包括导电棉。

在实施例中，公开了一种设备，包括：(a)基底，具有由导电材料制成的刷毛；以及(b)磁体，与基底一体形成或附接到基底，其中当设备被放置在目标表面上时，磁体和目标表面相互吸引，以使得刷毛被紧固在目标表面上。

在实施例中，刷毛是柔性的，以使得当目标表面弯曲时，所有刷毛与目标表面导电。

在实施例中，刷毛是柔性的，以使得当目标表面凹入时，所有刷毛与目标表面导电。

在实施例中，刷毛是柔性的，以使得当目标表面凹入时，至少一半所述刷毛接触目标表面。

在实施例中，设备包含端子，电缆或导线可紧固到所述端子。

在实施例中，基底具有孔隙，设备还包括杆，杆的一部分穿过基底中的孔隙突起，并且杆的突起部分充当端子。

在实施例中，杆附接到磁体或与磁体一体形成。

在实施例中，磁体具有孔隙，杆延伸穿过所述孔隙。

在实施例中，基底具有圆形周缘。

在实施例中，刷毛布置在基底的周缘内的环内。

还公开一种设备，包括：(a)至少一个适形接触构件，具有基底和接触层；(b)至少一个磁体；以及(c)可移动壳体，保持至少一个适形接触构件和至少一个磁体，其中当设备被放置在目标表面上时，至少一个磁体和目标表面相互吸引，以使得每一接触层被固定在目标表面上。

在实施例中，可移动壳体包括多个轮子。

在实施例中，壳体具有至少第一侧、第二侧和顶部；多个轮子包含附接到第一侧的多个第一轮子以及附接到第二侧的多个第二轮子；至少一个毛刷被安装到壳体的顶部；至少一个磁体包含第一磁体和第二磁体，并且第一磁体附接到第一侧的内表面，并且第二磁体附接到第二侧的内表面。

在实施例中，至少一个磁体被布置成使得目标表面与至少一个磁体的底表面之间存在预定的间隙。

在实施例中，设备还包括联接到至少一个基底的可调整构件，可调整构件允许基底的位置相对于目标表面而被调整。

在实施例中，设备具有用于与其电连接的端子。

还公开一种焊接系统，包括：(a)具有电力端子和返回端子的电源；(b)接地设备，所述接地设备包括(i)具有基底和触头的至少一个适形接触构件以及(ii)与基底一体形成或附接到基底的磁体；以及(c)将接地设备和返回端子电连接的电缆。

实施例的额外特征和优点将陈述在下文的描述中，并且部分地将从所述描述清楚。

附图说明

可参照附图来更好地理解本公开。附图中的部件未必按照比例绘制，而是着重于说明本公开的原理。在附图中，附图标记在不同视图中表示对应的部分。

图1图示根据本公开的第一示范性实施例的用于建立与目标表面的电接触的设备；

图2更详细地图示图1的设备；

图3以横截面图示体现第一示范性实施例的原理的一种配置。

图4以横截面图示体现第一示范性实施例的原理的设备的另一配置。

图5图示根据本公开的第二示范性实施例的用于建立与目标表面的电接触的设备；

图6图示图5的设备的侧视图；

图7图示图5的设备的部分横截面图；以及

图8图示图5的设备的另一部分横截面图。

图9图示第二示范性实施例的变型的横截面图。

图10图示第一示范性实施例的其它变型的立体图。

图11以横截面图示本发明的方面。

具体实施方式

在本文中，参照形成本公开的一部分的附图所示的实施例详细描述本公开。可使用其它实施例，和/或可进行其它改变，而不偏离本公开的精神或范围。具体实施方式中所述的示范性实施例不旨在限制本文所呈现的主题。

现将参考附图所示的示范性实施例，并且将在本文中使用具体语言来描述示范性实施例。然而，应理解，不旨在限制本发明的范围。本文所说明的发明特征的更改和其它修改，以及拥有本公开的本领域的技术人员所想到的如本文所说明的本发明的原理的额外应用应被视为处于本公开的范围内。

