CN107971184A - 一种环保型涂布头 - Google Patents

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余赞
冯杰
粟杰
蒋何峰
马文炳
张勇军
杜建军
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    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area

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Abstract

本申请公开了一种环保型涂布头，包括排风机，排风管，排废罩，外壳，涂布压辊气缸，涂布压辊滑块，涂布压辊，涂布网版和数个导轮；导轮固定于所述外壳上；排废罩罩在外壳的外部；排废罩的表面设有薄膜入口和薄膜出口；排风管与排废罩连通；排风机与排风管连接；涂布压辊气缸与涂布压辊通过涂布压辊滑块连接；涂布网版设于涂布压辊下方；涂布压辊气缸，涂布压辊滑块，涂布压辊和导轮设于所述排废罩内。本申请提供的环保型涂布头可以将有害的易挥发有机物罩在排废罩内，经过排风机排出，防止有害物质对环境造成污染，对人体造成伤害。排废罩还可以防止空气中的杂质进入涂料，影响涂料纯度，改善涂布效果。

Description

一种环保型涂布头
技术领域
本申请涉及涂布技术领域，特别涉及一种环保型涂布头。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。辊式涂布是用涂布压辊向涂布面施以涂料。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
现有的涂布头在涂布过程中涂料存在易挥发的有机溶剂，挥发到空气中的有机溶剂对周围的空气造成环境污染，影响操作人员的健康，并且空气中存在有灰尘等杂质，影响涂料的纯度，导致涂布效果不好。
发明内容
本申请的目的在于提供一种环保型涂布头，以解决涂布过程中有机溶剂挥发以及空气中的杂质影响涂布效果的问题。
根据本申请的实施例，提供了一种环保型涂布头，包括排风机，排风管，排废罩，外壳，涂布压辊气缸，涂布压辊滑块，涂布压辊，涂布网版和数个导轮；
所述导轮固定于所述外壳上；
所述排废罩罩在所述外壳的外部；
所述排废罩的表面设有薄膜入口和薄膜出口；
所述排风管与所述排废罩连通；
所述排风机与所述排风管连接；
所述涂布压辊气缸与所述涂布压辊通过所述涂布压辊滑块连接；
所述涂布网版设于所述涂布压辊下方；
所述涂布压辊气缸，所述涂布压辊滑块，所述涂布压辊和所述导轮设于所述排废罩内。
所述排废罩用于收集涂布过程产生的废气；所述排风管用于将废气排出；所述排风机用于提供排风动力；所述导轮用于改变薄膜传送方向；所述涂布压辊气缸用于提供压力，所述涂布压辊滑块用于将压力作用于所述涂布压辊；所述涂布网版的涂料印在基膜上。
可选地，所述排废罩的表面至少设有一个观察门窗。
可选地，所述导轮包括固定导轮和可调节导轮。
可选地，所述排风管上设有流量调节阀。
可选地，所述排废罩的内壁设有活性炭吸附层。
可选地，所述排风管的出口处设有可拆卸的吸附装置。
可选地，所述排风管为三通风管。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种环保型涂布头，包括排风机，排风管，排废罩，外壳，涂布压辊气缸，涂布压辊滑块，涂布压辊，涂布网版和数个导轮；所述导轮固定于所述外壳上；所述排废罩罩在所述外壳的外部；所述排废罩的表面设有薄膜入口和薄膜出口；所述排风管与所述排废罩连通；所述排风机与所述排风管连接；所述涂布压辊气缸与所述涂布压辊通过所述涂布压辊滑块连接；所述涂布网版设于所述涂布压辊下方；所述涂布压辊气缸，所述涂布压辊滑块，所述涂布压辊和所述导轮设于所述排废罩内。本申请提供的环保型涂布头可以将有害的易挥发有机物罩在排废罩内，经过排风机排出，防止有害物质对环境造成污染，对人体造成伤害。排废罩还可以防止空气中的杂质进入涂料，影响涂料纯度，改善涂布效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例示出的一种环保型涂布头的剖面图；
图2为根据本申请实施例示出的一种环保型涂布头的侧视图。
图示说明；
