CN107952573B - 一种耳科药品研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种耳科药品研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种对药品研磨时效率高、药品损耗小、成本低的耳科药品研磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种耳科药品研磨设备，包括有底板、左支架、右支架、横板、碾碎机构、研磨机构、粉碎箱等；底板的左右两侧分别设有左支架和右支架，左支架顶部连接有横板，横板上安装有碾碎机构，右支架顶部安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有出料箱，出料箱底部连接有下料管，碾碎机构的碾碎部件位于下料管内。本发明通过碾碎机构和粉碎机构能够将药品磨碎，达到了对药品研磨时效率高、药品损耗小、成本低的效果。

Description

一种耳科药品研磨设备
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种耳科药品研磨设备。
背景技术
耳鼻咽喉科”是诊断治疗耳、鼻、咽、喉、及其相关头颈区域的外科学科。随着科技的进步与发展，医学各科相互渗透和促进，拓展了耳鼻咽喉科的范畴，耳显微外科，耳神经外科，侧颅底外科，听力学及平衡科学，鼻内镜外科，鼻神经外科（鼻颅底外科），头颈外科，喉显微外科，嗓音与言语疾病科，小儿耳鼻咽喉科等的出现，大大丰富了耳鼻咽喉科的内容。
耳部用药一般都需要将药品进行磨成粉末状进行使用，目前通常用大型设备或者人工研磨，人工研磨费时费力、效率低下，大型设备研磨药品损耗大、使用成本高，因此亟需研发一种对药品研磨时效率高、药品损耗小、成本低的耳科药品研磨设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前通常用大型设备或者人工研磨，人工研磨费时费力、效率低下，大型设备研磨药品损耗大、使用成本高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种对药品研磨时效率高、药品损耗小、成本低的耳科药品研磨设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种耳科药品研磨设备，包括有底板、左支架、右支架、横板、碾碎机构、研磨机构、粉碎箱、出料箱、下料管、滑轨、滑块和振动机构，底板的左右两侧分别设有左支架和右支架，左支架顶部连接有横板，横板上安装有碾碎机构，右支架顶部安装有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有出料箱，出料箱底部连接有下料管，碾碎机构的碾碎部件位于下料管内，右支架的下部安装有粉碎箱，碾碎机构下方安装有研磨机构，研磨机构位于粉碎箱内，碾碎机构的上方设有振动机构。
优选地，碾碎机构包括有电机、大圆盘和碾碎环，横板右端前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有大圆盘，大圆盘外侧设有碾碎环，碾碎环右部位于下料管内。
优选地，研磨机构包括有连接杆、连接板、第一连杆、第二连杆、支杆、摆动杆、第一导套、第一导杆和研磨块，大圆盘前侧圆心位置连接有连接杆，连接杆上连接有连接板，连接板尾端转动连接有第一连杆，第一连杆的尾端转动连接有第二连杆和摆动杆，粉碎箱顶部左右两侧对称设有第一导套，第一导套内设有第一导杆，左右两根第一导杆之间连接有研磨块，粉碎箱后侧顶部竖直连接有支杆，支杆中部与摆动杆尾端交接连接。
优选地，振动机构包括有小圆盘、凸起、第二导套、第二导杆和接触轮，连接杆中部外侧安装有小圆盘，小圆盘位于连接板与大圆盘之间，小圆盘外侧周向均布有多个凸起，下料管上部左侧连接有第二导套，第二导套上滑动式连接有第二导杆，第二导杆底端连接有接触轮，接触轮与小圆盘侧面接触。