参照图1，示出根据本公开的第一示范性实施例的用于建立与目标表面110的电接触的基本设备100。设备100可包含适形接触构件101，其中适形接触构件101由基底102和接触层105构成，接触层105由多根刷毛106构成，刷毛106由导电材料制成。如图示，基底102可以是圆形的，或者基底102可采用不同外形。设备100还可包括呈螺栓(或杆)108的形式的电连接接口，以有助于将设备100连接到期望的端点。设备100被设置成使得刷毛106与目标表面110接触。如图1所示，目标表面110可以是非平面(例如，弯曲)表面(例如，管材的内表面或外表面)，或者可以是平面表面。可了解，例如管材的内部上的弯曲表面是凹面。

还如图示，磁体104被紧固到基底102以由此将刷毛106紧固在目标表面110上。

如上所述，基底102和/或接触层105可以是适形的，以使适形构件101能够适形于目标表面110的轮廓。在图1中，刷毛106至少提供适形接触层105。但是，基底102和刷毛106应被理解为表示可根据本文所公开的发明使用的所有类型的基底和接触层。

应注意，如本文所使用的，术语“刷毛”通常表示任何刷毛状构件，即，较短且较硬但可相对容易地弯曲而不断裂的构件。优选地，刷毛是弹性的，并且可弯曲多次，而不永久变形。因此，刷毛和基底形成毛刷状装置，优选是钢丝刷状装置。

然而，可使用的其它适形接触层包含导电条或导电接片、由导电纤维制成的可压缩或有延展性的垫片、例如钢棉束等的棉束以及由导电材料制成的海绵。略举几例，导电材料包含金属纤维、导电塑料和碳纤维。取决于材料，较厚的接触层的耐用时间应至少与较薄接触层一样长(如果不比较薄接触层长)。

适形基底包含(a)由于例如制成的材料(例如，易弯曲或可弯曲的橡胶、易弯曲或可弯曲的塑料或允许弯曲的足够薄的层)而固有地适形的构件，或(b)由于包含挠曲区域(例如，铰链(活动铰链或其它铰链)或可弯曲构件(例如，例如接片等足够薄的构件))而具有柔性的构件。

此外，磁体104可被理解为表示一个或更多个磁体。作为实例，参照图11，基底102可以是柔性(因此适形)薄金属板，多个平行磁体504附接到所述柔性薄金属板。呈现由导电材料(例如，极密钢棉)制成的垫片或海绵的形式的适形接触层114可通过金属夹116而附接到磁体。合适的杆或端子118可附接到基底102。在此布置中，当设备被紧固到凹面或凸面时，磁体504可分别移动分开或移动靠在一起，因此分别允许接触层扩张或收缩而弯曲。在图11中，表面510是凹入的，因此垫片随着设备被吸引到表面510而被拉伸。

在设备100中，在磁体104被紧固到基底102的情况下，磁体104和目标表面110相互吸引，以使得刷毛106被紧固或保持在目标表面110上。此外，设备100可经由螺栓108而电连接到给定端点/节点(例如，焊接电源上的返回端子)。就这来说，设备100被配置成使得当连接时，电连接存在于刷毛106与给定端点之间。当刷毛106被紧固在导电的目标表面110上时，转而在目标表面110与给定端点之间建立电连接。

就这来说，磁体104及其性质(例如，其大小、类型、磁性强度(或“拉”力)等)可相应地被选择和/或被配置，以使得足够的磁引力在磁体104与目标表面110之间形成，以保持刷毛106紧固在目标表面上。转而，目标表面110将由在磁体104接近目标表面110时将被吸引到磁体104的合适的材料制成。此材料可包含合适的铁磁金属或金属合金。

可了解，磁体104与目标表面110之间的磁引力优选使得所述磁引力可由人力来克服。以此方式，人(例如，焊工)可容易捡起设备100，并将其移动到另一位置，或将设备100拖动到另一位置。在这个意义上，设备100由磁体104可移除地紧固到目标表面110。

图2更详细地示出设备100的一种版本。在此版本中，螺栓108是磁体104的一体的部分，也就是说，螺栓108无法与磁体分离，或被永久地紧固到磁体。此外，磁体104处于基底102外部，并经由螺栓108而与基底102联接。然而，在替代版本中，磁体104可处于基底102内部，例如，被构造到基底102的壳体中。

