CN107935384A - 一种隔音玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音玻璃，涉及玻璃加工技术领域，由以下成分制成：石英砂、氢氧化铝、凹凸棒土、贝壳粉与磷酸三钙混合物、硫酸钠、氧化钙、氯化钾、硝酸钠、纳米二氧化钛、硅藻土、硝酸铬、氧化锌；本发明制备的隔音玻璃玻璃晶莹剔透，明亮无暇，是一种高白高透明玻璃，高光泽、富有折射率、有韧性，并具有化稳、热稳等玻璃独特性能，玻璃隔音功能得到大幅度的提高。
Description
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种隔音玻璃。
背景技术
普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态结构固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。随着玻璃制造技术的不断发展，玻璃的功能也得到不断的拓展和丰富，比如节能玻璃，隔音玻璃、隔热玻璃以及抗反光玻璃等等，现有的隔音玻璃大多是采用双层结构设计，通过两层玻璃之间的真空或填充吸音物质来达到隔音效果，但是这样的结构设计导致玻璃的透光系数大幅度降低，不能实现很好的透光效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种隔音玻璃。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隔音玻璃，按重量份计由以下成分制成：石英砂320-400、氢氧化铝3-5、凹凸棒土30-45、贝壳粉与磷酸三钙混合物60-80、硫酸钠2-3、氧化钙1-6、氯化钾1-3、硝酸钠0.3-0.8、纳米二氧化钛1.2-2.4、硅藻土4-6、硝酸铬0.01-0.03、氧化锌 0.5-1.2 ；所述贝壳粉与磷酸三钙按3:1.5-1.8质量比例均匀混合而成。
进一步的，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的粒度为500目，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的三分之一成分经过煅烧处理，另外三分之二经过溶液改性剂处理；经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的煅烧温度为450℃，煅烧时间为35min，经过溶液改性剂处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的处理方法为：将贝壳粉与磷酸三钙混合物放入质量浓度为8.35%的有机硅偶联剂溶液中浸泡5小时后，过滤，采用去离子水进行表面，干燥，然后将经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物与经过溶液改性处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物进行均匀混合。
进一步的，所述硅烷偶联剂溶液中溶剂为质量分数为90%的乙醇溶液。
进一步的，所述石英砂粒度为10μm。
进一步的，所述纳米二氧化钛粒度为80nm。
进一步的，所述硅藻土经过煅烧处理，煅烧温度为800℃，煅烧时间为20min。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的隔音玻璃玻璃晶莹剔透，明亮无暇，是一种高白高透明玻璃，高光泽、富有折射率、有韧性，并具有化稳、热稳等玻璃独特性能，玻璃隔音功能得到大幅度的提高，并且，不影响玻璃的采光、散热功能；本发明通过在玻璃原料中添加一定质量配比的贝壳粉与磷酸三钙混合物，分别对贝壳粉与磷酸三钙混合物进行部分煅烧处理和部分硅烷偶联剂溶液改性处理，然后进行混合，然后再添加到玻璃原料中，不仅能有效的提高了玻璃原料的分散性，同时，其特殊结构，能够有效的改变玻璃的声音传播媒介，有效的提高了玻璃的吸音效果，从而极大的提高了玻璃的隔音性能，同时还能够使得玻璃保持良好的透光性能。
具体实施方式
实施例1
一种隔音玻璃，按重量份计由以下成分制成：石英砂320、氢氧化铝3、凹凸棒土30、贝壳粉与磷酸三钙混合物60、硫酸钠2、氧化钙1、氯化钾1、硝酸钠0.3、纳米二氧化钛1.2、硅藻土4、硝酸铬0.01、氧化锌 0.5；所述贝壳粉与磷酸三钙按3:1.5质量比例均匀混合而成。
进一步的，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的粒度为500目，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的三分之一成分经过煅烧处理，另外三分之二经过溶液改性剂处理；经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的煅烧温度为450℃，煅烧时间为35min，经过溶液改性剂处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的处理方法为：将贝壳粉与磷酸三钙混合物放入质量浓度为8.35%的有机硅偶联剂溶液中浸泡5小时后，过滤，采用去离子水进行表面，干燥，然后将经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物与经过溶液改性处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物进行均匀混合。
进一步的，所述硅烷偶联剂溶液中溶剂为质量分数为90%的乙醇溶液。
进一步的，所述石英砂粒度为10μm。
进一步的，所述纳米二氧化钛粒度为80nm。
进一步的，所述硅藻土经过煅烧处理，煅烧温度为800℃，煅烧时间为20min。
实施例2
一种隔音玻璃，按重量份计由以下成分制成：石英砂400、氢氧化铝5、凹凸棒土45、贝壳粉与磷酸三钙混合物80、硫酸钠3、氧化钙6、氯化钾3、硝酸钠0.8、纳米二氧化钛2.4、硅藻土6、硝酸铬0.03、氧化锌 1.2；所述贝壳粉与磷酸三钙按3: 1.8质量比例均匀混合而成。
