CN107949441A - 具备压电阀的喷风装置、以及利用该喷风装置的光学粒状物质分选机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种喷风装置，在喷风装置的使用中，不存在上述压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险。本发明的喷风装置将通过打开压电阀而从压缩气体供给部供给的压缩气体从喷嘴部的喷嘴孔吹出，该喷风装置的特征在于，设置检测流路部内的压缩气体的湿度的湿度传感器、和将上述湿度传感器对湿度的检测值与设定值比较的湿度控制部，在开始使用该喷风装置时，上述湿度控制部在由上述湿度传感器检测出的上述流路部内的压缩气体的湿度为设定值以上的情况下，将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体。
Description
技术领域
本发明涉及具备利用压电元件的位移进行阀的开闭的压电阀的喷风装置、以及利用该喷风装置的光学粒状物质分选机。
背景技术
以往，公知有通过喷风吹飞谷粒或树脂颗粒等粒状物质来分选出合格品和不合格品，或者通过喷风除去混入粒状物质的异物等的光学粒状物质分选机。
这种粒状物质分选机通过基于不合格品等的检测信号通过喷风来吹飞并除去从搬运路径的端部沿着预定的轨迹落下的粒状物质，来进行该粒状物质的分选。
上述粒状物质分选机通过空气的喷风从连续并且大量落下的粒状物质中吹飞不合格品等，为了能够仅高精度地吹飞该不合格品等而不卷入其他的粒状物质，需要在喷风装置具备响应性好的阀。
因此，提出了能够通过利用压电元件来高速地进行阀的开闭的压电阀(参照专利文献1。)。
上述压电阀利用高速响应性能优异的压电元件的特性，具备基于杠杆原理放大压电元件的较小的位移的位移放大机构。
若对上述压电元件施加电压，则上述压电阀的该压电元件在伸长方向上的位移经由上述位移放大机构传递到阀芯，使该阀芯迅速地移动而开阀。
另外，若解除对上述压电元件的电压施加，则上述压电阀的伴随该压电元件的恢复原状的恢复力经由上述位移放大机构传递到上述阀芯，使该阀芯迅速地与阀座抵接而闭阀。
而且，具备上述压电阀的喷风装置具备组装有多个并排设置的压电阀的喷风喷嘴、和向该喷风喷嘴输送压缩空气的压缩空气供给装置，驱动装置选择性地驱动上述多个压电阀而从上述喷风喷嘴的各喷嘴孔吹出压缩空气。
另外，利用上述喷风装置的光学粒状物质分选机，因为压电阀开闭时的响应性与以往的电磁阀相比格外优异，所以能够高精度地吹飞不合格品等，并且卷入合格品等而吹飞的可能性少。
并且，压电元件具有伴随动作的消耗能量少、适合高速动作、小型等优良的特性。
然而，因为上述压电元件不耐高湿环境，所以在高湿环境下使用上述压电阀的情况下，存在发生被认为由迁移引起的绝缘下降并烧坏的危险。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第5764049号公报
发明内容
发明所要解决的课题
因此，本发明的目的在于提供一种喷风装置，具备利用压电元件的位移进行阀的开闭的压电阀，并在该喷风装置的使用中不存在上述压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险。
另外，本发明的目的在于提供一种利用上述喷风装置的光学粒状物质分选机，并在上述喷风装置的使用中不存在上述喷风装置所具备的压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险的光学粒状物质分选机。
用于解决课题的方案
为了实现上述目的，本发明的喷风装置具备：
压电阀，其利用压电元件的位移而进行阀的开闭；
压缩气体供给部，其具有压缩机以及将被该压缩机压缩的压缩气体的湿度干燥至小于设定值的单元；
喷嘴部，其将从上述压缩气体供给部供给的压缩气体从喷嘴孔吹出；以及
流路部，其从上述压缩气体供给部向上述喷嘴部供给压缩气体，
从上述喷嘴部的上述喷嘴孔吹出通过打开上述压电阀而从上述压缩气体供给部供给的压缩气体，
上述喷风装置的特征在于，还具备：
湿度传感器，其检测上述流路部内的压缩气体的湿度；以及