进一步地，刷毛106中的每根的一个端部部分嵌入基底102中，基底102自身由导电材料制成。基底102的中心部分无刷毛，以使得磁体104可在此无刷毛区域内与基底102联接。刷毛106因此布置在基底102的周缘内的环内。虽然未示出，但应理解，刷毛也可穿过基底突起，而不仅仅是终止在基底中。螺柱108可附接到基底102，并且磁体可以是环，从而允许刷毛也布置在环内部，如下文结合图10所描述的。

如图2所示，螺栓108可延伸穿过其中的孔隙112设置在基底102中。当螺栓108穿过孔隙112插入时，螺栓108的一部分将穿过孔隙114突起，以提供端子，引线(例如，电缆、导线等)可被紧固到所述端子。以此方式，电缆或另一零件可经由螺栓108的突起部分而连接到设备100。

例如，如上所述，典型的工作电源包含经由接线夹而附接到工件以形成焊接电路的工作电缆。为了进行说明，如图2所示，工作电缆114可电连接到焊接、切割或加热电源116。工作电缆114具有电端子118。在图2的实例中，电端子118呈环形端子的形式，所述环形端子具有开口以使得端子118可装配在螺栓108上。此外，垫圈120和螺母(或防松螺母)122可用于将工作电缆114紧固在基底102上。

更具体来说，如果螺栓108带有螺纹，那么螺母122可经由垫圈120被螺接在螺栓108上，并被拧紧。当如此拧紧时，螺母122将工作电缆114的电端子118紧固在基底102上。转而，磁体104被紧固在基底102上。通过此配置，当设备100连接到工作电缆114时，可以将焊接电源116和刷毛106电互连。

有利地，设备100可例如在管材的焊接中提供从焊接电源116到工件的目标表面110的电连接。此外，因为刷毛106通过目标表面110与磁体104之间的磁引力而被紧固在目标表面110上，所以不需要固定装置来保持刷毛106与目标表面110接触。此外，刷毛106可提供与目标表面110(例如，管材的内表面)的增大的接触区域，以实现改进的电接触。

通常，可按照各种方式建立工作电缆114(以及因此焊接电源116)与刷毛106之间的电连接。在一个实例中，整个基底102可由导电材料制成。在此情况下，当工作电缆114的电端子118被紧固在基底102上时，电连接可建立在工作电缆114与刷毛106之间。类似地，如果螺栓108也由导电材料制成(如嵌入其中的基底102和刷毛106)，那么刷毛106由于螺栓108与基底102中的孔隙112的内壁之间的接触而经由基底102电耦接到螺栓108。

或者，至少工作电缆116被紧固到的基底102的外表面是导电的就足够了。如果基底102被配置成使得刷毛106电连接到此表面，那么电连接可建立在工作电缆116与刷毛106之间。在此实例中，螺栓108可以导电或不导电。

在另一实例中，基底102可包含承载刷毛106的导电构件(例如，板或环)，并且被包在非导电壳体中或以其它方式附接到非导电壳体。如果螺栓108导电并经由孔隙112而接触导电构件(或电连接到导电构件的基底102的其它部分)，那么电连接可建立在工作电缆114与刷毛106之间。

然而，上述实例并非是限制性的，并且与刷毛106建立电连接的其它方式也是可能的。类似地，对设备100进行配置的其它方式可也是可能的。

此外，应理解，可在设备100与工作电缆之间存在中间触头。这可使工作电缆在具有适形接触构件的设备例如被换掉时，保持连接到中间触头。

此外，上文论述了将接触层和基底紧固在一起的各种布置。然而，应理解，略举几例，其它布置包含使用：用于将接触层拧到基底上的螺钉、用于将接触层和基底栓接在一起的多个螺栓、用于将接触层夹到基底的一个或更多个夹子、用于将接触层粘合到基底的粘合剂、压合层和/或用于将接触层固定到基底的磁体。附接布置将至少取决于附接布置对应用的适用性、所使用的基底的类型、所使用的接触层的类型。这些布置容易被本领域的一般技术人员理解。

为了进行说明，图3描绘体现第一示范性实施例的原理的一种配置的横截面图。在此配置中，磁体104布置在基底102上方，处于提供与给定端点/节点(例如，工作电缆)的电连接的引线124与基底102之间。在图3的布置中，螺栓108嵌入基底102中，并例如经由基底102和磁体104中的孔隙而延伸穿过磁体104。转而，引线124的电端子126装配在螺栓108上。端子126可例如呈环形或钩形端子的形式。

