CN107964487A - 一种循环冷却式酿酒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环冷却式酿酒装置，包括电磁阀、温度传感器、冷凝器和循环水管，所述出酒口固定安装于桶体的底部，且出酒口与桶体的内部相连通，所述支架固定安装于桶体的底部，所述桶体上设有法兰，所述法兰的外侧设有锁紧手柄，所述控制面板固定安装于桶体的外壁，所述温度传感器设于桶体的底部，且温度传感器与控制面板之间为电性连接，所述冷凝器安装于桶体的内部，所述进水管道与循环水管上的进水口相连接，所述回水管道与循环水管上的出水口相连接，所述散热片与循环水管相连接。该循环冷却式酿酒装置采用阵列式排布的冷凝器，大大增加了热交换的面积，提高了冷却的效果，智能控制循环水的流量，有利于节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒装置技术领域，具体为一种循环冷却式酿酒装置。
背景技术
酿酒行业中，特别是在白酒酿造时，蒸馏冷却装置是白酒蒸馏过程中的重要设备，起到冷却酒蒸汽的作用。通常，白酒蒸馏冷却器为水桶形，内部酒蒸气冷凝管为蛇形或柱形，整个冷却装置俗称冰桶。冷却水由冷却器下部进入，经与酒蒸汽热交换后被加热，从冷却器上部流出，酒蒸气则从冷凝管的上部进入，经热交换后从冷凝管的底部流出液态的白酒。然而，目前水桶形的冰桶仍存在一些问题，没有自动控制功能，冷却效果不稳定，热交换效率不高，水资源消耗较大，冷却效果不佳等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环冷却式酿酒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的酿酒装置冷却效果差，水资源消耗较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环冷却式酿酒装置，包括进汽管道、桶体、出酒口、支架、锁紧手柄、法兰、控制面板、电磁阀、温度传感器、进水管道、回水管道、冷凝器、散热片、循环水管、进水口和出水口，所述进汽管道固定安装于桶体的顶部，且进汽管道与桶体的内部相连通，所述出酒口固定安装于桶体的底部，且出酒口与桶体的内部相连通，所述支架固定安装于桶体的底部，所述桶体上设有法兰，所述法兰的外侧设有锁紧手柄，所述控制面板固定安装于桶体的外壁，所述温度传感器设于桶体的底部，且温度传感器与控制面板之间为电性连接，所述冷凝器安装于桶体的内部，所述进水管道与循环水管上的进水口相连接，所述回水管道与循环水管上的出水口相连接，所述散热片与循环水管相连接。
优选的，所述循环水管共设有九组，且每组循环水管对应一处散热片。
优选的，所述桶体的顶部和底部均为弧形设计。
优选的，所述循环水管为S型结构的铜管。
优选的，所述进水管道上设有电磁阀，且电磁阀与控制面板之间为电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该循环冷却式酿酒装置通过控制电磁阀的开启来控制冷却水的流量，智能化控制的同时节约大量水资源，提高了酒水的品质，该循环冷却式酿酒装置将传统的冷凝管改为阵列式排布的冷凝器，大大增加了热交换的面积，提高了冷却的效果，循环水管共设有九组，且每组循环水管对应一处散热片，设置多组循环水管有利于减小冷凝器不同位置的温度差，有利于酒蒸汽的冷却。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图；
图3为本发明冷凝器俯视结构示意图；
图4为本发明循环水管结构示意图。
图中：1、进汽管道，2、桶体，3、出酒口，4、支架，5、锁紧手柄，6、法兰，7、控制面板，8、电磁阀，9、温度传感器，10、进水管道，11、回水管道，12、冷凝器，13、散热片，14、循环水管，15、进水口，16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种循环冷却式酿酒装置，包括进汽管道1、桶体2、出酒口3、支架4、锁紧手柄5、法兰6、控制面板7、电磁阀8、温度传感器9、进水管道10、回水管道11、冷凝器12、散热片13、循环水管14、进水口15和出水口16，进汽管道1固定安装于桶体2的顶部，且进汽管道1与桶体2的内部相连通，桶体2的顶部和底部均为弧形设计，出酒口3固定安装于桶体2的底部，且出酒口3与桶体2的内部相连通，支架4固定安装于桶体2的底部，桶体2上设有法兰6，法兰6的外侧设有锁紧手柄5，控制面板7固定安装于桶体2的外壁，温度传感器9设于桶体2的底部，且温度传感器9与控制面板7之间为电性连接，冷凝器12安装于桶体2的内部，进水管道10与循环水管14上的进水口15相连接，进水管道10上设有电磁阀8，且电磁阀8与控制面板7之间为电性连接，回水管道11与循环水管14上的出水口16相连接，散热片13与循环水管14相连接，循环水管14为S型结构的铜管，循环水管14共设有九组，且每组循环水管14对应一处散热片13。
