CN107960839B - 烹饪器具、流量控制方法和流量控制装置 - Google Patents

烹饪器具、流量控制方法和流量控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种烹饪器具、流量控制方法和流量控制装置,其中,烹饪器具包括:烹饪腔室,用于盛放物料,烹饪腔室连通至烹饪器具的进液口;进液管路,连接于烹饪腔室外的液源和进液口之间;电磁阀,设于进液管路中,并连接至微处理器,电磁阀的阀门根据微处理器的驱动信号开启或关闭;流量计,设于进液管路中,并连接至微处理器,流量计在检测到进液管路中有液体流过时产生单位脉冲信号,并将单位脉冲信号反馈至微处理器;微处理器,连接至流量计,用于根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。通过本发明技术方案,对于烹饪器具的自动供水过程进行精确地控制,利于提升烹饪效果。

Description

烹饪器具、流量控制方法和流量控制装置
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具、一种流量控制方法和一种流量控制装置。
背景技术
为了提升用户的烹饪体验,越来越多的烹饪器具被增设了自动供水的功能,例如洗米过程中供水,或烹煮过程中供水。
相关技术中,通过对内锅的重量变化检测实现对自动供水过程的监控,但是内锅的重量变化检测至少存在诸多缺点如下:
(1)重量变化检测的时刻晚于阀的控制时刻,因此根据重量变化检测调整阀的开合度后,供水管路中的水仍然会流入烹饪腔室内,控制过程存在较大地偏差;
(2)重量变化检测必须依据固定烹饪菜单才能执行对供水过程的监控,烹饪过程的灵活性差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种烹饪器具。
本发明的另一个目的在于提出了一种流量控制方法。
本发明的另一个目的在于提出了一种流量控制装置。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种烹饪器具,包括:烹饪腔室,用于盛放物料,烹饪腔室连通至烹饪器具的进液口;进液管路,连接于烹饪腔室外的液源和进液口之间;电磁阀,设于进液管路中,并连接至微处理器,电磁阀的阀门根据微处理器的驱动信号开启或关闭;流量计,设于进液管路中,并连接至微处理器,流量计在检测到进液管路中有液体流过时产生单位脉冲信号,并将单位脉冲信号反馈至微处理器;微处理器,连接至流量计,用于根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的烹饪器具,通过在进液管路中设置流量计,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器,其中,根据本申请的电磁阀可采用脉冲电磁阀,也即通过导线将电磁阀体内线圈输入脉冲驱动信号,脉冲电磁阀受脉冲控制仪(可集成于微处理器中)输出信号的控制,依靠阀的前后两个气室的压力保护,使橡胶膜片曲挠变形实现脉冲电磁阀的开启和关闭,由于阀的开合度为确定值,因此流速是确定值,流量计生成与脉冲驱动信号相对于的单位脉冲信号,单位脉冲信号的个数确定固定流速时的时间,继而微处理器可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
另外,无论烹饪器具采用固定菜单,还是用户设置的烹饪方案,都可以随时控制流量计对供水量进行监控,通常流量计具有反映灵敏、寿命长、动作迅速、安全可靠和连接方便等优点,也降低了烹饪器具因液量过少发生干烧的可能性。
上述电磁阀作为一种执行器,并不限于液压和气动,通常在通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座提起,阀门打开,断电时,电磁力小时,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭,具体的开合度预设为100%(完全开通)或0%(完全闭合)。
根据本发明的上述实施例的烹饪器具,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:内锅,内锅的侧壁设有进液口。
根据本发明的实施例的烹饪器具,通过在内锅的侧壁设置进液口,可以通过进液管路直接将水供入烹饪腔室内,用于对物料进行加热烹煮。
根据本发明的一个实施例,还包括:上盖,上盖设有进液口。
根据本发明的实施例的烹饪器具,通过在上盖设至进液口,一方面可以通过上盖向烹饪腔室供水,另一方面,可以在上盖中设置可拆卸的洗米盒,洗米盒用于对物料进行清洗,而结合流量计控制供水过程,更能提高洗米过程的准确度和可靠性。
根据本发明的一个实施例,还包括:洗米机构,洗米机构能够拆卸分离或配合组装于上盖,洗米机构包括:容纳部,用于盛放待清洗的物料,能够连通至进液口;进料口,设于容纳部的侧壁或顶部,用于供待清洗的物料进入容纳部;排料口,能够连通至烹饪腔室,用于供清洗后的物料排入于烹饪腔室;排污口,设于容纳部的侧壁或底部,连通至洗米机构外部的集污部。
根据本发明的实施例的烹饪器具,通过将洗米机构可拆卸地组装于上盖,配合流量计可以实现自动洗米功能,更为准确地控制进液管路为洗米过程供水。
根据本发明的一个实施例,微处理器还用于:在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门完全闭合。
