CN107965323A - 一种具备连续冲击功能的岩石分裂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，包括底座，所述底座的顶部安装有岩石分裂机本体，所述底座的顶部设有减震槽，所述岩石分裂机本体的底部焊接有减震台，所述减震台滑动安装于减震槽内，所述减震槽的底部内壁上开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动安装有支撑板，所述减震台的底部焊接有多个顶部封闭设置的限位管，多个限位管内均套设有压缩弹簧，所述限位管的底部延伸至支撑槽内，多个压缩弹簧的底端均与支撑板的顶部相焊接。本发明结构简单，操作方便，便于对支撑板的高度进行调节，从而升高减震台的位置，使得压缩弹簧进行缓冲时，减震台不会与减震槽的底部内壁相碰撞，有利于分裂机本体正常进行工作。
Description
技术领域
本发明涉及岩石分裂机技术领域，尤其涉及一种具备连续冲击功能的岩石分裂机。
背景技术
岩石分裂机运用液压机械方式对岩石进行分裂，是针对坚硬岩石能高效裂碎的创新设备，在矿山开采及建筑土石方工程中不能使用炸药的情况下破碎岩石具有很大的技术优势，淘汰了膨胀破碎剂，大幅度提高了矿洞开采的效率。
岩石分裂机在进行工作时，能够进行高强度连续的冲击工作，会产生较强的震动，所以岩石分裂机上大多会安装有减震机构，但减震机构在进行减震工作时，由于普通的减震机构中减震弹簧的高度不便于调节，在进行缓冲工作时，减震机构容易与岩石分裂机的底部发生碰撞，会影响岩石分裂机正常进行工作，因此我们提出了一种具备连续冲击功能的岩石分裂机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，包括底座，所述底座的顶部安装有岩石分裂机本体，所述底座的顶部设有减震槽，所述岩石分裂机本体的底部焊接有减震台，所述减震台滑动安装于减震槽内，所述减震槽的底部内壁上开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动安装有支撑板，所述减震台的底部焊接有多个顶部封闭设置的限位管，多个限位管内均套设有压缩弹簧，所述限位管的底部延伸至支撑槽内，多个压缩弹簧的底端均与支撑板的顶部相焊接；
所述支撑槽的两侧内壁上均开设有调节槽，所述支撑板的两侧均焊接有调节杆，所述调节杆滑动安装于相对应的调节槽内，所述调节槽的底部内壁上开设有滑槽，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有L型杆，所述L型杆的底端与相对应的滑槽的底部内壁相铰接，所述L型杆的顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆滑动安装于相对应的滑槽内，所述支撑杆的顶部与相对应的调节杆的底部相接触。
优选的，两个调节杆相互远离的一侧均开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，两个调节槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽，所述卡柱与相对应的卡槽相卡装。
优选的，两个卡柱槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴与相对应的卡柱相焊接。
优选的，所述卡槽的数量为三到五个，且位于同一个调节槽上的三到五个卡槽等间距间隔分布。
优选的，所述L型杆包括下支杆、轴销和通过轴销转动安装在下支杆顶端的上支杆，所述下支杆铰接在相对应的滑槽的底部内壁上，所述上支杆的顶端铰接在相对应的支撑杆的底部，两个轴销相对应远离的一侧分别与相对应的第一推杆电机的输出轴相焊接。
优选的，两个第一推杆电机相互远离的一侧均焊接有滑板，所述滑板滑动安装于相对应的滑动槽内。
优选的，所述限位管的数量为六到十个，且六到十个限位管等间距焊接在减震台的底部。
优选的，所述岩石分裂机本体上设有工作腔，所述工作腔内固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴延伸至岩石分裂机本体的外侧并固定安装有钻头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过卡柱槽、卡柱、第二推杆电机和卡槽相配合，便于对卡柱进行移动，从而解除对调节杆位置的固定，通过底座、岩石分裂机本体、减震槽、减震台、支撑板、支撑槽、限位管、压缩弹簧、调节槽、调节杆、滑槽、安装槽、滑动槽、第一推杆电机、L型杆和支撑杆相配合，便于对支撑杆进行移动，对支撑板的高度进行调节，从而升高减震台的位置，使得压缩弹簧进行缓冲时，减震台的底部不会与减震槽的底部内壁相碰撞，保证了岩石分裂机本体的正常工作。