在此配置中，如果螺栓108带有螺纹，那么螺母128可经由垫圈130而螺接在螺栓108上，并被拧紧。当如此拧紧时，螺母122将引线124紧固在磁体104上。转而，磁体104被紧固在基底102上。如果例如螺栓108与基底102两者均由导电材料制成，那么电连接经由基底102、螺栓108和端子126而存在于引线124与刷毛106之间。

图4图示体现第一示范性实施例的原理的另一配置的横截面图。在此配置中，螺栓108与基底102和磁体104两者分开。基底102和磁体104中的每一个具有相应孔隙，螺栓108可穿过所述孔隙而插入。当如此插入时，基底102和磁体104可通过紧固螺栓108而被联接在一起。

具体地说，螺栓108可经由螺母136和垫圈138而被紧固到基底102。转而，螺栓108可经由螺母132和垫圈134而被紧固到磁体104。转而，如在图3中，电端子126可经由螺母128和垫圈130而被紧固到螺母136。类似于图3，经由基底102、螺栓108和端子126而在引线124与刷毛106之间建立电连接。

现参照图5，示出根据本公开的第二示范性实施例的用于建立与目标表面的电接触的设备200。与设备100相比，设备200是可沿着目标表面行进或平移的较可移动的设备。如图5所示，设备200包括可移动壳体202，可移动壳体202包含多个轮子210并保持一个或更多个磁体204和基底206。很大程度上如上文接合第一示范性实施例所述的，基底206包含由导电材料制成的多根刷毛208。

如图5所示，设备200优选包含两个磁体204，每个磁体204附接到设备200的相应侧面214的内表面。然而，设备200可包含比所示出的多或少的磁体204。磁体204中的每一个可经由任何合适的方式(例如，经由螺栓、磁引力、粘合剂和/或其它方式)而附接到壳体202。

参照描绘设备200的侧视图的图6，轮子210设置在壳体202的外部上，轮子210中的两个附接到相应侧面214中的每一个。然而，可改为使用更少或更多的轮子210。轮子210可经由允许轮子210适当地旋转的任何合适的装置(例如，经由附接到壳体202的轴向轴承)而附接到壳体202。轮子210中的每一个可被相应地配置成便于在目标表面218上的移动。例如，轮子可由例如橡胶、塑料、金属部件、纤维和/或玻璃等的任何合适的材料制成。实际上，轮子可由磁性材料制成，由此消除对磁体204的需要，或与磁体204互补。

根据第二实施例，轮子210允许设备200沿着目标表面218行进(或平移)。如在第一实施例中，目标表面110可以是平面表面或非平面(例如，弯曲)表面，例如，管材的内表面。此外，轮子210使磁体204不接触目标表面218。

具体地说，如图7所示，磁体204中的每一个被布置成使得目标表面218与磁体204中的每一个的相应底面之间存在预定的间隙。虽然磁体204被图示为分开地起作用，但磁体204可被极化并使用框架202作为通量集中器，以使得一个磁体具有朝向目标表面218的北极，并且相对的磁体204具有面向目标表面的南极。预定的间隙可使得在每一磁体204与目标表面218之间存在间隙，而磁体204提供必要的力以保持刷毛208与目标表面218接触。即，磁体204和目标表面218相互吸引，以使得多根刷毛208被紧固在目标表面218上。

如在第一实施例中，磁体204中的每一个及其性质(例如，其大小、类型、磁性强度(或“拉”力)等)可相应地被选择和/或被配置，以使得足够的磁引力在磁体204与目标表面218之间形成，以保持刷毛208紧固在目标表面218上。转而，目标表面218将由在磁体204接近目标表面218时将被吸引到磁体204的合适的材料制成。此材料可包含合适的铁磁金属或金属合金。

图8图示设备200的部分横截面图，从而更详细地示出基底206。如图6所示，基底206被安装到壳体202的顶部216，并且面向壳体202的内部。虽然仅示出一个基底206，但设备200可包含一个以上的基底206。

