CN107975112B - 防止污水堵塞的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及防止污水堵塞的方法，包括如下步骤：步骤1：准备一种管道疏通设备；步骤2：第一搅动杆转动；步骤3：第二搅动杆转动；步骤4：将排水管疏通；步骤5：污水从排水管排出。采用本方案时，对排水管内残渣进行搅动，自动疏通排水管。

Description

防止污水堵塞的方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及防止污水堵塞的方法。

背景技术

厨房的洗碗槽内设置有软管，软管与排水管连通，排水管与下水道连通；在生活中我们会发现，软管的进水端设置有过滤网，其作用是防止洗碗槽内的残渣进入排水管从而停留在排水管的弯折处，避免排水管堵塞。但还是存在排水管堵塞的情况，排水管堵塞后，洗碗槽内的污水不便排出，需要人工用瓢将污水从洗碗槽内舀出，非常不方便，而且堵塞时间久了还会产生异味，影响房间空气清新；同时，如果排水管的弯折处被残渣完全封堵，维修工在维修时需要更换排水管，而排水管是暗埋的，更换时会破坏地砖等原有装修，对当事人而言的确是一件很苦恼的事；如果使用管道疏通剂进行出水管的疏通，对于封堵严重的情况而言，效果也不明显，始终无法很好的解决排水管堵塞这一难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止污水易堵塞排水管的方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供防止污水堵塞的方法，包括如下步骤：

步骤1：准备一种管道疏通设备，包括竖直设置的呈“L”形的排水管、一号管和二号管，所述一号管和二号管的外管壁分别与排水管的外管壁固定连接；所述一号管的进水端和二号管的出水端分别与排水管的上端连通，所述一号管的出水端和二号管的进水端分别与排水管的下端连通；其中一号管的出水端和二号管的进水端相对且一号管的出水端位于二号管的进水端下方，一号管的进水端低于二号管的出水端；

所述排水管和一号管的管壁上设有连通排水管和一号管的第一通孔，第一通孔处设有第一搅动机构；所述第一搅动机构包括第一搅动杆、第一搅动板和第一密封套，所述第一搅动杆中部铰接于第一通孔内，第一搅动杆一端位于排水管内，第一搅动杆另一端与第一搅动板固定连接且第一搅动板位于一号管内，所述第一密封套固定在排水管和一号管的内管壁上用于密封第一通孔；所述排水管和二号管的管壁上设有连通排水管和二号管的第二通孔，第二通孔处设有第二搅动机构；所述第二搅动机构包括第二搅动杆、第二搅动板和第二密封套，所述第二搅动杆中部铰接于第二通孔内，第二搅动杆一端位于排水管内，第二搅动杆另一端与第二搅动板固定连接且第二搅动板位于二号管内，所述第二密封套固定在排水管和二号管的内管壁上用于密封第二通孔；

所述一号管的出水端设置有引流密封机构，引流密封机构包括第一引流密封板和第二引流密封板，第一引流密封板和第二引流密封板分别与一号管的内管壁铰接；所述第一引流密封板的上表面能与第二引流密封板的下表面接触，且第一引流密封板的上表面设有凹槽，凹槽内安装有负压泵；所述第一引流密封板内设有空腔，空腔内安装有水平感应器，水平感应器和负压泵通过一控制器电连接；所述第一引流密封板的上表面还设有孔洞，孔洞远离第一引流密封板与一号管铰接的位置，所述第二引流密封板的下表面固定有能插入孔洞的触碰条，触碰条靠近第二引流密封板与一号管铰接的位置，所述第一引流密封板的下表面能与触碰条接触；

步骤2：当排水管的弯折处被残渣堵塞时，污水从一号管的进水端进入一号管，第一搅动板在污水的冲击下带动第一搅动杆转动，从而撬动残渣；

步骤3：污水从一号管的出水端流出时，第一引流密封板和第二引流密封板在污水的冲击力下转动，分别密封排水管，并使一号管的出水端与二号管的进水端连通；污水进入二号管后，冲击第二搅动板，从而带动第二搅动杆撬动残渣；

步骤4：第一引流密封板在转动过程中，水平感应器检测到角度变化，将信号传递至控制器，控制器控制负压泵启动，第一引流密封板和残渣之间的排水管形成负压，对残渣进行吸附，同时在排水管上端水压以及第一搅动杆和第二搅动杆的作用下将排水管疏通；

步骤5：排水管疏通后，第一引流密封板在污水的冲击力下转动复位，第一引流密封板转动复位过程中撞击触碰条，第二引流密封板在撞击力的作用下转动复位，将一号管的出水端封堵，污水从排水管的下端排出。

