CN107971913A - 一种药丸抛光机 - Google Patents

一种药丸抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN107971913A
CN107971913A CN201711316559.5A CN201711316559A CN107971913A CN 107971913 A CN107971913 A CN 107971913A CN 201711316559 A CN201711316559 A CN 201711316559A CN 107971913 A CN107971913 A CN 107971913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beaming roller
housing
polishing machine
pill
conveyer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711316559.5A
Other languages
English (en)
Inventor
梁勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU NOKAN BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Original Assignee
WUHU NOKAN BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU NOKAN BIOTECHNOLOGY CO Ltd filed Critical WUHU NOKAN BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority to CN201711316559.5A priority Critical patent/CN107971913A/zh
Publication of CN107971913A publication Critical patent/CN107971913A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种药丸抛光机，属于机械领域，包括壳体和支撑架，壳体的顶部上端设有进料口，尾部下端设有出料口，药丸抛光机还包括毛刷电机和辊轴电机，壳体的内腔还水平设有毛刷辊，毛刷辊与毛刷电机固定连接；壳体的内腔还分别设有一个主动轴辊和一个从动轴辊，所述主动轴辊和从动轴辊通过输送带连接，所述主动轴辊的一端与辊轴电机固定连接；输送带上设有多个条形槽，条形槽内设置有漏料孔；工作时，毛刷辊上的刷毛与输送带的表面进行接触，从而将落入条形槽内的药丸进行抛光。本发明针对现有的抛光机噪音大、效率低以及药丸破损率高的问题进行改进，本发明具有工作效率高、使用寿命长、噪音低的特点，便于企业推广使用。