基底206可经由可调整构件220而附接到壳体202，其中可调整构件220将允许调整基底206(以及因此刷毛208)相对于目标表面220的位置。此特征允许设备200用于具有多种不同内径的零件(例如，管材)的内部上。具体地说，基底206的位置可被相应地调整来适应于各种内径，以使刷毛208与目标表面218接触。

在一个实例中，可调整构件220可以是附接到基底206或与基底206一体形成的螺纹构件。如图5所示，壳体202可包含孔隙212(如图5所示)。此孔隙可具有内部螺纹，所述内部螺纹将允许可调整构件220被拧紧或拧松以升高或降低基底206的位置。可调整构件220的位置可通过以任何合适的装置紧固可调整构件220而被固定。

然而，配置可调整构件220的其它方式和/或可调整基底206的位置的方式也是可能的。或者，基底206可固定在一个位置中，并经由任何合适的装置被安装到壳体202。

设备200可按照与第一示范性实施例类似的方式连接到期望端点/节点(例如，焊接电源上的返回端子)。更具体地说，如图8所示，可调整构件220可被配置成使得可调整构件220的一部分穿过孔隙212突起。以此方式，电缆(例如，焊接电缆)或另一零件可经由可调整构件220的突起部分而连接到设备200。电缆可按照与第一实施例类似的方式被紧固在壳体202上。

然而，上述实例仅是出于示范的目的而被提供，并且配置/提供与设备200的电连接的其它方式也是可能的。此外，与刷毛208建立电连接可例如使用上文关于第一示范性实施例所论述的概念经由壳体202、基底206和/或可调整构件220以各种方式实现。

类似于第一示范性实施例，在设备200中，磁体204和目标表面218相互吸引，以使得刷毛208被紧固或保持在目标表面218上。进一步地，设备200可电连接到给定端点/节点(例如，焊接电源上的返回端子)，以使得当连接时，刷毛208与给定端点之间存在电连接。当刷毛208被紧固在导电的目标表面218上时，转而，在目标表面218与刷毛208之间建立电连接。以此方式，可经由刷毛208提供从给定端点到目标表面218的电连接。

此外，根据第二实施例，设备200可沿着目标表面218行进，以使得设备200可从零件的一个区域移动到另一区域。进一步地，当壳体202不移动时，壳体202可通过磁体204与目标表面218之间的磁引力而相对于目标表面218保持静止。

在图9中，以部分横截面图示出第二实施例的另一变型。在此变型中，每个轮子240是磁性的，如上所述，或者基底206以与上文结合第一实施例所论述的方式类似的方式而将磁体并入其中，或这两者。以此方式，可简化由壳体202和轮子240构成的推车。

可了解，虽然已将各种毛刷或承载刷毛的基底描述为具有圆形周缘(即，如在平面图中所见)，但周缘可以是任何合适的形状，例如，长方形或多边形。主要需要使用具有足够的适形能力并且可获得所涉及的安培数的足够电接触的适形接触构件。

就这来说，参照图10，在第一示范性实施例的又一些变型中，适形接触构件300包含长方形形状的基底302。优选地，如图示，长方形基底302是正方形的。由金属刷毛306构成的接触层304布置在中央长方形区域内。长方形磁性环308布置在基底302的外部边缘部分处。

因此，图10用于图示基底可以是不同形状，磁性构件可以是环，并且刷毛不需要处于磁性构件外部，但可处于环内。虽然没有图示刷毛306是终止在基底302中还是延伸穿过基底302，但可从上文描述理解这些不同布置。

此外，在图11中，进一步图示设备500，其中设置了适形基底以及适形接触层。如图示，设备包含作为基底502的薄金属板，多个间隔开的平行磁体504附接到基底502。例如由极密钢棉制成的接触层506可通过例如粘合剂而固定到磁体504。金属夹508用于电连接接触层506与基底502。因为磁体506同等地吸引到管材512的凹内表面510，所以随着磁体沿着其相应径向锚固位置移动分开，垫片506被拉伸。同时，基底502挠曲以适应于磁体504的移动。端子或杆514为工作电缆提供电连接点。