根据本发明的实施例的烹饪器具,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门完全闭合,可以提高流量控制过程的准确性,进一步地,针对预设流量值控制流量,在预设流量值与流量值之间的差值小于预设差值时,提高流量的检测周期,提高检测频率,进而使最终流量值与预设流量值最接近。
根据本发明的第二方面的实施例,提出了一种流量控制方法,包括:在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号;控制流量计将单位脉冲信号反馈至微处理器;控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的流量控制方法,通过控制流量计对进液管路中的流量进行检测,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器,微处理器可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
根据本发明的上述实施例的流量控制方法,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号前,还包括:预设单位脉冲信号的个数与流量值的对应关系。
根据本发明的一个实施例,控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值,包括以下具体步骤:控制微处理器对单位脉冲信号的个数进行记录;根据个数和对应关系确定流量值。
根据本发明的实施例的流量控制方法,电磁阀在完全开通时,开合度是100%,流速是固定值,此时单位脉冲信号的个数即为流通时间,流速与流通时间的乘积值对应于流量值。
根据本发明的一个实施例,还包括:检测任一时刻的流量值是否与预设流量值相等;在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合。
根据本发明的实施例的流量控制方法,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合,实现了对烹饪器具的自动定量供水,有助于提升用户的烹饪体验。
进一步地,为了提升流量控制方案的准确性,在检测到流量值与预设流量值接近时,提高流量计的检测频率。
上述流量计只要可以检测到进液管路中有液体流过,即触发微处理器对单位脉冲信号进行计数,具体可以采用差压式流量计、转子流量计、液流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
根据本发明的第三方面的实施例,提出了一种流量控制装置,包括:控制单元,用于在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号;控制单元还用于:控制流量计将单位脉冲信号反馈至微处理器;控制单元还用于:控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的流量控制装置,通过控制流量计对进液管路中的流量进行检测,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器,微处理器可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
根据本发明的上述实施例的流量控制装置,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:预设单元,用于预设单位脉冲信号的个数与流量值的对应关系。
根据本发明的一个实施例,控制单元还用于:控制微处理器对单位脉冲信号的个数进行记录;控制单元还包括:确定单元,用于根据个数和对应关系确定流量值。
根据本发明的实施例的流量控制装置,电磁阀在完全开通时,开合度是100%,流速是固定值,此时单位脉冲信号的个数即为流通时间,流速与流通时间的乘积值对应于流量值。
根据本发明的一个实施例,控制单元还包括:检测单元,用于检测任一时刻的流量值是否与预设流量值相等;控制单元还用于:在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合。
根据本发明的实施例的流量控制装置,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合,实现了对烹饪器具的自动定量供水,有助于提升用户的烹饪体验。
进一步地,为了提升流量控制方案的准确性,在检测到流量值与预设流量值接近时,提高流量计的检测频率。
上述流量计只要可以检测到进液管路中有液体流过,即触发微处理器对单位脉冲信号进行计数,具体可以采用差压式流量计、转子流量计、液流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的示意框图;
图2示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的电磁阀的阀门的开合度的一种实施方式的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的电磁阀的阀门的开合度的另一种实施方式的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的流量控制方法的示意流程图;
图6示出了根据本发明的实施例的流量控制装置的示意框图;
图7示出了根据本发明的实施例的单位脉冲信号f(p)-时间关系的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的流量控制装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图4对根据本发明的实施例的烹饪器具100进行具体说明。
