CN107936789A - 一种环保聚酯树脂清漆 - Google Patents
一种环保聚酯树脂清漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107936789A CN107936789A CN201711326798.9A CN201711326798A CN107936789A CN 107936789 A CN107936789 A CN 107936789A CN 201711326798 A CN201711326798 A CN 201711326798A CN 107936789 A CN107936789 A CN 107936789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyester resin
- resin varnish
- dicarboxylic acid
- environmental protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保聚酯树脂清漆,属于涂料生产技术领域。本发明的环保聚酯树脂清漆由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25~38份、邻苯二甲酸酐36~48份、1,2‑丙二醇8~20份、聚乙二醇3~12份、有机锡催化剂1.5~3份、丙二醇二醋酸酯60~110份、环己酮肟3~9份、纳米级二氧化钛粉末5~17份、异噻唑酮2‑7份。本发明解决了现有的聚酯树脂清漆大多使用二甲苯作为溶剂,造成有机挥发物含量多的问题;本发明的聚酯树脂清漆具有低毒、环保,漆膜柔软不易开裂发黄的特优点。
Description
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域,具体涉及一种环保聚酯树脂清漆。
背景技术
聚酯树脂漆是以不饱和聚酯和苯乙烯为主要成膜物质的无溶剂型漆。其特性是:可高温固化,也可常温固化(施工温度不小于15度),干燥速度快。漆膜丰满厚实,有较好的光泽度、曝光性和透明度,漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水、耐多种化学药品的作用。现有聚酯树脂清漆的缺点是:漆膜附着力差、稳定性差、不耐冲击,为双组分固化型,施工配制较麻烦,涂抹破损不易修复,涂膜干性不易掌握,表面易受氧阻聚。
发明内容
本发明提供了一种环保聚酯树脂清漆,以解决现有的聚酯树脂清漆大多使用二甲苯作为溶剂,造成有机挥发物含量多的问题。
本发明采用以下技术方案:由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25~38份、邻苯二甲酸酐36~48份、1,2-丙二醇8~20份、聚乙二醇3~12份、有机锡催化剂1.5~3份、丙二醇二醋酸酯60~110份、环己酮肟3~9份、纳米级二氧化钛粉末5~17份、异噻唑酮2-7份。
所述的环保聚酯树脂清漆,优选的配比是由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐32份、邻苯二甲酸酐40份、1,2-丙二醇16份、聚乙二醇6份、有机锡催化剂3份、丙二醇二醋酸酯100份、环己酮肟6份、纳米级二氧化钛粉末12份、异噻唑酮2份。
所述的环保聚酯树脂清漆,优选的配比是由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐28份、邻苯二甲酸酐48份、1,2-丙二醇8份、聚乙二醇12份、有机锡催化剂1.5份、丙二醇二醋酸酯85份、环己酮肟39份、纳米级二氧化钛粉末17份、异噻唑酮4份。
所述的环保聚酯树脂清漆,优选的配比是由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐38份、邻苯二甲酸酐36份、1,2-丙二醇12份、聚乙二醇份、有机锡催化剂2份、丙二醇二醋酸酯60份、环己酮肟9份、纳米级二氧化钛粉末5份、异噻唑酮5份。
所述的环保聚酯树脂清漆,优选的配比是由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25份、邻苯二甲酸酐42份、1,2-丙二醇20份、聚乙二醇8份、有机锡催化剂2.5份、丙二醇二醋酸酯110份、环己酮肟3~9份、纳米级二氧化钛粉末19份、异噻唑酮7份。
本发明解决现有的聚酯树脂清漆大多使用二甲苯作为溶剂,造成有机挥发物含量多的问题;本发明的聚酯树脂清漆具有低毒、环保,漆膜柔软不易开裂发黄的特优点。
具体实施方式
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
实施例1一种环保聚酯树脂清漆由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐32份、邻苯二甲酸酐40份、1,2-丙二醇16份、聚乙二醇6份、有机锡催化剂3份、丙二醇二醋酸酯100份、环己酮肟6份、纳米级二氧化钛粉末12份、异噻唑酮2份。
实施例2一种环保聚酯树脂清漆由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐28份、邻苯二甲酸酐48份、1,2-丙二醇8份、聚乙二醇12份、有机锡催化剂1.5份、丙二醇二醋酸酯85份、环己酮肟3份、纳米级二氧化钛粉末17份、异噻唑酮4份。
实施例3一种环保聚酯树脂清漆由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐38份、邻苯二甲酸酐36份、1,2-丙二醇12份、聚乙二醇份、有机锡催化剂2份、丙二醇二醋酸酯60份、环己酮肟9份、纳米级二氧化钛粉末5份、异噻唑酮5份。
实施例4一种环保聚酯树脂清漆由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25份、邻苯二甲酸酐42份、1,2-丙二醇20份、聚乙二醇8份、有机锡催化剂2.5份、丙二醇二醋酸酯110份、环己酮肟7份、纳米级二氧化钛粉末19份、异噻唑酮7份。
Claims (5)
1.一种环保聚酯树脂清漆,其特征在于,由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25~38份、邻苯二甲酸酐36~48份、1,2-丙二醇8~20份、聚乙二醇3~12份、有机锡催化剂1.5~3份、丙二醇二醋酸酯60~110份、环己酮肟3~9份、纳米级二氧化钛粉末5~17份、异噻唑酮2-7份。
2.根据权利要求1所述的环保聚酯树脂清漆,其特征在于,由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐32份、邻苯二甲酸酐40份、1,2-丙二醇16份、聚乙二醇6份、有机锡催化剂3份、丙二醇二醋酸酯100份、环己酮肟6份、纳米级二氧化钛粉末12份、异噻唑酮2份。
