CN107934248A - 一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，包括上部箱体、连接盘、下部箱体，所述上部箱体包括上墙板、顶盖、密封条，所述上墙板围成矩形，其顶部设置顶盖，并通过螺栓连接，在连接处设有一圈密封条；所述顶盖中部设有装货盖，装货盖上设有把手；所述下部箱体包括下墙板、卸货舱、底座，所述底座为一块空心支架，所述下墙板下部通过螺栓固定在底座上方，下墙板上部通过螺栓固定在连接盘下方；所述卸货舱为倒金字塔结构，其底部设有输送管线，输送管线为横向设置；本发明结构合理、密封性好，使用方便、便于运输及清理；通过将集装箱设置为上下两层，使其可以直接作为砂罐使用，能够直接从下方排出支撑剂。

Description

一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱
技术领域
本发明涉及油气田开发技术领域，具体是一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱。
背景技术
在油气田增产作业中，对于低渗透油气田，特别是页岩气田的油气开采一般通过压裂改造手段来实现低渗储层的经济有效开发。压裂即利用地面高压泵组向井眼中泵注压裂液憋起高压使储层破裂，继续通过井眼泵注压裂液使得在储层中形成的裂缝继续延伸，同时将携带有支撑剂的压裂液挤入储层形成的裂缝之中，支撑所形成的裂缝，为油气提供高导流能力的流动通道，进而提高油气产量。
目前，压裂施工中所使用的砂罐重量笨重、体积庞大，而且一般都是将砂罐和砂袋分别运送到施工现场，然后再通过吊装的方式将砂袋中的砂送入砂罐，运输成本提高，吊装和破袋过程繁琐易造成粉尘污染且容易发生危险，因此，如果能够采用砂罐直接运输支撑剂，能够节约运输时间和吊装时间，极大的减少施工成本，节约施工时间，减少粉尘污染安全事故发生的概率。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱。
本发明的技术方案是：
一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，包括上部箱体、连接盘、下部箱体，所述上部箱体包括上墙板、顶盖、密封条，所述上墙板设有4个，围成矩形，其顶部设置顶盖，并通过螺栓连接，在连接处设有一圈密封条；所述顶盖中部设有一个矩形开口，作为装货口，装货口上设置有装货盖，装货盖上设有把手；所述下部箱体包括下墙板、卸货舱、底座，所述底座为一块空心支架，所述下墙板设有4个，围成矩形，下墙板下部通过螺栓固定在底座上方，下墙板上部通过螺栓固定在连接盘下方；所述卸货舱为倒金字塔结构，设有并排的2个，其底部设有输送管线，输送管线为横向设置，下墙板对应输送管的位置上设有两个开口，开口处的尺寸能容纳外接管线穿过并连接到输送管线上；所述下墙板和所述上墙板在其外侧都设有爬梯，爬梯处于同一垂直位置，均靠近集装箱侧面，上墙板的爬梯的上下端分别固定在顶盖和连接盘上，下墙板的爬梯的上下端分别固定在连接盘和底座。
进一步的，所述输送管线在卸货舱下方朝向两端均有设置，总共4个输送管线。
进一步的，所述输送管线的出口端上设有伸缩管线，伸缩管线套设在输送管线外侧，在输送管线的末端上设有一圈向外突出的挡环作为止动块，伸缩管线内侧中部也设有止动块，在伸缩管线的2个止动块上都设有密封圈。
进一步的，所述底座侧面设有两个叉车孔，叉车孔所在的位置为靠近输送管线出口一侧，两个输送管线的间隔大于两个叉车孔的间隔，且叉车孔的上端对应的位置为下墙板的开口处内侧。
进一步的，所述底座下方设移动盘，移动盘下方从前到后依次设有拖车挂钩、活动支架、车轮，所述拖车挂钩为倒T字形的金属块，所述活动支架为直立支架，其侧面通过折叠架固定连接到移动盘上，所述车轮的高度与活动支架的高度等高，活动支架的上端与车轮的上端沿着底座呈对称设置。
进一步的，所述折叠架上设有锁死机构。确保折叠架在使用过程中安全稳定。
进一步的，所述移动盘与底座之间通过卡槽连接后，再通过卡螺栓连接。
进一步的，所述顶盖上设有防滑涂层。
进一步的，所述装货盖的把手朝向爬梯的方向。
