CN107941034A - 一种熔炼炉智能测控模块 - Google Patents

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Abstract

一种熔炼炉智能测控模块,包括一个机体(1),在机体(1)上设置红外线传感器(2)、容量检测模块(3)、清除模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6),运行时,红外线传感器(2)可以检测炉内的作业状态是否达到标准,容量检测模块(3)检测钢水量是否适中,清除模块(4)能够即时清除产生的污垢,管理模块(6)将感应到的信息进行综合处理;设置温度感应模块(7),感应作业时的温度是否达到标准并可即时进行调整;设置摩擦感应模块(9),感应炉膛熔损的摩擦情况以及磨损;设置提示模块(8),当检测到作业时温度异常或者容量过多时发出提示。

Description

一种熔炼炉智能测控模块
技术领域
本发明涉及一种熔炼炉。
背景技术
熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,具有省电节能、操作工艺简单、熔炼运行可靠等优点,但对作业的检测控制方面还存在一些不足。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种操作简单、智能、实用的熔炼炉智能测控模块。
本发明是这样实现的。一种熔炼炉智能测控模块,包括一个机体,在机体上设置红外线传感器、容量检测模块、清除模块、传输模块、管理模块,运行时,红外线传感器可以检测炉内的作业状态是否达到标准,容量检测模块检测钢水量是否适中,清除模块能够即时清除作业时产生的污垢,传输模块将感应到的各种信息传输到管理模块进行综合处理。
一种熔炼炉智能测控模块,在机体上设置温度感应模块,感应作业时的温度是否达到标准并可即时进行调整。
一种熔炼炉智能测控模块,在管理模块上设置提示模块,当检测到作业时温度异常或者容量过多时发出提示。
一种熔炼炉智能测控模块,提示信息的方式为声音或者LED灯光显示。
一种熔炼炉智能测控模块,在机体上设置摩擦感应模块,感应炉膛熔损的摩擦情况以及磨损。
上述一种熔炼炉智能测控模块,结构设计巧妙,有效实行检测控制作业,确保作业流畅,提高管理性能,同时生产效率高,为使用者提供了便捷,具有较强的实用性。
附图说明
附图为一种熔炼炉智能测控模块的结构示意图。
图中标号分别为:1-机体、2-红外线传感器、3-容量检测模块、4-清除模块、5-传输模块、6-管理模块、7-温度感应模块、8-提示模块、9-摩擦感应模块。
具体实施方式
实施例:如附图所示。一种熔炼炉智能测控模块,包括一个机体(1),在机体(1)上设置红外线传感器(2)、容量检测模块(3)、清除模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6),运行时,红外线传感器(2)可以检测炉内的作业状态是否达到标准,容量检测模块(3)检测钢水量是否适中,清除模块(4)能够即时清除作业时产生的污垢,传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理。
一种熔炼炉智能测控模块,在机体(1)上设置温度感应模块(7),感应作业时的温度是否达到标准并可即时进行调整。
一种熔炼炉智能测控模块,在管理模块(6)上设置提示模块(8),当检测到作业时温度异常或者容量过多时发出提示。
一种熔炼炉智能测控模块,提示信息的方式为声音或者LED灯光显示。
一种熔炼炉智能测控模块,在机体(1)上设置摩擦感应模块(9),感应炉膛熔损的摩擦情况以及磨损。
上述一种熔炼炉智能测控模块,结构设计巧妙,有效实行检测控制作业,确保作业流畅,提高管理性能,同时生产效率高,为使用者提供了便捷,具有较强的实用性。

Claims (5)

1.一种熔炼炉智能测控模块,其特征在于包括一个机体(1),在机体(1)上设置红外线传感器(2)、容量检测模块(3)、清除模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6),运行时,红外线传感器(2)可以检测炉内的作业状态是否达到标准,容量检测模块(3)检测钢水量是否适中,清除模块(4)能够即时清除作业时产生的污垢,传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉智能测控模块,其特征在于在机体(1)上设置温度感应模块(7),感应作业时的温度是否达到标准并可即时进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉智能测控模块,其特征在于在管理模块(6)上设置提示模块(8),当检测到作业时温度异常或者容量过多时发出提示。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉智能测控模块,其特征在于提示信息的方式为声音或者LED灯光显示。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉智能测控模块,其特征在于在机体(1)上设置摩擦感应模块(9),感应炉膛熔损的摩擦情况以及磨损。
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