CN107970862A - 鸡精原料挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡精原料挤压成型装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有控制箱，且所述控制箱与所述装置主体固定连接，所述控制箱的下端设有电源线，且所述电源线与所述控制箱固定连接，所述电源线的前端设有插头，且所述插头与所述电源线固定连接，所述装置主体的下端四角均设有支柱，且所述支柱与所述装置主体固定连接，所述装置主体的前端设有锥形导槽，且所述锥形导槽与所述装置主体固定连接，该种鸡精原料挤压成型装置通过细筛网和冲孔筛网将原料进行多次处理，将不需要的杂质清除出去，防止影响产品质量问题，并且原料通过旋转碾刀和压料刀一步步切割成颗粒状，保证大小基本一致。
Description
技术领域
本发明涉及挤压成型技术领域，具体为一种鸡精原料挤压成型装置。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
但是现在的鸡精原料挤压成型装置，不能将原料里的杂质清理出来，并且所形成的产品质量不行，形状大小不一，并且没有散热装置，会对工作的进行产生影响，也没有较为全面的控制结构，不能进行多项工作，结构繁琐，不清楚各部件的功能，容易犯错。
所以，如何设计一种鸡精原料挤压成型装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡精原料挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出不能将原料里的杂质清理出来，并且所形成的产品质量不行，形状大小不一，并且没有散热装置，会对工作的进行产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡精原料挤压成型装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有控制箱，且所述控制箱与所述装置主体固定连接，所述控制箱的下端设有电源线，且所述电源线与所述控制箱固定连接，所述电源线的前端设有插头，且所述插头与所述电源线固定连接，所述装置主体的下端四角均设有支柱，且所述支柱与所述装置主体固定连接，所述装置主体的前端设有锥形导槽，且所述锥形导槽与所述装置主体固定连接，所述锥形导槽的前端设有支座筒，且所述支座筒与所述锥形导槽固定连接，所述支座筒的内部设有四氟垫片，且所述四氟垫片与所述支座筒固定连接，所述四氟垫片的上端设有旋转碾刀，且所述旋转碾刀与所述支座筒活动连接，所述旋转碾刀的上端设有压料刀，且所述压料刀与所述支座筒活动连接，所述支座筒的上端设有冲孔筛网，且所述冲孔筛网与所述支座筒固定连接，所述锥形导槽的下端设有动力箱，且所述动力箱与所述锥形导槽固定连接，所述动力箱的右端设有主轴，且所述主轴与所述动力箱固定连接，所述主轴的上端设有主传送带，且所述主传送带与所述主轴活动连接，所述主轴的前端设有从动轴，且所述从动轴与所述主传送带活动连接，所述主传送带的前端设有副传送带制动轴，且所述副传送带制动轴与所述主传送带活动连接，所述锥形导槽的前端设有细筛网，且所述细筛网与所述锥形导槽固定连接。
进一步的，所述控制箱的前端左侧设有显示屏，且所述显示屏嵌套设置在所述控制箱中，所述显示屏的右侧设有按钮，且所述按钮与所述控制箱活动连接。
进一步的，所述电源线的前端外部设有橡胶结，且所述橡胶结与所述电源线紧密相连。
进一步的，所述装置主体的右端设有散热口，且所述散热口贯穿设置在装置主体中。
进一步的，所述压料刀的上端设有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与所述压料刀活动连接。
进一步的，所述冲孔筛网的上端设有下料锥筒，且所述下料锥筒与所述冲孔筛网固定连接。
进一步的，所述副传送带制动轴的前端设有副传送带，且所述副传送带与所述副传送带制动轴活动连接。
进一步的，所述细筛网的右端设有平导槽，且所述平导槽与所述细筛网固定连接，所述细筛网的前端设有置物板，且所述置物板与所述细筛网固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过细筛网和冲孔筛网将原料进行多次处理，将不需要的杂质清除出去，防止影响产品质量问题，并且原料通过旋转碾刀和压料刀一步步切割成颗粒状，保证大小基本一致，装置主体上安装有散热口，通过散热口将装置内的多余热量散发出去，防止影响装置正常工作，并且可以通过控制器上的多个按钮来控制多项工作，提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明控支座筒的局部结构示意图；
图3为本发明动力箱的局部结构示意图；
图中：1-装置主体；2-散热口；3-电源线；4-橡胶结；5-插头；6-支柱；7-平导槽；8-置物板；9-细筛网；10-锥形导槽；11-支座筒；12-冲孔筛网；13-下料锥筒；14-控制箱；15-显示屏；16-按钮；17-锁紧螺母；18-压料刀；19-旋转碾刀；20-四氟垫片；21-主轴；22-主传送带；23-从动轴；24-副传送带；25-副传送带制动轴；26-动力箱。
具体实施方式
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种鸡精原料挤压成型装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设有控制箱14，且所述控制箱14与所述装置主体1固定连接，所述控制箱14的下端设有电源线3，且所述电源线3与所述控制箱14固定连接，所述电源线3的前端设有插头5，且所述插头5与所述电源线3固定连接，所述装置主体1的下端四角均设有支柱6，且所述支柱6与所述装置主体1固定连接，所述装置主体1的前端设有锥形导槽10，且所述锥形导槽10与所述装置主体1固定连接，所述锥形导槽10的前端设有支座筒11，且所述支座筒11与所述锥形导槽10固定连接，所述支座筒11的内部设有四氟垫片20，且所述四氟垫片20与所述支座筒11固定连接，所述四氟垫片20的上端设有旋转碾刀19，且所述旋转碾刀19与所述支座筒11活动连接，所述旋转碾刀19的上端设有压料刀18，且所述压料刀18与所述支座筒11活动连接，所述支座筒11的上端设有冲孔筛网12，且所述冲孔筛网12与所述支座筒11固定连接，所述锥形导槽10的下端设有动力箱26，且所述动力箱26与所述锥形导槽10固定连接，所述动力箱26的右端设有主轴21，且所述主轴21与所述动力箱26固定连接，所述主轴21的上端设有主传送带22，且所述主传送带22与所述主轴21活动连接，所述主轴21的前端设有从动轴23，且所述从动轴23与所述主传送带22活动连接，所述主传送带22的前端设有副传送带制动轴25，且所述副传送带制动轴25与所述主传送带22活动连接，所述锥形导槽10的前端设有细筛网9，且所述细筛网9与所述锥形导槽10固定连接。