进一步的，所述顶盖的四角分别设有4个垫块，所述垫块的高度大于装货盖以及把手的高度，垫块中部设有一个小孔。如此设计，可以让两个集装箱堆叠放置，同时不会影响到装货盖和把手，装货盖的高度大于顶盖面，以便防雨水。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供了一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其结构合理、密封性好，使用方便、安全可靠，并可拆卸折叠，便于运输及清理；
2、通过将集装箱设置为上下两层，使其可以直接作为砂罐使用，能够直接从下方排出支撑剂，不需要考虑现场加装砂砾，也不需要在顶部设置破袋器，节约空间和加注流程，减少施工过程的粉尘污染安全隐患；
3、通过在输送管线上设置伸缩管线，能够有效地将管线延伸到集装箱外侧，方便现场连接管道，在不需要的时候回收，也不会占用额外空间，方便运输；且输送管线设置于卸货舱两侧，能够方便的从两侧排出支撑剂；
4、在底座上设有叉车孔，且叉车孔在两侧都有，方便现场搬运的时候，可以通过各个方向方便的搬运集装箱；
5、在底座下方设置移动盘，能够方便在短距离内搬运集装箱，且能够在需要垫高的时候直接充当垫高设备，减少其他附属装置的设置。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为顶盖的结构示意图；
图3为集装箱下半部分的结构示意图；
图4为上墙板的结构示意图；
图5为卸料舱的右视图；
图6为图5的左下部分细节图；
图7为图1的爆炸视图；
图8为集装箱加移动盘后的结构示意图。
图中：
1为顶盖、2为上墙板、3为连接盘、4为下墙板、5为底座、6为爬梯、7为卸料舱、8为输送管线、9为叉车孔、10为装货盖、11为把手、12为移动盘、13为拖车挂钩、14为活动支架、15为折叠架、16为车轮、17为垫块。
111为止动块、112为密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-8所示，一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，包括上部箱体、连接盘3、下部箱体，所述上部箱体包括上墙板2、顶盖1、密封条，所述上墙板2设有4个，围成一圈矩形，其顶部设置顶盖1，并通过螺栓连接，在连接处设有一圈密封条，所述顶盖1上设有防滑涂层；所述顶盖1中部设有一个矩形开口，作为装货口，装货口上设置有装货盖10，装货盖10上设有把手11；所述下部箱体包括下墙板4、卸货舱7、底座5，所述底座5为一块空心支架，所述下墙板4设有4个，下墙板4下部通过螺栓固定在底座5上方，下墙板4上部通过螺栓固定在连接盘3下方；所述卸货舱7为倒金字塔结构，设有并排的2个，其底部设有输送管线8，所述输送管线8在卸货舱7下方朝向两端均有设置，总共4个输送管线8，下墙板4对应输送管的位置上设有两个开口，开口处的尺寸能容纳外接管线穿过并连接到输送管线8上；所述下墙板4和所述上墙板2在其外侧都设有爬梯6，爬梯6处于同一垂直位置，均靠近集装箱侧面，上墙板2的爬梯6的上下端分别固定在顶盖1和连接盘3上，下墙板4的爬梯6的上下端分别固定在连接盘3和底座5，所述装货盖10的把手11朝向爬梯6的方向，方便施工人员在需要的时候，爬上去后能够很容易抓住把手11，减少在集装箱上行走的距离。
所述输送管线8的出口端上设有伸缩管线，伸缩管线套设在输送管线8外侧，在输送管线8的末端上设有一圈向外突出的挡环作为止动块111，伸缩管线内侧中部设有止动块111，在伸缩管线的止动块上都设有密封圈112，其具体结构如图6所示，确保密封圈112的方向能够实现密封效果。
所述底座5侧面设有两个叉车孔9，叉车孔9所在的位置为靠近输送管线8出口一侧，两个输送管线8的间隔大于两个叉车孔9的间隔，且叉车孔9的上端对应的位置为下墙板4的开口处内侧。
所述底座5下方设移动盘12，所述移动盘12与底座5之间通过卡槽连接后，再通过螺栓从侧面连连接，具体是，移动盘12为整体式的空心金属坐，其中部设有一个凹槽，凹槽的内边尺寸与底座5的尺寸相同，底座5可以直接放入凹槽，然后从凹槽侧面放入螺栓。
移动盘12下方从前到后依次设有拖车挂钩13、活动支架14、车轮16，所述拖车挂钩13为倒T字形的金属块，所述活动支架14为直立支架，其侧面通过折叠架15固定连接到移动盘12上，所述折叠架15上设有锁死机构(锁死机构可以是旋钮锁紧机构或者销钉的方式锁死)，确保折叠架15在使用过程中安全稳定，所述车轮16的高度与活动支架14的高度等高，活动支架14的上端与车轮16的上端沿着底座5呈对称设置。
