CN107950417A - 自动喂料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动喂料系统，包括送料机构和放料盒，所述送料机构包括送料管道、放绳卷辊以及收绳卷扬机，送料管道上设置有进料斗，所述进料斗处设置有振动输送器，所述放绳卷辊上缠绕有拉绳，拉绳上间隔设置有多个送料刮，拉绳一端穿过送料管道后缠绕在收绳卷扬机的卷辊上，所述放料盒与送料管道连通，放料盒包括盒体和拉绳，所述盒体由透明材料制成，盒体外壁设置有刻度，盒体底部设置有放料口，所述放料口处设置有塞子，所述拉绳一端处于盒体外，另一端从盒体侧壁穿入盒体后与塞子连接。该结构的自动喂料系统，一方面，能自动将饲料高效、准确地传送至对应的饲养房或者喂料槽处；另一方面，能提高饲料添加量的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧领域，具体涉及一种自动喂料系统。
背景技术
在牲畜饲养时，为保证牲畜的生长速度，避免出现争时或弱肉强食的现象，需将合适数量、相近大小的牲畜分栏或者分饲养房饲养，每个饲养房需单独添加饲料，目前，都是人工添加饲料，这种方式不仅人力成本大，而且搬运饲料过程中费时费力，效率低下，此外，添加多少饲料都是饲养员凭经验判断，添加过多容易造成饲料的浪费，添加过少无法确保牲畜成长所需的营养。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动喂料系统，一方面，能自动将饲料高效、准确地传送至对应的饲养房或者喂料槽处，以便节约人力成本，提高喂料效率；另一方面，能提高饲料添加量的精确性。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种自动喂料系统，包括送料机构和放料盒，所述送料机构包括送料管道、设置在送料管道一端的放绳卷辊以及设置在送料管道另一端的收绳卷扬机，送料管道上设置有与送料管道连通的进料斗，所述进料斗处设置有振动输送器，所述放绳卷辊上缠绕有拉绳，拉绳上间隔设置有多个送料刮，拉绳一端穿过送料管道后缠绕在收绳卷扬机的卷辊上，所述放料盒设置在送料管道下方且与送料管道连通，放料盒包括盒体和拉绳，所述盒体由透明材料制成，盒体外壁设置有刻度，盒体底部设置有放料口，所述放料口处设置有塞子，所述拉绳一端处于盒体外，另一端从盒体侧壁穿入盒体后与塞子连接。
进一步，所述拉绳为钢丝绳，拉绳穿过送料刮且与送料刮固定连接，送料刮与送料管道匹配。
进一步，送料管道的拐角处设置有导向轮。
进一步，所述塞子通过拉簧与放料口内壁连接。
进一步，送料刮边缘套设有弹性材料圈。
进一步，所述送料管道底部开设有通槽，所述通槽处填充有传送带，所述传送带与通槽密封滑动连接，所述放料盒与传送带连接，传送带上开设有连通送料管道与放料盒的通孔。
本发明的有益效果：本发明公开了一种自动喂料系统，包括送料机构和放料盒，所述送料机构包括送料管道、设置在送料管道一端的放绳卷辊以及设置在送料管道另一端的收绳卷扬机，送料管道上设置有与送料管道连通的进料斗，所述进料斗处设置有振动输送器，所述放绳卷辊上缠绕有拉绳，拉绳上间隔设置有多个送料刮，拉绳一端穿过送料管道后缠绕在收绳卷扬机的卷辊上，所述放料盒设置在送料管道下方且与送料管道连通，放料盒包括盒体和拉绳，所述盒体由透明材料制成，盒体外壁设置有刻度，盒体底部设置有放料口，所述放料口处设置有塞子，所述拉绳一端处于盒体外，另一端从盒体侧壁穿入盒体后与塞子连接。该结构的自动喂料系统，一方面，能自动将饲料高效、准确地传送至对应的饲养房或者喂料槽处；另一方面，能提高饲料添加量的精确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为放料盒的结构示意图；
图3为送料刮与弹性材料圈的套接示意图；
