CN107938716B - 一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板，包括一玻璃纤维复合面板，在玻璃纤维复合面板的底端连接有侧支撑，在玻璃纤维复合面板位于相邻两个盖板接触的一对侧边的外侧具有拼接结构；所述侧支撑由数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边并列分布的支撑筋板共同构成，且支撑筋板的分布方向与玻璃纤维复合面板上安装有拼接结构的两个侧边的分布方向一致；一对分别连接在侧支撑底端两侧的水平放置的封头板，所述封头板与侧支撑之间通过快插机构连接，玻璃纤维复合面板上还设置有出线机构。本发明的优点在于：通过设置一出线机构，从而可使得线缆随时从地沟内伸出或放入地沟内，而不需要均从地沟的侧端放入或伸出，非常的方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种展位箱盖板，特别涉及一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板。
背景技术
展会的展位箱的地沟是一条长地沟，用于在里面铺设电缆水管等管道线路，需要通过在上面铺设表面板来进行填平，通过展位箱与表面板的相互的配合来实现展会的各种电源等的供给。
例如，在专利CN 201398738 Y中就提到了一种防震动静音盖板,包括盖板体,盖板体有面板,面板下方设置侧板,在侧板表面及盖板体的底面覆盖防震橡胶层。本实用新型结构合理,汽车、人在上面通过时,不会产生震动及噪音,且具有自锁功能。
而上述结构的盖板在使用的过程中仍然存在着一定的缺陷：在进行实际安装使用的过程中，是需要多个盖板共同平铺在展位箱上侧，而且为了后续展位箱的维护或线路的维护等，相邻的盖板之间并不会采用密封胶之类的进行密封，这样就导致了相邻的盖板之间存在着间隙，容易导致地面的积水等从间隙中滴漏至展位箱或线路上，可能发生短路的现象；另外，在进行盖板安装的过程中，其侧板是支撑在地沟槽内，采用的是线与面接触的方式，这样就容易出现受力不稳的现象，破坏整体的稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板，能够避免因盖板之间的间隙而出现水滴等渗透到展位箱或线路上，整体支撑稳定。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板，其创新点在于：包括
一玻璃纤维复合面板，该玻璃纤维复合面板呈长方形状，在玻璃纤维复合面板的底端连接有侧支撑，在玻璃纤维复合面板位于相邻两个盖板接触的一对侧边的外侧具有拼接结构；
所述侧支撑由数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边并列分布的支撑筋板共同构成，且支撑筋板的分布方向与玻璃纤维复合面板上安装有拼接结构的两个侧边的分布方向一致；
一对分别连接在侧支撑底端两侧的水平放置的封头板，所述封头板与侧支撑之间通过快插机构连接；
所述玻璃纤维复合面板上还设置有出线机构，包括一对设置在玻璃纤维复合面板两侧的出线口，以及均可嵌入出线口内的出线块、封口块，出线块的一侧具有一容线缆伸出的U形开口，在支撑筋板上还安装有一容出线块或封口块嵌入的安装板，所述出线块与封口块之间通过链条连接，且出线块与封口块分别嵌入在出线口、安装板上。
进一步的，所述拼接结构为：在玻璃纤维复合面板的该对侧边的外侧均具有一向外伸出的凸起，且凸起沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸，在其中一个凸起的上端具有一沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸的上凹槽，在另一个凸起的下端也具有一沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸的下凹槽，从而使得开有下凹槽的凸起能够刚好嵌入上凹槽内。
进一步的，所述快插机构为：所述支撑筋板的底端呈倒T形状，同时在封头板的上端具有与支撑筋板一一对应的倒T形凹槽。
进一步的，所述支撑筋板的底端的拐角处呈弧形状，同时倒T形凹槽的对应位置也呈弧形状。
进一步的，在玻璃纤维复合面板的顶端具有数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边方向延伸的加强筋。
进一步的，所述出线口与出线块或封口块之间的连接为：在玻璃纤维复合面板位于出线口的内壁上具有一对水平延伸的安装凸起，安装凸起的下端与玻璃纤维复合面板之间采用弧形过渡，在出线块与封口块的两侧均具有与安装凸起相对应的安装凹槽。
进一步的，所述安装板与出线块或封口块之间的连接为：安装板的两侧分别固定在两个相邻的支撑筋板上，在安装板两侧的下端具有一对相对设置的L形固定板，同时在出线块与封口块的两侧具有与固定板相对应的安装凹槽。