Description

一种药丸抛光机
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种药丸抛光机。
背景技术
目前在生产药丸或胶囊的过程中，表面会有粉尘，因此需要采用抛光机进行抛光，药丸抛光机能除去药丸及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，现有的抛光机往往是通过电机带动毛刷对药丸进行筛桶内螺旋旋转，并且在抛丸机的底部设置有抽真空装置，从而将药丸表面的粉尘吸附；而抛光后的药丸会随着毛刷的转动而被带到出料口，从而完成对药丸的抛光处理。但是这种抛丸机往往工作效率低，并且药丸在高速转动过程中往往还会与筛网摩擦，容易将药丸或是胶囊破损。同时，现有的抛光机在使用过程中，抽真空装置会发出较大的噪声，长时间工作环境下会对工人听力造成影响。本发明针对以上技术问题，提供了一种新的药丸抛光机，本发明公开的药丸抛光机具有工作效率高、破损率低的特点，便于药企推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种药丸抛光机，以解决现有的抛光机工作效率低、药丸或胶囊容易破碎的技术问题；本发明具有工作效率高、药丸破损率低以及使用方便的特点。
本发明公开了一种药丸抛光机，包括壳体和支撑架，壳体固定安装在支撑架的上部，壳体的顶部上端还设有进料口，壳体的尾部下端设有出料口，药丸抛光机还包括毛刷电机和辊轴电机，毛刷电机固定安装在壳体的顶端，辊轴电机固定安装在壳体的侧部，壳体的内腔还水平设有毛刷辊，毛刷辊与毛刷电机固定连接；
壳体的内腔还分别设有一个主动轴辊和一个从动轴辊，主动轴辊和从动轴辊相对水平设置，并且主动轴辊和从动轴辊分别通过转轴与固定安装在壳体侧壁上的轴承连接；并且主动轴辊和从动轴辊均位于毛刷辊的下方，并且主动轴辊的轴线与毛刷辊的轴线相垂直；主动轴辊和从动轴辊通过输送带连接，并且主动轴辊的一端与辊轴电机固定连接；输送带上设有多个条形槽，条形槽内设置有多个漏料孔；工作时，毛刷辊上的刷毛与输送带的表面进行接触，从而将落入条形槽内的药丸进行抛光。
进一步的，为了更好的方便倒料，防止药丸溢出，进料口上部还固定安装有一个进料漏斗，出料口的下端固定安装有一个出料漏斗。
进一步的，为了防止药丸在输送的过程中被毛刷辊推到输送带的侧部而流溢到壳体内，输送带的宽度与壳体的内尺寸宽度大小相等。
进一步的，为了更好的方便工作人员将抛光后的药粉清除，壳体的内腔还水平设置有一个集料抽屉，集料抽屉位于输送带的下方，抛光后的药粉会慢慢落到集料抽屉中。
进一步的，条形槽的形状为横条形、纵条形或斜纹形。
进一步的，为了更好的方便药粉脱落输送带，漏料孔的孔径大小为1～5mm。
进一步的，为了更好的提高药丸抛光机的使用寿命，便于清理，输送带采用橡胶材料制成，主动轴辊和从动轴辊采用聚四氟乙烯材料制成。
本发明公开了一种药丸抛光机，本发明针对现有抛光机的缺点进行改进，本发明公开的药丸抛光机具有工作效率高、破损率低的特点，便于药企推广使用的特点。并且本抛光机不需要采用噪声较大的抽真空装置也能起到收集料粉的效果，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的壳体内腔结构示意图；
图3为输送带结构示意图；
图4为横条形输送带结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种药丸抛光机，如图1和2所示，包括壳体1和支撑架2，壳体1固定安装在支撑架2的上部，壳体1的顶部上端还设有进料口(图中未标注)，壳体1的尾部下端设有出料口(图中未标注)，药丸抛光机还包括毛刷电机3和辊轴电机4，毛刷电机3固定安装在壳体的顶端，辊轴电机4固定安装在壳体1的侧部，壳体1的内腔还水平设有毛刷辊31，毛刷辊31与毛刷电机3固定连接；
壳体1的内腔还分别设有一个主动轴辊41和一个从动轴辊5，主动轴辊41和从动轴辊5相对水平设置，并且主动轴辊41和从动轴辊5分别通过转轴42和转轴51与固定安装在壳体1侧壁上的轴承6连接；并且主动轴辊41和从动轴辊5均位于毛刷辊31的下方，并且主动轴辊41的轴线与毛刷辊31的轴线相垂直；主动轴辊41和从动轴辊5通过输送带7连接，并且主动轴辊41的一端与辊轴电机4固定连接；如图3所示，输送带7上设有多个条形槽71，条形槽71内设置有多个漏料孔72，漏料孔72用于漏掉药粉粉尘；工作时，毛刷辊31上的刷毛与输送带7的表面进行接触，从而将落入条形槽71内的药丸进行抛光。进料口上部还固定安装有一个进料漏斗8，出料口的下端固定安装有一个出料漏斗9。为了防止药丸在输送的过程中被毛刷辊31推到输送带7的侧部而流溢到壳体1内，输送带7的宽度与壳体1的内尺寸宽度大小相等。壳体1的内腔还水平设置有一个集料抽屉10，集料抽屉10位于输送带7的下方，抛光后的药粉会慢慢落到集料抽屉中，其中本实施例中的条形槽71的形状为纵条形，漏料孔72的孔径大小为5mm，输送带7采用橡胶材料制成，主动轴辊41和从动轴辊5均采用聚四氟乙烯材料制成。工作时，药丸会从进料口进入到壳体1内，并且落入到条形槽71内，毛刷辊31会将药丸上面的粉尘刷落对其进行抛光，抛光后的药丸会随着主动轴辊41的带动输送到出料口处，从而从出料口流出。
实施例2
实施例2公开了一种药丸抛光机，包括壳体1和支撑架2，壳体1固定安装在支撑架2的上部，壳体1的顶部上端还设有进料口(图中未标注)，壳体1的尾部下端设有出料口(图中未标注)，药丸抛光机还包括毛刷电机3和辊轴电机4，毛刷电机3固定安装在壳体的顶端，辊轴电机4固定安装在壳体1的侧部，壳体1的内腔还水平设有毛刷辊31，毛刷辊31与毛刷电机3固定连接；
壳体1的内腔还分别设有一个主动轴辊41和一个从动轴辊5，主动轴辊41和从动轴辊5相对水平设置，并且主动轴辊41和从动轴辊5分别通过转轴42和转轴51与固定安装在壳体1侧壁上的轴承6连接；并且主动轴辊41和从动轴辊5均位于毛刷辊31的下方，并且主动轴辊41的轴线与毛刷辊31的轴线相垂直；主动轴辊41和从动轴辊5通过输送带7连接，并且主动轴辊41的一端与辊轴电机4固定连接；输送带7上设有多个条形槽71，条形槽71内设置有多个漏料孔72，漏料孔72用于漏掉药粉粉尘；工作时，毛刷辊31上的刷毛与输送带7的表面进行接触，从而将落入条形槽71内的药丸进行抛光。进料口上部还固定安装有一个进料漏斗8，出料口的下端固定安装有一个出料漏斗9。为了防止药丸在输送的过程中被毛刷辊31推到输送带7的侧部而流溢到壳体1内，输送带7的宽度与壳体1的内尺寸宽度大小相等。壳体1的内腔还水平设置有一个集料抽屉10，集料抽屉10位于输送带7的下方，抛光后的药粉会慢慢落到集料抽屉中，如图4所示，本实施例中的条形槽71的形状为横条形，漏料孔72的孔径大小为1mm，输送带7采用橡胶材料制成，主动轴辊41和从动轴辊5均采用聚四氟乙烯材料制成。
实施例3
实施例3公开了一种药丸抛光机，包括壳体1和支撑架2，壳体1固定安装在支撑架2的上部，壳体1的顶部上端还设有进料口，壳体1的尾部下端设有出料口，药丸抛光机还包括毛刷电机3和辊轴电机4，毛刷电机3固定安装在壳体的顶端，辊轴电机4固定安装在壳体1的侧部，壳体1的内腔还水平设有毛刷辊31，毛刷辊31与毛刷电机3固定连接；
壳体1的内腔还分别设有一个主动轴辊41和一个从动轴辊5，主动轴辊41和从动轴辊5相对水平设置，并且主动轴辊41和从动轴辊5分别通过转轴42和转轴51与固定安装在壳体1侧壁上的轴承6连接；并且主动轴辊41和从动轴辊5均位于毛刷辊31的下方，并且主动轴辊41的轴线与毛刷辊31的轴线相垂直；主动轴辊41和从动轴辊5通过输送带7连接，并且主动轴辊41的一端与辊轴电机4固定连接；输送带7上设有多个条形槽71，条形槽71内设置有多个漏料孔72，漏料孔72用于漏掉药粉粉尘；工作时，毛刷辊31上的刷毛与输送带7的表面进行接触，从而将落入条形槽71内的药丸进行抛光。进料口上部还固定安装有一个进料漏斗8，出料口的下端固定安装有一个出料漏斗9。为了防止药丸在输送的过程中被毛刷辊31推到输送带7的侧部而流溢到壳体1内，输送带7的宽度与壳体1的内尺寸宽度大小相等。壳体1的内腔还水平设置有一个集料抽屉10，集料抽屉10位于输送带7的下方，抛光后的药粉会慢慢落到集料抽屉中，本实施例中的条形槽71的形状为斜纹形，漏料孔72的孔径大小为3mm，输送带7采用橡胶材料制成，主动轴辊41和从动轴辊5均采用聚四氟乙烯材料制成。

