CN107963463B - 稻谷机 - Google Patents

Abstract

一种稻谷机，包括框架本体及设置于所述框架本体上的轮子，还包括设置于所述框架本体上的风机、晒谷漏斗、出入谷板、分离器及收谷区，所述收谷区用于收集来自所述分离器的稻谷；所述分离器分别与所述风机、所述出入谷板连通，所述风机用于对所述分离器进行吸风，使得稻谷从所述出入谷板进入所述分离器；所述风机还通过所述分离器连通所述晒谷漏斗，用于对所述分离器进行送风，将所述晒谷漏斗的稻谷铺晒至地面。上述稻谷机，通过风机与分离器的作用，一方面可以实现快速回收谷场上的稻谷，另一方面可以实现快速的将回收后的稻谷铺晒回谷场，特别适合南方夏天的太阳雨天气，减轻农民收晒稻谷的负担，使其不因在酷热的天气中频繁室外作业而中暑。

Description

稻谷机

本申请是申请日为2014年12月12日、申请号为2014107730664、发明创造名称为“稻谷机”的分案申请。

技术领域

本发明涉及农用装置，特别是涉及稻谷机。

背景技术

目前，国家大力发展新型农业。为了提高农民积极性，增大粮食产量，国家鼓励建立家庭式小型农场。特别是丘陵地带，其受地形限制，适合家庭性小范围水稻种植，而不宜开展大规模水稻种植，收获季节时每家每户的稻谷量并不会很大。传统的晒干稻谷的方法是将收割回来的一袋一袋的稻谷均匀地铺晒在干净的水泥谷场地面上，回收稻谷的时候再用工具将铺晒在谷场水泥地面的稻谷收集起来。

然而，丘陵地带夏天的太阳雨即随时乌云聚拢并随时降雨，给谷场晒稻谷带来极大的不便，农民们要随时关注天气以备随时抢收稻谷，而且还有可能因为抢收不及时导致稻谷渗水。

另一方面，太阳雨下的过程很短，特别的，下太阳雨的时候更多的分布在中午前后，此时谷场温度达45度以上，然而，农民们雨后还得将收起来的稻谷重新铺晒回谷场地面以防变质。

更甚的是，太阳雨一天内可能下2到3次，这样，一来一回地在高温中收稻谷与晒稻谷，很容易致使农民中暑。

发明内容

基于此，有必要针对如何快速地将谷场的稻谷收回、如何将稻谷快速均匀的铺晒至谷场地面、如何将空壳无颗粒的稻谷分离出来等问题，提供一种新的稻谷机。本发明的其它技术方案还解决了其它技术问题：如何设置及控制出入谷板以将稻谷更快收回与将稻谷均匀铺晒、如何通过收谷区将稻谷收回与铺晒、如何控制风机以实现回收与铺稻谷等。

一种稻谷机，包括框架本体及设置于所述框架本体上的轮子，还包括：设置于所述框架本体上的风机、晒谷漏斗、出入谷板、分离器及收谷区，所述收谷区用于收集来自所述分离器的稻谷；

所述分离器分别与所述风机、所述出入谷板连通，所述风机用于对所述分离器进行吸风，使得稻谷从所述出入谷板进入所述分离器；

所述风机还通过所述分离器连通所述晒谷漏斗，用于对所述分离器进行送风，将所述晒谷漏斗的稻谷铺晒至地面。

在其中一个实施例中，所述分离器为旋风分离器。

在其中一个实施例中，所述稻谷机还包括若干连通管，所述出入谷板、所述晒谷漏斗、所述收谷区及所述风机分别通过相异连通管一一连通所述分离器。

在其中一个实施例中，所述连通管包括一风管及三支撑管，所述分离器分别通过对应的支撑管与所述出入谷板、所述晒谷漏斗及所述收谷区连通，所述分离器通过所述风管与所述风机连通。

在其中一个实施例中，其中两根支撑管一体设置为三通金属管，所述分离器通过所述三通金属管分别与所述出入谷板、所述晒谷漏斗连通。

在其中一个实施例中，所述出入谷板上设有调节机构，用于调节所述出入谷板相对所述轮子的高度。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括气缸，所述气缸的两端分别连接所述出入谷板及所述框架本体。

在其中一个实施例中，所述调节机构还包括气缸调节开关，所述框架本体延伸设置扶手，所述气缸调节开关安装于所述扶手上。

在其中一个实施例中，所述风机为高压吸送风机。

在其中一个实施例中，所述框架本体上设置固定架，所述高压吸送风机安装于所述固定架。

上述稻谷机，通过风机与分离器的作用，一方面可以实现快速回收谷场上的稻谷，另一方面可以实现快速的将回收后的稻谷铺晒回谷场，特别适合南方夏天的太阳雨天气，减轻农民收晒稻谷的负担，使其不因在酷热的天气中频繁室外作业而中暑。

附图说明

图1为本发明稻谷机一实施例的结构示意图；

图2为图1的晒谷漏斗结构的示意图；

图3为图1的出入谷板结构示意图；

图4为回收扫把的结构示意图；

图5为图1的收谷区结构的示意图；

图6为本发明稻谷机另一实施例的结构示意图；

图7为本发明稻谷机另一实施例的结构示意图；

图8为本发明稻谷机另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本发明稻谷机10的一较佳实施例的结构示意图，稻谷机10包括框架本体100及设置于所述框架本体100上的轮子110，还包括：设置于所述框架本体100上的风机120、晒谷漏斗130、出入谷板140、分离器150及收谷区160，所述收谷区160用于收集来自所述分离器150的稻谷；所述分离器150分别与所述风机120、所述出入谷板140连通，所述风机120用于对所述分离器150进行吸风，使得稻谷从所述出入谷板140进入所述分离器150；所述风机120还通过所述分离器150连通所述晒谷漏斗130，用于对所述分离器150进行送风，将所述晒谷漏斗130的稻谷铺晒至地面。