湿度控制部，其将上述湿度传感器对湿度的检测值与设定值进行比较，
在开始使用上述喷风装置时，上述湿度控制部在由上述湿度传感器检测出的上述流路部内的压缩气体的湿度为上述设定值以上的情况下，进行将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体的控制。
本发明优选上述湿度控制部通过对上述压电阀反复进行开闭控制，并从上述喷嘴孔排出上述湿度为设定值以上的压缩气体，从而将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的压缩气体。
本发明优选在上述流路部的上述喷嘴部侧设置有压缩气体的排出阀，
上述湿度控制部通过对上述排出阀进行打开控制，从上述排出阀排出上述湿度为设定值以上的压缩气体，从而将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的压缩气体。
本发明优选上述压电阀具有：气体压力室，其接受从上述压缩气体供给部供给的压缩气体；以及气体排出路径，其从该气体压力室排出上述压缩气体，上述压电阀还具有：阀芯，其配置于上述气体压力室且对上述气体排出路径进行开闭；压电元件，其产生上述阀芯的动作所需的驱动力来作为位移；以及位移放大机构，其放大上述压电元件的位移并作用于上述阀芯，对上述压电元件施加电压，使该压电元件伸长而使上述阀芯开阀。
另外，为了实现上述目的，本发明是一种光学粒状物质分选机，其具备：移送单元，其移送待分选物质；光学检测单元，其在检测位置处检测从该移送单元的端部落下的待分选物质；以及喷风装置，其设置于比该光学检测单元更靠下方，基于该光学检测单元的检测结果通过压缩气体的喷风吹飞上述待分选物质，
上述喷风装置是上述任意一项所记载的喷风装置，在开始使用该喷风装置时，由上述湿度传感器检测到的上述流路部内的压缩气体的湿度为设定值以上的情况下，进行将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体的控制。
发明效果
本发明的喷风装置在开始使用该喷风装置之前，通过湿度传感器检测流路部内的压缩气体的湿度，在该检测出的湿度为设定值以上的情况下，湿度控制部将上述流路部内的压缩气体置换为从压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体，因此在该喷风装置的使用中，不存在压电阀所利用的压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险。
若本发明的喷风装置的上述湿度控制部通过反复开闭上述压电阀，从上述喷嘴孔排出上述湿度为设定值以上的压缩气体，从而将上述流路部内的高湿度的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的低湿度的压缩气体，则因上述压电阀的开闭时的压电元件的伸缩而该压电元件的表面发热，该压电元件的表面温度上升，结果，该压电元件表面的相对湿度降低，因此在从上述喷嘴孔排出上述流路部内的高湿度的压缩气体的情况下，也不存在上述压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险。
若本发明的喷风装置在上述流路部的喷嘴部侧设置有压缩气体的排出阀，上述湿度控制部通过打开上述排出阀，将上述湿度为设定值以上的压缩气体从上述排出阀排出，从而将上述流路部内的高湿度的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的低湿度的压缩气体，则能够简单地排出上述流路部内的高湿度的压缩气体。
本发明的光学粒状物质分选机的喷风装置是上述任意一项的喷风装置，在开始使用该喷风装置之前，在由湿度传感器检测出的流路部内的压缩气体的湿度为设定值以上的情况下，将上述流路部内的压缩气体置换为从压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体，因此在上述喷风装置的使用中，不存在上述喷风装置所具备的压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险。
