CN107972262A - 一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，涉及加工制造技术领域，包括固定在地面上的底板和安装在底板上的地毯卷材托举机构，底板上设有导轨，底板的上端面设有单活塞液压缸，所述地毯卷材托举机构包括支撑板、托架一和托辊，托架一竖直设于支撑板的上端面，地毯卷材卷在托辊上，托辊与托架一转动配合，底板的下端设有与导轨滚动配合的驱动轮，支撑板的上端面位于托辊的右侧设有导向机构一，底板上位于地毯卷材托举机构的右侧设有导向机构二，本发明通过对待覆膜的地毯卷材进行导向输送，输送过程中通过对跑偏的地毯卷材进行校正复位，提高了后续覆膜设备对地毯卷材进行覆膜的效率和质量。

Description

一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置
技术领域
本发明涉及加工制造技术领域，具体涉及一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置。
背景技术：
覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
在地毯加工生产过程中，也需要对地毯卷材进行覆膜处理，地毯和塑料薄膜由不同的托辊进行托举，然后通过外部的拉力拉动地毯和薄膜，使之汇聚在一起，利用压辊等相关设备将塑料薄膜贴合在地毯上，从而提高地毯的性能。
但是现有技术在对地毯卷材进行覆膜的过程中，地毯托举在托辊上，由于覆膜过程中，地毯卷材属于输送运动状态，常常会出现跑偏的现象，使得塑料薄膜无法将地毯的待覆膜面完全覆盖，使得覆膜质量和覆膜效率大打折扣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，包括固定在地面上的底板和安装在底板上的地毯卷材托举机构，所述底板上设有导轨，所述底板的上端面设有单活塞液压缸，所述地毯卷材托举机构包括支撑板、托架一和托辊，托架一竖直设于支撑板的上端面，地毯卷材卷在托辊上，托辊与托架一转动配合，所述支撑板的下端面设有推板，所述推板与单活塞液压缸的活塞杆紧固连接，单活塞液压缸的缸筒上设有进油口一和进油口二，且进油口一与进油口二通过油管与外部的液压基站连通，所述底板的下端设有与导轨滚动配合的驱动轮，所述支撑板的上端面位于托辊的右侧设有导向机构一，所述导向机构一由托架二和导向辊一组成，导向辊一通过托架二安装在支撑板的上端面，导向辊一与托架二转动配合，所述底板上位于地毯卷材托举机构的右侧设有导向机构二，所述导向机构二由托架三和导向辊二组成，导向辊二通过托架三安装在底板的上端面，导向辊二与托架三转动配合，所述托架三的一侧设有检测装置，所述检测装置包括定位板、红外线信号发射器和红外线信号接收器，定位板包括上定位板和下定位板，红外线信号发射器安装在上定位板的下端面，红外线信号接收器安装在下定位板的上端面，红外线信号发射器和红外线信号接收器与外部的控制器连接，液压基站内的油泵也与控制器连接，卷在托辊上的地毯卷材依次经过导向辊一、导向辊二以及红外线信号发射器与红外线信号接收器之间的区域。
优选的，所述托辊、导向辊一以及导向辊二三者平行分布，所述导轨与托辊垂直分布。
优选的，所述导向托辊一位于托辊的右下方，所述导向托辊二位于导向托辊一的右下方。
优选的，所述导向辊二的两端的托架三上均设有检测装置。
本发明的优点在于：地毯卷材卷在托辊上，托辊转动安装在托架一上，且地毯卷材在覆膜设备的拉力下向右输送，且地毯卷材依次经过导向辊一、导向辊二以及红外线信号发射器与红外线信号接收器之间的区域，地毯卷材在向右输送的过程中，由于地毯卷材从红外线信号发射器与红外线信号接收器之间的区域经过，所述红外线信号接收器与红外线信号发射器之间的信号是中断的，当地毯卷材在向右输送的过程中跑偏时(即靠近左侧的托架三或者靠近右侧的托架三)，这样其中的一组红外线信号接收器与红外线信号发射器之间的区域会裸露出来，使得对应的红外线信号接收器与红外线信号发射器之间信号接通，控制器会接收到信号，然后启动液压基站内的油泵向单活塞液压缸供油，使单活塞液压缸的的伸缩端朝着偏离的反方向运动，直到两组红外线信号发射器与红外线信号接收器之间的信号中断，使得地毯卷材重新回到原输送轨道，以便于后面的覆膜设备对地毯卷材进行覆膜。
本发明通过对待覆膜的地毯卷材进行导向输送，输送过程中通过对跑偏的地毯卷材进行校正复位，提高了后续覆膜设备对地毯卷材进行覆膜的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为检测装置与导向机构二的安装示意图。
图3为卷材托举机构的侧视图。