例如，稻谷机10还包括若干连通管，例如，连通管包括第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管，所述出入谷板通过第一连通管连通所述分离器，所述晒谷漏斗通过第二连通管连通所述分离器，所述收谷区通过连通第三连通管所述分离器，所述风机通过第四连通管连通所述分离器。

稻谷机10还包括若干连通管，例如，连通管包括第一连通管1701、第二连通管1702、第三连通管1703和第四连通管1704，所述出入谷板140、所述第一连通管1701、所述第二连通管1702及所述分离器150顺序连通；例如，所述第二连通管1702为三通管，所述第二连通管1702还连通所述晒谷漏斗130，即，所述分离器150通过第二连通管1702连通所述晒谷漏斗130；所述分离器150还通过第三连通管1073连通所述收谷区160，通过第四连通管1704连通所述风机120。又如，所述晒谷漏斗130、所述出入谷板140、所述收谷区160及所述风机120分别通过相异连通管一一连通所述分离器150。又如，所述分离器150分别通过各所述连通管一一连通所述出入谷板140、所述晒谷漏斗130、所述收谷区160、所述风机120。

为了使得稻谷机10能够具备足够的物理强度，并装载风机120、晒谷漏斗130、出入谷板140、分离器150及收谷区160等，将风机120、晒谷漏斗130、出入谷板140、分离器150及收谷区160等连接成为一个能够相互之间正常运行的整体，框架本体100为金属材料制成。

框架本体100上还开设有若干安装孔，分别用于安装固定风机120、晒谷漏斗130、出入谷板140及分离器150等，使得风机120、晒谷漏斗130、出入谷板140及分离器150等在稳定的环境中工作。

框架本体100底部还设置有底板180，底板180为本质板或者金属板。例如，框架本体100底部包括一方形的铁框、与铁框一体成形的四个安装孔及四套螺丝及螺母，底板180对应的开设四个穿孔。例如，通过四套螺丝及螺母，将底板180安装于框架本体100底部。底板180可用于放置稻谷、装稻谷的袋子及其它农用工具。

为了使得稻谷机10能够灵活地朝不同方向行进，稻谷机10包括四个轮子110，各轮子110分别设置在框架本体100下方的相异位置。例如，框架本体100为方形体的金属框架，各轮子110焊接固定于金属框架下方的四角，使得框架本体100的重量均匀分配在四个轮子110上。

本实施例中，轮子110包括一组活动脚轮和一组固定脚轮，活动脚轮和固定脚轮分别同轴设置，并且，活动脚轮安装固定于框架本体100的下方靠近所述风机120的一侧，固定脚轮安装固定于框架本体100的下方靠近所述出入谷板140的一侧。

由于在回收稻谷或者铺晒稻谷时，所述出入谷板140的摆动幅度小，并且工作时其方向基本上保持在一条直线上；在需要大幅度转弯时，采用将所述出入谷板140以某一轮子为圆心作圆周转动的方式转弯。这样，将固定脚轮固定于靠近所述出入谷板140的一侧，将活动脚轮固定于靠近所述风机120的一侧，使得所述出入谷板140在工作时摆动幅度小，保持与稻谷持续接触。经试制测试，如果将活动脚轮固定于所述出入谷板140一侧，将会导致所述出入谷板140摆动幅度过大，在回收或者铺晒稻谷时不均匀。

同时，在操作稻谷机10时，人体通常站在所述风机120的一侧操作稻谷机10，此时，将活动脚轮固定于靠近所述风机120的一侧，由转动力学可知，人体通过较小的力也能转动晒稻谷机10，即，在需要转弯或者校正稻谷机10的行进路线时，可以通过较小的力推动框架本体100轻松的实现，可能理解，当稻谷机10重量较大时，可以减轻农民们操作稻谷机10的工作强度，进而提高工作效率。

为了实现将铺晒在谷场地面的稻谷回收至所述收谷区160和实现将倒入在晒谷漏斗130的稻谷铺晒至谷场地面，所述框架本体100上设置固定架，所述高压吸送风机120安装固定于所述固定架上。风机120安装在框架本体100上的具体位置可以根据实际的使用情况进行安装。

风机120为高压吸送风机120。高压吸送风机又叫高压风机、旋涡风机、旋涡气泵等，是一种既可用来抽吸气体又可用来压送气体的叶片式流体机械。由于风机120采用现有技术，本实施例中旨在说明风机120对于其他结构的功能作用，不涉及风机120的结构改进。

当风机120工作在吸风状态时，风机120对所述分离器150持续吸风减压，同时，关断所述晒谷漏斗130、所述收谷区160与所述分离器150的连通，仅连通所述出入谷板140、所述分离器150及所述风机120，使得所述出入谷板140与所述分离器150之间产生压强差，进而导致所述出入谷板140与稻谷接触面之间产生压强差，使得稻谷由于压强作用从所述出入谷板140进入所述分离器150，并通过所述分离器150进行所述收谷区160。

当风机120工作在送风状态时，风机120对所述分离器150持续送风加压，关断所述收谷区160与所述分离器150的连通，仅连通所述出入谷板140、所述分离器150及所述风机120，使得所述出入谷板140与所述分离器150之间产生压强差，当稻谷从所述晒谷漏斗130进入时，由于压强差的作用，从所述晒谷漏斗130进入的稻谷将被送至所述出入谷板140，并由所述出入谷板140铺晒到谷场地面。