附图说明
图1是压电阀的立体图。
图2是压电阀的组装分解图。
图3是促动器的说明图。
图4是在阀座板固定促动器的状态的说明图。
图5是压电阀的剖视图，是将阀座板配设在阀主体内部的状态的说明图。
图6是喷风装置的控制框图。
图7是光学粒状物质分选机的主要部分侧剖视图。
图8是光学粒状物质分选机的控制框图。
具体实施方式
基于附图对本发明的实施方式进行说明。
＜压电阀＞
图1示出压电阀的立体图。图2示出压电阀的组装分解图。图3示出促动器的说明图。图4示出在阀座板固定促动器的状态的说明图。图5是压电阀的剖视图，示出将阀座板配设在阀主体内部的状态的说明图。
压电阀10具备阀主体20、配设于上述阀主体20的内部并且固定于该阀主体20的阀座板25、以及通过螺丝固定于上述阀座板25两面的促动器30。
上述阀主体20是前面开口的壳体，在内部具备从外部的压缩气体供给源(未图示)接受压缩气体的供给的气体压力室。
另外，在上述阀主体20的前面设置有连接器部50。在上述连接器部50的前面开口有将压缩气体吸入该阀主体20内的气体吸入口51以及将上述压缩气体排出的气体排出口52。
上述阀座板25在两面具备上述促动器30的安装部，并且具有上述促动器30的后述的阀芯31抵接的阀座26。在该阀座板25形成有从上述阀座26的阀座面连通到在上述连接器部50的前面开口的上述排出口52的气体排出路径。
另外，在上述阀座板25的前面安装有关闭上述壳体的开口的盖材料28。在上述盖材料28形成有从在上述连接器部50的前面开口的吸入口51连通到上述阀主体20内的吸气路径。
如图3所示，上述促动器30具备橡胶制优选为润滑橡胶的阀芯31、产生该阀芯31的动作所需要的驱动力作为位移的压电元件32、放大上述压电元件32的位移并作用于上述阀芯31的位移放大机构33。
上述位移放大机构33具有放大上述压电元件32的位移的位移放大部34、和将上述压电元件32的位移传递到上述位移放大部34的位移传递部35，相对于上述阀芯31的动作方向的轴线即连结上述阀芯31和上述压电元件32的长边方向轴线的直线(以下，称为“中心线”。)对称配置。
上述位移传递部35具有接合有上述压电元件32的一端的U字状的基座基板36、和接合有上述压电元件32的另一端的盖部件37。通过上述压电元件32配设于上述U字状的基座基板36的空间内，从而上述位移放大机构33成为以上述压电元件32的长边方向轴线为中心对称的配置。
这里，上述压电元件32组装于上述U字状的基座基板36的空间内并且该基座基板36的U字状底部与上述盖部件37之间，通过使上述基座基板36的U字状底部塑性变形，从而上述一端与上述基座基板36的U字状底部接合，上述另一端与上述盖部件37接合。
上述位移放大部34由对于上述中心线对称配置的第一以及第二位移放大部34a、34b构成。
上述第一位移放大部34a具有第一以及第二铰链39、40、第一臂41以及第一板簧42。上述第一铰链39的一端与上述U字状的基座基板36的一侧前端成为一体，上述第二铰链40的一端与上述盖部件37成为一体。在上述第一臂41的外侧前端部接合有上述第一板簧42的一端，在该第一板簧42的另一端接合有上述阀芯31的一侧的侧端部。
另一方面，上述第二位移放大部34b具有第三以及第四铰链43、44、第二臂45以及第二板簧46。上述第三铰链43的一端与上述U字状的基板36的另一侧前端成为一体，上述第四铰链44的一端与上述盖部件37成为一体。在上述第二臂45的外侧前端部接合有上述第二板簧46的一端，在该第二板簧46的另一端接合有上述阀芯31的另一侧的侧端部。
这里，上述位移放大机构33能够冲压例如不锈钢材料等金属材料而一体成形。
在上述压电阀10中，上述促动器30若在闭阀状态中对上述压电元件32通电，则该压电元件32伸长。伴随该压电元件32的伸长的位移在上述位移放大机构33中，以上述第一以及第三铰链39、43为支点，以上述第二以及第四铰链40、44为力点，以上述第一以及第二臂41、45的外侧前端部为作用点，通过杠杆原理而放大，使上述第一以及第二臂41、45的外侧前端部较大地位移。