本发明的优点在于：在本发明中，采用玻璃纤维复合面板，相对于传统的不锈钢盖板，其具有重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、介电性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良的优点。
通过拼接结构的设置，利用在玻璃纤维复合面板的两侧设置凸起，并开设上凹槽与下凹槽，使得相邻的两个盖板之间通过上凹槽与下凹槽之间拼接的方式实现组合，从而减少了相邻盖板之间的间隙，有效的避免了因盖板之间的间隙而出现水滴等渗透到展位箱或线路上，确保展位箱与线路使用的正常。
在盖板进行支撑时，采用的是水平设置的封头板直接支撑在地沟面上，采用这样面与面接触的方式，受力稳定，确保了整体的平稳，而且由于封头板的存在，侧支撑使用的是支撑筋板组合的方式，在确保侧支撑结构强度的基础上，减少了侧支撑的重量。
而对封头板与侧支撑之间的连接采用的是支撑筋板的底端倒T形状与封头板上端的倒T形凹槽的配合，采用这样插接方式，使得两者连接快速，方便安装以及后续的更换、维护；另外，对于支撑筋板的底端的拐角处设计为弧形状，同时倒T形凹槽也作相应的配合，也是为了使得两者连接更加的方便，并可进行一定的微调。
通过加强筋的设置，可以避免因玻璃纤维复合面板太滑而导致上侧行人走动滑道或是汽车轮胎打滑，同时也加强了玻璃纤维复合面板的强度，使盖板能够承受较大的压力，保证能够在展会现场承受汽车等重物的碾压而不损坏。
在本发明中，通过设置一出线机构，从而可使得线缆随时从地沟内伸出或放入地沟内，而不需要均从地沟的侧端放入或伸出，非常的方便；而通过出线块与封口块之间的配合，当需要穿过线缆时，则将出线块插入出线口内方便出线，当不需要穿线时，则将封口块插入出线口内，将出线口封闭，形成密封，避免水滴等杂质从出线口处滴落至展位箱或线缆上，通过两者之间的切换，使得整个盖板通用性更强；而在出线块或封口块插入出线口处时，通过安装凸起以及其下端的弧形过渡，使得在插入出线口时更加的顺滑便捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的出线式展厅地沟面高分子复合盖板的示意图。
图2为本发明的出线式展厅地沟面高分子复合盖板的剖视图。
图3为图2的A部放大示意图。
图4为图2的B部放大示意图。
图5为本发明中侧支撑的分布示意图。
图6为本发明中封头板的示意图。
图7为本发明中出线机构的示意图。
图8为本发明中出线机构的仰视图。
图9为本发明中出线机构的侧视图。
图10为图9 的V部放大示意图。
图11为本发明中出线块的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图6所示的一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板，包括
一玻璃纤维复合面板1，该玻璃纤维复合面板1呈长方形状，在玻璃纤维复合面板1的底端连接有侧支撑，在玻璃纤维复合面板1位于相邻两个盖板接触的一对侧边的外侧具有拼接结构。采用玻璃纤维复合面板1，相对于传统的不锈钢盖板，其具有重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、介电性能好、热性能良好、可设计性强、工艺性优良的优点。
在玻璃纤维复合面板1的顶端具有数个沿着玻璃纤维复合面板1的侧边方向延伸的加强筋4，通过加强筋4的设置，可以避免因玻璃纤维复合面板1太滑而导致上侧行人走动滑道或是汽车轮胎打滑，同时也加强了玻璃纤维复合面板1的强度，使盖板能够承受较大的压力，保证能够在展会现场承受汽车等重物的碾压而不损坏。
如图2所示的示意图可知，拼接结构为：在玻璃纤维复合面板1的该对侧边的外侧均具有一向外伸出的凸起5，且凸起5沿着玻璃纤维复合面板1的侧边延伸，在其中一个凸起5的上端具有一沿着玻璃纤维复合面板1的侧边延伸的上凹槽6，如图3所示，在另一个凸起5的下端也具有一沿着玻璃纤维复合面板1的侧边延伸的下凹槽7，如图4所示，从而使得开有下凹槽7的凸起5能够刚好嵌入上凹槽6内。通过拼接结构的设置，利用在玻璃纤维复合面板1的两侧设置凸起5，并开设上凹槽6与下凹槽7，使得相邻的两个盖板之间通过上凹槽6与下凹槽7之间拼接的方式实现组合，从而减少了相邻盖板之间的间隙，有效的避免了因盖板之间的间隙而出现水滴等渗透到展位箱或线路上，确保展位箱与线路使用的正常。
侧支撑由数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边并列分布的支撑筋板2共同构成，且支撑筋板2的分布方向与玻璃纤维复合面板1上安装有拼接结构的两个侧边的分布方向一致。
一对分别连接在侧支撑底端两侧的水平放置的封头板3，封头板3与侧支撑之间通过快插机构连接。在盖板进行支撑时，采用的是水平设置的封头板3直接支撑在地沟面上，采用这样面与面接触的方式，受力稳定，确保了整体的平稳，而且由于封头板3的存在，侧支撑使用的是支撑筋板2组合的方式，在确保侧支撑结构强度的基础上，减少了侧支撑的重量。