优选地，还包括有粉碎机构，粉碎机构包括有横杆、接料斗和研磨辊，支杆顶部左侧连接有横杆，横杆上连接有接料斗，接料斗位于下料管下方，研磨块顶部开有凹槽，研磨块中部均匀间隔地设有下料槽，下料槽与凹槽连通，研磨块底部安装有研磨辊。
优选地，还包括有塞子、第三导套和挡杆，粉碎箱左侧设有可拆卸的塞子，塞子右侧的粉碎箱底部设有第三导套，第三导套内设有挡杆。
优选地，还包括有阀门，下料管上部安装有阀门。
优选地，还包括橡胶块，第二导杆顶端连接有橡胶块。
优选地，还包括研磨板，粉碎箱内侧底部安装有研磨板。
工作原理：将需要粉碎的药品放入出料箱内，出料箱内的药品通过下料管落下，启动碾碎机构，碾碎机构对药品进行初步碾碎，碾碎机构带动研磨机构工作，药品经过下料管时被碾碎机构碾碎，并落在粉碎箱上，通过碾碎机构将药品进一步粉碎，与此同时，带动振动机构工作，使出料箱上下产生振动，如此能够避免下料管堵塞，加快下料速度，提高工作效率。
因为碾碎机构包括有电机、大圆盘和碾碎环，横板右端前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有大圆盘，大圆盘外侧设有碾碎环，碾碎环右部位于下料管内。启动电机，电机带动大圆盘转动，通过碾碎环对药品进行碾碎。
因为研磨机构包括有连接杆、连接板、第一连杆、第二连杆、支杆、摆动杆、第一导套、第一导杆和研磨块，大圆盘前侧圆心位置连接有连接杆，连接杆上连接有连接板，连接板尾端转动连接有第一连杆，第一连杆的尾端转动连接有第二连杆和摆动杆，粉碎箱顶部左右两侧对称设有第一导套，第一导套内设有第一导杆，左右两根第一导杆之间连接有研磨块，粉碎箱后侧顶部竖直连接有支杆，支杆中部与摆动杆尾端交接连接。大圆盘转动通过连接板、第一连杆、第二连杆和摆动杆的作用下，研磨块左右移动，对粉碎箱内的药品进行进一步粉碎。
因为振动机构包括有小圆盘、凸起、第二导套、第二导杆和接触轮，连接杆中部外侧安装有小圆盘，小圆盘位于连接板与大圆盘之间，小圆盘外侧周向均布有多个凸起，下料管上部左侧连接有第二导套，第二导套上滑动式连接有第二导杆，第二导杆底端连接有接触轮，接触轮与小圆盘侧面接触。大圆盘转动时，小圆盘随着转动，接触轮在凸轮上滚动，带动第二导杆上下移动，第二导杆上下推动出料箱，使其产生振动，避免下料管堵塞，提高下料速度。
因为还包括有粉碎机构，粉碎机构包括有横杆、接料斗和研磨辊，支杆顶部左侧连接有横杆，横杆上连接有接料斗，接料斗位于下料管下方，研磨块顶部开有凹槽，研磨块中部均匀间隔地设有下料槽，下料槽与凹槽连通，研磨块底部安装有研磨辊。下料管落下的药品落到接料斗内，再掉落的凹槽内，通过下料槽落入粉碎向内，研磨块左右移动时，研磨辊对药品进行研磨，提高研磨效果。
因为还包括有塞子、第三导套和挡杆，粉碎箱左侧设有可拆卸的塞子，塞子右侧的粉碎箱底部设有第三导套，第三导套内设有挡杆。当药品研磨完毕后，去出塞子，粉碎箱内的药粉流出。药粉流出波动挡杆向左挡住塞子。
因为还包括有阀门，下料管上部安装有阀门。通过开闭阀门能够控制下料管下料的流量。
因为还包括橡胶块，第二导杆顶端连接有橡胶块，橡胶块能降低第二导杆撞击下料箱的噪音。
因为还包括研磨板，粉碎箱内侧底部安装有研磨板，研磨板表面粗糙，能更好更快地将药品磨碎。
（3）有益效果
本发明通过碾碎机构和粉碎机构能够将药品磨碎，达到了对药品研磨时效率高、药品损耗小、成本低的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-右支架，4-横板，5-碾碎机构，51-电机，52-大圆盘，53-碾碎环，6-研磨机构，60-连接杆，61-连接板，62-第一连杆，63-第二连杆，64-支杆，65-摆动杆，66-第一导套，67-第一导杆，68-研磨块，7-粉碎箱，8-出料箱，9-下料管，10-滑轨，11-滑块，12-振动机构，121-小圆盘，122-凸起，123-第二导套，124-第二导杆，125-接触轮，13-粉碎机构，131-横杆，132-接料斗，133-凹槽，134-下料槽，135-研磨辊，14-塞子，15-第三导套，16-挡杆，17-阀门，18-橡胶块，19-研磨板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