图4为放料盒与传送带连接的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示：本发明提供了一种自动喂料系统，包括送料机构和放料盒6，所述送料机构包括送料管道1和与送料管道连通的进料斗4，进料斗用于添加饲料，进料斗处设置有振动输送器5，振动输送器产生振动将饲料输送至送料管道内，送料管道一端设置有放绳卷辊2，另一端设置有收绳卷扬机3，放绳卷辊上缠绕有钢丝拉绳7，拉绳上间隔设置有多个送料刮8，拉绳穿过送料刮且与送料刮固定连接，送料刮与送料管道匹配，拉绳一端穿过送料管道后缠绕在收绳卷扬机的卷辊上，在收绳卷扬机逐步拉动拉绳的过程中，送料刮逐步进入送料管道内，将送料管道内的饲料向前推送，所述放料盒设置在送料管道下方且与送料管道连通，放料盒包括盒体61和拉绳62，所述盒体由透明材料制成，盒体外壁设置有刻度63，盒体底部设置有放料口64，所述放料口处设置有塞子65，所述拉绳一端处于盒体外，另一端从盒体侧壁穿入盒体后与塞子连接，实际使用过程中，送料管道延伸至每个饲养房或者喂料槽处，每个喂料槽的上方对应设置有一个放料盒，在送料刮推送作用下，饲料逐步流入放料盒内，放料盒内的饲料通过放料管引入喂料槽内。综上所述，该结构的自动喂料系统，一方面，能将饲料高效、准确地传送至对应的饲养房或者喂料槽处，节约了人力成本，提高了喂料效率；另一方面，添加饲料时，拉动拉绳，带动塞子向上移动，开启放料口，从放料口流出的饲料通过放料管引入喂料槽即可，在放料过程中，刻度能实时显示放料量(即饲料添加量)，大大提高了饲料添加量的精确性。待放料至合适量后，松开拉绳，塞子落下，重新堵塞放料口即可停止放料，为确保塞子及时堵塞放料口，塞子通过拉簧66与放料口内壁连接，松开拉绳时，在拉簧拉力作用下，塞子能迅速下移而堵塞放料口。此外，由于采用拉绳拉动送料刮推动饲料移动的方式，饲料在送料管道内传送，有利于将饲料传送至各个位置，从而满足各个养殖场的布置需求。为方便饲料以及送料刮的移动，在送料管道的拐角处设置有导向轮，拉绳通过拐角时，绕过可自由转动的导向轮9。
作为对上述技术方案的进一步改进，送料刮边缘开设有环形槽，所述环形槽处套接有弹性材料圈10，比如橡胶圈、硅胶圈等，弹性材料圈部分露出环形槽。一方面，送料刮进入送料管道后，由于弹性材料圈具有弹性，因此弹性材料圈会与送料管道内壁紧密贴合，饲料不会从送料刮与送料管道内壁之间的间隙处漏掉，保证了推送饲料的可靠性，同时，移动过程中，弹性材料圈与送料管道内壁为软接触，减少了磨损；另一方面，当弹性材料圈因磨损导致密封性能下降或失效时，取消弹性材料圈，更换即可。
有必要说明的是，放料盒的数量可根据实际需要自行决定，一个放料盒对应一个喂料槽，以便满足使用需求。
实施例2
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于，优化了放料盒与送料管道的连接设计，具体如图4所示，所述送料管道底部开设有通槽，通槽沿物料传送方向延伸，所述通槽处填充有传送带11，所述传送带与通槽密封滑动连接，传送带通过外界驱动结构驱动沿管道循环转动，所述放料盒与传送带连接，传送带上开设有连通送料管道与放料盒的通孔12。在实际使用过程中，通过传送带移动，可以调整放料盒的位置，从而优化放料盒与对应喂料槽的位置关系，进一步提高使用的便利性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种自动喂料系统，包括送料机构和放料盒，其特征在于：所述送料机构包括送料管道、设置在送料管道一端的放绳卷辊以及设置在送料管道另一端的收绳卷扬机，送料管道上设置有与送料管道连通的进料斗，所述进料斗处设置有振动输送器，所述放绳卷辊上缠绕有拉绳，拉绳上间隔设置有多个送料刮，拉绳一端穿过送料管道后缠绕在收绳卷扬机的卷辊上，所述放料盒设置在送料管道下方且与送料管道连通，放料盒包括盒体和拉绳，所述盒体由透明材料制成，盒体外壁设置有刻度，盒体底部设置有放料口，所述放料口处设置有塞子，所述拉绳一端处于盒体外，另一端从盒体侧壁穿入盒体后与塞子连接。
2.根据权利要求1所述的自动喂料系统，其特征在于：所述拉绳为钢丝绳，拉绳穿过送料刮且与送料刮固定连接，送料刮与送料管道匹配。
3.根据权利要求1所述的自动喂料系统，其特征在于：送料管道的拐角处设置有导向轮。
4.根据权利要求1所述的自动喂料系统，其特征在于：所述塞子通过拉簧与放料口内壁连接。
5.根据权利要求2所述的自动喂料系统，其特征在于：送料刮边缘套设有弹性材料圈。
6.根据权利要求1所述的自动喂料系统，其特征在于：所述送料管道底部开设有通槽，所述通槽处填充有传送带，所述传送带与通槽密封滑动连接，所述放料盒与传送带连接，传送带上开设有连通送料管道与放料盒的通孔。
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