进一步的，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的粒度为500目，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的三分之一成分经过煅烧处理，另外三分之二经过溶液改性剂处理；经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的煅烧温度为450℃，煅烧时间为35min，经过溶液改性剂处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的处理方法为：将贝壳粉与磷酸三钙混合物放入质量浓度为8.35%的有机硅偶联剂溶液中浸泡5小时后，过滤，采用去离子水进行表面，干燥，然后将经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物与经过溶液改性处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物进行均匀混合。
进一步的，所述硅烷偶联剂溶液中溶剂为质量分数为90%的乙醇溶液。
进一步的，所述石英砂粒度为10μm。
进一步的，所述纳米二氧化钛粒度为80nm。
进一步的，所述硅藻土经过煅烧处理，煅烧温度为800℃，煅烧时间为20min。
实施例3
一种隔音玻璃，按重量份计由以下成分制成：石英砂380、氢氧化铝4、凹凸棒土35、贝壳粉与磷酸三钙混合物70、硫酸钠2.5、氧化钙3、氯化钾2、硝酸钠0.5、纳米二氧化钛1.5、硅藻土5、硝酸铬0.02、氧化锌 0.8 ；所述贝壳粉与磷酸三钙按3:1.6质量比例均匀混合而成。
进一步的，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的粒度为500目，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的三分之一成分经过煅烧处理，另外三分之二经过溶液改性剂处理；经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的煅烧温度为450℃，煅烧时间为35min，经过溶液改性剂处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的处理方法为：将贝壳粉与磷酸三钙混合物放入质量浓度为8.35%的有机硅偶联剂溶液中浸泡5小时后，过滤，采用去离子水进行表面，干燥，然后将经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物与经过溶液改性处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物进行均匀混合。
进一步的，所述硅烷偶联剂溶液中溶剂为质量分数为90%的乙醇溶液。
进一步的，所述石英砂粒度为10μm。
进一步的，所述纳米二氧化钛粒度为80nm。
进一步的，所述硅藻土经过煅烧处理，煅烧温度为800℃，煅烧时间为20min。
通过调节扬声器的声级进行测量，将扬声器的声级调节为传出声为100dB、反射声为90dB，测试普通石英玻璃时，传出声为82dB、反射声为90 dB，测试本发明玻璃时，传出声平均为62dB、反射声平均为 90dB，可见本发明制备的隔音玻璃隔音效果极好。
Claims (6)
1.一种隔音玻璃，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：石英砂320-400、氢氧化铝3-5、凹凸棒土30-45、贝壳粉与磷酸三钙混合物60-80、硫酸钠2-3、氧化钙1-6、氯化钾1-3、硝酸钠0.3-0.8、纳米二氧化钛1.2-2.4、硅藻土4-6、硝酸铬0.01-0.03、氧化锌 0.5-1.2 ；所述贝壳粉与磷酸三钙按3:1.5-1.8质量比例均匀混合而成。
2.如权利要求1所述的一种隔音玻璃，其特征在于，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的粒度为500目，所述贝壳粉与磷酸三钙混合物的三分之一成分经过煅烧处理，另外三分之二经过溶液改性剂处理；经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的煅烧温度为450℃，煅烧时间为35min，经过溶液改性剂处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物的处理方法为：将贝壳粉与磷酸三钙混合物放入质量浓度为8.35%的有机硅偶联剂溶液中浸泡5小时后，过滤，采用去离子水进行表面，干燥，然后将经过煅烧处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物与经过溶液改性处理的贝壳粉与磷酸三钙混合物进行均匀混合。
3.如权利要求2所述的一种隔音玻璃，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液中溶剂为质量分数为90%的乙醇溶液。
4.如权利要求1所述的一种隔音玻璃，其特征在于，所述石英砂粒度为10μm。
5.如权利要求1所述的一种隔音玻璃，其特征在于，所述纳米二氧化钛粒度为80nm。
6.如权利要求1所述的一种隔音玻璃，其特征在于，所述硅藻土经过煅烧处理，煅烧温度为800℃，煅烧时间为20min。
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| JP2012236767A (ja) * | 2004-08-05 | 2012-12-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 遮熱合わせガラス用中間膜の改質方法 |
| CN107265871A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 | 一种节能泡沫玻璃及其制备方法 |
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