CN107964261A - 一种保色仿石涂料的制备方法 - Google Patents
一种保色仿石涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107964261A CN107964261A CN201710835796.6A CN201710835796A CN107964261A CN 107964261 A CN107964261 A CN 107964261A CN 201710835796 A CN201710835796 A CN 201710835796A CN 107964261 A CN107964261 A CN 107964261A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- beaker
- parts
- pigment
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/28—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for wrinkle, crackle, orange-peel, or similar decorative effects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及导电涂料技术领域,具体涉及一种保色仿石涂料的制备方法。本发明中石英砂所含的少量金属氧化物经处理过后溶解,使石英砂内部形成粗糙多孔结构,可膨胀性石墨吸附颜料微粒进入微孔,避免颜料被空气氧化,可膨胀性石墨的包覆又令颜料不被光线辐射使颜料失色,从而使得涂料达到保色的目的。另外本发明中海草提取物粉末中含海藻酸钠,海藻酸钠的钠离子与颜料的铬离子发生离子交换反应,形成水凝胶,从而使得颜料粒子在凝胶中得到很好的保护,不会因外力磨损而轻易掉色,因而发明的涂料具有保色的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种保色仿石涂料的制备方法。
背景技术
仿石涂料(也叫石头漆),是施工后具有天然石头效果的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,属于水性环保艺术涂料。仿石涂料有真石漆、碎石漆,还有仿大理石的,其装饰效果酷似大理石、花岗石。仿石涂料具有装饰、保护建筑等功能,涂饰物质表面,能改变其颜色、花纹、光泽、质感等,提高物体的美观价值,能保护被涂饰物的表面,防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂、微生物等的侵蚀,提高被涂覆物的使用寿命。仿石涂料装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,有一种令人回归自然的感觉。仿石涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于仿石涂料具备良好的附着力和耐冻融性能,因此特别适合在寒冷地区使用。仿石涂料施工简便,易干省时,施工方便等优点,适合于各类建筑物的室内外装修,特别是在曲面建筑物上装饰,可达到生动逼真,回归自然的功效。随着生活水平的提高,人们对涂料的多样化要求越来越高,仿石涂料作为一种新型涂料,受到了人们的亲睐,仿石涂料的应用非常广泛,它的装饰效果堪比石材,又比石材更适合塑造各种艺术造型。仿石涂料可作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰;还适用于做外墙壁画;除此之外,还可用于室内装修,有花岗岩、大理石、麻石般的色泽效果,尤其是用于室内的圆柱、罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的效果。尽管仿石涂料涂料有诸多优点,但也同时存在不足之处,主要表现为耐候保色性差、耐水性差等方面。
在这种情况下研制功能型仿石漆,为开发新产品来适应现代高质量、高品质生活的需要,其意义重大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对仿石涂料染色不耐久,保色性差的问题,提供了一种保色仿石涂料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种保色仿石涂料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取300~400g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入200~300mL碳酸钠溶液.,搅拌3~4min,再向烧杯中边搅拌边加入300~400mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌3~5min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤3~5次,得到表面粗糙的石英砂;
(2)称取600~800g紫菜放入研钵中研磨,向研钵中加入300~400mL氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入100~150mL氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;
(3)于烧杯中用200~300mL盐酸浸泡沉淀后,继续向烧杯中加入100~150mL碳酸钠溶液,搅拌反应后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;
(4)将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入30~40份表面粗糙的石英砂、10~20份200目可膨胀性石墨、10~15份邻苯二甲酸二丁酯、30~35份丙烯酸丁酯、5~10份陶土悬浮液、30~40份混合胶状物质,分散后,得到保色仿石涂料。
步骤(2)所述的氢氧化钠溶液的质量分数为30%,氯化钙溶液的质量分数为40%,研磨时间为40~45min。
步骤(3)所述的盐酸的质量分数为20%,浸泡沉淀的时间为15~20min,碳酸钠溶液的质量分数为30%,搅拌反应时间为10~15min。
步骤(4)所述的铬黄粉末、海草提取物钠盐、水混合质量比为3:4:8,陶土悬浮液的质量分数为20%,高速分散机的转速为3000~4000r/min,分散时间为1.0~1.5h。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中石英砂所含的少量金属氧化物经处理过后溶解,使石英砂内部形成粗糙多孔结构,可膨胀性石墨吸附颜料微粒进入微孔,使得微孔被堵塞,避免颜料被空气氧化,可膨胀性石墨的包覆又令颜料不被光线辐射使颜料失色,从而使得涂料达到保色的目的;
(2)本发明中海草提取物粉末中含海藻酸钠,海藻酸钠可以在极其温和的条件下快速形成凝胶,海藻酸钠的钠离子与颜料的铬离子发生离子交换反应,海藻酸钠的钠离子所连有机单元会堆积,形成交联网络结构,从而形成水凝胶,使得颜料粒子在凝胶中得到很好的保护,不会因外力磨损而轻易掉色,因而发明的涂料具有保色的性能。
具体实施方式