种耳科药品研磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、碾碎机构5、研磨机构6、粉碎箱7、出料箱8、下料管9、滑轨10、滑块11和振动机构12，底板1的左右两侧分别设有左支架2和右支架3，左支架2顶部连接有横板4，横板4上安装有碾碎机构5，右支架3顶部安装有滑轨10，滑轨10上设有滑块11，滑块11上连接有出料箱8，出料箱8底部连接有下料管9，碾碎机构5的碾碎部件位于下料管9内，右支架3的下部安装有粉碎箱7，碾碎机构5下方安装有研磨机构6，研磨机构6位于粉碎箱7内，碾碎机构5的上方设有振动机构12。
实施例2
一种耳科药品研磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、碾碎机构5、研磨机构6、粉碎箱7、出料箱8、下料管9、滑轨10、滑块11和振动机构12，底板1的左右两侧分别设有左支架2和右支架3，左支架2顶部连接有横板4，横板4上安装有碾碎机构5，右支架3顶部安装有滑轨10，滑轨10上设有滑块11，滑块11上连接有出料箱8，出料箱8底部连接有下料管9，碾碎机构5的碾碎部件位于下料管9内，右支架3的下部安装有粉碎箱7，碾碎机构5下方安装有研磨机构6，研磨机构6位于粉碎箱7内，碾碎机构5的上方设有振动机构12。
碾碎机构5包括有电机51、大圆盘52和碾碎环53，横板4右端前侧安装有电机51，电机51的输出轴上连接有大圆盘52，大圆盘52外侧设有碾碎环53，碾碎环53右部位于下料管9内。
实施例3
一种耳科药品研磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、碾碎机构5、研磨机构6、粉碎箱7、出料箱8、下料管9、滑轨10、滑块11和振动机构12，底板1的左右两侧分别设有左支架2和右支架3，左支架2顶部连接有横板4，横板4上安装有碾碎机构5，右支架3顶部安装有滑轨10，滑轨10上设有滑块11，滑块11上连接有出料箱8，出料箱8底部连接有下料管9，碾碎机构5的碾碎部件位于下料管9内，右支架3的下部安装有粉碎箱7，碾碎机构5下方安装有研磨机构6，研磨机构6位于粉碎箱7内，碾碎机构5的上方设有振动机构12。
碾碎机构5包括有电机51、大圆盘52和碾碎环53，横板4右端前侧安装有电机51，电机51的输出轴上连接有大圆盘52，大圆盘52外侧设有碾碎环53，碾碎环53右部位于下料管9内。
研磨机构6包括有连接杆60、连接板61、第一连杆62、第二连杆63、支杆64、摆动杆65、第一导套66、第一导杆67和研磨块68，大圆盘52前侧圆心位置连接有连接杆60，连接杆60上连接有连接板61，连接板61尾端转动连接有第一连杆62，第一连杆62的尾端转动连接有第二连杆63和摆动杆65，粉碎箱7顶部左右两侧对称设有第一导套66，第一导套66内设有第一导杆67，左右两根第一导杆67之间连接有研磨块68，粉碎箱7后侧顶部竖直连接有支杆64，支杆64中部与摆动杆65尾端交接连接。
实施例4
一种耳科药品研磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、横板4、碾碎机构5、研磨机构6、粉碎箱7、出料箱8、下料管9、滑轨10、滑块11和振动机构12，底板1的左右两侧分别设有左支架2和右支架3，左支架2顶部连接有横板4，横板4上安装有碾碎机构5，右支架3顶部安装有滑轨10，滑轨10上设有滑块11，滑块11上连接有出料箱8，出料箱8底部连接有下料管9，碾碎机构5的碾碎部件位于下料管9内，右支架3的下部安装有粉碎箱7，碾碎机构5下方安装有研磨机构6，研磨机构6位于粉碎箱7内，碾碎机构5的上方设有振动机构12。
碾碎机构5包括有电机51、大圆盘52和碾碎环53，横板4右端前侧安装有电机51，电机51的输出轴上连接有大圆盘52，大圆盘52外侧设有碾碎环53，碾碎环53右部位于下料管9内。