其中：1—控制器，2-液压基站，3-底板，4-导轨，5-驱动轮，6-支撑板，7-单活塞液压缸，7-1-进油口一，7-2-进油口二，8-推板，9-托架一，10-托辊，11-地毯卷材，12-导向辊一，13-托架二，14-托架三，15-导向辊二，16-定位板，17-红外线信号发射器，18-红外线信号接收器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，包括固定在地面上的底板3和安装在底板3上的地毯卷材托举机构，其特征在于，所述底板3上设有导轨4，所述底板3的上端面设有单活塞液压缸7，所述地毯卷材托举机构包括支撑板6、托架一9和托辊10，托架一9竖直设于支撑板6的上端面，地毯卷材11卷在托辊10上，托辊10与托架一9转动配合，所述支撑板6的下端面设有推板8，所述推板8与单活塞液压缸7的活塞杆紧固连接，单活塞液压缸7的缸筒上设有进油口一7-1和进油口二7-2，且进油口一7-1与进油口二7-2通过油管与外部的液压基站2连通，所述底板1的下端设有与导轨4滚动配合的驱动轮5，所述支撑板6的上端面位于托辊10的右侧设有导向机构一，所述导向机构一由托架二13和导向辊一12组成，导向辊一12通过托架二13安装在支撑板6的上端面，导向辊一12与托架二13转动配合，所述底板1上位于地毯卷材托举机构的右侧设有导向机构二，所述导向机构二由托架三14和导向辊二15组成，导向辊二15通过托架三14安装在底板1的上端面，导向辊二15与托架三14转动配合，所述托架三14的一侧设有检测装置，所述检测装置包括定位板16、红外线信号发射器17和红外线信号接收器18，定位板16包括上定位板和下定位板，红外线信号发射器17安装在上定位板的下端面，红外线信号接收器18安装在下定位板的上端面，红外线信号发射器18和红外线信号接收器17与外部的控制器1连接，液压基站2内的油泵也与控制器1连接，卷在托辊10上的地毯卷材11依次经过导向辊一12、导向辊二15以及红外线信号发射器17与红外线信号接收器18之间的区域。
在本实施例中，所述托辊10、导向辊一12以及导向辊二15三者平行分布，所述导轨4与托辊10垂直分布。
在本实施例中，所述导向托辊一12位于托辊10的右下方，所述导向托辊二15位于导向托辊一12的右下方。
在本实施例中，所述导向辊二的两端的托架三上均设有检测装置。
本发明的工作原理，在本发明中，控制器1可为PLC控制柜，地毯卷材11在预定的输送轨道向右输送时，地毯卷材11会遮住左侧托架三14以及右侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号，两组红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间均处于信号断开状态，如图2和图3所示，当地毯卷材11从导向辊二15的下端经过且向左侧的托架三14跑偏(地毯卷材11的左边缘靠近左侧的托架三14、地毯卷材11的右边缘远离右侧的托架三14)时，右侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号导通，左侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号断开，这样，控制器1会接收到右侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17的信号，此时，控制器1控制液压基站2内的油泵工作并通过油管向进油口一7-1通油(在油管上设有电磁阀，电磁阀也与控制器1连接，电磁阀用于改变液压油的进油方向)，使得单活塞液压缸7内的左侧区域处于加压状态，且右侧区域内的液压油顺着进油口二7-2和油路回至液压基站2，单活塞液压缸7的活塞杆向右运动，使得支撑板6沿着导轨4向右运动，直到右侧的托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号也处于中断状态即可；同理，当地毯卷材11从导向辊二15的下端经过且向右侧的托架三14处跑偏(地毯卷材11的左边缘远离左侧的托架三14、地毯卷材11的右边缘靠近右侧的托架三14)时，左侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号导通，右侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号断开，这样，控制器1会接收到左侧托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17的信号，此时，控制器1控制液压基站2内的油泵工作并通过油管向进油口二7-2通油(在油管上设有电磁阀，电磁阀也与控制器连接，电磁阀用于改变液压油的进油方向)，使得单活塞液压缸7内的右侧区域处于加压状态，且左侧区域内的液压油顺着进油口一7-2和油路回至液压基站2，单活塞液压缸7的活塞杆向左运动，使得支撑板6沿着导轨4向左运动，直到左侧的托架三14处的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号也处于中断状态即可；