称取300~400g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入200~300mL质量分数为30%碳酸钠溶液.,搅拌3~4min,再向烧杯中边搅拌边加入300~400mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌3~5min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤3~5次,得到表面粗糙的石英砂;称取600~800g紫菜放入研钵中研磨40~45min,向研钵中加入300~400mL质量分数为30%氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入100~150mL质量分数为40%氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;于烧杯中用200~300mL质量分数为20%的盐酸浸泡沉淀15~20min后,继续向烧杯中加入100~150mL质量分数为30%碳酸钠溶液,搅拌反应10~15min后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水按质量比为3:4:8混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入30~40份表面粗糙的石英砂、10~20份200目可膨胀性石墨、10~15份邻苯二甲酸二丁酯、30~35份丙烯酸丁酯、5~10份质量分数为20%陶土悬浮液、30~40份混合胶状物质,以3000~4000r/min转速分散1.0~1.5h后,得到保色仿石涂料。
实例1
称取300g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入200mL质量分数为30%碳酸钠溶液.,搅拌3min,再向烧杯中边搅拌边加入300mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌3min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤3次,得到表面粗糙的石英砂;称取600g紫菜放入研钵中研磨40min,向研钵中加入300mL质量分数为30%氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入100mL质量分数为40%氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;于烧杯中用200mL质量分数为20%的盐酸浸泡沉淀15min后,继续向烧杯中加入100mL质量分数为30%碳酸钠溶液,搅拌反应10min后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水按质量比为3:4:8混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入30份表面粗糙的石英砂、10份200目可膨胀性石墨、10份邻苯二甲酸二丁酯、30份丙烯酸丁酯、5份质量分数为20%陶土悬浮液、30份混合胶状物质,以3000r/min转速分散1.0h后,得到保色仿石涂料。
实例2
称取350g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入250mL质量分数为30%碳酸钠溶液.,搅拌3.5min,再向烧杯中边搅拌边加入350mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌4min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤4次,得到表面粗糙的石英砂;称取700g紫菜放入研钵中研磨42min,向研钵中加入350mL质量分数为30%氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入125mL质量分数为40%氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;于烧杯中用250mL质量分数为20%的盐酸浸泡沉淀17min后,继续向烧杯中加入125mL质量分数为30%碳酸钠溶液,搅拌反应13min后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水按质量比为3:4:8混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入35份表面粗糙的石英砂、15份200目可膨胀性石墨、13份邻苯二甲酸二丁酯、33份丙烯酸丁酯、7份质量分数为20%陶土悬浮液、35份混合胶状物质,以3500r/min转速分散1.3h后,得到保色仿石涂料。
实例3
称取400g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入300mL质量分数为30%碳酸钠溶液.,搅拌4min,再向烧杯中边搅拌边加入400mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌5min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤5次,得到表面粗糙的石英砂;称取800g紫菜放入研钵中研磨45min,向研钵中加入400mL质量分数为30%氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入150mL质量分数为40%氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;于烧杯中用300mL质量分数为20%的盐酸浸泡沉淀20min后,继续向烧杯中加入150mL质量分数为30%碳酸钠溶液,搅拌反应15min后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水按质量比为3:4:8混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入40份表面粗糙的石英砂、20份200目可膨胀性石墨、15份邻苯二甲酸二丁酯、35份丙烯酸丁酯、10份质量分数为20%陶土悬浮液、40份混合胶状物质,以4000r/min转速分散1.5h后,得到保色仿石涂料。
对比例 以杭州市某公司生产的仿石涂料作为对比例 对本发明制得的保色仿石涂料和对比例中的仿石涂料进行检测
1、测试方法
取本发明制得的保色仿石涂料涂在尺寸为1m×1m的基板上,记为a;取对比例中的仿石涂料涂在尺寸为1m×1m的基板上,记为b,初始颜色的色样分别记为a1、b1。取上述两份样品同时放置于38℃太阳下直接曝晒4h,对两份样品进行对比观察,曝晒后的样品颜色的色样分别记为a2、b2。
检测后发现,a2与a1的色差为0级,达到国际染色牢度褪色标准,保色性和耐久性好,b2与b1的色差为2级。
由此可知,本发明制得的仿石涂料的颜料保色性好,耐久性强,具有广阔的使用前景。
Claims (4)
1.一种保色仿石涂料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取300~400g石英砂加入烧杯,向烧杯中加入200~300mL碳酸钠溶液,搅拌3~4min,再向烧杯中边搅拌边加入300~400mL质量分数为10%的盐酸,加完盐酸后,搅拌3~5min,过滤去除滤液得滤渣,将滤渣用水洗涤3~5次,得到表面粗糙的石英砂;
(2)称取600~800g紫菜放入研钵中研磨,向研钵中加入300~400mL氢氧化钠溶液,过滤去除滤饼得到海草萃取液,将海草萃取液置于烧杯,加入100~150mL氯化钙溶液,过滤去除滤液得到沉淀;
(3)于烧杯中用200~300mL盐酸浸泡沉淀后,继续向烧杯中加入100~150mL碳酸钠溶液,搅拌反应后,过滤去除反应滤液得到海草提取物钠盐;
(4)将铬黄粉末、海草提取物钠盐、水混合,得到混合胶状物质,按质量份数计,向高速分散机加入30~40份表面粗糙的石英砂、10~20份200目可膨胀性石墨、10~15份邻苯二甲酸二丁酯、30~35份丙烯酸丁酯、5~10份陶土悬浮液、30~40份混合胶状物质,分散后,得到保色仿石涂料。
