CN107947403B - 一种中心阶梯孔的转子结构 - Google Patents
一种中心阶梯孔的转子结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107947403B CN107947403B CN201711260773.3A CN201711260773A CN107947403B CN 107947403 B CN107947403 B CN 107947403B CN 201711260773 A CN201711260773 A CN 201711260773A CN 107947403 B CN107947403 B CN 107947403B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- hole
- hole part
- rotor
- middle shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/003—Couplings; Details of shafts
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/09—Structural association with bearings with magnetic bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中心阶梯孔的转子结构,包括芯轴、转子硅钢片和磁钢,所述芯轴包括一体成型且同轴设置的轴头部、中间轴部和轴尾部,在芯轴的轴心方向设有贯穿于轴头部、中间轴部和轴尾部的轴孔,该轴孔包括第一孔部、第二孔部和第三孔部,第二孔部位于中间轴部的中心处,第一孔部和第三孔部对称位于第二孔部的两侧,且第一孔部从轴头部延伸于中间轴部内,第三孔部从轴尾部延伸于中间轴部内。通过对转子装配体不同轴段的合理去重,达到提高转子装配体固有频率的目的。
Description
技术领域:
本发明涉及一种中心阶梯孔的转子结构。
背景技术:
磁悬浮电机转子在设计时,需要避免将工作转速设计在其固有频率附近,以防止发生共振。随着电机的发展,其功率和工作转速的不断提高,为了提高转子的固有频率,通常存在两个设计方向:
1)将转子设计为柔性轴,工作转速超过一阶频率,位于某两阶固有频率之间,但是结构复杂而庞大;
2)依然将设计为刚性轴,其转速仍然低于一阶频率,但此时需要对转子系统的结构做出调整。
转子的固有频率与轴承的刚度,自身的质量分布,结构尺寸有直接关系,一旦转子外形尺寸基本确定,此时若通过调整结构尺寸来提高固有频率则收效有限。因此,本发明提供一种中心阶梯孔的转子结构,用以提高转子的固有频率。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种中心阶梯孔的转子结构。
本发明所采用的技术方案有:一种中心阶梯孔的转子结构,包括芯轴、转子硅钢片和磁钢,所述芯轴包括一体成型且同轴设置的轴头部、中间轴部和轴尾部,在芯轴的轴心方向设有贯穿于轴头部、中间轴部和轴尾部的轴孔,该轴孔包括第一孔部、第二孔部和第三孔部,第二孔部位于中间轴部的中心处,第一孔部和第三孔部对称位于第二孔部的两侧,且第一孔部从轴头部延伸于中间轴部内,第三孔部从轴尾部延伸于中间轴部内;
所述中间轴部的外圆周壁上设有磁钢安装槽和两个硅钢片安装槽,磁钢安装槽位于中间轴部的中心处,且磁钢安装槽的长度小于第二孔部的长度,两硅钢片安装槽对称布置于磁钢安装槽的两侧,且两硅钢片安装槽分别对应置于第一孔部和第三孔部的外侧;
转子硅钢片和磁钢分别设于硅钢片安装槽和磁钢安装槽内。
进一步地,所述第三孔部为台阶孔,中间轴部和轴尾部的结合面与第三孔部的台阶面相齐平。
进一步地,所述第一孔部的直径和第三孔部中大孔的直径相等,第二孔部的直径大于第一孔部的直径。
本发明具有如下有益效果:
1)通过对转子装配体不同轴段的合理去重,达到提高转子装配体固有频率的目的;
2)去除质量后形成的中心阶梯孔,可以实现引入冷却风降低转子发热的目的;
3)去除质量后形成的中心阶梯孔,可以设置非接触式的温度传感器,已达到转子温度监测的目的。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中芯轴的结构图。
图3为转子的一阶模态振型图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明公开一种中心阶梯孔的转子结构,包括芯轴1、转子硅钢片2和磁钢3,芯轴1包括一体成型且同轴设置的轴头部11、中间轴部12和轴尾部13,在芯轴1的轴心方向设有贯穿于轴头部11、中间轴部12和轴尾部13的轴孔10,该轴孔 10包括第一孔部101、第二孔部102和第三孔部103,第二孔部102位于中间轴部12 的中心处,第一孔部101和第三孔部103对称位于第二孔部102的两侧,且第一孔部101 从轴头部11延伸于中间轴部12内,第三孔部103从轴尾部13延伸于中间轴部12内。
在中间轴部12的外圆周壁上设有磁钢安装槽121和两个硅钢片安装槽122,磁钢安装槽121位于中间轴部12的中心处,且磁钢安装槽121的长度小于第二孔部102的长度,两硅钢片安装槽122对称布置于磁钢安装槽121的两侧,且两硅钢片安装槽122分别对应置于第一孔部101和第三孔部103的外侧。转子硅钢片2和磁钢3分别设于硅钢片安装槽122和磁钢安装槽121内。
本发明中的第三孔部103为台阶孔,中间轴部12和轴尾部13的结合处的平面与第三孔部103的台阶面相齐平。
第一孔部101和第三孔部103中大孔的直径相等,第二孔部102的直径大于第一孔部101的直径。
结合图3,本发明转子结构在和磁轴承400组成“转子-轴承”系统时,其一阶频率的振型如图3所示。固有频率和转子装配体的外形尺寸和质量分布密切相关,转子装配体上不同位置的质量对于固有频率的影响程度是不同的,可定性表述为:固有频率对于质量的敏感程度,与其一阶弯曲的挠度分布趋势一致。因此,在转子装配体上,根据一阶弯曲的挠度,合理的去除质量,可以达到提高该转子装配体固有频率的目的。其中,因为转子装配体的转子硅钢片2轴段对应为支撑位置,该处的质量改变对于固有频率影响较小,所以可以较少的去除质量(图2中第一孔部101和第三孔部103部),而转子装配体的磁钢3轴段,往往位于弯曲挠度最大的位置,所以在满足磁钢轭部厚度以及转子强度的前提下,该轴段可以较多的去除质量(图2中第二孔部102部)。
在实际使用时,轴孔10可以实现引入冷却风降低转子发热的目的,还可以设置非接触式的温度传感器,已达到转子温度监测的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种中心阶梯孔的转子结构,其特征在于:包括芯轴(1)、转子硅钢片(2)和磁钢(3),所述芯轴(1)包括一体成型且同轴设置的轴头部(11)、中间轴部(12)和轴尾部(13),在芯轴(1)的轴心方向设有贯穿于轴头部(11)、中间轴部(12)和轴尾部(13)的轴孔(10),该轴孔(10)包括第一孔部(101)、第二孔部(102)和第三孔部(103),第二孔部(102)位于中间轴部(12)的中心处,第一孔部(101)和第三孔部(103)对称位于第二孔部(102)的两侧,且第一孔部(101)从轴头部(11)延伸于中间轴部(12)内,第三孔部(103)从轴尾部(13)延伸于中间轴部(12)内;
所述中间轴部(12)的外圆周壁上设有磁钢安装槽(121)和两个硅钢片安装槽(122),磁钢安装槽(121)位于中间轴部(12)的中心处,且磁钢安装槽(121)的长度小于第二孔部(102)的长度,两硅钢片安装槽(122)对称布置于磁钢安装槽(121)的两侧,且两硅钢片安装槽(122)分别对应置于第一孔部(101)和第三孔部(103)的外侧;