在本发明中，地毯卷材11卷在托辊10上，托辊10转动安装在托架一9上，且地毯卷材11在覆膜设备的拉力下向右输送，且地毯卷材11依次经过导向辊一12、导向辊二15以及红外线信号发射器17与红外线信号接收器18之间的区域，地毯卷材11在向右输送的过程中，由于地毯卷材11从红外线信号发射器17与红外线信号接收器18之间的区域经过，所述红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的信号是中断的，当地毯卷材11在向右输送的过程中跑偏时(即靠近左侧的托架三14或者靠近右侧的托架三14)，这样其中的一组红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间的区域会裸露出来，使得对应的红外线信号接收器18与红外线信号发射器17之间信号接通，控制器1会接收到信号，然后启动液压基站2内的油泵向单活塞液压缸7供油，使单活塞液压缸7的的伸缩端朝着偏离的反方向运动，直到两组红外线信号发射器18与红外线信号接收器17之间的信号中断，使得地毯卷材11重新回到原输送轨道，以便于后面的覆膜设备对地毯卷材进行覆膜。
本发明通过对待覆膜的地毯卷材进行导向输送，输送过程中通过对跑偏的地毯卷材进行校正复位，提高了后续覆膜设备对地毯卷材进行覆膜的效率和质量。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，包括固定在地面上的底板(3)和安装在底板(3)上的地毯卷材托举机构，其特征在于，所述底板(3)上设有导轨(4)，所述底板(3)的上端面设有单活塞液压缸(7)，所述地毯卷材托举机构包括支撑板(6)、托架一(9)和托辊(10)，托架一(9)竖直设于支撑板(6)的上端面，地毯卷材(11)卷在托辊(10)上，托辊(10)与托架一(9)转动配合，所述支撑板(6)的下端面设有推板(8)，所述推板(8)与单活塞液压缸(7)的活塞杆紧固连接，单活塞液压缸(7)的缸筒上设有进油口一(7-1)和进油口二(7-2)，且进油口一(7-1)与进油口二(7-2)通过油管与外部的液压基站(2)连通，所述底板(3)的下端设有与导轨(4)滚动配合的驱动轮(5)，所述支撑板(6)的上端面位于托辊(10)的右侧设有导向机构一，所述导向机构一由托架二(13)和导向辊一(12)组成，导向辊一(12)通过托架二(13)安装在支撑板(6)的上端面，导向辊一(12)与托架二(13)转动配合，所述底板(3)上位于地毯卷材托举机构的右侧设有导向机构二，所述导向机构二由托架三(14)和导向辊二(15)组成，导向辊二(15)通过托架三(14)安装在底板(3)的上端面，导向辊二(15)与托架三(14)转动配合，所述托架(14)三的一侧设有检测装置，所述检测装置包括定位板(16)、红外线信号发射器(17)和红外线信号接收器(18)，定位板(16)包括上定位板和下定位板，红外线信号发射器(17)安装在上定位板的下端面，红外线信号接收器(18)安装在下定位板的上端面，红外线信号发射器(17)和红外线信号接收器(18)与外部的控制器(1)连接，液压基站(2)内的油泵也与控制器(1)连接，卷在托辊(10)上的地毯卷材(11)依次经过导向辊一(12)、导向辊二(15)以及红外线信号发射器(17)与红外线信号接收器(18)之间的区域。
2.根据权利要求1所述的一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，其特征在于：所述托辊(10)、导向辊一(12)以及导向辊二(15)三者平行分布，所述导轨(4)与托辊(10)垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，其特征在于：所述导向托辊一(12)位于托辊(10)的右下方，所述导向托辊二(15)位于导向托辊一(12)的右下方。
4.根据权利要求1所述的一种地毯覆膜过程中地毯卷材输送校偏装置，其特征在于：所述导向辊二(15)的两端的托架三(14)上均设有检测装置。
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