如图1至图4所示,根据本发明的实施例的烹饪器具100,包括:烹饪腔室,用于盛放物料,烹饪腔室连通至烹饪器具100的进液口;进液管路,连接于烹饪腔室外的液源118和进液口之间;电磁阀102,设于进液管路中,并连接至微处理器104,电磁阀102的阀门根据微处理器104的驱动信号开启或关闭;流量计106,设于进液管路中,并连接至微处理器104,流量计106在检测到进液管路中有液体流过时产生单位脉冲信号,并将单位脉冲信号反馈至微处理器104;微处理器104,连接至流量计106,用于根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的烹饪器具100,通过在进液管路中设置流量计106,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器104,其中,根据本申请的电磁阀102可采用脉冲电磁阀,也即通过导线将电磁阀体内线圈输入脉冲驱动信号,脉冲电磁阀受脉冲控制仪(可集成于微处理器中)输出信号的控制,依靠阀的前后两个气室的压力保护,使橡胶膜片曲挠变形实现脉冲电磁阀的开启和关闭,由于阀的开合度为确定值,因此流速是确定值,流量计106生成与脉冲驱动信号相对于的单位脉冲信号,单位脉冲信号的个数确定固定流速时的时间,继而微处理器104可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
下面结合表1和实施例对脉冲电磁阀102的工作模式进行具体说明:
表1
流量(L/min) 频率(Hz) 时间(t) 脉冲频次(次/min)
2 10 0.1 600
4 20 0.05 1200
6 30 0.0333333 1800
8 40 0.025 2400
10 50 0.02 3000
实施例一:
当微处理器104控制脉冲电磁阀102开启,单位脉冲信号的频率为10Hz时,微处理器104计数600个时,流量为2L。
实施例二:
当微处理器104控制脉冲电磁阀102开启,单位脉冲信号的频率为20Hz时,微处理器104计数600个时,流量为2L,微处理器104计数1200个时,流量为4L。
实施例三:
当微处理器104控制脉冲电磁阀102开启,单位脉冲信号的频率为30Hz时,微处理器104计数600个时,流量为2L,微处理器104计数1800个时,流量为6L。
实施例四:
当微处理器104控制脉冲电磁阀102开启,单位脉冲信号的频率为40Hz时,微处理器104计数600个时,流量为2L,微处理器104计数2400个时,流量为8L。
实施例五:
当微处理器104控制脉冲电磁阀102开启,单位脉冲信号的频率为50Hz时,微处理器104计数600个时,流量为2L,微处理器104计数3000个时,流量为10L。
另外,无论烹饪器具100采用固定菜单,还是用户设置的烹饪方案,都可以随时控制流量计106对供水量进行监控,通常流量计106具有反映灵敏、寿命长、动作迅速、安全可靠和连接方便等优点,也降低了烹饪器具100因液量过少发生干烧的可能性。
上述电磁阀102作为一种执行器,并不限于液压和气动,通常在通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座提起,阀门打开,断电时,电磁力小时,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭,具体的开合度预设为100%(完全开通如图3所示,开通区域为302)或0%(完全闭合如图4所示,闭合区域为402)。
根据本发明的上述实施例的烹饪器具100,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:内锅108,内锅108的侧壁设有进液口。
根据本发明的实施例的烹饪器具100,通过在内锅108的侧壁设置进液口,可以通过进液管路直接将水供入烹饪腔室内,用于对物料进行加热烹煮。
根据本发明的一个实施例,还包括:上盖110,上盖110设有进液口。
根据本发明的实施例的烹饪器具100,通过在上盖110设至进液口,一方面可以通过上盖110向烹饪腔室供水,另一方面,可以在上盖110中设置可拆卸的洗米盒,洗米盒用于对物料进行清洗,而结合流量计106控制供水过程,更能提高洗米过程的准确度和可靠性。
根据本发明的一个实施例,还包括:洗米机构112,洗米机构112能够拆卸分离或配合组装于上盖110,洗米机构112包括:容纳部,用于盛放待清洗的物料,能够连通至进液口;进料口,设于容纳部的侧壁或顶部,用于供待清洗的物料进入容纳部;排料口,能够连通至烹饪腔室,用于供清洗后的物料排入于烹饪腔室;排污口,设于容纳部的侧壁或底部,连通至洗米机构112外部的集污部116。
根据本发明的实施例的烹饪器具100,通过将洗米机构112可拆卸地组装于上盖110,配合流量计106可以实现自动洗米功能,更为准确地控制进液管路为洗米过程供水,进一步地,在洗米机构112和集污部116之间设置排污阀114,排污阀114连接至微处理器104,以控制排污过程。
根据本发明的一个实施例,微处理器104还用于:在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀102的阀门完全闭合。
根据本发明的实施例的烹饪器具100,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀102的阀门完全闭合,可以提高流量控制过程的准确性,进一步地,针对预设流量值控制流量,在预设流量值与流量值之间的差值小于预设差值时,提高流量的检测周期,提高检测频率,进而使最终流量值与预设流量值最接近。