而且，上述第一以及第二臂41、45的外侧前端部的位移经由上述第一以及第二板簧42、46使上述阀芯31与上述阀座26分离，打开上述气体排出路径。
另一方面，上述促动器30若解除对上述压电元件32的通电则该压电元件32收缩，该收缩经由上述位移放大机构33使上述阀芯31落座于上述阀座26，关闭上述气体排出路径。
＜喷风装置＞
接下来，对具备上述压电阀10的喷风装置进行说明。图6表示喷风装置的控制框图。喷风装置110具备具有压缩机以及使被该压缩机压缩的气体干燥的冷冻式或吸附式等的烘干机的压缩气体供给源120、调整从该压缩气体供给源120供给的压缩气体的压力的调节器122、将被该调节器122调整压力后的压缩气体从多个喷嘴孔吹出的喷风喷嘴130、以及作为从上述压缩气体供给源向上述喷风喷嘴130供给压缩气体的流路的配管141和歧管143。
上述喷风装置110在上述喷风喷嘴130或者上述喷风喷嘴130附近的流路并排设置有多个图1～图5所示的上述压电阀10，通过上述压电阀10的开闭将从上述压缩气体供给源120供给的低湿度的压缩气体从上述喷风喷嘴130的各喷嘴孔吹出。
在上述喷风装置110中，在上述配管141设置有检测该流路内的压力的压力传感器145和检测该流路内的气体的相对湿度的湿度传感器147。
另外，上述喷风装置110具有湿度控制装置150以及驱动装置160。上述湿度控制装置150能够通过作业者输入设定湿度，比较上述湿度的设定值和上述湿度传感器147对湿度的检测值。上述驱动装置160基于来自上述湿度控制装置150的信号，驱动上述压电阀10或者后述的排出阀打开和关闭。
在开始使用上述喷风装置110时，上述湿度控制装置150将上述压缩气体供给源120的电源信号、以及上述压力传感器145的压力信号作为输入信号，在从上述压缩气体供给源120供给低湿度的压缩气体的状态下，比较上述湿度的设定值(例如30％RH)和上述湿度传感器147对湿度的检测值。
而且，在上述湿度控制装置150中的上述比较的结果，上述湿度传感器147对湿度的检测值为上述设定值(例如30％RH)以上的情况下，在使用上述喷风装置110之前，将在上述流路内存在(残留)的高湿度的压缩气体置换为从上述压缩气体供给源120供给的低湿度(例如小于30％RH)的压缩气体。
这样，上述喷风装置110在使用该喷风装置110之前将在上述流路内存在的高湿度的压缩气体置换为低湿度的压缩气体，则在该喷风装置110的使用中不存在上述压电阀10所利用的压电元件32发生绝缘下降而烧坏的危险。
上述喷风装置110通过上述驱动装置160基于来自上述湿度控制装置150的信号高速(例如100Hz左右)地反复驱动上述压电阀10开闭，从而能够将上述高湿度的压缩气体从上述喷风喷嘴130的喷嘴孔排出。
这样，在上述喷风装置110中，将在上述流路内存在的高湿度的压缩气体置换为从上述压缩气体供给源120供给的低湿度的压缩气体时，从上述喷风喷嘴130的喷嘴孔排出上述高湿度的压缩气体，则不需要设置其他特别的装置结构。
另外，在上述喷风装置110中，若上述驱动装置160高速地反复驱动上述压电阀10开闭，则因上述压电阀10的开闭时的压电元件32的伸缩而该压电元件32的表面发热，该压电元件32的表面温度上升，结果，该压电元件32表面的相对湿度降低，所以在从上述喷风喷嘴130的喷嘴孔排出在上述流路内存在的高湿度的压缩气体的情况下，也不存在上述压电元件32发生绝缘下降而烧坏的危险。
另外，上述喷风装置110构成为在上述歧管143的端部侧设置由电磁阀等构成的未图示的排出阀，上述驱动装置160基于来自上述湿度控制装置150的信号打开上述排出阀，从而能够将上述高湿度的压缩气体从上述排出阀排出。
这样，在上述喷风装置110中，若将在上述流路内存在的高湿度的压缩气体置换为从上述压缩气体供给源120供给的低湿度的压缩气体时，从上述排出阀排出上述高湿度的压缩气体，则能够简单地排出上述高湿度的压缩气体。
此外，上述湿度控制装置150将压力传感器145的压力信号作为输入信号比较设定值和湿度传感器147的检测值，在检测值为设定值以上的情况下，在使用喷风装置110之前进行将残留气体置换为低湿度的气体的动作，但该设定值与检测值的比较动作不仅在开始使用上述喷风装置110时进行，之后也能够连续(以秒为单位)进行。