Claims (7)

1.一种药丸抛光机，包括壳体(1)和支撑架(2)，所述壳体(1)固定安装在所述支撑架(2)的上部，所述壳体(1)的顶部上端还设有进料口，所述壳体(1)的尾部下端设有出料口，其特征在于：所述药丸抛光机还包括毛刷电机(3)和辊轴电机(4)，所述毛刷电机(3)固定安装在所述壳体(1)的顶端，所述辊轴电机(4)固定安装在所述壳体(1)的侧部，所述壳体(1)的内腔还水平设有毛刷辊(31)，所述毛刷辊(31)与所述毛刷电机(3)固定连接；
所述壳体(1)的内腔还分别设有一个主动轴辊(41)和一个从动轴辊(5)，所述主动轴辊(41)和从动轴辊(5)相对水平设置，并且所述主动轴辊(41)和从动轴辊(5)分别通过转轴(42)和转轴(51)与固定安装在所述壳体(1)侧壁上的轴承(6)连接；并且所述主动轴辊(41)和从动轴辊(5)均位于所述毛刷辊(31)的下方，并且所述主动轴辊(41)的轴线与所述毛刷辊(31)的轴线相垂直；所述主动轴辊(41)和从动轴辊(5)通过输送带(7)连接，并且所述主动轴辊(41)的一端与所述辊轴电机(4)固定连接；所述输送带(7)上设有不少于一个的条形槽(71)，所述条形槽(71)内设置有多个漏料孔(72)。
2.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述进料口上部还固定安装有一个进料漏斗(8)，所述出料口的下端固定安装有一个出料漏斗(9)。
3.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述输送带(7)的宽度与所述壳体(1)的内尺寸宽度大小相等。
4.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述壳体(1)的内腔还水平设置有一个集料抽屉(10)，所述集料抽屉(10)位于所述输送带(7)的下方。
5.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述条形槽(71)的形状为横条形、纵条形或斜纹形。
6.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述漏料孔(72)的孔径大小为1～5mm。
7.如权利要求1所述的药丸抛光机，其特征在于，所述输送带(7)采用橡胶材料制成，所述主动轴辊(41)和从动轴辊(5)采用聚四氟乙烯材料制成。
CN201711316559.5A 2017-12-12 2017-12-12 一种药丸抛光机 Pending CN107971913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711316559.5A CN107971913A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种药丸抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711316559.5A CN107971913A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种药丸抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107971913A true CN107971913A (zh) 2018-05-01