其中，1-排风机，2-排风管，21-流量调节阀，22-吸附装置，3-排废罩，31-薄膜入口，32-薄膜出口，33-观察门窗，4-外壳，5-涂布压辊气缸，6-涂布压辊滑块，7-涂布压辊，8-涂布网版，9-导轮，91-固定导轮，92-可调节导轮。
具体实施方式
参阅图1，本申请实施例提供一种环保型涂布头，包括排风机1，排风管2，排废罩3，外壳4，涂布压辊气缸5，涂布压辊滑块6，涂布压辊7，涂布网版8和数个导轮9；
所述导轮9固定于所述外壳4上；
所述排废罩3罩在所述外壳4的外部；
所述排废罩3的表面设有薄膜入口31和薄膜出口32；
所述排风管2与所述排废罩3连通；
所述排风机1与所述排风管2连接；
所述涂布压辊气缸5与所述涂布压辊7通过所述涂布压辊滑块6连接；
所述涂布网版8设于所述涂布压辊7下方；
所述涂布压辊气缸5，所述涂布压辊滑块6，所述涂布压辊7和所述导轮9设于所述排废罩3内。
所述排废罩3用于收集涂布过程产生的废气；所述排风管2用于将废气排出；所述排风机1用于提供排风动力；所述导轮9用于改变薄膜传送方向；所述涂布压辊气缸5用于提供压力，所述涂布压辊滑块6用于将压力作用于所述涂布压辊7；所述涂布网版8所述涂布网版的涂料印在基膜上。
使用时，当薄膜从薄膜入口31进入排废罩3内时，导轮9带动薄膜向前运行，涂布压辊气缸5提供压力，经过涂布压辊滑块6上下移动将压力作用于涂布压辊7上，使涂布网版8所述涂布网版的涂料印在基膜上。
，在经过导轮9将薄膜从薄膜出口32运出。排废罩3将导轮9、涂布压辊7、涂布压辊滑块6、涂布压辊气缸5罩在罩子内，排风机1通过排气管2将排废罩3内的有机物排出。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种环保型涂布头，包括排风机1，排风管2，排废罩3，外壳4，涂布压辊气缸5，涂布压辊滑块6，涂布压辊7，涂布网版8和数个导轮9；所述导轮9固定于所述外壳4上；所述排废罩3罩在所述外壳4的外部；所述排废罩3的表面设有薄膜入口31和薄膜出口32；所述排风管2与所述排废罩3连通；所述排风机1与所述排风管2连接；所述涂布压辊气缸5与所述涂布压辊7通过所述涂布压辊滑块6连接；所述涂布网版8设于所述涂布压辊7下方；所述涂布压辊气缸5，所述涂布压辊滑块6，所述涂布压辊7和所述导轮9设于所述排废罩3内。本申请提供的环保型涂布头可以将有害的易挥发有机物罩在排废罩3内，经过排风机1排出，防止有害物质对环境造成污染，对人体造成伤害。排废罩3还可以防止空气中的杂质进入涂料，影响涂料纯度，改善涂布效果。
可选地，所述排废罩3为透明罩体，透明罩体可以便于工作人员观察涂布头的运行状态，如果出现异常运行状况，可及时发现和维修。排废罩3可以由不同的材质制成，例如，排废罩3可由高强度有机玻璃制成，也可以由合成树脂材料制成，等等。当然，在此并不局限排废罩3的材质种类，只要能够实现本公开需要的功能都可。
可选地，所述排废罩与所述外壳卡接，所述排废罩3与所述外壳4卡接为可拆卸结构，当涂布头出现异常运行状况，可简单通过人力将排废罩3与外壳4分离，进入涂布头内部进行维修。
可选地，排废罩3与外壳4的卡接处设有密封条。密封条可以增加排废罩3与外壳4卡接处的密封性，防止涂布过程中易挥发的有机物质扩散到周围环境中，对人体造成伤害。
可选地，参阅图2，所述排废罩3的表面至少设有一个观察门窗33。排废罩3也可以由不锈钢材料制成，但排废罩3的表面至少设有一个观察门窗33，观察门窗33便于工作人员观察涂布头的运行状态，如果出现异常运行状况，可及时发现故障问题。如果出现故障，可打开观察门窗33进行维修。可观察门窗33的数量可以是多个，可设置在与容易发生故障的装置对应位置，便于发现故障和维修。
观察门窗33可以是推拉结构的门窗，即观察门窗33的一边以转轴形式与排废罩3连接，观察门窗外侧设有把手，通过简单推拉就可以关闭和开启门窗。观察门窗33的边缘设有密封条，提高涂布头的密封性。
观察门窗33也可以是滑动结构的门窗，即观察门窗33上下两边设有滑槽，通过观察门窗33可在滑槽内移动来控制其开启和关闭。
可选地，所述导轮9包括固定导轮91和可调节导轮92。导轮9是引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮。将固定导轮91固定于外壳4上后，其传动方向不变，而可调节导轮可通过调节其位置，改变传动方向，从而防止在印刷过程中薄膜打皱。固定导轮91和可调节导轮92的具体数量和位置根据实际情况来设定，只要实现本申请薄膜传送功能即可。
