CN107966594A - 一种功能测试屏蔽箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功能测试屏蔽箱，包括上盖板、左右侧板、前板、后板、底部支撑板及内部测试舱，其中，左右侧板、前板、后板固定设置于底部支撑板上，上盖板设置于左右侧板和前板、后板的上方，且通过弹簧扣与左右侧板连接，所述内部测试舱的舱门设置于前板上，舱门中部设置有圆形拉手，通过拉手实现内部测试舱的整体移入与移出；无需配备专门的操作人员就可以实现对产品的检测工作，检测速度快，效率高，测试准确性好，配合精度好，自动化程度高，不会损坏待测产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏蔽测试装置，尤其涉及一种功能测试屏蔽箱。
背景技术
现有技术中，各类电子设备之间的信号传输趋向无线方向发展，例如手机、平板设备、手表等，为了确保各种电子设备具备良好的各类无线信号传输功能，需要在产品的开发制造阶段对产品进行传输功能的测试，而为了提高测试结果的准确性，不受外界其他信号测试环境的影响，需要将待测产品置于信号屏蔽装置中，屏蔽箱作为一种信号屏蔽装置，通过特殊材料制成的壳体和盖板，可以有效抑制箱内的电磁环境，提高待测产品的测试结果准确性。
而目前将待测产品放入屏蔽箱中时，由于操作人员存在手工失误，待测产品进入屏蔽箱往往不能一次就位，存在位置偏差，需要操作人员多次人工调整，延长测试时间，降低测试效率，增加人力成本，同时由于人手多次接触待测产品，对产品的信号传输功能造成影响，严重时甚至损坏待测产品，同时当产品到达待测位置后，由于测试框架装夹过松，在测试时待测产品容易滑落造成损坏，影响测试结果和效率；测试框架装夹过紧，在测试时待测产品容易装夹损坏，影响测试结果和效率同时提高成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足和缺陷，采用一种功能测试屏蔽箱，无需配备专门的操作人员就可以实现对产品的检测工作，检测速度快，效率高，测试准确性好，配合精度好，自动化程度高，不会损坏待测产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种功能测试屏蔽箱，包括上盖板、左右侧板、前板、后板、底部支撑板及内部测试舱，其中，左右侧板、前板、后板固定设置于底部支撑板上，上盖板设置于左右侧板和前板、后板的上方，且通过弹簧扣与左右侧板连接，所述内部测试舱有2个且左右对称设置于屏蔽箱内部，每个内部测试舱的舱门设置于前板上，舱门中部设置有圆形拉手，通过拉手实现内部测试舱的整体移入与移出；其特征在于：内部测试舱包括底板、背板、下部安装框架、中部定位框架、上部固定框架、前立柱、后立柱以及中部气缸体，其中，底板与背板垂直设置，下部安装框架、中部定位框架、上部固定框架平行设置于底板上方，下部安装框架呈月字形且通过弹性材料设置于底板上方，中部定位框架通过定位柱和设置于定位柱内的螺钉固定设置于下部安装框架上，中部定位框架上各螺钉之间设置有磁铁，上部固定框架与前立柱、后立柱以及中部气缸体可上下移动地连接。
进一步地，前立柱设置于下部安装框架的开口槽内部且面向背板开设有前槽口，前槽口内竖直设置有前滑柱，后立柱设置于靠近背板位置且面向中部定位框架和上部固定框架开设有后槽口，后槽口内竖直设置有后滑柱，前立柱和后立柱顶端垂直设置有前固定板和后固定板，前固定板和后固定板高于上部固定框架且分别固定设置于前立柱和后立柱上，前滑柱的上端固定设置于前固定板上，并穿过上部固定框架伸出的前通孔后，固定设置于前槽口的下端面上，后滑柱的上端固定设置于后固定板上，并穿过上部固定框架伸出的后通孔后，固定设置于后槽口的下端面上。
进一步地，中部气缸体包括气缸座、缸体、活塞杆及连接板，气缸座设置于缸体下方，活塞杆设置于缸体上方开设的活塞孔中且活塞杆的下端在活塞孔中能够上下移动，连接板设置于上部固定框架的下表面上用于固定活塞杆的上端。
进一步地，上部固定框架分为上下两层，其中上部固定框架的下层为中空矩形，上部固定框架的上层为L形，其中L形的“︱”部设置于上部固定框架的下层之上，L形的“-”部设置于上部固定框架的下层外侧。