请参阅图2，其为图1的晒谷漏斗130的结构示意图，晒谷漏斗130包括晒谷漏斗本体131、暂存室132和固体流量控制阀133。晒谷漏斗本体131的出口连通暂存室132，暂存室132通过固体流量控制阀133连通所述第二连通管1702，使得晒谷漏斗本体131上的稻谷从晒谷漏斗本体131进入暂存室132，再从暂存室132在固体流量控制阀133控制下进入所述第二连通管1702。

例如，所述风机120连通所述晒谷漏斗130，用于对所述晒谷漏斗130进行送风，将所述晒谷漏斗130的稻谷铺晒至地面；所述晒谷漏斗130包括晒谷漏斗本体131、暂存室132和固体流量控制阀133；所述晒谷漏斗本体131的出口连通所述暂存室132，所述暂存室132内设置所述固体流量控制阀133；并且，所述暂存室132与所述风机120连通，例如，所述暂存室132顺序通过第二连通管1702、分离器150、第四连通管1704与所述风机120连通。

例如，晒谷漏斗本体131为两端开口且中空的金属锥台，其截面积较小的一端连通暂存室132。例如，暂存室132为一中空圆柱，中空圆柱内部有一空腔。又如，中空圆柱形的暂存室132两端部截面为圆形，每一端部的圆心位置设置固定部，并且其中一端部的圆心位置上开设与固定部连通的控制阀穿孔。又如，暂存室132的截面为长方形，其侧壁开设两连通穿孔，例如，两连通穿孔包括第一连通穿孔和第二连通穿孔，第一连通穿孔与暂存室132连通，第二连通穿孔与第二连通管1702连通。

例如，固体流量控制阀133包括控制阀本体及控制阀把手。控制阀本体为一方形金属板，其长度等于圆柱暂存室132的高度，其宽度等于圆柱暂存室132的直径。控制阀本体容置于暂存室132空腔中，控制阀本体的两端部连接固定于所述固定部，控制阀把手穿设暂存室132的控制阀穿孔后连接控制阀本体。

请一并参阅图1和图2，晒谷漏斗130工作时，固体流量控制阀133控制晒谷漏斗本体131与第二连通管1702的连通与关断，即，通过转动控制阀把手将控制阀本体转至相对竖直平面，晒谷漏斗本体131与第二连通管1702的连通，使得位于晒谷漏斗本体131内的稻谷能最大流量的进入第二连通管1702；通过转动控制阀把手将控制阀本体转至水平平面，晒谷漏斗本体131与第二连通管1702的关断，使得位于晒谷漏斗本体131内的稻谷不能进入第二连通管1702；通过转动控制阀把手将控制阀本体转至不同的角度，从而控制位于晒谷漏斗本体131内的稻谷进入第二连通管1702的流量大小。

暂存室132用于暂时存储部分稻谷。例如，暂存室132配合固体流量控制阀133，可控制从晒谷漏斗130倒入所述第二连通管1702的稻谷的流量，并通过出入谷板140将稻谷快速均匀的铺晒至谷场地面。例如，当谷场面积不大时，可控制铺晒稻谷到谷场地面的厚度，以将稻谷以较大的铺晒厚度全部均匀的铺晒到谷场地面。又如，当谷场面积太大时，可控制铺晒稻谷到谷场地面的厚度，以将稻谷以较小的厚度全部均匀的铺晒到谷场地面。改善了传统的因不均匀铺晒稻谷导致部分稻谷因长期接触不到阳光而发霉变质的弊端，使得稻谷能适应不同面积大小的谷场，充分将稻谷晒干脱水保证其质量。

请一并参阅图3，其为图1的出入谷板140的结构示意图，出入谷板140包括出入谷板本体141、接头部142、导流区143和通谷孔144。例如，出入谷板本体141外设置接头部142，出入谷板本体141中空设置，导流区143及与导流区143连通的通谷孔144设置于出入谷板本体141内，接头部142一端通过软管131与第一连通管1701连通，另一端连通导流区143。

出入谷板本体141为一中空长方体，其具有内腔，内腔的一侧设置开口部，与开口部相对的另一侧设置谷板穿孔，这样，稻谷从所述软管131进入接头部142，再由接头部142进入导流区143，然后从导流区143进入通谷孔144，最后从通谷孔144出来，从而将稻谷均匀铺晒至谷场地面。例如，所述中空长方体采用金属材料或者木质材料制成。例如，出入谷板本体141长度为15～30cm，宽度为10～20cm，高度为5～15cm。又如，出入谷板本体141为铁金属制成的一侧开口的中空长方体，其长度为20cm，宽度为15cm，高度为10cm。在其他实施例中，出入谷板本体141为木质材料制成的一侧开口的中空长方体，其长度为30cm，宽度为20cm，高度为15cm。

采用金属材料或者木质材料制成的出入谷板本体141可以提高出入谷板本体141的韧性和刚性，利于保持出入谷板本体141的形状大小，防止由于地面不平整导致出入谷板本体141变形。横截面为长方形的出入谷板本体141可以扩大对稻谷的作用面积，有利于大面积的回收或者铺晒稻谷，同时，出入谷板本体141长度在15～30cm之间可以避免由于出入谷板本体141长度过小导致回收或者铺晒稻谷时工作效率低。因为当出入谷板本体141长度过小，需要更多次的作业才能完全将稻谷回收或者铺晒；也避免由于出入谷板本体141长度过大导致回收或者铺晒稻谷时与稻谷接触不充分，不能完全将稻谷回收或者铺晒。