研磨机构6包括有连接杆60、连接板61、第一连杆62、第二连杆63、支杆64、摆动杆65、第一导套66、第一导杆67和研磨块68，大圆盘52前侧圆心位置连接有连接杆60，连接杆60上连接有连接板61，连接板61尾端转动连接有第一连杆62，第一连杆62的尾端转动连接有第二连杆63和摆动杆65，粉碎箱7顶部左右两侧对称设有第一导套66，第一导套66内设有第一导杆67，左右两根第一导杆67之间连接有研磨块68，粉碎箱7后侧顶部竖直连接有支杆64，支杆64中部与摆动杆65尾端交接连接。
振动机构12包括有小圆盘121、凸起122、第二导套123、第二导杆124和接触轮125，连接杆60中部外侧安装有小圆盘121，小圆盘121位于连接板61与大圆盘52之间，小圆盘121外侧周向均布有多个凸起122，下料管9上部左侧连接有第二导套123，第二导套123上滑动式连接有第二导杆124，第二导杆124底端连接有接触轮125，接触轮125与小圆盘121侧面接触。
还包括有粉碎机构13，粉碎机构13包括有横杆131、接料斗132和研磨辊135，支杆64顶部左侧连接有横杆131，横杆131上连接有接料斗132，接料斗132位于下料管9下方，研磨块68顶部开有凹槽133，研磨块68中部均匀间隔地设有下料槽134，下料槽134与凹槽133连通，研磨块68底部安装有研磨辊135。
还包括有塞子14、第三导套15和挡杆16，粉碎箱7左侧设有可拆卸的塞子14，塞子14右侧的粉碎箱7底部设有第三导套15，第三导套15内设有挡杆16。
还包括有阀门17，下料管9上部安装有阀门17。
还包括橡胶块18，第二导杆124顶端连接有橡胶块18。
还包括研磨板19，粉碎箱7内侧底部安装有研磨板19。
工作原理：将需要粉碎的药品放入出料箱8内，出料箱8内的药品通过下料管9落下，启动碾碎机构5，碾碎机构5对药品进行初步碾碎，碾碎机构5带动研磨机构6工作，药品经过下料管9时被碾碎机构5碾碎，并落在粉碎箱7上，通过碾碎机构5将药品进一步粉碎，与此同时，带动振动机构12工作，使出料箱8上下产生振动，如此能够避免下料管9堵塞，加快下料速度，提高工作效率。
因为碾碎机构5包括有电机51、大圆盘52和碾碎环53，横板4右端前侧安装有电机51，电机51的输出轴上连接有大圆盘52，大圆盘52外侧设有碾碎环53，碾碎环53右部位于下料管9内。启动电机51，电机51带动大圆盘52转动，通过碾碎环53对药品进行碾碎。
因为研磨机构6包括有连接杆60、连接板61、第一连杆62、第二连杆63、支杆64、摆动杆65、第一导套66、第一导杆67和研磨块68，大圆盘52前侧圆心位置连接有连接杆60，连接杆60上连接有连接板61，连接板61尾端转动连接有第一连杆62，第一连杆62的尾端转动连接有第二连杆63和摆动杆65，粉碎箱7顶部左右两侧对称设有第一导套66，第一导套66内设有第一导杆67，左右两根第一导杆67之间连接有研磨块68，粉碎箱7后侧顶部竖直连接有支杆64，支杆64中部与摆动杆65尾端交接连接。大圆盘52转动通过连接板61、第一连杆62、第二连杆63和摆动杆65的作用下，研磨块68左右移动，对粉碎箱7内的药品进行进一步粉碎。
因为振动机构12包括有小圆盘121、凸起122、第二导套123、第二导杆124和接触轮125，连接杆60中部外侧安装有小圆盘121，小圆盘121位于连接板61与大圆盘52之间，小圆盘121外侧周向均布有多个凸起122，下料管9上部左侧连接有第二导套123，第二导套123上滑动式连接有第二导杆124，第二导杆124底端连接有接触轮125，接触轮125与小圆盘121侧面接触。大圆盘52转动时，小圆盘121随着转动，接触轮125在凸轮上滚动，带动第二导杆124上下移动，第二导杆124上下推动出料箱8，使其产生振动，避免下料管9堵塞，提高下料速度。
因为还包括有粉碎机构13，粉碎机构13包括有横杆131、接料斗132和研磨辊135，支杆64顶部左侧连接有横杆131，横杆131上连接有接料斗132，接料斗132位于下料管9下方，研磨块68顶部开有凹槽133，研磨块68中部均匀间隔地设有下料槽134，下料槽134与凹槽133连通，研磨块68底部安装有研磨辊135。下料管9落下的药品落到接料斗132内，再掉落的凹槽133内，通过下料槽134落入粉碎向内，研磨块68左右移动时，研磨辊135对药品进行研磨，提高研磨效果。