可选地，所述排风管2上设有流量调节阀21。流量调节阀21可控制排气管2内流量的大小。当涂料中易挥发有机物较多或涂布作业时间比较长时，可适当增大排气管2内的流速。涂料中易挥发有机物较少或工作时间较短时，可适当减小排气管2内的流速。
可选地，所述排废罩3的内壁设有活性炭吸附层。排废罩3内壁的活性炭吸附层可避免一些易挥发的有机物在排废罩3的角落滞留，无法通过排气管2排出。活性炭吸附层可以吸附这些易挥发的有机物，防止其对环境造成污染。
可选地，所述排风管2的出口处设有可拆卸的吸附装置22。排废罩3内的易挥发有机物过多时，不应直接排到室外，会对大气造成一定污染。因此，在排风管2的出口处设置吸附装置22，吸附装置22内设有活性炭，可吸收这些易挥发的有害物质，从而减轻对环境的污染。吸附装置22为可拆卸装置，需要定期更换。使用后的吸附装置22可到固定场所解吸附，实现有机物质再利用，也可以直接将有机物质处理掉，解吸附后的吸附装置22可以反复利用，节约成本。
可选地，参阅图2，所述排风管2为三通风管。三通风管是三个孔都是通的管道连接器，其目前是分配两个支管接引出来，做到分支的作用。与只有一个风管相比，三通风管的两端可以分别连接排废罩3的两端，提高了易挥发有机物的排除效率。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种环保型涂布头，包括排风机1，排风管2，排废罩3，外壳4，涂布压辊气缸5，涂布压辊滑块6，涂布压辊7，涂布网版8和数个导轮9；所述导轮9固定于所述外壳4上；所述排废罩3罩在所述外壳4的外部；所述排废罩3的表面设有薄膜入口31和薄膜出口32；所述排风管2与所述排废罩3连通；所述排风机1与所述排风管2连接；所述涂布压辊气缸5与所述涂布压辊7通过所述涂布压辊滑块6连接；所述涂布网版8设于所述涂布压辊7下方；所述涂布压辊气缸5，所述涂布压辊滑块6，所述涂布压辊7和所述导轮9设于所述排废罩3内。本申请提供的环保型涂布头可以将有害的易挥发有机物罩在排废罩3内，经过排风机1排出，防止有害物质对环境造成污染，对人体造成伤害。排废罩3还可以防止空气中的杂质进入涂料，影响涂料纯度，改善涂布效果。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种环保型涂布头，其特征在于，包括排风机(1)，排风管(2)，排废罩(3)，外壳(4)，涂布压辊气缸(5)，涂布压辊滑块(6)，涂布压辊(7)，涂布网版(8)和数个导轮(9)；
所述导轮(9)固定于所述外壳(4)上；
所述排废罩(3)罩在所述外壳(4)的外部；
所述排废罩(3)的表面设有薄膜入口(31)和薄膜出口(32)；
所述排风管(2)与所述排废罩(3)连通；
所述排风机(1)与所述排风管(2)连接；
所述涂布压辊气缸(5)与所述涂布压辊(7)通过所述涂布压辊滑块(6)连接；
所述涂布网版(8)设于所述涂布压辊(7)下方；
所述涂布压辊气缸(5)，所述涂布压辊滑块(6)，所述涂布压辊(7)和所述导轮(9)设于所述排废罩(3)内；
所述排废罩(3)用于收集涂布过程产生的废气；所述排风管(2)用于将废气排出；所述排风机(1)用于提供排风动力；所述导轮(9)用于改变薄膜传送方向；所述涂布压辊气缸(5)用于提供压力，所述涂布压辊滑块(6)用于将压力作用于所述涂布压辊(7)；所述涂布网版(8)的涂料印在基膜上。
2.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述排废罩(3)的表面至少设有一个观察门窗(33)。
3.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述导轮(9)包括固定导轮(91)和可调节导轮(92)。
4.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述排风管(2)上设有流量调节阀(21)。
5.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述排废罩(3)的内壁设有活性炭吸附层。
6.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述排风管(2)的出口处设有可拆卸的吸附装置(22)。
7.根据权利要求1所述的环保型涂布头，其特征在于，所述排风管(2)为三通风管。
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