接头部142设置在出入谷板本体141外部，与出入谷板本体141的谷板穿孔相连通，其两开口端分别设置接头连接部。接头部142为采用金属材料或者木质材料制成的两端开口的中空圆柱或者两端开口的中空正方体。例如，接头连接部为沿开口周缘延伸设置的螺孔。

结合图1，例如，接头部142为金属材料制成的两端开口的中空圆柱，第一接头连接部沿出入谷板本体141的谷板穿孔周缘焊接于出入谷板本体141，使得接头部142与出入谷板本体141连通；第二接头连接部连通所述软管131。又如，接头部142为木质材料制成，第一接头连接部开设第一接头螺孔，对应的，谷板穿孔周缘开设与第一接头螺孔相连通的第二接头螺孔，接头连接部螺接固定于谷板穿孔周缘，使得接头部142与出入谷板本体141连通；第二接头连接部连通所述软管131。

由于出入谷板140长期与稻谷接触，在回收或者铺晒稻谷时难免会碰触地面。出入谷板本体141因长期与地面相互摩擦造成出入谷板本体141损耗或者损坏。出入谷板本体141通过接头部142连通软管131，通过软管131与所述第一连通管1701连通，使得在出入谷板本体141损坏时，可以方便将出入谷板本体141拆卸更换，从而节约成本且节能环保，易于推广。同时，采用软管131与第一连通管1701连通，是为了配合调节机构190，使得调节机构190可以自由的控制出入谷板140离地面的高度。在其它实施例中，也可以采用伸缩管与第一连通管1701连通。

导流区143设置于出入谷板本体141内靠近所述谷板穿孔一侧。例如，导流区143的高度占出入谷板本体141高度的1/2。例如，出入谷板本体141靠近所述谷板穿孔一侧设置多个间隔挡板，每一间隔挡板倾斜设置，其两侧连接出入谷板本体141，使得出入谷板本体141形成多个导流区143，对应的，间隔挡板的一端部连接在所述谷板穿孔的弦的两端点，将所述谷板穿孔等分为多个谷板穿孔，且每一导流区143与各谷板穿孔连通；间隔挡板的另一端部等间距的设置在远离所述谷板穿孔的一侧。例如，出入谷板本体141内靠近所述谷板穿孔一侧开设五个导流区143，每一导流区143为不规则形状区域，每一导流区143与所述谷板穿孔连通。

可以理解，在回收稻谷时，传统的出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差大小分布不均匀，由于长方形的出入谷板140的中间区域压力差相对周缘区域的压力差大，导致与出入谷板140的中间区域接触的稻谷全部回收，而与出入谷板140的周缘区域接触的稻谷只有部分回收。利用导流区143，将出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差重新均匀分配，使得稻谷与出入谷板140接触后全部回收进入出入谷板140。

如果不设置导流区143，则稻谷从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140，由于所述谷板穿孔位于长方形的出入谷板140的中部，稻谷从所述谷板穿孔出来后，大部分铺晒至靠近所述谷板穿孔的地面，不能均匀分配到长方形的出入谷板140的远离所述谷板穿孔的地面。利用导流区143，从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140的稻谷被均匀分配至导流区143，由于导流区143的间隔挡板的另一端部等间距的设置在远离所述谷板穿孔的一侧，使得稻谷通过导流区143后分配至长方形的出入谷板140的各个位置，从而均匀地将稻谷铺晒至地面。

为了实现快速均匀地将稻谷回收或者铺晒，通谷孔144设置于出入谷板本体141内远离所述谷板穿孔的一侧，通谷孔144的高度占出入谷板本体141高度的1/2，且通谷孔144与导流区143连通。例如，出入谷板本体141设置多个谷孔隔板146，各谷孔隔板146远离所述谷板穿孔的一侧均匀排列设置，谷孔隔板146两侧与出入谷板本体141两侧壁连接，谷孔隔板146一端靠近导流区143，另一端靠近出入谷板本体141开口，两两谷孔隔板146之间形成通谷孔144。例如，出入谷板本体141设置4个谷孔隔板146，各谷孔隔板146远离所述谷板穿孔的一侧均匀排列，每一谷孔隔板146两侧与出入谷板本体141两侧壁焊接连接，每一谷孔隔板146与出入谷板本体141侧壁成90度夹角，谷孔隔板146一端靠近导流区143，另一端靠近出入谷板本体141开口等间距排列。

可以理解，在回收稻谷时，通谷孔144连通导流区143后将出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差进一步重新均匀分配，使得稻谷与出入谷板140接触后经过通谷孔144全部回收进入出入谷板140。在铺晒稻谷时，从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140的稻谷被均匀分配至导流区143后再由通谷孔144进一步分配，使得稻谷通过通谷孔144后进一步地均匀分配至长方形的出入谷板140的各个位置，从而均匀地将稻谷铺晒至地面。

请参阅图4，其为回收扫把145的结构示意图，为了将稻谷更加完全的回收，例如，出入谷板140的开口处的两侧壁各设置一回收扫把145。回收扫把145包括把身1451、滚轮1452和若干把丝1453，把身1451为圆柱体，其两端与滚轮1452连接，并随滚轮1452旋转时旋转；出入谷板140的开口处的两侧壁开设滚轮安装位，滚轮1452可旋转的安装于滚轮安装位上，并且，滚轮1452的直径小于出入谷板140的开口宽度；把丝1453为弹性软塑材料，其围绕圆柱体把身1451设置于把身1451外表面上。把丝1453与把身1451连接后其形成的旋转直径等于或略大于滚轮1452的直径。