本发明结构简单，操作方便，便于对支撑板的高度进行调节，从而升高减震台的位置，使得压缩弹簧进行缓冲时，减震台不会与减震槽的底部内壁相碰撞，有利于分裂机本体正常进行工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机的A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机的B部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2岩石分裂机本体、3减震槽、4减震台、5支撑板、6支撑槽、7限位管、8压缩弹簧、9调节槽、10调节杆、11滑槽、12安装槽、13滑动槽、14第一推杆电机、15 L型杆、16支撑杆、17卡柱槽、18卡柱、19第二推杆电机、20卡槽、21振动电机、22钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，包括底座1，底座1的顶部安装有岩石分裂机本体2，底座1的顶部设有减震槽3，岩石分裂机本体2的底部焊接有减震台4，减震台4滑动安装于减震槽3内，减震槽3的底部内壁上开设有支撑槽6，支撑槽6内滑动安装有支撑板5，减震台4的底部焊接有多个顶部封闭设置的限位管7，多个限位管7内均套设有压缩弹簧8，限位管7的底部延伸至支撑槽6内，多个压缩弹簧8的底端均与支撑板5的顶部相焊接；支撑槽6的两侧内壁上均开设有调节槽9，支撑板5的两侧均焊接有调节杆10，调节杆10滑动安装于相对应的调节槽9内，调节槽9的底部内壁上开设有滑槽11，两个滑槽11相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽12，两个安装槽12相互远离的一侧内壁上均开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出轴上焊接有L型杆15，L型杆15的底端与相对应的滑槽11的底部内壁相铰接，L型杆15的顶端铰接有支撑杆16，支撑杆16滑动安装于相对应的滑槽11内，支撑杆16的顶部与相对应的调节杆10的底部相接触，通过卡柱槽17、卡柱18、第二推杆电机19和卡槽20相配合，便于对卡柱18进行移动，从而解除对调节杆10位置的固定，通过底座1、岩石分裂机本体2、减震槽3、减震台4、支撑板5、支撑槽6、限位管7、压缩弹簧8、调节槽9、调节杆10、滑槽11、安装槽12、滑动槽13、第一推杆电机14、L型杆15和支撑杆16相配合，便于对支撑杆16进行移动，对支撑板5的高度进行调节，从而升高减震台4的位置，使得压缩弹簧8进行缓冲时，减震台4的底部不会与减震槽3的底部内壁相碰撞，保证了岩石分裂机本体2的正常工作，本发明结构简单，操作方便，便于对支撑板5的高度进行调节，从而升高减震台4的位置，使得压缩弹簧8进行缓冲时，减震台4不会与减震槽3的底部内壁相碰撞，有利于分裂机本体2正常进行工作。
本发明中，两个调节杆10相互远离的一侧均开设有卡柱槽17，卡柱槽17内滑动安装有卡柱18，两个调节槽9相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽20，卡柱18与相对应的卡槽20相卡装，两个卡柱槽17相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二推杆电机19，第二推杆电机19的输出轴与相对应的卡柱18相焊接，卡槽20的数量为三到五个，且位于同一个调节槽9上的三到五个卡槽20等间距间隔分布，L型杆15包括下支杆、轴销和通过轴销转动安装在下支杆顶端的上支杆，下支杆铰接在相对应的滑槽11的底部内壁上，上支杆的顶端铰接在相对应的支撑杆16的底部，两个轴销相对应远离的一侧分别与相对应的第一推杆电机14的输出轴相焊接，两个第一推杆电机14相互远离的一侧均焊接有滑板，滑板滑动安装于相对应的滑动槽13内，限位管7的数量为六到十个，且六到十个限位管7等间距焊接在减震台4的底部，岩石分裂机本体2上设有工作腔，工作腔内固定安装有振动电机21，振动电机21的输出轴延伸至岩石分裂机本体2的外侧并固定安装有钻头22，通过卡柱槽17、卡柱18、第二推杆电机19和卡槽20相配合，便于对卡柱18进行移动，从而解除对调节杆10位置的固定，通过底座1、岩石分裂机本体2、减震槽3、减震台4、支撑板5、支撑槽6、限位管7、压缩弹簧8、调节槽9、调节杆10、滑槽11、安装槽12、滑动槽13、第一推杆电机14、L型杆15和支撑杆16相配合，便于对支撑杆16进行移动，对支撑板5的高度进行调节，从而升高减震台4的位置，使得压缩弹簧8进行缓冲时，减震台4的底部不会与减震槽3的底部内壁相碰撞，保证了岩石分裂机本体2的正常工作，本发明结构简单，操作方便，便于对支撑板5的高度进行调节，从而升高减震台4的位置，使得压缩弹簧8进行缓冲时，减震台4不会与减震槽3的底部内壁相碰撞，有利于分裂机本体2正常进行工作。
