CN107936709A - 输油气管内地表面处理防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种输油气管内地表面处理防腐涂料及其制备方法，输油气管内地表面处理防腐涂料，包括高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂。本发明输油气管内地表面处理防腐涂料，集带锈带油、带湿涂装为一体，具有防腐、减阻、耐磨等特性，能广泛应用于输油、天然气及输水管道内壁涂装。

Description

输油气管内地表面处理防腐涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及材料技术，尤其涉及一种输油气管内地表面处理防腐涂料及其制备方法。

背景技术

现代建筑结构所用的主要材料仍是钢铁、混凝土和玻璃。钢铁强度高，性能稳定，韧性好而且适合于批量生产，使得钢铁成了最佳建筑用结构材料。但是钢结构在应用过程中存在着两大看不见的隐患：火灾和腐蚀。低的耐火性能和易腐蚀性可以导致较大的人员伤亡和巨大的经济损失。而采取涂料进行保护是一种最经济、最有效的保护方法。

据不完全统计，全球每年由于腐蚀原因损失的金属约10％.20％，高达7000多亿美金。如果以我国2005年产粗钢3.494亿吨计算，则一年的最低腐蚀量为0.349亿吨，相当于我国一家大型钢铁企业的年产量。同时，我国钢材消费主要集中在机械、汽车、建筑三大领域，占全部消费量的78％左右，其中用钢量在建筑业上占我国钢材消费总量的59％以上，2005年的消费量达到约1.39亿吨，2011年的消费量将会超过1.66亿吨，因此建筑用钢材的金属腐蚀造成的经济损失尤为巨大。

天然气具有绿色环保、安全可靠、使用方便、经济实惠等特点受到广大用户的青睐。我国拥有10 000多千米天然气输气管线，天然气中含有H：S、CO：、油、水、固体小颗粒等腐蚀因子，这些腐蚀因子不但会对管内壁造成点腐蚀、电化学腐蚀、多相流体腐蚀，同时也增加界面阻力，降低使用寿命和输气效率。为了提高输气管内壁的防腐性能和输送效率，需要涂敷防腐减阻涂料。目前使用的防腐减阻涂料多为溶剂型涂料，其不但浪费能源，而且还会污染环境、伤害人身健康，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种输油气管内地表面处理防腐涂料，该涂料集带锈带油、带湿涂装为一体，具有防腐、减阻、耐磨等特性，能广泛应用于输油、天然气及输水管道内壁涂装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种输油气管内地表面处理防腐涂料，包括高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂。

进一步地，所述脱水催化剂为磷酸的铵盐。

进一步地，所述发泡剂为蜜胺、聚脲、三聚氰胺和双氰胺中的一种或多种。进一步地，所述成炭剂为季戊四醇或双季戊四醇。

本发明的另一个目的还公开了一种输油气管内地表面处理防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

1)粉体用高速粉碎机粉碎或置于研钵中研磨，使大颗粒粉碎成足够细的粉料。将细的粉料放于50-60℃左右烘箱中烘烤，让其充分干燥。

2)将高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂混合，在高速分散机上进行高速分散，然后经三辊研磨机研磨制得输油气管内地表面处理防腐涂料。

本发明输油气管内地表面处理防腐涂料及其制备方法，与现有技术相比较具有以下优点：

1)涂膜致密性好，防腐性能优良；耐压性良好，涂装施工方便，耐温性能良好，附着力强，化学结构稳定，耐磨性好，具有一定硬度，光滑阻力小…，同时具有可带锈、带油、带湿涂刷特点。

2)该涂料集带锈带油、带湿涂装为一体，具有防腐、减阻、耐磨等特性。广泛应用于输油、天然气及输水管道内壁涂装。

3)输油气管内地表面处理防腐涂料涂膜阻抗为5.5*10⁷Q·cm²，防火时间达80min。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种输油气管内地表面处理防腐涂料，包括高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂。

所述脱水催化剂为磷酸的铵盐。所述发泡剂为蜜胺、聚脲、三聚氰胺和双氰胺中的一种或多种。所述成炭剂为季戊四醇或双季戊四醇。

上述输油气管内地表面处理防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

1)粉体用高速粉碎机粉碎或置于研钵中研磨，使大颗粒粉碎成足够细的粉料。将细的粉料放于50-60℃左右烘箱中烘烤，让其充分干燥。

2)将高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂混合，在高速分散机上进行高速分散，然后经三辊研磨机研磨制得输油气管内地表面处理防腐涂料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种输油气管内地表面处理防腐涂料，其特征在于，包括高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂。

2.根据权利要求1所述输油气管内地表面处理防腐涂料，其特征在于，所述脱水催化剂为磷酸的铵盐。

3.根据权利要求1所述输油气管内地表面处理防腐涂料，其特征在于，所述发泡剂为蜜胺、聚脲、三聚氰胺和双氰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述输油气管内地表面处理防腐涂料，其特征在于，所述成炭剂为季戊四醇或双季戊四醇。

5.一种输油气管内地表面处理防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)粉体用高速粉碎机粉碎或置于研钵中研磨，使大颗粒粉碎成足够细的粉料。将细的粉料放于50-60℃左右烘箱中烘烤，让其充分干燥。

2)将高氯化聚乙烯树脂、聚丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种、含氟聚合物乳液、脱水催化剂、发泡剂和成炭剂混合，在高速分散机上进行高速分散，然后经三辊研磨机研磨制得输油气管内地表面处理防腐涂料。