CN107970645A - 一种高效气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种高效气液分离器，包括机体，所述的机体上设有进液口、排液口、排气口，所述的进液口位于所述的机体的上部，所述的排液口位于所述的机体的底部，所述的排气口位于所述的机体的顶部；所述的机体的内部设置有分液流道、气体收集管，所述的气体收集管垂直设置，所述的分液流道环绕在所述的气体收集管的外侧，所述的分液流道的一端与所述的进液口相连，另一端与所述的排液口相连。本发明创造所述的高效气液分离器设置有分液流道、气体收集管，分液流道使液体在机体内的流动时间延长，便于气液的分离，气体收集管将液体在流动过程中分离的大部分气体在及时的进行收集，保证了排气的效率。
Description
技术领域
本发明创造属于化工领域，尤其是涉及一种高效气液分离器。
背景技术
目前，制冷设备在实际生产、生活中应用的非常广泛，在制冷设备中往往都需要配备气液分离装置，但在使用过程中由于使用不规范、制冷设备应力集中明显等原因，往往会损坏制冷设备，这不仅给企业或每个家庭造成很大的不便，而且还会造成资源的浪费，人们不得不需要经常更换制冷设备。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种高效气液分离器，结构简单、分离效果好。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种高效气液分离器，包括机体，所述的机体上设有进液口、排液口、排气口，所述的进液口位于所述的机体的上部，所述的排液口位于所述的机体的底部，所述的排气口位于所述的机体的顶部；
所述的机体的内部设置有分液流道、气体收集管，所述的气体收集管垂直设置，所述的分液流道环绕在所述的气体收集管的外侧，所述的分液流道的一端与所述的进液口相连，另一端与所述的排液口相连。
进一步，所述的气体收集管为两端开口的筒状结构，所述的气体收集管的管壁上均匀的设有若干的集气孔。
进一步，所述的分液流道的截面为圆弧状结构；优选的，所述的分液流道的截面为优弧状结构。
进一步，所述的排气口上设置有鼓风机。
进一步，所述的排气口上设置有集气斗，所述的集气斗位于所述的机体的内侧，所述的气体收集管位于所述的集气斗的下方，所述的集气斗的底部直径大于所述的气体收集管的外径。
进一步，所述的排液口上设置有集液过滤器。
进一步，所述的机体包括上封头、机身、下封头，所述的机身位于所述的上封头与下封头之间，所述的进液口位于所述的机身的上部，所述的排气口位于所述的下封头的底部，所述的排液口位于所述的上封头的顶部。
进一步，所述的机身的长度大于所述的气体收集管的长度。
进一步，所述的机身的内侧设置有集雾层。
进一步，所述的集雾层的材质为海面材质。
相对于现有技术，本发明创造所述的高效气液分离器具有以下优势：
(1)本发明创造所述的高效气液分离器设置有分液流道、气体收集管，分液流道使液体在机体内的流动时间延长，便于气液的分离，气体收集管将液体在流动过程中分离的大部分气体在及时的进行收集，保证了排气的效率。
(2)本发明创造所述的高效气液分离器设置有集气斗，在气体收集收集气体的同时，对散落在机体其他位置的气体进行收集，便于集气的充分进行。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的高效气液分离器示意图；
图2为本发明创造实施例所述的分液流道的截面示意图。
附图标记说明：
1-机体；11-进液口；12-排气口；13-排液口；14-分液流道；15-气体收集管；16-集雾层；17-上封头；18-机身；19-下封头；121-鼓风机；122-集气斗；131-集液过滤器；151-集气孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-2所示，一种高效气液分离器，包括机体1，所述的机体1上设有进液口11、排液口13、排气口12，所述的进液口11位于所述的机体1的上部，所述的排液口13位于所述的机体1的底部，所述的排气口12位于所述的机体1的顶部；
所述的机体1的内部设置有分液流道14、气体收集管15，所述的气体收集管15垂直设置，所述的分液流道14环绕在所述的气体收集管15的外侧，所述的分液流道14的一端与所述的进液口11相连，另一端与所述的排液口13相连。
所述的气体收集管15为两端开口的筒状结构，所述的气体收集管15的管壁上均匀的设有若干的集气孔151。所述的分液流道14的截面为圆弧状结构；优选的，所述的分液流道14的截面为优弧状结构。
所述的排气口12上设置有鼓风机121。所述的排气口12上设置有集气斗122，所述的集气斗122位于所述的机体1的内侧，所述的气体收集管15位于所述的集气斗122的下方，所述的集气斗122的底部直径大于所述的气体收集管15的外径。所述的排液口13上设置有集液过滤器131。
所述的机体1包括上封头17、机身18、下封头19，所述的机身18位于所述的上封头17与下封头19之间，所述的进液口11位于所述的机身18的上部，所述的排气口12位于所述的下封头19的底部，所述的排液口13位于所述的上封头17的顶部。所述的机身18的长度大于所述的气体收集管15的长度。
所述的机身18的内侧设置有集雾层16。所述的集雾层16的材质为海面材质。
所述的高效气液分离器设置有分液流道14、气体收集管15，分液流道14使液体在机体1内的流动时间延长，便于气液的分离，气体收集管15将液体在流动过程中分离的大部分气体在及时的进行收集，保证了排气的效率。
所述的集气斗122在气体收集收集气体的同时，对散落在机体1其他位置的气体进行收集，便于集气的充分进行。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效气液分离器，其特征在于：包括机体，所述的机体上设有进液口、排液口、排气口，所述的进液口位于所述的机体的上部，所述的排液口位于所述的机体的底部，所述的排气口位于所述的机体的顶部；
所述的机体的内部设置有分液流道、气体收集管，所述的气体收集管垂直设置，所述的分液流道环绕在所述的气体收集管的外侧，所述的分液流道的一端与所述的进液口相连，另一端与所述的排液口相连。
2.根据权利要求1所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的气体收集管为两端开口的筒状结构，所述的气体收集管的管壁上均匀的设有若干的集气孔。
3.根据权利要求1所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的分液流道的截面为圆弧状结构；优选的，所述的分液流道的截面为优弧状结构。
4.根据权利要求1所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的排气口上设置有鼓风机。
5.根据权利要求1或4所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的排气口上设置有集气斗，所述的集气斗位于所述的机体的内侧，所述的气体收集管位于所述的集气斗的下方，所述的集气斗的底部直径大于所述的气体收集管的外径。
6.根据权利要求1所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的排液口上设置有集液过滤器。
7.根据权利要求1所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的机体包括上封头、机身、下封头，所述的机身位于所述的上封头与下封头之间，所述的进液口位于所述的机身的上部，所述的排气口位于所述的下封头的底部，所述的排液口位于所述的上封头的顶部。
8.根据权利要求7所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的机身的长度大于所述的气体收集管的长度。
9.根据权利要求7所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的机身的内侧设置有集雾层。
10.根据权利要求9所述的高效气液分离器，其特征在于：所述的集雾层的材质为海面材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711242770.7A CN107970645A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种高效气液分离器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111299741A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 大连理工大学 | 一种去除真空钎焊钎料中气泡的装置及方法 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201711242770.7A patent/CN107970645A/zh active Pending
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