图5示出了根据本发明的实施例的流量控制方法的示意流程图。
如图5所示,根据本发明的实施例的流量控制方法,包括:步骤502,在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号;步骤504,控制流量计将单位脉冲信号反馈至微处理器;步骤506,控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的流量控制方法,通过控制流量计对进液管路中的流量进行检测,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器,微处理器可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
根据本发明的上述实施例的流量控制方法,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号前,还包括:预设单位脉冲信号的个数与流量值的对应关系。
根据本发明的一个实施例,控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值,包括以下具体步骤:控制微处理器对单位脉冲信号的个数进行记录;根据个数和对应关系确定流量值。
根据本发明的实施例的流量控制方法,电磁阀在完全开通时,开合度是100%,流速是固定值,此时单位脉冲信号的个数即为流通时间,流速与流通时间的乘积值对应于流量值。
根据本发明的一个实施例,还包括:检测任一时刻的流量值是否与预设流量值相等;在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合。
根据本发明的实施例的流量控制方法,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合,实现了对烹饪器具的自动定量供水,有助于提升用户的烹饪体验。
进一步地,为了提升流量控制方案的准确性,在检测到流量值与预设流量值接近时,提高流量计的检测频率。
上述流量计只要可以检测到进液管路中有液体流过,即触发微处理器对单位脉冲信号进行计数,具体可以采用差压式流量计、转子流量计、液流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
图6示出了根据本发明的实施例的流量控制装置的示意框图。
如图6所示,根据本发明的实施例的流量控制装600,包括:控制单元602,用于在检测到进液管路中有液体流过时,控制流量计产生单位脉冲信号;控制单元602还用于:控制流量计将单位脉冲信号反馈至微处理器;控制单元602还用于:控制微处理器根据单位脉冲信号的个数确定液体的流量值。
根据本发明的实施例的流量控制装置,通过控制流量计对进液管路中的流量进行检测,可以按照周期或实时地将流量反馈至微处理器,微处理器可根据流量生成调整阀门的开合度的流量控制指令,直接且快速地控制供水过程。
根据本发明的上述实施例的流量控制装置,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:预设单元604,用于预设单位脉冲信号的个数与流量值的对应关系。
根据本发明的一个实施例,控制单元602还用于:控制微处理器对单位脉冲信号的个数进行记录;控制单元602还包括:确定单元606,用于根据个数和对应关系确定流量值。
根据本发明的实施例的流量控制装置,电磁阀在完全开通时,开合度是100%,流速是固定值,此时单位脉冲信号的个数即为流通时间,流速与流通时间的乘积值对应于流量值。
根据本发明的一个实施例,控制单元602还包括:检测单元608,用于检测任一时刻的流量值是否与预设流量值相等;控制单元602还用于:在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合。
根据本发明的实施例的流量控制装置,通过在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制电磁阀的阀门闭合,实现了对烹饪器具的自动定量供水,有助于提升用户的烹饪体验。
进一步地,为了提升流量控制方案的准确性,在检测到流量值与预设流量值接近时,提高流量计的检测频率。
上述流量计只要可以检测到进液管路中有液体流过,即触发微处理器对单位脉冲信号进行计数,具体可以采用差压式流量计、转子流量计、液流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
图7示出了根据本发明的实施例的单位脉冲信号f(p)-时间关系的示意图。
图8示出了根据本发明的实施例的流量控制装置的示意框图。
下面结合图7和图8对根据本发明的实施例的流速控制方案进行具体说明,如图7和图8所示,微处理器104输入如图7所示的单位脉冲信号f(p),包括n个单位脉冲信号分别为p1、p2、p3……p(n-2)、p(n-1)和pn等,脉冲频次与个数n的乘积即为液体流通时间,由于电磁阀102开启时开合度确定,进而根据如表1所示的流通时间确定流量值。