可以理解，当移动出入谷板140时，在滚轮1452的带动下把丝1453与把身1451同步旋转。把丝1453接触稻谷后对稻谷有作用力，推动稻谷往把丝1453旋转的切线方向移动，从而将稻谷送入出入谷板140。当设置较多把丝1453时，由于把丝1453对稻谷的作用力，地面的稻谷将全部的进入出入谷板140，防止因接触不良导致部分稻谷零散的滞留在谷场地面。从而，提高了回收稻谷的工作质量，进一步的，回收扫把145设置上述结构，也加快了回收稻谷的速度，提高稻谷机10的回收稻谷的工作效率。

为了将稻谷进行分类处理，稻谷机10设置一分离器150。优选的，所述分离器150为旋风分离器150。旋风分离器150是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器150是工业上应用很广的一种分离设备。通过旋风分离器150，可以将从出入谷板140吸入的稻谷分离成饱和颗粒的稻谷与空壳无颗粒的稻谷，并分别将饱和颗粒的稻谷与空壳无颗粒的稻谷引流至不同的装置进行收集处理。其中，分离器150还具有工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开等属于现有技术的原理及结构，不属于本发明所要求保护的范围，本领域技术人员熟知其具体设置、连接和应用，在此不作赘述。

请一并参阅图5，其为图1的收谷区160的结构示意图，收谷区160为一侧开口的方形体，其设置于框架本体100内。例如，框架本体100靠近所述底板180一端设置有谷区安装位，收谷区160底部焊接或者镙接于所述安装位。又如，收谷区160位于框架本体100下部且与框架本体100一体成形。请再次参阅图1，例如，收谷区160为两个，其分别为饱和颗粒收谷区与空壳无颗粒收谷区，分别回收来自分离器150分流而来的饱和颗粒稻谷与空壳无颗粒稻谷。

为了利用收谷区160将稻谷回收分类，收谷区160内设置管道通孔、暂存区161和装谷桶162。暂存区161与管道通孔连通，装谷桶162位于暂存区161下方，并且，暂存区161通过第三连通管1703与分离器150连通。

本实施例中，收谷区160内远离所述底板180一端设置管道通孔和暂存区161。管道通孔开设于收谷区160内远离所述底板180的侧壁，其为圆形、方形或者梅花形。暂存区161为两侧开口的中空的喇叭形台体，其横截面较小的开口直径大于管道通孔直径，并且，暂存区161的横截面较小的开口端焊接于靠近管道通孔的周缘区域。暂存区161内两侧壁开设开关穿孔，用于安装存区开关阀163，存区开关阀163的结构与功能与所述固体流量控制阀133的结构和功能相类似，在此不作详细赘述。

装谷桶162用于承接来自暂存区161的稻谷，因其具有可移动性，故可以方便地将稻谷转移并装入专用于包装稻谷的蛇皮袋或者麻袋中。暂存区161设置暂存区开关阀163，用于控制暂存区161与外界的连通或者关断。这样，暂存区161在稻谷机10持续作业时，当中途需要更换装谷桶162或者中途需要转移已经装满稻谷的装谷桶162时，通过暂存区开关阀163关断暂存区161，使得稻谷短暂的存放于暂存区161，从而有时间更换或者转移装谷桶162。

请再次参阅图1，为了将所述风机120、所述晒谷漏斗130、所述出入谷板140、所述分离器150及所述收谷区160连通，稻谷机10设置若干连通管，例如，连通管包括第一连通管1701、第二连通管1702、第三连通管1703和第四连通管1704。根据实际用途，连通管可以为金属制成的硬质管或者支撑管，也可以为塑料制成软质管。可以理解，金属制成的硬质管或者支撑管具有刚性，能承受一定重量的物体；而塑料制成软质管具有灵活运动，能随意改变其相对位置。

在一个实施例中，连通管包括一风管及三支撑管，分离器150分别通过对应的支撑管与出入谷板140、晒谷漏斗130及收谷区160连通，分离器150通过风管与风机120连通。例如，框架本体100外设置螺栓孔及管夹，管夹包括下半个管夹身、上半个管夹身及盖板，安装风管时，将下半个管夹身嵌入螺母，放上风管后，再放上上半个管夹身和盖板，用螺钉固定下半个管夹身、上半个管夹身、螺母及盖板后再将螺钉拧入螺栓孔固定。例如，框架本体100设置若干管道支架，各支撑管通过管道支架与对应的出入谷板140、晒谷漏斗130及收谷区160连通。

可以理解，利用管夹及管道支架等固定连通管管道的工具，可以有效的防止各连通管在工作时因抖动、震荡及颠簸而脱落，保证连通管与出入谷板140、晒谷漏斗130及收谷区160正常连通。

在另一个实施例中，连通管包括若干支撑管，其中两根支撑管一体设置为三通金属管，分离器150通过三通金属管分别与出入谷板140、晒谷漏斗130连通。例如，为实现分离器150分别与出入谷板140及晒谷漏斗130相连通，两根支撑管一体设置为三通金属管，即，有三个开口的金属的管接头。三通金属管的每一个开口分别连通分离器150、出入谷板140及晒谷漏斗130，其三通金属管与分离器150、出入谷板140及晒谷漏斗130的连接方式可以为螺接、插接或者焊接。其中，三通金属管与晒谷漏斗130连通的一个开口的交汇拐角处设置阀门103，阀门上设置圆形阀片，其一方面用于控制晒谷漏斗130与金属管道102的连通或者关断，另一方面可控制从晒谷漏斗130倒入的稻谷的流量，以更加均匀的将稻谷铺晒至谷场表面。