进一步地，在上部固定框架的下层上方还设置有若干旋转固定座，旋转固定座上方对应设置有若干旋转固定件，其中，旋转固定座中部设置有转轴，旋转固定件可以绕该转轴旋转，且在旋转固定件的两端下方设置有半球形凹槽，旋转固定座的两端活动设置有半球形凸起，其中半球形凹槽与半球形凸起相互配合。
进一步地，上部固定框架的上层L形的“︱”部向外凸出设置有第一连接部，第一连接部与连接板连接，上部固定框架的上层L形的“-”部向外凸出设置有第二连接部，第二连接部中设置有前通孔用于容纳前滑柱。
进一步地，所述底板下方设置有加强筋，加强筋远离背板的一侧还设置有连接凸头，连接凸头与内部测试舱的舱门固定连接。
进一步地，所述后立柱的靠近后槽口的下端面位置处设置有横向保护栅，横向保护栅包裹于后立柱的外侧且向中部定位框架和上部固定框架开口，横向保护栅弯折成三段且每段之间呈直角设置。
进一步地，所述前槽口和后槽口的高度大于中部定位框架与上部固定框架最大高度之间的距离，且小于下部安装框架与上部固定框架最大高度之间的距离。
进一步地，在上部固定框架的下层上方远离背板的一侧设置有锁定旋钮，在上部固定框架的下层上方靠近背板的一侧设置有感应灯，所述锁定旋钮和感应灯分别设置于旋转固定座之间。
本发明的有益效果是：
（1）无需配备专门的操作人员就可以实现对产品的检测工作，通过自动化生产线流水线工作，通过机械手设定程序实现待测产品的装夹，检测速度快，效率高，测试准确性好，配合精度好，自动化程度高，不会损坏待测产品。
（2）定位准确，装夹平稳，通过中部定位框架上的磁铁吸附产品，通过预设程序实现上部固定框架的上下装夹动作，并通过旋转固定件和旋转固定座的相互配合实现装夹，由于采用球形凸起，装夹力缓和平稳，不会对待测产品造成损坏，最后通过锁定旋钮锁紧，并通过感应灯提示待测产品的装夹位置及装夹厚度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种功能测试屏蔽箱的结构示意图；
图2是本发明一种功能测试屏蔽箱的左内部测试舱的结构示意图；
图3是本发明一种功能测试屏蔽箱的右内部测试舱的结构示意图；
图中：1.上盖板，11.弹簧扣，2.左侧板，3.右侧板，4.前板，5.后板，6.底部支撑板，7.内部测试舱，71.舱门，72.拉手，73.底板，731.加强筋，732.连接凸头，74.背板，75.下部安装框架，751.弹性材料，752.开口槽，76.中部定位框架，761.定位柱，762.螺钉，763.磁铁，77.上部固定框架，771.上部固定框架的上层，772.上部固定框架的下层，773.旋转固定座，774.旋转固定件，775.第一连接件，776.第二连接件，777.锁定旋钮，778.感应灯，78.前立柱，781.前槽口，782.前滑柱，783.前固定板，79.后立柱，791.后槽口，792.后滑柱，793.后固定板，794.横向保护栅，70.中部气缸体，701.气缸座、702.缸体、703.活塞杆，704.连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种功能测试屏蔽箱，包括上盖板1、左右侧板2、3、前板4、后板5、底部支撑板6及内部测试舱7，其中，左右侧板2、3、前板4、后板5固定设置于底部支撑板6上，上盖板1设置于左右侧板2、3和前板4、后板5的上方，且通过弹簧扣11与左右侧板2、3连接；内部测试舱7设置有2个，且左右对称设置于屏蔽箱的内部，每个内部测试舱7的舱门71设置于前板4上，舱门71中部设置有圆形拉手72，通过拉手72实现内部测试舱7的整体移入与移出，内部测试舱7包括底板73、背板74、下部安装框架75、中部定位框架76、上部固定框架77、前立柱78、后立柱79以及中部气缸体70，其中，底板73与背板74垂直设置，下部安装框架75、中部定位框架76、上部固定框架77平行设置于底板73上方，下部安装框架75呈月字形且通过弹性材料751设置于底板73上方，中部定位框架76通过定位柱761和设置于定位柱761内的螺钉762固定设置于下部安装框架75上，中部定位框架76上各螺钉762之间设置有磁铁763，上部固定框架77与前立柱78、后立柱79以及中部气缸体70可上下移动地连接。
作为优选，底部支撑板6面向前板4的前侧边并排设置有三个凹槽，中间凹槽为锥形开口且开口向外逐渐扩大，左右两边凹槽相等且都为直线开口；
作为优选，底部支撑板6面向后板5的后侧边并排设置有三个凹槽，中间两个凹槽相等且都为直线开口，侧面一个凹槽向左侧板2开口且开口向外逐渐扩大；