由此，在喷风装置110的使用中，在万一因烘干机等的不良情况而压缩气体的湿度上升的情况下，能够停止喷风装置110而防止压电阀10所利用的压电元件32的绝缘下降现象。
＜光学粒状物质分选机＞
接下来，对利用上述喷风装置110的光学粒状物质分选机进行说明。
图7示出简化示出光学粒状物质分选机的内部结构的主要部分侧剖视图。图8示出光学粒状物质分选机中的控制框图。
光学粒状物质分选机210在上部具有由储料罐220和振动给料机230构成的粒状物质供给部。在粒状物质供给部的下方配置有具有预定宽度的倾斜滑槽240。
从上述粒状物质供给部供给的粒状物质在上述倾斜滑槽240上沿着宽度方向扩散而连续状地自然流下后，从其下端沿着预定的落下轨迹向空中释放。
在上述预定的落下轨迹的前后对置地配设有在与上述倾斜滑槽240的宽度方向平行地呈直线状延伸的粒状物质检测位置O处拍摄粒状物质的至少一对光学检测装置250a、250b。各光学检测装置250a、250b分别由内置CCD线传感器的CCD照相机等拍摄单元251a、251b、由荧光灯或LED等构成的照明单元252a、252b、以及作为拍摄上述粒状物质时的背景的背景部件253a、253b等构成。
另外，在上述粒状物质检测位置O的下方配设有通过压缩气体的喷风除去不合格品等的喷风装置110。上述喷风装置110如图6所记载，具备组装有并排设置的多个上述压电阀10的喷风喷嘴130、向该喷风喷嘴130供给压缩气体的压缩气体供给源120、以及连接上述压缩气体供给源120和上述喷风喷嘴130的配管141等流路，在上述流路具有检测该流路内的压力的压力传感器145、和检测该流路内的气体的相对湿度的湿度传感器147。
并且，上述光学粒状物质分选机210具有驱动装置272，该驱动装置272基于上述各光学检测装置250a、250b对从上述倾斜滑槽240的下端释放出的粒状物质的检测结果，将上述压电阀10的压电元件32伸缩驱动。
在上述光学粒状物质分选机210中，在上述倾斜滑槽240沿宽度方向扩散并连续状地自然流下后，从其下端沿着预定的落下轨迹释放到空中的粒状物质在上述粒状物质检测位置O处被上述各光学检测装置250a、250b的拍摄单元251a、251b拍摄，该拍摄数据被发送到控制装置260。该控制装置260基于上述拍摄数据确定出不合格品等应该除去的粒状物质并且获取与该粒状物质的大小等有关的信息，将上述不合格品等的排除信号发送到上述驱动装置272。
上述喷风装置110基于发送到上述驱动装置272的上述排除信号选择性地驱动上述多个压电阀10，对于通过与上述倾斜滑槽240的宽度方向平行地呈直线状延伸的粒状物质排除位置E的不合格品等，从与该宽度方向的各位置对应设置的上述喷风喷嘴130的各喷嘴孔吹出压缩气体。
而且，被来自上述喷风喷嘴130的各喷嘴孔的喷风吹飞的不合格品等从不合格品排出口281排出到设备外。另外，不被喷风吹飞保持原样通过预定的落下轨迹的合格品等从合格品排出口282回收。
这里，上述喷风装置110在利用于该光学粒状物质分选机210的情况中，也能够在该光学粒状物质分选机210的运转开始时，且在使用该喷风装置110之前，如上所述将在上述流路内存在(残留)的高湿度的压缩气体预先置换为低湿度的压缩气体。
该情况下，该光学粒状物质分选机210中的控制装置260的湿度控制部起到图6所示的喷风装置110的湿度控制装置150的作用。
这样，上述喷风装置110在开始使用该喷风装置110之前将在上述流路内存在的高湿度的压缩气体预先置换为低湿度的压缩气体，则在上述光学粒状物质分选机210的运转时，也如上所述在该喷风装置110的使用中不存在上述压电阀10所利用的压电元件32发生绝缘下降而烧坏的危险。
另外，在上述光学粒状物质分选机210的运转中，在上述湿度传感器147检测到设定值(例如30％RH)以上的湿度的情况下，上述控制装置26发出警报，停止该光学粒状物质分选机210的运转，从而能够确保上述压电阀10所利用的压电元件32的安全性。
在上述光学粒状物质分选机中，成为分选对象的粒状物质通常是谷粒特别是米粒，但也并不一定局限于谷粒，其对象物只要是能够通过喷风吹飞的大小和质量则可以是任何物质。