本方案的技术效果是：通过设置一号管的进水端低于二号管的出水端，可以使排水管内溢出的污水首先进入一号管内，在污水产生的冲击力与第一引流密封板、第二引流密封板的配合下，使污水形成循环流动，在流动的过程中和第一搅动机构以及第二搅动机构配合，对排水管内残渣进行多方位的搅动，使堵塞严重的地方松动；利用污水带动第一引流密封板、第二引流密封板密封排水管的同时，通过水平感应器、控制器和负压泵的配合使用，对残渣进行吸附，同时使第一引流密封板与残渣之间的排水管形成负压区，在水压和第一搅动机构以及第二搅动机构的配合下自动疏通排水管。

进一步的，步骤1中所述第一搅动杆位于排水管内的一端以及第二搅动杆位于排水管内的一端均固定有刮刀。本方案的技术效果是：刮刀可以将排水管内壁的油污刮落，避免油污长期堆积而影响排水管的疏通。

进一步的，步骤1中所述二号管的出水端固定有阻挡污水进入的挡块。本方案的技术效果是：挡块可以阻挡流入排水管的污水直接从二号管的出水端进入二号管，从而确保污水在一号管和二号管内的循环流动。

进一步的，步骤1中所述第二引流密封板的侧壁上固定有密封条。本方案的技术效果是：确保第二引流板封堵住一号管的出水端时排水管内的污水不会流入一号管的出水端。

进一步的，步骤1中所述排水管的上端设有增压泵。本方案的技术效果是：可以增加排水管、一号管以及二号管内污水的压力，从而加快清除残渣的速度。

附图说明

图1为本发明所采用管道疏通设备的引流密封机构打开前的示意图；

图2为本发明所采用管道疏通设备的引流密封机构打开后的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：排水管1、一号管2、二号管3、挡块4、第一通孔5、第一搅动杆6、第一搅动板7、第一密封套8、刮刀9、第二通孔10、第二搅动杆11、第二搅动板12、第二密封套13、第一引流密封板14、第二引流密封板15、密封条16、负压泵17、水平感应器18、孔洞19、触碰条20。

防止污水堵塞的方法具体包括如下步骤：

步骤1：准备一种如图1所示的管道疏通设备，包括呈“L”形的排水管1、一号管2和二号管3，排水管1、一号管2和二号管3均竖直设置，排水管1的上端安装有增压泵(图中未画出)，一号管2和二号管3的外管壁分别与排水管1的外管壁焊接。一号管2的进水端和二号管3的出水端分别与排水管1的上端连通，且一号管2的进水端低于二号管3的出水端；其中二号管3的出水端焊接有挡块4，挡块4可以防止从排水管1上端进入的污水直接进入二号管3内。一号管2的出水端和二号管3的进水端分别与排水管1的下端连通，且一号管2的出水端和二号管3的进水端相对设置，一号管2的出水端位于二号管3的进水端下方。

排水管1和一号管2的管壁上开有第一通孔5，第一通孔5将排水管1和一号管2连通，第一通孔5处设有第一搅动机构。第一搅动机构包括第一搅动杆6、第一搅动板7和第一密封套8，第一搅动杆6中部铰接于第一通孔5内，第一搅动杆6右端位于排水管1内，第一搅动杆6右端焊接有刮刀9；第一搅动杆6左端与第一搅动板7焊接，第一搅动板7位于一号管2内，第一密封套8固定在排水管1和一号管2的内管壁上用于密封第一通孔5，防止污水进入第一通孔5。

排水管1和二号管3的管壁上开有第二通孔10，第二通孔10将排水管1和二号管3连通，第二通孔10处设有第二搅动机构。第二搅动机构包括第二搅动杆11、第二搅动板12和第二密封套13，第二搅动杆11中部铰接于第二通孔10内，第二搅动杆11左端位于排水管1内，第二搅动杆11左端也焊接有刮刀9；第二搅动杆11右端与第二搅动板12焊接，第二搅动板12位于二号管3内，第二密封套13固定在排水管1和二号管3的内管壁上用于密封第二通孔10，防止污水进入第二通孔10。其中第一密封套8和第二密封套13的结构类似汽车档位防尘套。

一号管2的出水端设置有引流密封机构，引流密封机构包括第一引流密封板14和第二引流密封板15。第一引流密封板14左端与一号管2的内管壁铰接，第二引流密封板15右端与一号管2的内管壁铰接，第二引流密封板15的左侧壁上固定有密封条16。第一引流密封板14的上表面与第二引流密封板15的下表面接触，第一引流密封板14的上表面开有凹槽，凹槽内安装有负压泵17；第一引流密封板14内设有空腔，空腔内安装有水平感应器18，水平感应器18和负压泵17通过一个控制器电连接。第一引流密封板14的上表面还开有孔洞19，第二引流密封板15的下表面焊接有触碰条20，触碰条20能插入孔洞19内，而且如图2所示，第一引流密封板14在顺时针转动过程中第一引流密封板14的下表面能碰撞触碰条20。