工作原理：在使用该循环冷却式酿酒装置时，酒蒸汽通过进汽管道1进入桶体2内部，并与冷凝器12充分接触，调节控制面板7，打开电磁阀8，循环水通过进水管道10进入循环水管14内部，循环水管14为S型结构的铜管，可使冷凝器12更有效的与酒蒸汽进行热量交换，循环水管14共设有九组，且每组循环水管14对应一处散热片13，使冷凝器12不同位置的温差降低到最小，有利于酒蒸汽的凝结，循环过的水经过回水管道11排出到桶体2外部，凝结的酒蒸汽通过冷凝器12落到桶体2的底部，并通过出酒口3排出，温度传感器9可感知凝结的酒水的温度，并将信息传递到控制面板7，若酒水的温度超过设定值，控制面板7控制电磁阀8增加循环水的流量，反之则减小循环水的流量，可自由控制并实现节约水的目的，桶体2的顶部和底部均为弧形设计，有利于酒蒸汽均匀分布到冷凝器12上，并且有利于凝结后的酒水排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种循环冷却式酿酒装置，包括进汽管道(1)、桶体(2)、出酒口(3)、支架(4)、锁紧手柄(5)、法兰(6)、控制面板(7)、电磁阀(8)、温度传感器(9)、进水管道(10)、回水管道(11)、冷凝器(12)、散热片(13)、循环水管(14)、进水口(15)和出水口(16)，其特征在于：所述进汽管道(1)固定安装于桶体(2)的顶部，且进汽管道(1)与桶体(2)的内部相连通，所述出酒口(3)固定安装于桶体(2)的底部，且出酒口(3)与桶体(2)的内部相连通，所述支架(4)固定安装于桶体(2)的底部，所述桶体(2)上设有法兰(6)，所述法兰(6)的外侧设有锁紧手柄(5)，所述控制面板(7)固定安装于桶体(2)的外壁，所述温度传感器(9)设于桶体(2)的底部，且温度传感器(9)与控制面板(7)之间为电性连接，所述冷凝器(12)安装于桶体(2)的内部，所述进水管道(10)与循环水管(14)上的进水口(15)相连接，所述回水管道(11)与循环水管(14)上的出水口(16)相连接，所述散热片(13)与循环水管(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却式酿酒装置，其特征在于：所述循环水管(14)共设有九组，且每组循环水管(14)对应一处散热片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却式酿酒装置，其特征在于：所述桶体(2)的顶部和底部均为弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却式酿酒装置，其特征在于：所述循环水管(14)为S型结构的铜管。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却式酿酒装置，其特征在于：所述进水管道(10)上设有电磁阀(8)，且电磁阀(8)与控制面板(7)之间为电性连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108441397A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-24 | 泸州市润达机械设备有限公司 | 冷却装置及蒸馏冷却装置 |
| CN114456898A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-10 | 贵州中节能天融兴德环保科技有限公司 | 一种具备水冷结构的冷酒器 |
| CN116103114A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-12 | 遵义市永胜金属设备有限公司 | 一种白酒冷却应急装置 |
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