为了控制回收或者铺晒稻谷时所述出入谷板140离地面的高度，例如，所述出入谷板140上设有调节机构190，用于调节所述出入谷板140相对所述轮子110的高度。例如，调节机构190包括气缸，所述气缸的两端分别连接所述出入谷板140及所述框架本体100，气缸在活塞引导下可在缸内进行直线往复运动，使得出入谷板140在气缸的带动下可调节其与轮子或者地面的高度。

在回收稻谷时，调节出入谷板140相对稻谷的距离，控制出入谷板140与稻谷的接触面，使得出入谷板140与稻谷的接触面区域所形成的压强足以将稻谷可以完全的吸入出入谷板140；在铺晒稻谷时，调节出入谷板140相对谷场地面的距离，配合稻谷机10的行进速度，从而控制稻谷铺晒至谷场的厚度，使得稻谷可以均匀的从出入谷板140铺晒至谷场地面，利于晒干稻谷。

又如，调节机构190还包括气缸调节开关105，用于调节气缸的伸缩，从而达到控制出入谷板140相对地面的高度。同时，所述框架本体100延伸设置扶手106，气缸调节开关105安装于扶手106上。这样可以方便的操控气缸调节开关105并设置气缸调节开关105的参数，从而在扶手106中就能方便地控制出入谷板140相对地面的高度。同时，由于所述万向轮允许360度旋转，扶手106配合所述万向轮，可以灵活控制稻谷机10行进方向，以实现稻谷机10在谷场上全面快速地收晒稻谷。

请参阅图6，其为本发明稻谷机10另一实施例的结构示意图，稻谷机10包括框架本体100及设置于所述框架本体100上的轮子110，还包括：设置于所述框架本体100上的风机120、晒谷漏斗130、第一出入谷板1401、第二出入谷板1402、分离器150、收谷区160及若干连通管。例如，连通管包括第一连通管1701、第二连通管1702、第三连通管1703、第四连通管1704、第五连通管1705和第六连通管1706。所述收谷区160用于收集来自所述分离器150的稻谷；例如，所述分离器150通过第二连通管1072及第一连通管1701连通所述第一出入谷板1401，通过第三连通管1703连通所述风机120；所述分离器150还通过第四连通管1704连通所述风机120；所述风机120通过第五连通管连通所述晒谷漏斗130及第六连通管1706；第六连通管1706连通所述第二出入谷板1402。这样，稻谷机10设置两个出入谷板，利用其中一个出入谷板回收稻谷，另一铺晒稻谷，使得稻谷机10可以同时工作在回收稻谷与铺晒稻谷的状态，提高稻谷机10的利用率，易于推广。

为了提高工作效率，使得稻谷机10工作时可以实现同步的回收稻谷与铺晒稻谷，例如，风机120包括一风机接头121，风机接头121包括吸风口与排风口，吸风口与第四连通管1704连通；排风口与第五连通管1705连通。即，风机120通过吸风口连通分离器150，通过排风口连通晒谷漏斗130。

风机120工作产生的风流，其流向为从吸风口进入，由排风口送出。风机120通过吸风口及第四连通管1704对分离器150进行吸风减压，使得所述出入谷板140与所述分离器150之间产生压强差，进而导致所述第一出入谷板1401与稻谷接触面之间产和压强差，使得稻谷由于压强作用从所述第一出入谷板1401进入所述分离器150，并通过所述分离器150进行所述收谷区160。同时，风机120通过排风口及第五连通管1705对晒谷漏斗130进行送风，使得所述第二出入谷板1402与所述晒谷漏斗130之间产生压强差，当稻谷从所述晒谷漏斗130进入时，由于压强差的作用，从所述晒谷漏斗130进入的稻谷将被送至所述第二出入谷板1402，并由所述出入谷板140铺晒到谷场地面。

这样，风机120在一个负载下同步完成回收稻谷和铺晒稻谷的工作，节能环保并提高工作效率。同时，也避免了由于农民们在高温天气下将晒干的稻谷回收后，又将刚收获回来的稻谷铺晒时中暑发病的事故，解放农民们的双手和防止发生农民们在高温作业导致中暑发病的事故。

由于空壳无颗粒稻谷混杂，影响饱和颗粒稻谷的铺晒，传统的将空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷分离的操作法方是将稻谷全部回收后利用农村特有的木质的手动分离机进行空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷的分离，由于手动分离机效率低，且空壳无颗粒稻谷已经与饱和颗粒稻谷混杂铺晒一定时间，实质上已经影响了饱和颗粒稻谷的水分蒸发，不利于提高农民们的工作效率。

为了将空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷分离，请参阅图7，其为本发明稻谷机10的另一实施例的结构示意图，稻谷机10设置传输机构600，用于循环传送若干装谷桶162；例如，传输机构600一端设置于所述收谷区160内；例如，设置于所述收谷区160的饱和颗粒收谷区内，另一端设置于靠近所述晒谷漏斗130开口并位于所述晒谷漏斗130上方，传输机构600上设置若干装谷桶162，装谷桶162与传输机构600固定连接，即，随着传输机构600的传送部分移动而移动。