因为还包括有塞子14、第三导套15和挡杆16，粉碎箱7左侧设有可拆卸的塞子14，塞子14右侧的粉碎箱7底部设有第三导套15，第三导套15内设有挡杆16。当药品研磨完毕后，去出塞子14，粉碎箱7内的药粉流出。药粉流出波动挡杆16向左挡住塞子14。
因为还包括有阀门17，下料管9上部安装有阀门17。通过开闭阀门17能够控制下料管9下料的流量。
因为还包括橡胶块18，第二导杆124顶端连接有橡胶块18，橡胶块18能降低第二导杆124撞击下料箱的噪音。
因为还包括研磨板19，粉碎箱7内侧底部安装有研磨板19，研磨板19表面粗糙，能更好更快地将药品磨碎。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种耳科药品研磨设备，其特征在于，包括有底板（1）、左支架（2）、右支架（3）、横板（4）、碾碎机构（5）、研磨机构（6）、粉碎箱（7）、出料箱（8）、下料管（9）、滑轨（10）、滑块（11）和振动机构（12），底板（1）的左右两侧分别设有左支架（2）和右支架（3），左支架（2）顶部连接有横板（4），横板（4）上安装有碾碎机构（5），右支架（3）顶部安装有滑轨（10），滑轨（10）上设有滑块（11），滑块（11）上连接有出料箱（8），出料箱（8）底部连接有下料管（9），碾碎机构（5）的碾碎部件位于下料管（9）内，右支架（3）的下部安装有粉碎箱（7），碾碎机构（5）下方安装有研磨机构（6），研磨机构（6）位于粉碎箱（7）内，碾碎机构（5）的上方设有振动机构（12）;碾碎机构（5）包括有电机（51）、大圆盘（52）和碾碎环（53），横板（4）右端前侧安装有电机（51），电机（51）的输出轴上连接有大圆盘（52），大圆盘（52）外侧设有碾碎环（53），碾碎环（53）右部位于下料管（9）内;研磨机构（6）包括有连接杆（60）、连接板（61）、第一连杆（62）、第二连杆（63）、支杆（64）、摆动杆（65）、第一导套（66）、第一导杆（67）和研磨块（68），大圆盘（52）前侧圆心位置连接有连接杆（60），连接杆（60）上连接有连接板（61），连接板（61）尾端转动连接有第一连杆（62），第一连杆（62）的尾端转动连接有第二连杆（63）和摆动杆（65），粉碎箱（7）顶部左右两侧对称设有第一导套（66），第一导套（66）内设有第一导杆（67），左右两根第一导杆（67）之间连接有研磨块（68），粉碎箱（7）后侧顶部竖直连接有支杆（64），支杆（64）中部与摆动杆（65）尾端交接连接;振动机构（12）包括有小圆盘（121）、凸起（122）、第二导套（123）、第二导杆（124）和接触轮（125），连接杆（60）中部外侧安装有小圆盘（121），小圆盘（121）位于连接板（61）与大圆盘（52）之间，小圆盘（121）外侧周向均布有多个凸起（122），下料管（9）上部左侧连接有第二导套（123），第二导套（123）上滑动式连接有第二导杆（124），第二导杆（124）底端连接有接触轮（125），接触轮（125）与小圆盘（121）侧面接触;还包括有粉碎机构（13），粉碎机构（13）包括有横杆（131）、接料斗（132）和研磨辊（135），支杆（64）顶部左侧连接有横杆（131），横杆（131）上连接有接料斗（132），接料斗（132）位于下料管（9）下方，研磨块（68）顶部开有凹槽（133），研磨块（68）中部均匀间隔地设有下料槽（134），下料槽（134）与凹槽（133）连通，研磨块（68）底部安装有研磨辊（135）;还包括有塞子（14）、第三导套（15）和挡杆（16），粉碎箱（7）左侧设有可拆卸的塞子（14），塞子（14）右侧的粉碎箱（7）底部设有第三导套（15），第三导套（15）内设有挡杆（16）;还包括有阀门（17），下料管（9）上部安装有阀门（17）;还包括橡胶块（18），第二导杆（124）顶端连接有橡胶块（18）;还包括研磨板（19），粉碎箱（7）内侧底部安装有研磨板（19）。
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