CN107964196A - 一种包装的内衬材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装材料，尤其涉及一种包装的内衬材料。按重量份包括以下各组分，木薯淀粉11‑12份、氯醋共聚树脂51‑57份、氟硅树脂6‑7份、纸纤维13‑16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5‑6份、氢氧化钠4‑5份、交联促进剂2‑3份、硝酸盐0.4‑0.6份；所述包装内衬材料的制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到70‑77℃，固化1‑2小时，得到所述包装材料。该包装材料成本低，合成工艺简单，缓冲材料的弹性和紧密度高，具有广泛的推广意义。

Description

一种包装的内衬材料
技术领域
本发明涉及一种包装材料，尤其涉及一种包装的内衬材料。
背景技术
随着物流现代化的极速推进，如何保护在运输途中的物品不受损坏，人们想出了很多办法，譬如用纸或者塑料做包装的内衬材料，当在运输途中出现撞击或压力变形时，这种内衬材料可以自身变形，来保护所容纳的物品，然而，纸质材料和塑料，形变恢复性差，一旦发生形变后，当再次发生撞击或压力变形时，保护效果会不断变差。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种具有良好缓冲性能的缓冲材料
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种包装的内衬材料，按重量份包括以下各组分：木薯淀粉11-12份、氯醋共聚树脂51-57份、氟硅树脂6-7份、纸纤维13-16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5-6份、氢氧化钠4-5份、 交联促进剂2-3份、硝酸盐0.4-0.6份；包装内衬材料的制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到70-77℃，固化1-2小时，得到该包装材料。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉11份、氯醋共聚树脂51份、氟硅树脂6份、纸纤维13份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5份、氢氧化钠4份、交联促进剂2份、硝酸盐0.4份。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.4份。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括包装内衬材料的各组分按重量份包括以下组份：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明加入了木薯淀粉作为粘合剂，使各组份混合后更紧密的结合在一起，增加缓冲材料的弹性和紧密度。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明，其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为，木薯淀粉11份、氯醋共聚树脂51份、氟硅树脂6份、纸纤维13份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5份、氢氧化钠4份、交联促进剂2份、硝酸盐0.4份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到70℃，固化1小时，得到所述包装材料。
实施例2
本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为： 木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到71℃，固化1.1小时，得到该包装材料。
实施例3
3. 本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到72℃，固化1.2小时，得到该包装材料。
实施例4
本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.4份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到73℃，固化1.5小时，得到该包装材料。
实施例5
本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到74℃，固化1.6小时，得到该包装材料。
实施例6
本发明缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份。制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到77℃，固化2小时，得到该包装材料。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种包装的内衬材料，其特征在于：按重量份包括以下各组分，木薯淀粉11-12份、氯醋共聚树脂51-57份、氟硅树脂6-7份、纸纤维13-16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5-6份、氢氧化钠4-5份、 交联促进剂2-3份、硝酸盐0.4-0.6份； 所述包装内衬材料的制备方法是：先将氯醋共聚树脂、氟硅树脂和纸纤维与交联促进剂混合搅拌均匀，得到液体混合物后将其余组分一起加入混合搅拌均匀，加热到70-77℃，固化1-2小时，得到所述包装材料。
2.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉11份、氯醋共聚树脂51份、氟硅树脂6份、纸纤维13份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸5份、氢氧化钠4份、交联促进剂2份、硝酸盐0.4份。
3.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。
4.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠4份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份。
5.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.4份。
6.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.5份。
7.根据权利要求1所述的缓冲材料，其特征在于：所述缓冲材料的各组分按重量份计算为：木薯淀粉12份、氯醋共聚树脂57份、氟硅树脂7份、纸纤维16份、腐植酸钾4份、壳聚糖5份、硬脂酸6份、氢氧化钠5份、交联促进剂3份、硝酸盐0.6份。
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