CN107942613A - 一种光学屏及其拼接和封边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光学屏，包括若干基板，所述基板依次为透镜层，成像层和胶层；其中，所述透镜层为若干微透镜排列组合，所述透镜层上的微透镜粒径为微米级，成像层依次涂敷在不同的基板上，所述基板之间通过所述胶层粘结在一起。本发明公开的光学膜具有高分辨率，高显示质量，对环境光的高抗性，增加画面感柔和的特点。
Description
技术领域
本发明涉及投影领域，特别是一种光学屏及其拼接和封边方法。
背景技术
传统的投影技术中，一般采用普通白幕作为影像的显示端，但是鉴于技术的瓶颈，普通的白幕所能支持的分辨率不足以应用于追求视觉感的今天，基本上白幕很难呈现超高清，超高清画质的影像；因此，只能另辟蹊径，采用塑料基板作为影像的显示端，但是一方面介于塑料基板的生产工艺的局限，很难做出大尺寸的板材，目前最大能生产的塑料基板宽幅只有不到1.8米，很难实现大工程的需求，同时，塑料基板由若干基板所粘结在一起，如果使用时间过长，会出现层与层之间的脱落，本发明采用一种全新的拼接工艺，使得拼接后的塑料基板光学屏在1米的范围外看不到任何影像的断裂和拼接的痕迹；同时对塑料基板光学屏进行封边处理，防止塑料基板的粘结不牢固和脱落的问题。增加光学屏的使用寿命。
现有技术中，白幕可以做无限大，但是分辨率不够，很难呈现高清画质的影像，采用塑料基板的光学屏，再配备特殊的涂层和结构，可实现高清的影像，但是，很难实现大屏的结构，且各个基板之间容易脱落，影响寿命。。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种光学屏及其拼接和封边方法,采用本发明的光学显示屏不仅可以支持4K以上的分辨率，而且可以将屏幕尺寸可做到无限大，在距离一米的范围外，基本上看不到任何图案的分割和拼缝的存在，同时采用封边的方法，将光学屏固定卡合在特定边框内，防止屏幕在时间久后出现断层和裂开现象。
本发明采用的技术方案是，一种光学屏，包括若干基板，所述基板依次为透镜层，成像层和胶层；
其中，所述透镜层为若干微透镜排列组合，所述透镜层上的微透镜粒径为微米级，成像层依次涂敷在不同的基板上，所述基板之间通过所述胶层粘结在一起。
所述基板为PET,PC,PVC,乙烯基及其改性化合物等所制备的塑料基板。
所述光学屏还包括一影像源，所述影像源发出影像并将其发射在所述光学屏上，所述光学影像源设置在靠近透镜层的一侧。
一种光学屏的拼接方法，包括若干光学屏，所述光学屏在拼接处采用特殊的方法处理后，将若干光学屏拼接到一起。
其中，拼接处采用的特殊的处理方法为切割，打磨，所述切割打磨后，将两块光学屏在拼接处的形状一致，且拼接后，无任何缺口或者重叠的部分。
所述拼接处采用拼接、搭接或者热压成型的方法处理。
所述拼接及搭接采用粘结性能优良的胶层，所述胶层为无色透明的丙烯酸或者聚氨酯胶。
所述热压成型的方法的具体操作为采用热压设备将两个待拼接的光学显示屏加热至基板达到熔融状态，然后将拼接处压印在一起或者压印在一块新的基板上。
所述拼接方法的拼接缝在0.01～0.5mm。
一种光学屏的封边方法，所述光学屏的封边方法采用长封边板，短封边板及其连接长短封边板的转角封边连接件。
所述长封边板，短封边板，中间均设有一凹槽，所述光学屏，及其转角封边连接件均卡合在所述凹槽内。
为解决现有技术的问题，本发明提供包括特殊粒径的微透镜和多层基板的光学显示屏，所述光学显示屏可支持4K及其以上的分辨率。
本发明提供一种光学屏的拼接方法，采用该方法可以将光学屏拼接成一个几百寸甚至上千寸的大屏幕，从而更合理得应用在各种工程投影项目中。
本发明提供一种光学屏的封边方法，采用该封边方法将光学屏固定在边框空间范围内，不仅美观，且增加光学屏的实用寿命，减少光学屏的各层结构之间因受力而分层的可能性。
附图说明
图1是本发明的拼接结构示意图。
图2是本发明的另一种拼接结构示意图。