工作原理：使用中，振动电机21带动钻头22对岩石进行连续的冲击，由于振动电机21的功率较大，所以岩石分裂机本体2会发生较大的震动，当支撑板5的位置较低时，减震台4将会与减震槽3的底部内壁相碰撞，此时需要对支撑板5向上进行调节，启动第二推杆电机19，第二推杆电机19的输出轴带动卡柱18进行移动，使得卡柱18与卡槽20分离，解除对调节杆10位置的固定，关闭第二推杆电机19，启动第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出轴带动L型杆15进行转动，L型杆15带动支撑杆16向上进行移动，支撑杆16推动调节杆10向上进行移动，调节杆10带动支撑板5向上进行移动，支撑板5通过限位管7和压缩弹簧8带动减震台4向上进行移动，使得减震台4的底部与减震槽3底部内壁之间的距离增大，从而增加压缩弹簧8能够进行弹性形变的幅度，使得压缩弹簧8进行缓冲时，减震台4不会与减震槽3的底部内壁相碰撞，有利于压缩弹簧8进行减震工作，且能够通过第二推杆电机19再次将卡柱18卡入合适高度的卡槽20内，对调节杆10的位置进行固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有岩石分裂机本体（2），所述底座（1）的顶部设有减震槽（3），所述岩石分裂机本体（2）的底部焊接有减震台（4），所述减震台（4）滑动安装于减震槽（3）内，所述减震槽（3）的底部内壁上开设有支撑槽（6），所述支撑槽（6）内滑动安装有支撑板（5），所述减震台（4）的底部焊接有多个顶部封闭设置的限位管（7），多个限位管（7）内均套设有压缩弹簧（8），所述限位管（7）的底部延伸至支撑槽（6）内，多个压缩弹簧（8）的底端均与支撑板（5）的顶部相焊接；
所述支撑槽（6）的两侧内壁上均开设有调节槽（9），所述支撑板（5）的两侧均焊接有调节杆（10），所述调节杆（10）滑动安装于相对应的调节槽（9）内，所述调节槽（9）的底部内壁上开设有滑槽（11），两个滑槽（11）相互远离的一侧内壁上均开设有安装槽（12），两个安装槽（12）相互远离的一侧内壁上均开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内滑动安装有第一推杆电机（14），所述第一推杆电机（14）的输出轴上焊接有L型杆（15），所述L型杆（15）的底端与相对应的滑槽（11）的底部内壁相铰接，所述L型杆（15）的顶端铰接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）滑动安装于相对应的滑槽（11）内，所述支撑杆（16）的顶部与相对应的调节杆（10）的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，两个调节杆（10）相互远离的一侧均开设有卡柱槽（17），所述卡柱槽（17）内滑动安装有卡柱（18），两个调节槽（9）相互远离的一侧内壁上均开设有多个卡槽（20），所述卡柱（18）与相对应的卡槽（20）相卡装。
3.根据权利要求2所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，两个卡柱槽（17）相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二推杆电机（19），所述第二推杆电机（19）的输出轴与相对应的卡柱（18）相焊接。
4.根据权利要求2所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，所述卡槽（20）的数量为三到五个，且位于同一个调节槽（9）上的三到五个卡槽（20）等间距间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，所述L型杆（15）包括下支杆、轴销和通过轴销转动安装在下支杆顶端的上支杆，所述下支杆铰接在相对应的滑槽（11）的底部内壁上，所述上支杆的顶端铰接在相对应的支撑杆（16）的底部，两个轴销相对应远离的一侧分别与相对应的第一推杆电机（14）的输出轴相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，两个第一推杆电机（14）相互远离的一侧均焊接有滑板，所述滑板滑动安装于相对应的滑动槽（13）内。
7.根据权利要求1所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，所述限位管（7）的数量为六到十个，且六到十个限位管（7）等间距焊接在减震台（4）的底部。
8.根据权利要求1所述的一种具备连续冲击功能的岩石分裂机，其特征在于，所述岩石分裂机本体（2）上设有工作腔，所述工作腔内固定安装有振动电机（21），所述振动电机（21）的输出轴延伸至岩石分裂机本体（2）的外侧并固定安装有钻头（22）。
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