Family

ID=62010085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711316559.5A Pending CN107971913A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种药丸抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107971913A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5236399A (en) * 1975-09-17 1977-03-19 Sanei Kogyo Kk Apparatus for removing dust from capsule and polishing same
CN204019324U (zh) * 2014-07-07 2014-12-17 北海蓝海洋生物药业有限责任公司 新型胶囊抛光机
CN204183381U (zh) * 2014-09-12 2015-03-04 山东鲁润阿胶药业有限公司 一种阿胶胶囊抛光机
CN106078484A (zh) * 2016-07-15 2016-11-09 浙江益立胶囊股份有限公司 一种高效胶囊抛光机
CN106239342A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 浙江华光胶囊股份有限公司 一种胶囊抛光机及使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5236399A (en) * 1975-09-17 1977-03-19 Sanei Kogyo Kk Apparatus for removing dust from capsule and polishing same
CN204019324U (zh) * 2014-07-07 2014-12-17 北海蓝海洋生物药业有限责任公司 新型胶囊抛光机
CN204183381U (zh) * 2014-09-12 2015-03-04 山东鲁润阿胶药业有限公司 一种阿胶胶囊抛光机
CN106078484A (zh) * 2016-07-15 2016-11-09 浙江益立胶囊股份有限公司 一种高效胶囊抛光机
CN106239342A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 浙江华光胶囊股份有限公司 一种胶囊抛光机及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206231992U (zh) 一种连续式皮带静音除铁铁装置
CN208216096U (zh) 一种制剂用旋转压片机
CN107971913A (zh) 一种药丸抛光机
CN116851229B (zh) 一种核酸检测取样拭子的植绒加工设备
CN206527798U (zh) 一种卫生巾边角料处理装置
CN209698637U (zh) 一种钢管抛光过程用的收料装置
CN207497485U (zh) 一种轴承的提升装置
CN109352490B (zh) 一种便于处理药粉的胶囊抛光机
CN106002560A (zh) 一种轴承用滚动体的高效打磨加工装置
CN217295705U (zh) 一种水处理药剂生产用输送设备
CN110523671A (zh) 一种刷粉机
CN208321356U (zh) 一种茶叶的除杂装置
CN113967862B (zh) 一种解决封头封口处打磨时接触不平衡问题的构件
CN217371664U (zh) 一种轴承滚子研磨装置
CN216322334U (zh) 一种具有消除铁屑沉积的立磨磨盘
CN212330662U (zh) 一种氯雷他定胶囊生产用抛光装置
CN211890382U (zh) 一种固体制剂生产用抛光装置
CN109590890B (zh) 一种便于移动的胶囊抛光机
CN207710566U (zh) 一种胶囊磨
CN207671205U (zh) 一种轴承加工的提升进料装置
CN207522238U (zh) 一种轴承套圈外圆超精机自动出料装置
CN209175435U (zh) 一种滚筒式金属表面处理装置
CN111112074A (zh) 一种谷物提升的循环除尘装置
CN220844246U (zh) 一种防尘型输送机
CN208906436U (zh) 一种带磁性输送带的齿轮生产用翻转装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180501

RJ01 Rejection of invention patent application after publication