作为优选，弹性材料751选用海绵或橡胶材料。
具体地，前立柱78设置于下部安装框架75的开口槽752内部且面向背板74开设有前槽口781，前槽口781内竖直设置有前滑柱782，后立柱79设置于靠近背板74位置且面向中部定位框架76和上部固定框架77开设有后槽口791，后槽口791内竖直设置有后滑柱792，前立柱78和后立柱79顶端垂直设置有前固定板783和后固定板793，前固定板783和后固定板793高于上部固定框架77且分别固定设置于前立柱78和后立柱79上，前滑柱782的上端固定设置于前固定板783上，并穿过上部固定框架77伸出的前通孔后，固定设置于前槽口781的下端面上，后滑柱792的上端固定设置于后固定板793上，并穿过上部固定框架77伸出的后通孔后，固定设置于后槽口791的下端面上。
具体地，中部气缸体70包括气缸座701、缸体702、活塞杆703及连接板704，气缸座701设置于缸体702下方，活塞杆703设置于缸体702上方开设的活塞孔中且活塞杆703的下端在活塞孔中能够上下移动，连接板704设置于上部固定框架77的下表面上用于固定活塞杆703的上端。
具体地，上部固定框架77分为上下两层，其中上部固定框架的下层772为中空矩形，上部固定框架的上层771为L形，其中L形的“︱”部设置于上部固定框架的下层772之上，L形的“-”部设置于上部固定框架的下层772外侧。
具体地，在上部固定框架的下层772上方还设置有若干旋转固定座773，旋转固定座773上方对应设置有若干旋转固定件774，其中，旋转固定座773中部设置有转轴，旋转固定件774可以绕该转轴旋转，且在旋转固定件774的两端下方设置有半球形凹槽，旋转固定座773的两端活动设置有半球形凸起，其中半球形凹槽与半球形凸起相互配合。
由于采用球形凸起，装夹力缓和平稳，不会对待测产品造成损坏，同时球形凸起变滑动摩擦为滚动摩擦，在旋转固定件与旋转固定座选择配合时，半球形凸起进入半球形凹槽时更方便省力，且相对保护半球形凸起和半球形凹槽，延长其使用寿命，节约后期维护成本。
具体地，上部固定框架的上层771L形的“︱”部向外凸出设置有第一连接部775，第一连接部775与连接板704连接，上部固定框架的上层771L形的“-”部向外凸出设置有第二连接部776，第二连接部776中设置有前通孔用于容纳前滑柱782。
具体地，底板73下方设置有加强筋731，加强筋731远离背板74的一侧还设置有连接凸头732，连接凸头732与内部测试舱7的舱门71固定连接。
具体地，后立柱79的靠近后槽口791的下端面位置处设置有横向保护栅794，横向保护栅794包裹于后立柱79的外侧且向中部定位框架76和上部固定框架77开口，横向保护栅794弯折成三段且每段之间呈直角设置。
具体地，前槽口781和后槽口791的高度大于中部定位框架76与上部固定框架77最大高度之间的距离，且小于下部安装框架75与上部固定框架77最大高度之间的距离。
具体地，在上部固定框架的下层772上方远离背板74的一侧设置有锁定旋钮777，在上部固定框架的下层772上方靠近背板74的一侧设置有感应灯778，锁定旋钮777和感应灯778分别设置于旋转固定座773之间。
使用时，待测产品通过生产流水线传送到屏蔽箱附近，控制器控制内部测试舱开启，由机械手将待测产品放入内部测试舱中的中部定位框架76上，并通过中部定位框架76上的磁铁763吸附待测产品进行初步定位，控制器通过传感器检测待测产品所处位置和自身厚度，通过控制活塞的活塞杆向下伸缩移动以实现上部固定框架77下压至中部定位框架76上的待测产品的上表面上，待传感器检测待测产品厚度和所处位置到达预定范围时，并通过感应灯778进行灯光显示，控制器控制旋转固定件旋转并与其下方的旋转固定座对齐以锁定该位置，最后通过锁定旋钮777进行锁定，最后控制内部测试舱进入屏蔽箱进行功能测试。