步骤2：当排水管1的弯折处被残渣堵塞时，污水从一号管2的进水端进入一号管2，第一搅动板7在污水的冲击下带动第一搅动杆6逆时针转动，从而撬动残渣；

步骤3：污水从一号管2的出水端流出时，第一引流密封板14在污水的冲击力下逆时针转动，第二引流密封板15在污水的冲击力下顺时针转动，如图2所示，第一引流密封板14和第二引流密封板15分别将排水管1左右两端封闭，同时使一号管2的出水端与二号管3的进水端连通；污水进入二号管3后，冲击第二搅动板12，从而带动第二搅动杆11逆时针转动撬动残渣；

步骤4：第一引流密封板14在逆时针转动过程中，水平感应器18检测到角度变化，将信号传递至控制器，控制器控制负压泵17启动，第一引流密封板14和残渣之间的排水管1形成负压，对残渣进行吸附，同时在排水管1上端水压以及第一搅动杆6和第二搅动杆11的作用下将排水管1疏通；

步骤5：排水管1疏通后，第一引流密封板14在污水的冲击力下顺时针转动复位，第一引流密封板14顺时针转动复位过程中撞击触碰条20，第二引流密封板15在撞击力的作用下逆时针转动复位，将一号管2的出水端封堵，污水从排水管1的下端排出。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.防止污水堵塞的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：准备一种管道疏通设备，包括竖直设置的排水管、一号管和二号管，且排水管、一号管和二号管均呈“L”形”，所述一号管和二号管的外管壁分别与排水管的外管壁固定连接；所述一号管的进水端和二号管的出水端分别与排水管的上端连通，所述一号管的出水端和二号管的进水端分别与排水管的下端连通；其中一号管的出水端和二号管的进水端相对且一号管的出水端位于二号管的进水端下方，一号管的进水端低于二号管的出水端；

所述排水管和一号管的管壁上设有连通排水管和一号管的第一通孔，第一通孔处设有第一搅动机构；所述第一搅动机构包括第一搅动杆、第一搅动板和第一密封套，所述第一搅动杆中部铰接于第一通孔内，第一搅动杆一端位于排水管内，第一搅动杆另一端与第一搅动板固定连接且第一搅动板位于一号管内，所述第一密封套固定在排水管和一号管的内管壁上用于密封第一通孔；所述排水管和二号管的管壁上设有连通排水管和二号管的第二通孔，第二通孔处设有第二搅动机构；所述第二搅动机构包括第二搅动杆、第二搅动板和第二密封套，所述第二搅动杆中部铰接于第二通孔内，第二搅动杆一端位于排水管内，第二搅动杆另一端与第二搅动板固定连接且第二搅动板位于二号管内，所述第二密封套固定在排水管和二号管的内管壁上用于密封第二通孔；

所述一号管的出水端设置有引流密封机构，引流密封机构包括第一引流密封板和第二引流密封板，第一引流密封板和第二引流密封板分别与一号管的内管壁铰接；所述第一引流密封板的上表面能与第二引流密封板的下表面接触，且第一引流密封板的上表面设有凹槽，凹槽内安装有负压泵；所述第一引流密封板内设有空腔，空腔内安装有水平感应器，水平感应器和负压泵通过一控制器电连接；所述第一引流密封板的上表面还设有孔洞，孔洞远离第一引流密封板与一号管铰接的位置，所述第二引流密封板的下表面固定有能插入孔洞的触碰条，触碰条靠近第二引流密封板与一号管铰接的位置，所述第一引流密封板的下表面能与触碰条接触；

步骤2：当排水管的弯折处被残渣堵塞时，污水从一号管的进水端进入一号管，第一搅动板在污水的冲击下带动第一搅动杆转动，从而撬动残渣；

步骤3：污水从一号管的出水端流出时，第一引流密封板和第二引流密封板在污水的冲击力下转动，分别密封排水管，并使一号管的出水端与二号管的进水端连通；污水进入二号管后，冲击第二搅动板，从而带动第二搅动杆撬动残渣；

步骤4：第一引流密封板在转动过程中，水平感应器检测到角度变化，将信号传递至控制器，控制器控制负压泵启动，第一引流密封板和残渣之间的排水管形成负压，对残渣进行吸附，同时在排水管上端水压以及第一搅动杆和第二搅动杆的作用下将排水管疏通；

步骤5：排水管疏通后，第一引流密封板在污水的冲击力下转动复位，第一引流密封板转动复位过程中撞击触碰条，第二引流密封板在撞击力的作用下转动复位，将一号管的出水端封堵，污水从排水管的下端排出。

2.根据权利要求1所述的防止污水堵塞的方法，其特征在于：步骤1中所述第一搅动杆位于排水管内的一端以及第二搅动杆位于排水管内的一端均固定有刮刀。

3.根据权利要求2所述的防止污水堵塞的方法，其特征在于：步骤1中所述二号管的出水端固定有阻挡污水进入的挡块。

4.根据权利要求3所述的防止污水堵塞的方法，其特征在于：步骤1中所述第二引流密封板的侧壁上固定有密封条。

5.根据权利要求4所述的防止污水堵塞的方法，其特征在于：步骤1中所述排水管的上端设有增压泵。