如图8所示,电阻R1(作为限流限压保护电路)和直流源Vcc连接至电磁阀102的电源驱动接口1,电磁阀102的单位脉冲信号从接口2输出至微处理器104的外部中断接口1042,以供微处理器104对单位脉冲信号进行计数,电阻R2和电容作为低通滤波电路,电磁阀102的接口3接地。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例功能单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存储器(Random Access Memory,RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory,PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory,EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory,OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory,CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具(100),其特征在于,包括:
烹饪腔室,用于盛放物料,所述烹饪腔室连通至所述烹饪器具(100)的进液口;
进液管路,连接于所述烹饪腔室外的液源(118)和所述进液口之间;
电磁阀(102),设于所述进液管路中,并连接至微处理器(104),所述电磁阀(102)的阀门根据所述微处理器(104)的驱动信号开启或关闭;
流量计(106),设于所述进液管路中,并连接至所述微处理器(104),所述流量计(106)在检测到所述进液管路中有液体流过时产生单位脉冲信号,并将所述单位脉冲信号反馈至所述微处理器(104);
所述微处理器(104),连接至所述流量计(106),用于根据所述单位脉冲信号的个数确定所述液体的流量值;
在检测到任一时刻的流量值与预设流量值相等时,控制所述电磁阀(102)的阀门完全闭合;
在所述预设流量值与任一时刻的流量值之间的差值小于预设差值时,提高检测频率。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具(100),其特征在于,还包括:
内锅(108),所述内锅(108)的侧壁设有所述进液口。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具(100),其特征在于,还包括:
上盖(110),所述上盖(110)设有所述进液口。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具(100),其特征在于,还包括:
洗米机构(112),所述洗米机构(112)能够拆卸分离或配合组装于所述上盖(110),所述洗米机构(112)包括:
容纳部,用于盛放待清洗的物料,能够连通至所述进液口;
进料口,设于所述容纳部的侧壁或顶部,用于供所述待清洗的物料进入所述容纳部;
排料口,能够连通至所述容纳部,用于供清洗后的物料排入于所述容纳部;
排污口,设于所述容纳部的侧壁或底部,连通至所述洗米机构(112)外部的集污部(116)。
5.一种流量控制方法,适用于如权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具(100),其特征在于,所述流量控制方法包括:
在检测到所述进液管路中有液体流过时,控制所述流量计(106)产生单位脉冲信号;
控制所述流量计(106)将所述单位脉冲信号反馈至所述微处理器(104);
控制所述微处理器(104)根据所述单位脉冲信号的个数确定所述液体的流量值;
检测所述任一时刻的流量值是否与所述预设流量值相等;
在检测到所述任一时刻的流量值与所述预设流量值相等时,控制所述电磁阀(102)的阀门闭合;
在所述预设流量值与任一时刻的流量值之间的差值小于预设差值时,提高检测频率。
6.根据权利要求5所述的流量控制方法,其特征在于,在检测到所述进液管路中有液体流过时,控制所述流量计(106)产生单位脉冲信号前,还包括:
预设所述单位脉冲信号的个数与所述流量值的对应关系。
7.根据权利要求6所述的流量控制方法,其特征在于,控制所述微处理器(104)根据所述单位脉冲信号的个数确定所述液体的流量值,包括以下具体步骤:
控制所述微处理器(104)对所述单位脉冲信号的个数进行记录;
根据所述个数和所述对应关系确定所述流量值。
8.一种流量控制装置,适用于如权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具(100),其特征在于,所述流量控制装置包括:
控制单元,用于在检测到所述进液管路中有液体流过时,控制所述流量计(106)产生单位脉冲信号;
所述控制单元还用于:控制所述流量计(106)将所述单位脉冲信号反馈至所述微处理器(104);
所述控制单元还用于:控制所述微处理器(104)根据所述单位脉冲信号的个数确定所述液体的流量值;
所述控制单元还包括:
检测单元,用于检测所述任一时刻的流量值是否与所述预设流量值相等;
所述控制单元还用于:在检测到所述任一时刻的流量值与所述预设流量值相等时,控制所述电磁阀(102)的阀门闭合;
在所述预设流量值与任一时刻的流量值之间的差值小于预设差值时,提高检测频率。
9.根据权利要求8所述的流量控制装置,其特征在于,还包括:
预设单元,用于预设所述单位脉冲信号的个数与所述流量值的对应关系。
10.根据权利要求9所述的流量控制装置,其特征在于,
所述控制单元还用于:控制所述微处理器(104)对所述单位脉冲信号的个数进行记录;
所述控制单元还包括:
确定单元,用于根据所述个数和所述对应关系确定所述流量值。
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