虽然已公开各方面和实施例，但预期有其它方面和实施例。所公开的各方面和实施例是出于说明的目的，并且不旨在是限制性的，其中真实范围和精神由随附权利要求书指示。例如，虽然已经在焊接应用的上下文中主要说明了上述实例，但本公开的原理可用于需要与目标表面建立改进的电接触的其它应用中。

提供所公开的实施例的前文描述以使本领域的技术人员能够制作或使用本发明。对这些实施例的各种修改对于本领域的技术人员来说是显而易见的，并且本文所定义的通用原理可应用到其它实施例而不偏离本发明的精神或范围。因此，本发明不旨在限于本文所示出的实施例，而是应符合与随附权利要求书和本文所公开的原理和新颖特征一致的最广范围。

Claims (29)

1.一种用于建立与目标表面的电接触的设备，所述设备包括：

适形接触构件，所述适形接触构件包括基底和适形接触层，所述适形接触层包含多个导电的且柔性的刷毛，所述刷毛布置在所述基底的周缘内；

磁体，以及

可移动壳体，其中所述可移动壳体包括多个轮子，并且所述壳体至少具有第一侧、第二侧和顶部，其中所述多个轮子包括附接至所述第一侧的多个第一轮子以及附接至所述第二侧的多个第二轮子，所述适形接触构件被安装至所述壳体的所述顶部，并且所述磁体附接至所述第一侧的表面或所述第二侧的表面中的至少一个，

其中，当所述设备被放置在所述目标表面上时，所述磁体和所述目标表面相互吸引，以使得所述刷毛与所述目标表面接触。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述基底是适形基底。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述基底具有圆形周缘。

4.根据权利要求1所述的设备，其中所述设备具有用于与其电连接的端子。

5.一种用于建立与目标表面的电接触的设备，所述设备包括：

至少一个适形接触构件，所述至少一个适形接触构件由基底和接触层构成；

至少一个磁体；和

可移动壳体，所述可移动壳体包括多个轮子，并且所述可移动壳体被配置成保持所述至少一个适形接触构件和所述至少一个磁体，其中：

所述壳体至少具有第一侧、第二侧和顶部，

所述多个轮子包含附接到所述第一侧的多个第一轮子以及附接到所述第二侧的多个第二轮子，

所述至少一个适形接触构件被安装到所述壳体，

所述至少一个磁体附接到所述第一侧的表面或所述第二侧的表面中的至少一个，并且，

当所述设备被放置在所述目标表面上时，所述至少一个磁体和所述目标表面相互吸引，以使得所述接触层被紧固在所述目标表面上。

6.根据权利要求5所述的设备，其中所述至少一个磁体被布置成使得所述目标表面与所述至少一个磁体的底面之间存在预定的间隙。

7.根据权利要求5所述的设备，其中所述至少一个磁体包含第一磁体和第二磁体，所述第一磁体附接到所述第一侧的所述表面，并且所述第二磁体附接到所述第二侧的所述表面。

8.根据权利要求5所述的设备，其中所述第一侧的所述表面是所述第一侧的内表面或者所述第一侧的外表面。

9.一种用于建立与目标表面的电接触的设备，所述设备包括：

至少一个适形接触构件，所述至少一个适形接触构件由基底和接触层构成；

至少一个磁体；

可移动壳体，所述可移动壳体保持所述至少一个适形接触构件和所述至少一个磁体，其中所述可移动壳体包括多个轮子，并且所述壳体至少具有第一侧、第二侧和顶部，其中所述多个轮子包括附接至所述第一侧的多个第一轮子以及附接至所述第二侧的多个第二轮子，所述至少一个适形接触构件被安装至所述壳体的所述顶部，并且所述至少一个磁体包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体附接至所述第一侧的内表面并且所述第二磁体附接至所述第二侧的内表面；以及

可调整构件，所述可调整构件联接到所述基底，所述可调整构件允许所述基底的位置相对于所述目标表面而被调整，其中,

当所述设备被放置在所述目标表面上时，所述至少一个磁体和所述目标表面相互吸引，以使得每一所述接触层被紧固在所述目标表面上。

10.根据权利要求9所述的设备，其中所述适形接触构件包括刷毛，所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面弯曲时，所述刷毛与所述目标表面导电。

11.根据权利要求10所述的设备，其中所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面凹入时，所述刷毛与所述目标表面导电。