本发明可以实现的测试项目有：Calibration（发射功率及频偏校准）、TX power（DUT的发射功率）、EVM（误差向量幅度）、Frequency Error（发射信号中心频率迁移）、Spectrum Mask（频谱遮罩）、Rx Sen（接受灵敏度）等常规项目以及其他客户实际需要项目的测试工作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种功能测试屏蔽箱，包括上盖板、左右侧板、前板、后板、底部支撑板及内部测试舱，其中，左右侧板、前板、后板固定设置于底部支撑板上，上盖板设置于左右侧板和前板、后板的上方，且通过弹簧扣与左右侧板连接，所述内部测试舱有2个且左右对称设置于屏蔽箱内部，每个内部测试舱的舱门设置于前板上，舱门中部设置有圆形拉手，通过拉手实现内部测试舱的整体移入与移出；其特征在于：内部测试舱包括底板、背板、下部安装框架、中部定位框架、上部固定框架、前立柱、后立柱以及中部气缸体，其中，底板与背板垂直设置，下部安装框架、中部定位框架、上部固定框架平行设置于底板上方，下部安装框架呈月字形且通过弹性材料设置于底板上方，中部定位框架通过定位柱和设置于定位柱内的螺钉固定设置于下部安装框架上，中部定位框架上各螺钉之间设置有磁铁，上部固定框架与前立柱、后立柱以及中部气缸体可上下移动地连接。
2.根据权利要求1所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：前立柱设置于下部安装框架的开口槽内部且面向背板开设有前槽口，前槽口内竖直设置有前滑柱，后立柱设置于靠近背板位置且面向中部定位框架和上部固定框架开设有后槽口，后槽口内竖直设置有后滑柱，前立柱和后立柱顶端垂直设置有前固定板和后固定板，前固定板和后固定板高于上部固定框架且分别固定设置于前立柱和后立柱上，前滑柱的上端固定设置于前固定板上，并穿过上部固定框架伸出的前通孔后，固定设置于前槽口的下端面上，后滑柱的上端固定设置于后固定板上，并穿过上部固定框架伸出的后通孔后，固定设置于后槽口的下端面上。
3.根据权利要求2所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：中部气缸体包括气缸座、缸体、活塞杆及连接板，气缸座设置于缸体下方，活塞杆设置于缸体上方开设的活塞孔中且活塞杆的下端在活塞孔中能够上下移动，连接板设置于上部固定框架的下表面上用于固定活塞杆的上端。
4.根据权利要求3所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：上部固定框架分为上下两层，其中上部固定框架的下层为中空矩形，上部固定框架的上层为L形，其中L形的“︱”部设置于上部固定框架的下层之上，L形的“-”部设置于上部固定框架的下层外侧。
5.根据权利要求4所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：在上部固定框架的下层上方还设置有若干旋转固定座，旋转固定座上方对应设置有若干旋转固定件，其中，旋转固定座中部设置有转轴，旋转固定件可以绕该转轴旋转，且在旋转固定件的两端下方设置有半球形凹槽，旋转固定座的两端活动设置有半球形凸起，其中半球形凹槽与半球形凸起相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：上部固定框架的上层L形的“︱”部向外凸出设置有第一连接部，第一连接部与连接板连接，上部固定框架的上层L形的“-”部向外凸出设置有第二连接部，第二连接部中设置有前通孔用于容纳前滑柱。
7.根据权利要求1所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：所述底板下方设置有加强筋，加强筋远离背板的一侧还设置有连接凸头，连接凸头与内部测试舱的舱门固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：所述后立柱的靠近后槽口的下端面位置处设置有横向保护栅，横向保护栅包裹于后立柱的外侧且向中部定位框架和上部固定框架开口，横向保护栅弯折成三段且每段之间呈直角设置。
9.根据权利要求2所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：所述前槽口和后槽口的高度大于中部定位框架与上部固定框架最大高度之间的距离，且小于下部安装框架与上部固定框架最大高度之间的距离。
10.根据权利要求5所述的一种功能测试屏蔽箱，其特征在于：在上部固定框架的下层上方远离背板的一侧设置有锁定旋钮，在上部固定框架的下层上方靠近背板的一侧设置有感应灯，所述锁定旋钮和感应灯分别设置于旋转固定座之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180427 |