转子硅钢片(2)和磁钢(3)分别设于硅钢片安装槽(122)和磁钢安装槽(121)内。
2.如权利要求1所述的中心阶梯孔的转子结构,其特征在于:所述第三孔部(103)为台阶孔,中间轴部(12)和轴尾部(13)的结合面与第三孔部(103)的台阶面相齐平。
3.如权利要求2所述的中心阶梯孔的转子结构,其特征在于:所述第一孔部(101)的直径和第三孔部(103)中大孔的直径相等,第二孔部(102)的直径大于第一孔部(101)的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711260773.3A CN107947403B (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种中心阶梯孔的转子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711260773.3A CN107947403B (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种中心阶梯孔的转子结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107947403A CN107947403A (zh) | 2018-04-20 |
CN107947403B true CN107947403B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=61947491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711260773.3A Active CN107947403B (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种中心阶梯孔的转子结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107947403B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2829311A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-07 | Mecanique Magnetique Sa | Systeme modulaire de suspension et d'entrainement en rotation d'un arbre tournant |
CN105990919A (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 上海鸣志电器股份有限公司 | 基于分段磁钢和变截面轴的高速电机转子 |
CN106329848A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 株式会社三井高科技 | 叠片铁芯的制造方法 |
CN106972658A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 天津飞旋高速电机科技有限公司 | 磁悬浮超高速永磁电机的转子结构 |
CN207518373U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-19 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种中心阶梯孔的转子结构 |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201711260773.3A patent/CN107947403B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2829311A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-07 | Mecanique Magnetique Sa | Systeme modulaire de suspension et d'entrainement en rotation d'un arbre tournant |
CN105990919A (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 上海鸣志电器股份有限公司 | 基于分段磁钢和变截面轴的高速电机转子 |
CN106329848A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 株式会社三井高科技 | 叠片铁芯的制造方法 |
CN106972658A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 天津飞旋高速电机科技有限公司 | 磁悬浮超高速永磁电机的转子结构 |
CN207518373U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-19 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种中心阶梯孔的转子结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107947403A (zh) | 2018-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204794602U (zh) | 永磁电机装配定位工装 | |
CN201918866U (zh) | 旋转电机和风力发电系统 | |
CN102501024B (zh) | 整体式自润滑关节轴承无内圈作用旋压成形方法 | |
CN204271862U (zh) | 空心轴电机 | |
CN107947403B (zh) | 一种中心阶梯孔的转子结构 | |
CN203248553U (zh) | 一种磁悬浮电机用柔性联轴器 | |
CN204533167U (zh) | 一种机电作动器上支耳 | |
CN207518373U (zh) | 一种中心阶梯孔的转子结构 | |
CN203872083U (zh) | 一种限定定转子接触预压力的中空超声电机 | |
WO2016192344A1 (zh) | 一种吐丝机 | |
CN205315495U (zh) | 磁悬浮轴承定子 | |
CN201824239U (zh) | 深孔磨削电主轴 | |
CN209150903U (zh) | 一种动压气浮轴承磁滞电机 | |
CN209963897U (zh) | 一种电机内冷却转子动平衡板结构 | |
CN205001361U (zh) | 一种外转子电机及其转轴 | |
CN107863830B (zh) | 一种永磁同步电机转子组件及其制造方法 | |
CN207470616U (zh) | 一种不等厚推力磁轴承结构 | |
CN201771856U (zh) | 低噪声风轮 | |
CN104668343A (zh) | 一种轴承翻边收口滚平工具 | |
CN206982439U (zh) | 一种精密磨床磨头轴结构及其电机端转子支撑结构 | |
CN206023406U (zh) | 电机转子 | |
CN210701940U (zh) | 一种改进的内螺纹旋压模具 | |
CN205304491U (zh) | 无轴承行星滚动式高频振动电机 | |
CN214534061U (zh) | 磁悬浮轴承、磁悬浮电机、压缩机 | |
CN104525981A (zh) | 高速气浮电主轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |