CN107957086A - 一种环保型油烟处理管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型油烟处理管道，包括管道主体、主风力抽油烟机和高频电机，管道主体的中部偏安装有主风力抽油烟机，主风力抽油烟机嵌入设置在管道主体中，并与螺母加以固定连接，主风力抽油烟机的左端设有传动轴，传动轴无缝焊接，主风力抽油烟机的底端安装有支架，支架与主风力抽油烟机通过螺母固定连接，主风力抽油烟机的左端偏下安装有副风力辅助机，副风力辅助机与主风力抽油烟机无缝焊接，支架的内部安装有高频电机，高频电机嵌入设置在支架中。该种环保型油烟处理管道的采用了多重过滤装置，极大的降低了油烟的污染，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及油烟处理管道技术领域，具体为一种环保型油烟处理管道。
背景技术
每一种油脂产品都有“烟点”，也就是开始明显冒烟的温度。过去那种颜色暗淡的粗油，往往在130度以上就开始冒烟，而对于大部分如今的纯净透明油脂产品来说，这个温度通常在200度左右，有的甚至更高。日常炒菜的合适温度是180度，实际上是无需冒烟之后才下菜的。换句话说，冒油烟之后再放菜，是粗油时代的习惯，用如今的纯净油脂烹调，冒油烟时的温度已经太高了，不仅对油有害，对维生素有破坏，油烟本身就是一种严重的空气污染。
但现有的油烟处理管道，只是简单的将油烟排到外面去，并没有通过过滤，从而导致对环境的污染，且现有的油烟处理管道不具备检测装置，经常不符合国家排放标准，产生极大油烟，造成对人体呼吸系统造成极大的伤害。
所以，如何设计一种环保型油烟处理管道，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型油烟处理管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型油烟处理管道，包括管道主体、主风力抽油烟机和高频电机，所述管道主体的中部偏安装有主风力抽油烟机，且主风力抽油烟机嵌入设置在管道主体中，并与螺母加以固定连接，所述主风力抽油烟机的左端设有传动轴，且传动轴无缝焊接，所述主风力抽油烟机的底端安装有支架，且支架与主风力抽油烟机通过螺母固定连接，所述主风力抽油烟机的左端偏下安装有副风力辅助机，且副风力辅助机与主风力抽油烟机无缝焊接，所述支架的内部安装有高频电机，且高频电机嵌入设置在支架中，所述高频电机的右端安装有电源线，且电源线嵌入设置在高频电机中，所述管道主体的内部设有抽拉式过滤网框，且抽拉式过滤网框嵌入设置在管道主体中，所述抽拉式过滤网框的内部安装有初级滤油网、细网过滤层、粉尘过滤网和杂物过滤层，且初级滤油网、细网过滤层、粉尘过滤网和杂物过滤层均嵌入设置在抽拉式过滤网框中，所述管道主体的右端安装有抽油口，且抽油口嵌入设置在管道主体中，所述抽油口的左端设有固定阀，且固定阀嵌入设置在抽油口。
进一步的，所述高频电机的左端安装有呈“圆柱”状的电机轴，且电机轴与高频电机无缝焊接。
进一步的，所述管道主体的中部设有控风板，所述控风板嵌入设置在管道主体中，且控风板采用不锈钢制成。
进一步的，所述副风力辅助机的底端设有呈“一”字排列的两个齿轮，且齿轮与副风力辅助机通过螺母活动连接，并两个齿轮相互咬合。
进一步的，所述管道主体的内部设有滤油检测仪，且滤油检测仪嵌入设置在管道主体中，并与电源线电性连接。
进一步的，所述管道主体的右端设有卡槽，且卡槽嵌入设置在管道主体，并与固定阀贯穿固定连接。