此外，本发明并不局限于上述实施方式，当然，只要不脱离发明的范围就能够适当地变更其构成。
工业上的可用性
本发明是具备利用压电元件的位移进行阀的开闭的压电阀的喷风装置，在该喷风装置的使用中，不存在上述压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险，利用价值极高。
另外，本发明是利用上述喷风装置的光学粒状物质分选机，在上述喷风装置的使用中，不存在上述喷风装置所具备的压电元件发生绝缘下降而烧坏的危险，利用价值极高。
符号说明
10—压电阀；20—阀主体；25—阀座板；26—阀座；28—盖材料；30—促动器；31—阀芯；32—压电元件；33—位移放大机构；50—连接器部；51—气体吸入口；52—气体排出口；110—喷风装置；120—压缩气体供给源；122—调节器；130—喷风喷嘴；141—配管；143—歧管；145—压力传感器；147—湿度传感器；150—湿度控制装置；160—驱动装置；210—光学粒状物质分选机；240—倾斜滑槽；250a、250b—光学检测装置；251a、251b—CCD照相机(拍摄单元)；260—控制装置；272—驱动装置。
Claims (5)
1.一种喷风装置，其具备：
压电阀，其利用压电元件的位移而进行阀的开闭；
压缩气体供给部，其具有压缩机以及将被该压缩机压缩的压缩气体的湿度干燥至小于设定值的单元；
喷嘴部，其将从上述压缩气体供给部供给的压缩气体从喷嘴孔吹出；以及流路部，其从上述压缩气体供给部向上述喷嘴部供给压缩气体，
从上述喷嘴部的上述喷嘴孔吹出通过打开上述压电阀而从上述压缩气体供给部供给的压缩气体，
上述喷风装置的特征在于，还具备：
湿度传感器，其检测上述流路部内的压缩气体的湿度；以及
湿度控制部，其将上述湿度传感器对湿度的检测值与设定值进行比较，
在开始使用上述喷风装置时，上述湿度控制部在由上述湿度传感器检测出的上述流路部内的压缩气体的湿度为上述设定值以上的情况下，进行将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体的控制。
2.根据权利要求1所述的喷风装置，其特征在于，
上述湿度控制部通过对上述压电阀反复进行开闭控制，并从上述喷嘴孔排出上述湿度为设定值以上的压缩气体，从而将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的压缩气体。
3.根据权利要求1所述的喷风装置，其特征在于，
在上述流路部的上述喷嘴部侧设置有压缩气体的排出阀，
上述湿度控制部通过对上述排出阀进行打开控制，从上述排出阀排出上述湿度为设定值以上的压缩气体，从而将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的压缩气体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷风装置，其特征在于，
上述压电阀具有：气体压力室，其接受从上述压缩气体供给部供给的压缩气体；以及气体排出路径，其从该气体压力室排出上述压缩气体，
上述压电阀还具有：阀芯，其配置于上述气体压力室且对上述气体排出路径进行开闭；压电元件，其产生上述阀芯的动作所需的驱动力来作为位移；以及位移放大机构，其放大上述压电元件的位移并作用于上述阀芯，
对上述压电元件施加电压，使该压电元件伸长而使上述阀芯开阀。
5.一种光学粒状物质分选机，其具备：
移送单元，其移送待分选物质；
光学检测单元，其在检测位置处检测从该移送单元的端部落下的待分选物质；以及
喷风装置，其设置于比该光学检测单元更靠下方，基于该光学检测单元的检测结果通过压缩气体的喷风吹飞上述待分选物质，
上述光学粒状物质分选机的特征在于，
上述喷风装置是权利要求1至4中任一项所述的喷风装置，在开始使用该喷风装置时，由上述湿度传感器检测到的上述流路部内的压缩气体的湿度为设定值以上的情况下，进行将上述流路部内的压缩气体置换为从上述压缩气体供给部供给的湿度小于上述设定值的压缩气体的控制。
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