如图5、图6所示的示意图可知，快插机构为：支撑筋板2的底端呈倒T形状，同时在封头板3的上端具有与支撑筋板一一对应的倒T形凹槽8。对封头板3与侧支撑之间的连接采用的是支撑筋板2的底端倒T形状与封头板3上端的倒T形凹槽8的配合，采用这样插接方式，使得两者连接快速，方便安装以及后续的更换、维护。
支撑筋板2的底端的拐角处呈弧形状，同时倒T形凹槽8的对应位置也呈弧形状。对于支撑筋板2的底端的拐角处设计为弧形状，同时倒T形凹槽8也作相应的配合，也是为了使得两者连接更加的方便，并可进行一定的微调。
如图7、图8所示的示意图可知，在玻璃纤维复合面板1上还设置有出线机构，包括一对设置在玻璃纤维复合面板1两侧的出线口11，以及均可嵌入出线口11内的出线块12、封口块13，出线块12的一侧具有一容线缆伸出的U形开口14，如图11所示，在支撑筋板2上还安装有一容出线块12或封口块13嵌入的安装板15，出线块12与封口块13之间通过链条16连接，且出线块12与封口块13分别嵌入在出线口11、安装板15上。通过设置一出线机构，从而可使得线缆随时从地沟内伸出或放入地沟内，而不需要均从地沟的侧端放入或伸出，非常的方便；而通过出线块12与封口块13之间的配合，当需要穿过线缆时，则将出线块12插入出线口11内方便出线，而封口块13则插入安装板15内，当不需要穿线时，则将封口块13插入出线口11内，将出线口封闭，形成密封，避免水滴等杂质从出线口处滴落至展位箱或线缆上，而出线块12则插入安装板15内，通过两者之间的切换，使得整个盖板通用性更强。
出线口11与出线块12或封口块13之间的连接为：在玻璃纤维复合面板1位于出线口11的内壁上具有一对水平延伸的安装凸起16，安装凸起16的下端与玻璃纤维复合面板1之间采用弧形过渡，在出线块12与封口块13的两侧均具有与安装凸起16相对应的安装凹槽。在出线块12或封口块13插入出线口处时，通过安装凸起16以及其下端的弧形过渡，使得在插入出线口时更加的顺滑便捷。
安装板15与出线块12或封口块13之间的连接为：安装板15的两侧分别固定在两个相邻的支撑筋板2上，在安装板15两侧的下端具有一对相对设置的L形固定板17，同时在出线块12与封口块13的两侧具有与固定板17相对应的安装凹槽。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种出线式展厅地沟面高分子复合盖板，其特征在于：包括
一玻璃纤维复合面板，该玻璃纤维复合面板呈长方形状，在玻璃纤维复合面板的底端连接有侧支撑，在玻璃纤维复合面板位于相邻两个盖板接触的一对侧边的外侧具有拼接结构；
在玻璃纤维复合面板的顶端具有数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边方向延伸的加强筋；
所述拼接结构为：在玻璃纤维复合面板的该对侧边的外侧均具有一向外伸出的凸起，且凸起沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸，在其中一个凸起的上端具有一沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸的上凹槽，在另一个凸起的下端也具有一沿着玻璃纤维复合面板的侧边延伸的下凹槽，从而使得开有下凹槽的凸起能够刚好嵌入上凹槽内；
所述侧支撑由数个沿着玻璃纤维复合面板的侧边并列分布的支撑筋板共同构成，且支撑筋板的分布方向与玻璃纤维复合面板上安装有拼接结构的两个侧边的分布方向一致；
一对分别连接在侧支撑底端两侧的水平放置的封头板，所述封头板与侧支撑之间通过快插机构连接；
所述快插机构为：所述支撑筋板的底端呈倒T形状，同时在封头板的上端具有与支撑筋板一一对应的倒T形凹槽；
所述支撑筋板的底端的拐角处呈弧形状，同时倒T形凹槽的对应位置也呈弧形状；
所述玻璃纤维复合面板上还设置有出线机构，包括一对设置在玻璃纤维复合面板两侧的出线口，以及均可嵌入出线口内的出线块、封口块，出线块的一侧具有一容线缆伸出的U形开口，在支撑筋板上还安装有一容出线块或封口块嵌入的安装板，所述出线块与封口块之间通过链条连接，且出线块与封口块分别嵌入在出线口、安装板上；
所述出线口与出线块或封口块之间的连接为：在玻璃纤维复合面板位于出线口的内壁上具有一对水平延伸的安装凸起，安装凸起的下端与玻璃纤维复合面板之间采用弧形过渡，在出线块与封口块的两侧均具有与安装凸起相对应的安装凹槽；
所述安装板与出线块或封口块之间的连接为：安装板的两侧分别固定在两个相邻的支撑筋板上，在安装板两侧的下端具有一对相对设置的L形固定板，同时在出线块与封口块的两侧具有与固定板相对应的安装凹槽。
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