图3是本发明的封边结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明采用的技术方案是，一种用于投影显示的光学屏，包括若干基板，所述基板依次为透镜层，成像层和胶层；其中，所述透镜层为若干微透镜排列组合，所述透镜层上的微透镜粒径为微米级，成像层依次涂敷在不同的基板上，所述基板之间通过所述胶层粘结在一起。
所述基板为PET、PC、PVC、乙烯基及其改性化合物等所制备的塑料基板。
所述光学屏还包括一影像源，所述影像源发出影像并将其发射在所述光学屏上，所述光学影像源设置在靠近透镜层的一侧。影像源一般来自投影仪、也可以是幻灯机、电影放映仪等。
如图1-2所示，是一种光学屏的拼接方法，包括若干光学屏10，在本发明的具体实施例中，以两块光学屏为例，第一光学屏10和第二光学屏10’，所述光学屏在拼接处采用特殊的方法处理后，将若干光学屏拼接到一起。
其中，拼接处采用的特殊的处理方法为切割，打磨，所述切割打磨后，将两块光学屏在拼接处的形状一致，且拼接后，无任何缺口或者重叠的部分；
所述拼接处采用拼接、搭接或者热压成型的方法处理；
在其中一种拼接及搭接方法中采用粘结性能优良的胶层30，所述胶层为无色透明的丙烯酸或者聚氨酯胶；
所述热压成型的方法的具体操作为采用热压设备将两个待拼接的光学显示屏加热至基板达到熔融状态，然后将拼接处压印在一起或者压印在一块新的基板20上；为保证投影成像的完整性，所述拼接方法的拼接缝在0.01～0.5mm为最佳。
如图3所示是一种光学屏的封边方法，所述光学屏的封边方法采用长封边板1，短封边板2及其连接长短封边板的转角封边连接件3；其中：
所述长封边板，短封边板，中间均设有一凹槽，所述光学屏，及其转角封边连接件均卡合在所述凹槽内，凹槽的槽宽尺寸和光学屏的厚度一致，将光学屏置入该凹槽内固定。
为解决现有技术的问题，本发明提供包括特殊粒径的微透镜和多层基板的光学显示屏，所述光学显示屏可支持4K及其以上的分辨率。
本发明提供一种光学屏的拼接方法，采用该方法可以将光学屏拼接成一个几百寸甚至上千寸的大屏幕，从而更合理得应用在各种工程投影项目中。
本发明提供一种光学屏的封边方法，采用该封边方法将光学屏固定在边框空间范围内，不仅美观，且增加光学屏的实用寿命，减少光学屏的各层结构之间因受力而分层的可能性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种光学屏，包括若干基板，所述基板依次为透镜层，成像层和胶层；
其中，所述透镜层为若干微透镜排列组合，所述透镜层上的微透镜粒径为微米级，成像层依次涂敷在不同的基板上，所述基板之间通过胶层粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的光学屏，其特征在于，所述基板为PET、PC、PVC、乙烯基及其改性化合物所制备的塑料基板。
3.根据权利要求1所述的光学屏，其特征在于，所述光学屏还包括一影像源，所述影像源发出影像并将其发射在所述光学屏上，所述影像源设置在靠近透镜层的一侧。
4.一种光学屏的拼接方法，包括若干光学屏，所述光学屏在拼接处采用拼接工艺处理后，将若干光学屏拼接到一起。
其中，拼接处采用的拼接工艺为切割，打磨，通过切割打磨后，使两块光学屏在拼接处的形状一致，且拼接后，无缺口或者重叠的部分。
5.根据权利要求4所述的拼接方法，其特征在于，所述拼接处采用拼接、搭接或者热压成型的方法处理。
6.根据权利要求4所述的拼接方法，其特征在于，所述拼接及搭接采用粘结性能优良的胶层，所述胶层为无色透明的丙烯酸或者聚氨酯胶。
7.根据权利要求4所述的拼接方法，其特征在于，所述热压成型的方法的具体操作为采用热压设备将两个待拼接的光学显示屏加热至基板达到熔融状态，然后将拼接处压印在一起或者压印在一块新的基板上。
8.根据权利要求4所述的拼接方法，其特征在于，所述拼接方法的拼接缝在0.01～0.5mm。
9.一种光学屏的封边方法，所述光学屏的封边方法采用长封边板，短封边板及其连接长短封边板的转角封边连接件。
10.根据权利要求9所述的封边方法，其特征在于，所述长封边板，短封边板，中间均设有一凹槽，所述光学屏，及其转角封边连接件均卡合在所述凹槽内。
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