例如，请一并参阅图6和图7，所述分离器150分别与所述风机120、所述第一出入谷板1401连通，所述风机120用于对所述分离器150进行吸风，使得稻谷从所述第一出入谷板1401进入所述分离器150；所述风机120还通过所述晒谷漏斗130连通第二出入谷板1402，用于对所述晒谷漏斗130进行送风，将所述晒谷漏斗130的稻谷铺晒至地面；所述传输机构600包括机构本体及设置于所述机构本体上的传送部；所述机构本体一端设置于所述收谷区160内，另一端设置于靠近所述晒谷漏斗130一侧；所述传送部上设置有若干装谷桶162。

请一并参阅图5、图6和图7，稻谷机10工作在将空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷分离时，风机120工作在吸风状态，此时，与分离器150连通的出入谷板140将混杂空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷的稻谷全部回收，稻谷经过分离器150后被分离成空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷，并分别进入收谷区160的空壳无颗粒收谷区与饱和颗粒收谷区。进入收谷区160的饱和颗粒收谷区的饱和颗粒稻谷由装谷桶162承接，装谷桶162装满后存区开关阀163关闭，饱和颗粒稻谷暂存于暂存区161，等待下一个装谷桶162的到来并重复循环。装谷桶162装满饱和颗粒稻谷后随着传输机构600移动至靠近所述晒谷漏斗130开口并将饱和颗粒稻谷倒入晒谷漏斗130。进入晒谷漏斗130的饱和颗粒稻谷经过另一出入谷板140重新铺晒至谷场地面。

例如，由传输机构600将饱和颗粒收谷区的将有饱和颗粒的装谷桶传输至晒谷漏斗130上，实现了将空壳无颗粒稻谷与饱和颗粒稻谷分离并同步地将饱和颗粒稻谷铺晒至谷场地面，既有利于饱和颗粒稻谷的脱水晒干，也有利于提高农民们的工作生产效率，而且，还避免了农民们在高温天气下作业导致中暑的事故的发生。

为了利用稻谷机10实现机械化翻晒稻谷，替代人工操作工具翻晒稻谷，请一并参阅图8，其为本发明稻谷机10的另一实施例的结构示意图，稻谷机10包括翻晒谷耙700，翻晒谷耙700为金属材料制成或者木质材料制成，本实施例中采用金属材料制成。

优选的，翻晒谷耙700包括耙体701、耙头702、耙接部703和耙孔704。其中，耙体701为两侧开口的中空方形体；耙头702为梯形状铁板，其两梯形腰部分别设置一档板7021，档板7021的高度与耙体701的开口高度相等，其梯形铁板较短的一边与耙体701开口宽度相等，其连接档板7021后一同焊接于耙体701一开口的周缘区域。优选的，梯形状铁板为直角梯形状铁板，其短边的长度为长边的长度的1/2；耙接部703设置在耙体701外，与耙体701螺接、插接或者焊接固定。翻晒谷耙700通过耙接部703与所述框架本体100螺接、插接或者焊接固定。

优选的，翻晒谷耙700设置于所述框架本体100下方靠近地面一侧。例如，稻谷机10包括两翻晒谷耙700，翻晒谷耙700的宽度占所述框架本体100下方宽度的1/2，各翻晒谷耙700分别设置在所述框架本体100两端的下方靠近地面一侧，且各翻晒谷耙700的耙头702朝向一致，并且，各翻晒谷耙700错开设置，且各占所述框架本体100下方1/2宽度的位置。

可以理解，当稻谷机10工作在翻晒稻谷状态时，翻晒谷耙700贴近地面，将铺晒在谷场地面的稻谷铲起。稻谷经过耙头702后进入耙体701，然后从耙体701另一开口出去。由于耙头702为梯形状，且其短边的长度为长边的长度的1/2，使得稻谷经过翻晒谷耙700后其铺晒宽度为原来的1/2。当再次需要翻晒稻谷时，从另一方向重复上述过程。这样，翻晒谷耙700将稻谷重新铺晒成原铺晒宽度的1/2，使得位于底层的且被其它稻谷遮挡的那部分稻谷翻至表层，使得其充分接触太阳光。同时，原本处于表层的稻谷翻晒至底层，由于其温度高，翻晒至底层后由温差效应，使得底层温度上长升，带动底层稻谷的水分蒸发。这样，通过多次对稻谷进行翻晒，加快谷场地面的稻谷的脱水蒸发晒干。

为了进一步使谷场地面的位于底层的稻谷充分接触阳光，耙头702远离耙体701开口的一端延伸设置一限位板。例如，限位板的高度为0.5-1.5cm。限位板上开设若干耙孔704，耙孔704直径等于限位板的高度。例如，耙孔704为圆形、方形或者梅花形。各耙孔704成矩阵整齐排列。

可以理解，当稻谷机10工作在翻晒稻谷状态时，由于限位板及耙孔704，使得翻晒谷耙700在贴近地面将铺晒在谷场地面的稻谷铲起时，位于表层的稻谷经过耙头702进入耙体701离开原表层位置，位于底层的稻谷穿设耙孔704留在原位置底层位置。这样，原本位于底层的稻谷暴露，充分与太阳光接触，加速其水分蒸发。通过多次对稻谷进行翻晒后，稻谷里的水分将快速蒸发，从而加快晒谷速度，提高农作效率。

为了提高翻晒谷耙700的灵活度，防止与地面钢性接触后损坏耙头702，例如，耙接部703还通过一弹性件与所述框架本体100连接。可以理解，当耙头702接触的地面不平整时，通过弹性件可以使得耙头702相对地面伸缩，避免耙头702因地面的不平整而摩擦损坏。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稻谷机，包括框架本体及设置于所述框架本体上的轮子，其特征在于，还包括：设置于所述框架本体上的风机、晒谷漏斗、出入谷板、分离器及收谷区，所述收谷区用于收集来自所述分离器的稻谷；