所述顶盖1的四角分别设有四个垫块17，所述垫块17的高度大于装货盖10以及把手11的高度，垫块17中部设有一个小孔，在集装箱的底座上，也设有四个对应垫块17的小孔，在对接处设有销钉，使其能够在水平方向上得到固定。这样的结构，可以让两个集装箱堆叠放置，同时不会影响到装货盖10和把手11，装货盖10的高度大于顶盖1，以便防雨水。
使用本发明所提供的用于运输散装压裂支撑剂的集装箱的时候，可以在运输到压裂现场之前，工作人员先通过爬梯6上到集装箱顶部，将顶盖1上的装料口的装料盖翻转打开，然后通过输送管线8的方式直接加注砂砾状的支撑剂，然后盖上，并通过设置于把手11下方的锁具将装料盖锁紧，然后用叉车或者吊装的方式将整个集装箱放到运输车，运送到现场，在此过程中，集装箱起到运输箱体的作用，到了现场后放置到现场所需位置，然后拉出伸缩管线，并连接到压裂的施工管线上。
对于在部分现场需要移动的施工情况，可以在底座5下方加上移动盘12，然后通过小拖车即可实现现场移动，且通过车轮16和活动支架14，即可实现垫高的作用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，包括上部箱体、连接盘、下部箱体，其特征在于，所述上部箱体包括上墙板、顶盖、密封条，所述上墙板设有4个，围成矩形，其顶部设置顶盖，并通过螺栓连接，在连接处设有一圈密封条；所述顶盖中部设有一个矩形开口，作为装货口，装货口上设置有装货盖，装货盖上设有把手；所述下部箱体包括下墙板、卸货舱、底座，所述底座为一块空心支架，所述下墙板设有4个，围成矩形，下墙板下部通过螺栓固定在底座上方，下墙板上部通过螺栓固定在连接盘下方；所述卸货舱为倒金字塔结构，设有并排的2个，其底部设有输送管线，输送管线为横向设置，下墙板对应输送管的位置上设有两个开口，开口处的尺寸能容纳外接管线穿过并连接到输送管线上；所述下墙板和所述上墙板在其外侧都设有爬梯，爬梯处于同一垂直位置，均靠近集装箱侧面，上墙板的爬梯的上下端分别固定在顶盖和连接盘上，下墙板的爬梯的上下端分别固定在连接盘和底座。
2.根据权利要求1所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述输送管线在卸货舱下方朝向两端均有设置，总共4个输送管线。
3.根据权利要求2所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述输送管线的出口端上设有伸缩管线，伸缩管线套设在输送管线外侧，在输送管线的末端上设有一圈向外突出的挡环作为止动块，伸缩管线内侧中部也设有止动块，在伸缩管线的2个止动块上都设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述底座侧面设有两个叉车孔，叉车孔所在的位置为靠近输送管线出口一侧，两个输送管线的间隔大于两个叉车孔的间隔，且叉车孔的上端对应的位置为下墙板的开口处内侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述底座下方设移动盘，移动盘下方从前到后依次设有拖车挂钩、活动支架、车轮，所述拖车挂钩为倒T字形的金属块，所述活动支架为直立支架，其侧面通过折叠架固定连接到移动盘上，所述车轮的高度与活动支架的高度等高，活动支架的上端与车轮的上端沿着底座呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述折叠架上设有锁死机构。
7.根据权利要求5所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述移动盘与底座之间通过卡槽连接后，再通过卡螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述顶盖上设有防滑涂层。
9.根据权利要求1所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述装货盖的把手安装在朝向爬梯的方向。
10.根据权利要求1所述的一种用于运输散装压裂支撑剂的集装箱，其特征在于，所述顶盖的四角分别设有4个垫块，所述垫块的高度大于装货盖以及把手的高度，垫块中部设有一个小孔。
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