2.根据权利要求1所述的一种保色仿石涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的氢氧化钠溶液的质量分数为30%,氯化钙溶液的质量分数为40%,研磨时间为40~45min。
3.根据权利要求1所述的一种保色仿石涂料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的盐酸的质量分数为20%,浸泡沉淀的时间为15~20min,碳酸钠溶液的质量分数为30%,搅拌反应时间为10~15min。
4.根据权利要求1所述的一种保色仿石涂料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的铬黄粉末、海草提取物钠盐、水混合质量比为3:4:8,陶土悬浮液的质量分数为20%,高速分散机的转速为3000~4000r/min,分散时间为1.0~1.5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710835796.6A CN107964261A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种保色仿石涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710835796.6A CN107964261A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种保色仿石涂料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107964261A true CN107964261A (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61996558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710835796.6A Pending CN107964261A (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种保色仿石涂料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107964261A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108484030A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 陈太师 | 一种具有保色涂层压模地坪的制备方法 |
CN109868013A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-06-11 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种耐光水性环保真石漆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-16 CN CN201710835796.6A patent/CN107964261A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108484030A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 陈太师 | 一种具有保色涂层压模地坪的制备方法 |
CN109868013A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-06-11 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种耐光水性环保真石漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104591598B (zh) | 一种真石漆及其制备方法、施工方法 | |
EP3604258A1 (en) | Semi-transparent ceramic sheet decorated with ink light-absorbance and preparation method thereof | |
CN101397433B (zh) | 复合型水性多彩涂料 | |
CN104086117B (zh) | 一种水性多彩真石漆复合建筑外墙涂料 | |
CN107964261A (zh) | 一种保色仿石涂料的制备方法 | |
CN105820692A (zh) | 一种包含水性染色彩砂的砂壁状涂料及其制备方法 | |
CN104761989A (zh) | 一种复合无机金属天鹅绒涂料及其制备方法 | |
CN105293909A (zh) | 釉中彩浮雕底料、用其制作的釉中彩花纸及其制作工艺 | |
CN109535878A (zh) | 一种含砂多彩仿石涂料及其制备方法 | |
CN106752567B (zh) | 一种可高速切片造粒的水包水多彩涂料的制备方法及涂料 | |
CN110256926A (zh) | 一种纳米自洁式真石漆及使用方法 | |
CN107117872B (zh) | 一种超疏水多彩真石漆涂料及其制备方法 | |
CN107828323B (zh) | 一种建筑外墙仿金属涂料及其制备方法 | |
CN104004419A (zh) | 一种氟碳仿石漆料、多彩漆面及其制备方法 | |
CN114525061A (zh) | 一种无天然彩砂添加的类真石漆麻石效果涂料及其施工方法 | |
CN104513039A (zh) | 水性仿石涂料、涂层及制品 | |
CN106634251A (zh) | 一种具有釉面效果的彩色涂料、制备方法及其使用方法 | |
CN101585685A (zh) | 凹凸棒耐水腻子粉 | |
JP5398402B2 (ja) | 模様面の形成方法 | |
CN101608082B (zh) | 用于古建彩画的复合封护剂 | |
CN107672376A (zh) | 一种朱砂浮雕画的加工制作方法 | |
CN114015308A (zh) | 一种无彩砂星彩玲珑石涂料及其制备方法 | |
CN103992062B (zh) | 仿石涂料 | |
CN106630857B (zh) | 壁玉硅藻泥环保墙体装饰壁材及其制备和施工方法 | |
CN109206966A (zh) | 一种耐候性高透明消光粉的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180423 Address after: 213000 zhangzhate 23, new gate village, new gate town, Zhong Lou District, Changzhou, Jiangsu Applicant after: Zhao Shunquan Address before: 213102 No. 13, No. 600 Tongjiang Middle Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu 311 Applicant before: Changzhou double Chemical Co., Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180427 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |