CN107946071B - 磁环绕线机的环绕机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁环绕线机的环绕机构，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有立板，所述立板的一侧焊接有第一横板，所述第一横板的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部焊接有钩杆，所述立板的一侧还焊接有第二横板，且第二横板位于第一横板的上方。本发明使用方便，通过第二推杆电机带动夹板对漆包线进行夹取，再利用驱动电机带动L型杆进行转动，然后再利用第一推杆电机带动钩杆上升，并将漆包线从夹板上钩下来，并从磁环中穿过，随后重复上述步骤，从而可以使得漆包线可以在磁环上进行绕设，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及磁环绕线机技术领域，尤其涉及一种磁环绕线机的环绕机构。
背景技术
目前，很多电子产品上，需要一种缠绕漆包线的磁环作为配件使用，由于磁环体积小，其孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕线，效率很低，且由于拍线不均匀，造成成品率不高，且对缠绕的漆包线也容易造成损害。
专利号为CN 1039433566 A的专利文件公开了磁环绕线机的环绕机构，该机构大大提高了绕线机的勾线精度，减少设备故障率，提高生产效率，但是其没有对磁环进行绕线，以及绕线的均匀情况进行具体说明，所以我们提出磁环绕线机的环绕机构，用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了磁环绕线机的环绕机构。
本发明提出的磁环绕线机的环绕机构，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有立板，所述立板的一侧焊接有第一横板，所述第一横板的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部焊接有钩杆，所述立板的一侧还焊接有第二横板，且第二横板位于第一横板的上方，所述第二横板远离立板的一侧转动安装有限位轮，所述第二横板的顶部转动安装有三个限位柱，且三个限位柱之间转动安装有同一个磁环，所述磁环与第二横板转动连接，所述第二横板的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端焊接有三个限位柱中的一个限位柱，且限位柱与第二凹槽转动连接，所述底座的顶部另一侧焊接有立柱，所述立柱靠近立板的一侧开设有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽远离立板的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第二连接轴，所述第二连接轴远离驱动电机的一端延伸至第一嵌入槽的外侧并焊接有L型杆，所述L型杆远离立柱的一端开设有第二嵌入槽，所述第二嵌入槽远离第二嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴上焊接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二推杆电机的一端延伸至第二嵌入槽的外侧并焊接有移动柱，所述移动柱的外侧套设有套管，且套管的一端焊接在L型杆上，所述移动柱远离第二连接杆的一端贯穿套管并焊接有夹板，且夹板位于限位柱的上方。
优选的，所述第一推杆电机的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽的底部内壁上。
优选的，所述步进电机的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述步进电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽的底部内壁上。
优选的，所述第二凹槽的内壁上焊接有轴承，位于第二凹槽内的限位柱贯穿轴承并与轴承的内壁相焊接。
优选的，所述第二横板的顶部开设有通孔，且通孔位于磁环的正下方，所述通孔的一侧内壁上开设有矩形通孔。
优选的，所述驱动电机的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的四角位置均开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔的内部螺纹连接有第三螺栓，所述驱动电机通过第三螺栓孔和第三螺栓固定安装在第一嵌入槽远离立板的一侧内壁上。
优选的，所述L型杆分为横杆和竖杆，所述横杆焊接在竖杆的顶部，且横杆的底部与限位轮的外圈相接触，所述竖杆位于限位轮的一侧。
优选的，所述第二推杆电机的一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的四角位置均开设有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔的内部螺纹连接有第四螺栓，所述第二推杆电机通过第四螺栓孔和第四螺栓固定安装在第二嵌入槽远离第二嵌入槽槽口的一侧内壁上。
优选的，所述套管的内壁上设有密封垫，且移动柱通过密封垫与套管的内壁滑动连接。
优选的，所述钩杆的一侧顶部焊接有倒勾。
本发明的有益效果是：通过底座、立板、第一横板、第一凹槽、第一推杆电机、第一连接杆、钩杆和倒勾相配合，第一推杆电机可以带动第一连接杆进行移动，并使得钩杆可以进行纵向移动，通过第二横板、限位轮、第二凹槽、步进电机、第一连接轴、限位柱、轴承、通孔、矩形通孔和磁环相配合，步进电机可以带动第一连接轴进行转动，并使得限位柱进行转动，从而使得磁环进行转动，通过立柱、第一嵌入槽、驱动电机、第二连接轴、L型杆、第二嵌入槽、第二推杆电机、第二连接杆、移动柱、套管和夹板相配合，驱动电机可以带动第二连接轴进行转动，并通过第二连接轴带动L型杆转动，通过第二推杆电机可以带动第二连接杆进行移动，并使得夹板进行移动，从而可以方便夹板对漆包线进行夹取，本发明使用方便，通过第二推杆电机带动夹板对漆包线进行夹取，再利用驱动电机带动L型杆进行转动，然后再利用第一推杆电机带动钩杆上升，并将漆包线从夹板上钩下来，并从磁环中穿过，随后重复上述步骤，从而可以使得漆包线可以在磁环上进行绕设，操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的磁环绕线机的环绕机构的主视图；
图2为本发明提出的磁环绕线机的环绕机构的侧视图；
图3为本发明提出的磁环绕线机的环绕机构的局部俯视图；
图4为本发明提出的磁环绕线机的环绕机构的A结构放大图；
图5为本发明提出的磁环绕线机的环绕机构的B结构放大图。
图中：1底座、2立板、3第一横板、4第一凹槽、5第一推杆电机、6第一连接杆、7钩杆、8倒勾、9第二横板、10限位轮、11第二凹槽、12步进电机、13第一连接轴、14限位柱、15轴承、16通孔、17磁环、18立柱、19第一嵌入槽、20驱动电机、21第二连接轴、22 L型杆、23第二嵌入槽、24第二推杆电机、25第二连接杆、26移动柱、27套管、28夹板、29矩形通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了磁环绕线机的环绕机构，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有立板2，立板2的一侧焊接有第一横板3，第一横板3的顶部一侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4的底部内壁上固定安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴上焊接有第一连接杆6，第一连接杆6的顶部焊接有钩杆7，立板2的一侧还焊接有第二横板9，且第二横板9位于第一横板3的上方，第二横板9远离立板2的一侧转动安装有限位轮10，第二横板9的顶部转动安装有三个限位柱14，且三个限位柱14之间转动安装有同一个磁环17，磁环17与第二横板9转动连接，第二横板9的顶部开设有第二凹槽11，第二凹槽11的底部内壁上固定安装有步进电机12，步进电机12的输出轴上焊接有第一连接轴13，第一连接轴13的顶端焊接有三个限位柱14中的一个限位柱14，且限位柱14与第二凹槽11转动连接，底座1的顶部另一侧焊接有立柱18，立柱18靠近立板2的一侧开设有第一嵌入槽19，第一嵌入槽19远离立板2的一侧内壁上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上焊接有第二连接轴21，第二连接轴21远离驱动电机20的一端延伸至第一嵌入槽19的外侧并焊接有L型杆22，L型杆22远离立柱18的一端开设有第二嵌入槽23，第二嵌入槽23远离第二嵌入槽23槽口的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机24，第二推杆电机24的输出轴上焊接有第二连接杆25，第二连接杆25远离第二推杆电机24的一端延伸至第二嵌入槽23的外侧并焊接有移动柱26，移动柱26的外侧套设有套管27，且套管27的一端焊接在L型杆22上，移动柱26远离第二连接杆25的一端贯穿套管27并焊接有夹板28，且夹板28位于限位柱14的上方，在底座1、立板2、第一横板3、第一凹槽4、第一推杆电机5、第一连接杆6、钩杆7和倒勾8的配合下，第一推杆电机5可以带动第一连接杆6进行移动，并使得钩杆7可以进行纵向移动，在第二横板9、限位轮10、第二凹槽11、步进电机12、第一连接轴13、限位柱14、轴承15、通孔16、矩形通孔29和磁环17的配合下，步进电机12可以带动第一连接轴13进行转动，并使得限位柱14进行转动，从而使得磁环17进行转动，在立柱18、第一嵌入槽19、驱动电机20、第二连接轴21、L型杆22、第二嵌入槽23、第二推杆电机24、第二连接杆25、移动柱26、套管27和夹板28的配合下，驱动电机20可以带动第二连接轴21进行转动，并利用第二连接轴21带动L型杆22转动，利用第二推杆电机24可以带动第二连接杆25进行移动，并使得夹板28进行移动，从而可以方便夹板28对漆包线进行夹取，本发明使用方便，利用第二推杆电机24带动夹板28对漆包线进行夹取，再利用驱动电机20带动L型杆22进行转动，然后再利用第一推杆电机5带动钩杆7上升，并将漆包线从夹板28上钩下来，并从磁环17中穿过，随后重复上述步骤，从而可以使得漆包线可以在磁环17上进行绕设，操作简单。
本实施例中，第一推杆电机5的底部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔的内部螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机5通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽4的底部内壁上，步进电机12的底部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔的内部螺纹连接有第二螺栓，步进电机12通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽11的底部内壁上，第二凹槽11的内壁上焊接有轴承15，位于第二凹槽11内的限位柱14贯穿轴承15并与轴承15的内壁相焊接，第二横板9的顶部开设有通孔16，且通孔16位于磁环17的正下方，通孔16的一侧内壁上开设有矩形通孔29，驱动电机20的一侧焊接有第三固定板，第三固定板的四角位置均开设有第三螺栓孔，第三螺栓孔的内部螺纹连接有第三螺栓，驱动电机20通过第三螺栓孔和第三螺栓固定安装在第一嵌入槽19远离立板2的一侧内壁上，L型杆22分为横杆和竖杆，横杆焊接在竖杆的顶部，且横杆的底部与限位轮10的外圈相接触，竖杆位于限位轮10的一侧，第二推杆电机24的一侧焊接有第四固定板，第四固定板的四角位置均开设有第四螺栓孔，第四螺栓孔的内部螺纹连接有第四螺栓，第二推杆电机24通过第四螺栓孔和第四螺栓固定安装在第二嵌入槽23远离第二嵌入槽23槽口的一侧内壁上，套管27的内壁上设有密封垫，且移动柱26通过密封垫与套管27的内壁滑动连接，钩杆7的一侧顶部焊接有倒勾8，在底座1、立板2、第一横板3、第一凹槽4、第一推杆电机5、第一连接杆6、钩杆7和倒勾8的配合下，第一推杆电机5可以带动第一连接杆6进行移动，并使得钩杆7可以进行纵向移动，在第二横板9、限位轮10、第二凹槽11、步进电机12、第一连接轴13、限位柱14、轴承15、通孔16、矩形通孔29和磁环17的配合下，步进电机12可以带动第一连接轴13进行转动，并使得限位柱14进行转动，从而使得磁环17进行转动，在立柱18、第一嵌入槽19、驱动电机20、第二连接轴21、L型杆22、第二嵌入槽23、第二推杆电机24、第二连接杆25、移动柱26、套管27和夹板28的配合下，驱动电机20可以带动第二连接轴21进行转动，并利用第二连接轴21带动L型杆22转动，利用第二推杆电机24可以带动第二连接杆25进行移动，并使得夹板28进行移动，从而可以方便夹板28对漆包线进行夹取，本发明使用方便，利用第二推杆电机24带动夹板28对漆包线进行夹取，再利用驱动电机20带动L型杆22进行转动，然后再利用第一推杆电机5带动钩杆7上升，并将漆包线从夹板28上钩下来，并从磁环17中穿过，随后重复上述步骤，从而可以使得漆包线可以在磁环17上进行绕设，操作简单。
本实施例中，再将漆包线绕设至磁环17上时，先启动驱动电机20，利用驱动电机20将夹板28调整至正确位置，然后启动第二推杆电机24，利用第二推杆电机24带动第二连接杆25进行移动，使得第二连接杆25带动夹板28进行移动，使得夹板28夹取漆包线，并将漆包线夹持在夹板28与套管27之间，然后利用驱动电机20带动夹板28移动至第二横板9的最下方，此时漆包线正好挂在钩杆7上的倒勾8上，然后利用第一推杆电机5带动带有漆包线的倒勾8上升，并使得倒勾8穿过磁环17，当倒勾8上升至最大距离时，此时的夹板28正好转动至限位柱14的正上方，然后再次利用夹板28对倒勾8上的漆包线进行夹取，第一推杆电机5就会带动倒勾8下降，直至驱动电机20再次将漆包线挂至倒勾8上，然后就会使得漆包线经过矩形通孔29在磁环17上进行绕设，在绕设的同时，启动步进电机12，利用步进电机12带动第一连接轴13进行转动，从而使得第一连接轴13带动限位柱14进行转动，因为第二横板9的顶部有三个成等边三角形的限位柱14，且磁环17位于三个限位柱14之间，所以当其中一个限位柱14进行转动时，限位柱14就会带动磁环17进行转动，从而使得另外两个限位柱14进行转动，并可以使得漆包线在磁环17上进行绕设，且绕设的更加均匀，从而使得生产效率具有明显的提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.磁环绕线机的环绕机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧焊接有立板(2)，所述立板(2)的一侧焊接有第一横板(3)，所述第一横板(3)的顶部一侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的底部内壁上固定安装有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出轴上焊接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的顶部焊接有钩杆(7)，所述立板(2)的一侧还焊接有第二横板(9)，且第二横板(9)位于第一横板(3)的上方，所述第二横板(9)远离立板(2)的一侧转动安装有限位轮(10)，所述第二横板(9)的顶部转动安装有三个限