进一步的，所述管道主体的右端设有角塞，所述角塞浅入设置在管道主体中，且角塞为弹性软胶制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保型油烟处理管道内置多重过滤装置，极大的提高油烟的过滤效果，通过在管道主体的内部设有抽拉式过滤网框，且抽拉式过滤网框嵌入设置在管道主体中，便于通过抽拉式过滤网框顶部的把手提起整个过滤网，使其过滤网上过滤出来的油脂也一同带出，在将过滤网拆下清洗，再将其安装，重新放置回原位，从而极大的降低了油烟机的清洁力度，只需清洁或更换个别的滤网，通过管道主体的右端设有卡槽，且卡槽嵌入设置在管道主体，并与固定阀贯穿固定连接，使其在长时间的使用时，因高温的条件下产生变形等情况出现，此时，只需将管道主体底端的外侧的固定阀拔出，即可将整个抽油口从卡槽中拿出，从而便于后期的拆卸与更换，使其提高油烟管道的实用性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的高频电机局部结构示意图；
图3是本发明的图1A处局部放大示意图。
图中：1、管道主体，2、主风力抽油烟机，201、传动轴，202、副风力辅助机，203、齿轮，3、抽拉式过滤网框，301、初级滤油网，302、细网过滤层，303、粉尘过滤网，304、杂物过滤层，305、控风板，4、高频电机，401、电机轴，402、支架，403、电源线，5、滤油检测仪，6、抽油口，601、固定阀，602、角塞，603、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保型油烟处理管道，包括管道主体1、主风力抽油烟机2和高频电机4，管道主体1的中部偏安装有主风力抽油烟机2，且主风力抽油烟机2嵌入设置在管道主体1中，并与螺母加以固定连接，主风力抽油烟机2的左端设有传动轴201，且传动轴201无缝焊接，主风力抽油烟机2的底端安装有支架402，且支架402与主风力抽油烟机2通过螺母固定连接，主风力抽油烟机2的左端偏下安装有副风力辅助机202，且副风力辅助机202与主风力抽油烟机2无缝焊接，支架402的内部安装有高频电机4，且高频电机4嵌入设置在支架402中，高频电机4的右端安装有电源线403，且电源线403嵌入设置在高频电机4中，管道主体1的内部设有抽拉式过滤网框3，且抽拉式过滤网框3嵌入设置在管道主体1中，抽拉式过滤网框3的内部安装有初级滤油网301、细网过滤层302、粉尘过滤网303和杂物过滤层304，且初级滤油网301、细网过滤层302、粉尘过滤网303和杂物过滤层304均嵌入设置在抽拉式过滤网框3中，管道主体1的右端安装有抽油口6，且抽油口6嵌入设置在管道主体1中，抽油口6的左端设有固定阀601，且固定阀601嵌入设置在抽油口6。
进一步的，高频电机4的左端安装有呈“圆柱”状的电机轴401，且电机轴401与高频电机4无缝焊接，便于快速的带动主风力抽油烟机2与副风力辅助机202，使其提高油烟的排烟的排量。
进一步的，管道主体1的中部设有控风板305，控风板305嵌入设置在管道主体1中，且控风板305采用不锈钢制成，使其可以达到更高速的转速，且在厨房的高温情况下，也不会导致融化等情况出现，从而提高了油烟管道的使用寿命。
进一步的，副风力辅助机202的底端设有呈“一”字排列的两个齿轮203，且齿轮203与副风力辅助机202通过螺母活动连接，并两个齿轮203相互咬合，有利于带动副风力辅助机202，使其管道内部产生一个向上的气流，从而快速的将过滤后的油烟快速排出。
进一步的，管道主体1的内部设有滤油检测仪5，且滤油检测仪5嵌入设置在管道主体1中，并与电源线403电性连接，便于检测过滤后的油烟是否达到标准，且便于观察滤网的使用情况，使其可以快速的刚换滤网，使其提高对环境的保护。
进一步的，管道主体1的右端设有卡槽603，且卡槽603嵌入设置在管道主体1，并与固定阀601贯穿固定连接，便于拆解与安装抽油口6，使其在高温情况下导致的损坏时，可以得到及时的更换。
进一步的，管道主体1的右端设有角塞602，角塞602浅入设置在管道主体1中，且角塞602为弹性软胶制成，有利于在管道主体1与抽油口6衔接处进行一个油脂堵塞，使其不会进入内部。