12.根据权利要求10所述的设备，其中所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面凹入时，至少一半所述刷毛接触所述目标表面。

13.根据权利要求9所述的设备，其中，所述基底具有孔隙和杆，所述杆穿过所述基底中的所述孔隙突起。

14.根据权利要求13所述的设备，其中所述杆附接到所述磁体或与所述磁体一体形成。

15.一种用于建立与目标表面的电接触的设备，所述设备包括：

至少一个接触构件，所述至少一个接触构件由基底和接触层构成；

至少一个磁体；以及

可移动壳体，所述可移动壳体保持所述至少一个接触构件和所述至少一个磁体，

其中，当所述设备被放置在所述目标表面上时，所述至少一个磁体和所述目标表面相互吸引，以使得所述接触层被紧固在所述目标表面上，

其特征在于，

所述可移动壳体包括多个轮子；并且在于

所述基底和/或所述接触层适形于所述目标表面的轮廓；

其中：

所述壳体至少具有第一侧、第二侧和顶部，

所述多个轮子包含附接到所述第一侧的多个第一轮子以及附接到所述第二侧的多个第二轮子，

所述至少一个接触构件被安装到所述壳体的所述顶部并且面向所述壳体的内部，并且

其中所述至少一个磁体包含第一磁体和第二磁体，所述第一磁体附接到所述第一侧的内表面，并且所述第二磁体附接到所述第二侧的内表面。

16.根据权利要求15所述的设备，其中所述轮子中的一个或多个是磁性的。

17.根据权利要求15或16所述的设备，其中所述至少一个磁体被布置成使得所述目标表面与所述至少一个磁体的底面之间存在预定的间隙。

18.根据权利要求15所述的设备，还包括联接到所述至少一个基底的可调整构件，所述可调整构件允许所述基底的位置相对于所述目标表面而被调整。

19.根据权利要求15所述的设备，其中所述设备具有用于与其电连接的端子。

20.根据权利要求15所述的设备，其中所述至少一个接触构件包括刷毛，所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面弯曲时，所述刷毛与所述目标表面导电。

21.根据权利要求20所述的设备，其中所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面凹入时，所述刷毛与所述目标表面导电。

22.根据权利要求20或21所述的设备，其中所述刷毛是柔性的，以使得当所述目标表面凹入时，至少一半所述刷毛接触所述目标表面。

23.根据权利要求19所述的设备，其中：

所述基底具有孔隙，

所述设备还包括杆，所述杆的一部分穿过所述基底中的所述孔隙突起，并且

所述杆的突起部分充当所述端子。

24.根据权利要求23所述的设备，其中所述杆附接到所述磁体或与所述磁体一体形成。

25.根据权利要求20所述的设备，其中所述基底具有圆形周缘。

26.根据权利要求25所述的设备，其中所述刷毛布置在所述基底的所述周缘内的环内。

27.根据权利要求15所述的设备，其中所述基底是适形基底。

28.一种焊接系统，所述焊接系统包括：

电源，所述电源具有电力端子和返回端子；

如权利要求15-27中的任一项所述的设备；以及

电缆，所述电缆将所述设备和所述返回端子电连接。

29.一种用于建立与目标表面的电接触的设备，包括：

至少一个适形接触构件，所述至少一个适形接触构件由基底和接触层构成；

至少一个磁体；

可移动壳体，所述可移动壳体保持所述至少一个适形接触构件和所述至少一个磁体，其中所述可移动壳体包括多个轮子，并且所述壳体至少具有第一侧、第二侧和顶部，其中所述多个轮子包括附接至所述第一侧的多个第一轮子以及附接至所述第二侧的多个第二轮子，所述至少一个适形接触构件被安装至所述壳体的所述顶部，并且所述至少一个磁体包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体附接至所述第一侧的内表面并且所述第二磁体附接至所述第二侧的内表面；以及

可调整构件，所述可调整构件联接到所述基底，其中所述基底经由所述可调整构件附接到所述壳体，所述可调整构件允许所述基底的位置相对于所述目标表面而被调整，

其中当所述设备被放置在所述目标表面上时，所述至少一个磁体和所述目标表面相互吸引，以使得每一所述接触层被紧固在所述目标表面上。

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