3.根据权利要求1所述的环保聚酯树脂清漆,其特征在于,由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐28份、邻苯二甲酸酐48份、1,2-丙二醇8份、聚乙二醇12份、有机锡催化剂1.5份、丙二醇二醋酸酯85份、环己酮肟39份、纳米级二氧化钛粉末17份、异噻唑酮4份。
4.根据权利要求1所述的环保聚酯树脂清漆,其特征在于,由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐38份、邻苯二甲酸酐36份、1,2-丙二醇12份、聚乙二醇份、有机锡催化剂2份、丙二醇二醋酸酯60份、环己酮肟9份、纳米级二氧化钛粉末5份、异噻唑酮5份。
5.根据权利要求1所述的环保聚酯树脂清漆,其特征在于,由以下重量配比的原料制备:二甲酸酐25份、邻苯二甲酸酐42份、1,2-丙二醇20份、聚乙二醇8份、有机锡催化剂2.5份、丙二醇二醋酸酯110份、环己酮肟3~9份、纳米级二氧化钛粉末19份、异噻唑酮7份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711326798.9A CN107936789A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种环保聚酯树脂清漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711326798.9A CN107936789A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种环保聚酯树脂清漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107936789A true CN107936789A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61944000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711326798.9A Pending CN107936789A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种环保聚酯树脂清漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107936789A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1294164A (zh) * | 1999-11-02 | 2001-05-09 | 周海林 | 环保油漆 |
CN101768256A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-07-07 | 天津市新丽华色材有限责任公司 | 一种水分散型短油聚酯树脂的制备方法 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201711326798.9A patent/CN107936789A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1294164A (zh) * | 1999-11-02 | 2001-05-09 | 周海林 | 环保油漆 |
CN101768256A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-07-07 | 天津市新丽华色材有限责任公司 | 一种水分散型短油聚酯树脂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103102773B (zh) | 具有高耐磨性能的粉末涂料 | |
CN101857759B (zh) | 自粘防水卷材用基层处理剂 | |
CN103642318A (zh) | 一种用于非吸收性基材的耐水煮的uv光固化喷墨墨水及其制备方法 | |
CN103044667A (zh) | 氨基烤漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
CN104830209A (zh) | 不含有机挥发溶剂的环保型防开裂透明uv喷涂底漆 | |
CN105949881A (zh) | 一种3d打印用uv 固化油墨 | |
CN107936789A (zh) | 一种环保聚酯树脂清漆 | |
CN101805425B (zh) | Pp专用固体热塑性丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN103834278B (zh) | 一种安全环保耐磨紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN101748657A (zh) | 紫外光固化纸张上光油 | |
CN112409868B (zh) | 一种具有冰花纹理效果的粉末涂料 | |
CN109206599A (zh) | 一种高流平粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法与应用 | |
CN107903775A (zh) | 一种聚酯树脂清漆 | |
CN104946079A (zh) | 一种纳米蒙脱土改性环氧树脂型粉末涂料及其制备方法 | |
CN104327682A (zh) | 水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺 | |
CN104946063A (zh) | 一种纳米碳酸钙改性丙烯酸树脂型粉末涂料 | |
CN113755082A (zh) | 一种高闪点安全型醇酸防腐涂料及其制备工艺 | |
CN103242725A (zh) | 一种pet薄膜抗划伤耐磨亮光涂料的制作方法 | |
CN107868585A (zh) | 一种低毒聚酯树脂清漆 | |
CN104673081A (zh) | 一种高硬度耐黄变紫外光固化漆 | |
CN104152017B (zh) | 一种木家具用双酚a型环氧树脂改性二官能团聚酯丙烯酸酯uv透明底漆及其制备方法 | |
CN103773163A (zh) | 一种汽车用耐醇羟基丙烯酸树脂的修补漆 | |
CN103740157A (zh) | 一种油性填充剂 | |
CN104592867A (zh) | 一种防爆型高含粉量pe白底漆及其制作方法 | |
CN107974173A (zh) | 一种改良聚酯树脂清漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180420 |