工作原理：首先，将环保型油烟处理管道安装在较为合适的地方，再通过螺母加以固定，然后，外界电源连接至高频电机4右端的电源线403，使其有电力启动整体油烟处理管道整体，再通过可开电源开关，此时，高频电机4开始高速转动，同时，带动齿轮203、主风力抽油烟机2和副风力辅助机202，此时管道内部产生较强的吸力，此时，通过烹饪菜肴时产生的油烟向上燃气，油烟在飘带抽油口6时，会受到内部产生较强的吸力，使其进油烟快速的吸入，同时，内部的初级滤油网301、细网过滤层302、粉尘过滤网303和杂物过滤层304快速的进行层层过滤，在通过滤油检测仪5检测，再经过滤油检测仪5时，内置的指示灯会亮起不同的颜色的灯，来及时的提示滤网的使用过情况，最后，再通过副风力辅助机202将过滤合格后的油烟向上排除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保型油烟处理管道，包括管道主体(1)、主风力抽油烟机(2)和高频电机(4)，其特征在于：所述管道主体(1)的中部偏安装有主风力抽油烟机(2)，且主风力抽油烟机(2)嵌入设置在管道主体(1)中，并与螺母加以固定连接，所述主风力抽油烟机(2)的左端设有传动轴(201)，且传动轴(201)无缝焊接，所述主风力抽油烟机(2)的底端安装有支架(402)，且支架(402)与主风力抽油烟机(2)通过螺母固定连接，所述主风力抽油烟机(2)的左端偏下安装有副风力辅助机(202)，且副风力辅助机(202)与主风力抽油烟机(2)无缝焊接，所述支架(402)的内部安装有高频电机(4)，且高频电机(4)嵌入设置在支架(402)中，所述高频电机(4)的右端安装有电源线(403)，且电源线(403)嵌入设置在高频电机(4)中，所述管道主体(1)的内部设有抽拉式过滤网框(3)，且抽拉式过滤网框(3)嵌入设置在管道主体(1)中，所述抽拉式过滤网框(3)的内部安装有初级滤油网(301)、细网过滤层(302)、粉尘过滤网(303)和杂物过滤层(304)，且初级滤油网(301)、细网过滤层(302)、粉尘过滤网(303)和杂物过滤层(304)均嵌入设置在抽拉式过滤网框(3)中，所述管道主体(1)的右端安装有抽油口(6)，且抽油口(6)嵌入设置在管道主体(1)中，所述抽油口(6)的左端设有固定阀(601)，且固定阀(601)嵌入设置在抽油口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述高频电机(4)的左端安装有呈“圆柱”状的电机轴(401)，且电机轴(401)与高频电机(4)无缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述管道主体(1)的中部设有控风板(305)，所述控风板(305)嵌入设置在管道主体(1)中，且控风板(305)采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述副风力辅助机(202)的底端设有呈“一”字排列的两个齿轮(203)，且齿轮(203)与副风力辅助机(202)通过螺母活动连接，并两个齿轮(203)相互咬合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述管道主体(1)的内部设有滤油检测仪(5)，且滤油检测仪(5)嵌入设置在管道主体(1)中，并与电源线(403)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述管道主体(1)的右端设有卡槽(603)，且卡槽(603)嵌入设置在管道主体(1)，并与固定阀(601)贯穿固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型油烟处理管道，其特征在于：所述管道主体(1)的右端设有角塞(602)，所述角塞(602)浅入设置在管道主体(1)中，且角塞(602)为弹性软胶制成。
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2017
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