所述分离器分别与所述风机、所述出入谷板连通，所述风机用于对所述分离器进行吸风，使得稻谷从所述出入谷板进入所述分离器；

所述风机还通过所述分离器连通所述晒谷漏斗，用于对所述分离器进行送风，将所述晒谷漏斗的稻谷铺晒至地面；

所述出入谷板的开口处的两侧壁各设置一回收扫把，所述回收扫把包括把身、滚轮和若干把丝，所述把身为圆柱体，其两端与所述滚轮连接，并随所述滚轮旋转时旋转；所述出入谷板的开口处的两侧壁开设滚轮安装位，所述滚轮可旋转的安装于所述滚轮安装位上，所述滚轮的直径小于所述出入谷板的开口宽度；所述把丝为弹性软塑材料，其围绕所述把身设置于所述把身外表面上；所述把丝与所述把身连接后形成的旋转直径等于或略大于所述滚轮的直径；

出入谷板包括出入谷板本体、接头部、导流区和通谷孔，出入谷板本体外设置接头部，出入谷板本体中空设置，导流区及与导流区连通的通谷孔设置于出入谷板本体内，所述出入谷板本体为一侧开口的中空长方体，所述中空长方体采用金属材料或者木质材料制成，其具有内腔，内腔的一侧设置开口部，与开口部相对的另一侧设置谷板穿孔，所述谷板穿孔连通所述接头部，出入谷板本体长度为15~30cm，宽度为10~20cm，高度为5~15cm；

所述出入谷板本体靠近所述谷板穿孔一侧设置多个间隔挡板，每一所述间隔挡板倾斜设置，其两侧连接出入谷板本体，一端部连接在所述谷板穿孔的弦的两端点，将所述谷板穿孔等分为多个谷板穿孔，且每一导流区与各谷板穿孔连通；另一端部等间距的设置在远离所述谷板穿孔的一侧，使得所述出入谷板本体形成多个所述导流区，每一导流区与所述谷板穿孔连通；

稻谷机还包括第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管，所述出入谷板的接头部一端通过软管与第一连通管连通所述分离器，所述晒谷漏斗通过第二连通管连通所述分离器，所述收谷区通过连通第三连通管所述分离器，所述风机通过第四连通管连通所述分离器；

稻谷机还包括翻晒谷耙，所述翻晒谷耙设置于所述框架本体下方靠近地面一侧，所述翻晒谷耙包括耙体、耙头、耙接部和耙孔，所述耙体为两侧开口的中空方形体；所述耙头为梯形状铁板，其两梯形腰部分别设置一档板，所述档板的高度与所述耙体的开口高度相等，所述耙头较短的一边与所述耙体开口宽度相等，其连接所述档板后一同焊接于所述耙体一开口的周缘区域；所述耙接部设置在所述耙体外，与所述耙体螺接、插接或者焊接固定，所述翻晒谷耙通过所述耙接部与所述框架本体螺接、插接或者焊接固定；

晒谷漏斗包括晒谷漏斗本体、暂存室和固体流量控制阀；晒谷漏斗本体的出口连通暂存室，暂存室通过固体流量控制阀连通所述第二连通管，使得晒谷漏斗本体上的稻谷从晒谷漏斗本体进入暂存室，再从暂存室在固体流量控制阀控制下进入所述第二连通管；

所述风机连通所述晒谷漏斗，用于对所述晒谷漏斗进行送风，将所述晒谷漏斗的稻谷铺晒至地面；所述晒谷漏斗包括晒谷漏斗本体、暂存室和固体流量控制阀；所述晒谷漏斗本体的出口连通所述暂存室，所述暂存室内设置所述固体流量控制阀；并且，所述暂存室与所述风机连通；

晒谷漏斗本体为两端开口且中空的金属锥台，其截面积较小的一端连通暂存室；暂存室为一中空圆柱，中空圆柱内部有一空腔；中空圆柱形的暂存室两端部截面为圆形，每一端部的圆心位置设置固定部，并且其中一端部的圆心位置上开设与固定部连通的控制阀穿孔；其侧壁开设两连通穿孔，两连通穿孔包括第一连通穿孔和第二连通穿孔，第一连通穿孔与暂存室连通，第二连通穿孔与第二连通管连通；

固体流量控制阀包括控制阀本体及控制阀把手；控制阀本体为一方形金属板，其长度等于圆柱暂存室的高度，其宽度等于圆柱暂存室的直径；控制阀本体容置于暂存室空腔中，控制阀本体的两端部连接固定于所述固定部，控制阀把手穿设暂存室的控制阀穿孔后连接控制阀本体；

暂存室用于暂时存储部分稻谷；暂存室配合固体流量控制阀，控制从晒谷漏斗倒入所述第二连通管的稻谷的流量，并通过出入谷板将稻谷快速均匀的铺晒至谷场地面。

2.根据权利要求1所述的稻谷机，其特征在于，所述翻晒谷耙为金属材料制成或者木质材料制成。

3.根据权利要求1所述的稻谷机，其特征在于，所述耙头远离所述耙体开口的一端延伸设置一限位板。

4.根据权利要求3所述的稻谷机，其特征在于，所述限位板的高度为0.5-1.5cm。

5.根据权利要求4所述的稻谷机，其特征在于，所述限位板上开设若干耙孔，所述耙孔为圆形、方形或者梅花形。

6.根据权利要求5所述的稻谷机，其特征在于，所述耙孔直径等于限位板的高度。

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