进一步的，所述控制箱14的前端左侧设有显示屏15，且所述显示屏15嵌套设置在所述控制箱14中，所述显示屏15的右侧设有按钮16，且所述按钮16与所述控制箱14活动连接，通过按钮16可以控制多项工作。
进一步的，所述电源线3的前端外部设有橡胶结4，且所述橡胶结4与所述电源线紧密相连，橡胶结4具有保护作用。
进一步的，所述装置主体1的右端设有散热口2，且所述散热口2贯穿设置在装置主体1中，通过散热口(2)可以将装置中的热量散发出去，保证装置正常工作。
进一步的，所述压料刀18的上端设有锁紧螺母17，且所述锁紧螺母17与所述压料刀18活动连接，通过锁紧螺母17加紧压料刀18，防止松动。
进一步的，所述冲孔筛网12的上端设有下料锥筒13，且所述下料锥筒13与所述冲孔筛网12固定连接，通过冲孔筛网12将废料清理。
进一步的，所述副传送带制动轴25的前端设有副传送带24，且所述副传送带24与所述副传送带制动轴25活动连接。
进一步的，所述细筛网9的右端设有平导槽7，且所述平导槽7与所述细筛网9固定连接，所述细筛网9的前端设有置物板8，且所述置物板8与所述细筛网9固定连接，将物品放在置物板8上，方便拿放。
工作原理：该种鸡精原料挤压成型装置，首先，通过支柱6将装置安装在合适的地方，将插头5插入电源，打开开关，保证装置正常工作，将原料通过下料锥筒13放入装置中，通过细筛网9和冲孔筛网12将原料进行多次处理，将不需要的杂质清除出去，防止影响产品质量问题，并且原料通过旋转碾刀19和压料刀18一步步切割成颗粒状，保证大小基本一致，装置主体1上安装有散热口2，通过散热口2将装置内的多余热量散发出去，防止影响装置正常工作，可以通过控制箱14中的按钮16进行多项功能的操作，提高效率，最后形成的产品通过平导槽7流下，装入袋子中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鸡精原料挤压成型装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设有控制箱(14)，且所述控制箱(14)与所述装置主体(1)固定连接，所述控制箱(14)的下端设有电源线(3)，且所述电源线(3)与所述控制箱(14)固定连接，所述电源线(3)的前端设有插头(5)，且所述插头(5)与所述电源线(3)固定连接，所述装置主体(1)的下端四角均设有支柱(6)，且所述支柱(6)与所述装置主体(1)固定连接，所述装置主体(1)的前端设有锥形导槽(10)，且所述锥形导槽(10)与所述装置主体(1)固定连接，所述锥形导槽(10)的前端设有支座筒(11)，且所述支座筒(11)与所述锥形导槽(10)固定连接，所述支座筒(11)的内部设有四氟垫片(20)，且所述四氟垫片(20)与所述支座筒(11)固定连接，所述四氟垫片(20)的上端设有旋转碾刀(19)，且所述旋转碾刀(19)与所述支座筒(11)活动连接，所述旋转碾刀(19)的上端设有压料刀(18)，且所述压料刀(18)与所述支座筒(11)活动连接，所述支座筒(11)的上端设有冲孔筛网(12)，且所述冲孔筛网(12)与所述支座筒(11)固定连接，所述锥形导槽(10)的下端设有动力箱(26)，且所述动力箱(26)与所述锥形导槽(10)固定连接，所述动力箱(26)的右端设有主轴(21)，且所述主轴(21)与所述动力箱(26)固定连接，所述主轴(21)的上端设有主传送带(22)，且所述主传送带(22)与所述主轴(21)活动连接，所述主轴(21)的前端设有从动轴(23)，且所述从动轴(23)与所述主传送带(22)活动连接，所述主传送带(22)的前端设有副传送带制动轴(25)，且所述副传送带制动轴(25)与所述主传送带(22)活动连接，所述锥形导槽(10)的前端设有细筛网(9)，且所述细筛网(9)与所述锥形导槽(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述控制箱(14)的前端左侧设有显示屏(15)，且所述显示屏(15)嵌套设置在所述控制箱(14)中，所述显示屏(15)的右侧设有按钮(16)，且所述按钮(16)与所述控制箱(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述电源线(3)的前端外部设有橡胶结(4)，且所述橡胶结(4)与所述电源线紧密相连。
4.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述装置主体(1)的右端设有散热口(2)，且所述散热口(2)贯穿设置在装置主体(1)中。
5.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述压料刀(18)的上端设有锁紧螺母(17)，且所述锁紧螺母(17)与所述压料刀(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述冲孔筛网(12)的上端设有下料锥筒(13)，且所述下料锥筒(13)与所述冲孔筛网(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述副传送带制动轴(25)的前端设有副传送带(24)，且所述副传送带(24)与所述副传送带制动轴(25)活动连接。
8.根据权利要求1所述的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于：所述细筛网(9)的右端设有平导槽(7)，且所述平导槽(7)与所述细筛网(9)固定连接，所述细筛网(9)的前端设有置物板(8)，且所述置物板(8)与所述细筛网(9)固定连接。
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