位柱(14)，且三个限位柱(14)之间转动安装有同一个磁环(17)，所述磁环(17)与第二横板(9)转动连接，所述第二横板(9)的顶部开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的底部内壁上固定安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴上焊接有第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的顶端焊接有三个限位柱(14)中的一个限位柱(14)，且限位柱(14)与第二凹槽(11)转动连接，所述底座(1)的顶部另一侧焊接有立柱(18)，所述立柱(18)靠近立板(2)的一侧开设有第一嵌入槽(19)，所述第一嵌入槽(19)远离立板(2)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴上焊接有第二连接轴(21)，所述第二连接轴(21)远离驱动电机(20)的一端延伸至第一嵌入槽(19)的外侧并焊接有L型杆(22)，所述L型杆(22)远离立柱(18)的一端开设有第二嵌入槽(23)，所述第二嵌入槽(23)远离第二嵌入槽(23)槽口的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机(24)，所述第二推杆电机(24)的输出轴上焊接有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)远离第二推杆电机(24)的一端延伸至第二嵌入槽(23)的外侧并焊接有移动柱(26)，所述移动柱(26)的外侧套设有套管(27)，且套管(27)的一端焊接在L型杆(22)上，所述移动柱(26)远离第二连接杆(25)的一端贯穿套管(27)并焊接有夹板(28)，且夹板(28)位于限位柱(14)的上方。
2.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述第一推杆电机(5)的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机(5)通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽(4)的底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述步进电机(12)的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述步进电机(12)通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽(11)的底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述第二凹槽(11)的内壁上焊接有轴承(15)，位于第二凹槽(11)内的限位柱(14)贯穿轴承(15)并与轴承(15)的内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述第二横板(9)的顶部开设有通孔(16)，且通孔(16)位于磁环(17)的正下方，所述通孔(16)的一侧内壁上开设有矩形通孔(29)。
6.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述驱动电机(20)的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的四角位置均开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔的内部螺纹连接有第三螺栓，所述驱动电机(20)通过第三螺栓孔和第三螺栓固定安装在第一嵌入槽(19)远离立板(2)的一侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述L型杆(22)分为横杆和竖杆，所述横杆焊接在竖杆的顶部，且横杆的底部与限位轮(10)的外圈相接触，所述竖杆位于限位轮(10)的一侧。
8.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述第二推杆电机(24)的一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的四角位置均开设有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔的内部螺纹连接有第四螺栓，所述第二推杆电机(24)通过第四螺栓孔和第四螺栓固定安装在第二嵌入槽(23)远离第二嵌入槽(23)槽口的一侧内壁上。
9.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述套管(27)的内壁上设有密封垫，且移动柱(26)通过密封垫与套管(27)的内壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的磁环绕线机的环绕机构，其特征在于，所述钩杆(7)的一侧顶部焊接有倒勾(8)。
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