CN107932814A - 一种以太网传输滴塑机控制器的控制方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控滴塑机床控制系统，包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置，可以在所有电脑自动滴塑机的配套控制系统，使的电脑滴塑机大大普及，与其他数控滴塑系统相比较，精度更高，操作直观，简便。代替了传统的人工作业，让滴塑产业的效率大大提高，而且使用门槛低，无论是否有电脑基础，都可轻松上手，学习容易易懂。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控机床技术领域,一种以太网传输滴塑机控制器的控制方法及系统。
背景技术
数控机床是数字控制机床( Computer numerical control machine tools )的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按产品要求的形状和尺寸，自动地将零件产品加工出来。数控机床较好地解决了复杂、大小批量、多品种的产品件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序，零件产品加工程序中，包括机床上胶枪，模具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量胶枪号数等)和辅助运动等。将产品加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
但是现有技术中，数控滴塑机床的功能过于单一，不具备丰富的智能化、简便化的操作要求，而且任何人都能通过开关打开数控设备，安全使用性较低，在其加工的产品当中，有相当一部分因为一次成品率不足，需要频繁的返工，大大降低了实际生产的效率，浪费能源和人力资源。
发明内容
对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种数控滴塑机床控制系统及方法，该系统通过优化、科学的设计方法，具有优良的加工精度，大大提高了操作时的加工精度和一次成品率，还同时具备较高的安全等级，简易直观的操作界面以及较优的性价比。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种数控滴塑机床控制系统，包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置。
进一步地：所述加工程序系统用于实现数字化自动控制的需要，不需要机工像过去那样直接去操作机床，只要对加工程序系统输入必要的加工程序指令即可；包括机床上胶枪和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量胶枪切换等)和辅助运动等，将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、硬盘、随机RAM等，通过数控滴塑机床的数控装置，将程序信息输入到加工程序系统中的CNC单元内。
进一步地：所述伺服驱动系统用于实现数控滴塑机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动；测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
进一步地：所述伺服驱动系统包括：驱动装置和执行机构两部分。
进一步地：所述驱动装置包括：胶枪驱动单元、进给驱动单元以及主轴伺服电动机、进给伺服电动机。
进一步地：所述机床主体包括：床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、电磁阀、进给机构、胶枪以及自动换胶枪装置，所述机床主体是在数控滴塑机床上自动地完成各种微液态控制的机械结构部分。
进一步地：所述床身包含有可打开关闭的加工工作窗，所述机床主体上方设置有储料装置，所述储料罐设置有气压压力装置。
进一步地：所述智能化辅助系统包括：安全认证开启模块、产品零件加工验收模块以及产品加工程序记忆存储调用模块。
进一步地：所述零件加工验收模块包括：零件扫描装置和逻辑运算对比模块，通过零件扫描装置的设定，对加工好的零件做尺寸扫描，并与预先设定的加工尺寸进行对比，通过逻辑运算对比模块分析的结果，进行相应的微调加工处理；所述零件加工程序记忆存储调用模块采用程序可存储记忆的单元设置格式，可以将多个零件的加工程序预先设定至该模块上，加工时通过选择所述零件加工程序记忆存储调用模块上的单元格式设定名称，选择合适的零件加工程序进行操作，方便、实用。
进一步地：所述数控装置包括：输入单元、处理单元和输出单元；作用在于使整个系统协调地进行工作；所述输入单元包括：键盘输入单元、磁盘输入单元、CAD/CAM系统直接通信方式输入单元和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入单元。
与在现有技术相比，本发明的优点在于：本发明可以在所有电脑自动滴塑机的配套控制系统，使的电脑滴塑机大大普及，与其他数控滴塑系统相比较，精度更高，操作直观，简便。代替了传统的人工作业，让滴塑产业的效率大大提高，而且使用门槛低，无论是否有电脑基础，都可轻松上手，学习容易易懂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。
一种数控滴塑机床控制系统，包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置；
所述加工程序系统用于实现数字化自动控制的需要，不需要机工像过去那样直接去操作机床，只要对加工程序系统输入必要的加工程序指令即可；包括机床上胶枪和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量胶枪切换等)和辅助运动等，将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、硬盘、随机RAM等，通过数控滴塑机床的数控装置，将程序信息输入到加工程序系统中的CNC单元内；
所述伺服驱动系统用于实现数控滴塑机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动；测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令；
所述伺服驱动系统包括：驱动装置和执行机构两部分；
作为一种举例说明，所述驱动装置包括：胶枪驱动单元、进给驱动单元以及主轴伺服电动机、进给伺服电动机；
作为一种应用举例说明，所述驱动装置为：步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机中的一种；
所述机床主体包括：床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、电磁阀、进给机构、胶枪以及自动换胶枪装置；
所述机床主体是在数控滴塑机床上自动地完成各种微液态控制的机械结构部分；
作为一种应用举例说明，所述床身包含有可打开关闭的加工工作窗，用于保护操作工人；
所述机床主体上方设置有储料装置，用于储存加工的液态原材料，可以根据设计的要求颜色进行选用。
作为一种应用举例说明，所述储料罐设置有气压压力装置，可以通过气压将原料通过传输管传送至点胶装置（胶枪）；减少人工平凡的添加原材料。
所述智能化辅助系统包括：安全认证开启模块、产品零件加工验收模块以及产品加工程序记忆存储调用模块；
所述零件加工验收模块包括：零件扫描装置和逻辑运算对比模块，通过零件扫描装置的设定，对加工好的零件做尺寸扫描，并与预先设定的加工尺寸进行对比，通过逻辑运算对比模块分析的结果，进行相应的微调加工处理；
作为一种应用举例说明，零件扫描装置采用手轮模拟运行测试加工模型的的轮廓的精准；
设计所述零件加工验收模块后，在数控滴塑完成一个产品加工后，能够达到一次开盖的成品率提高至99 .98％的以上；
所述零件加工程序记忆存储调用模块采用程序可存储记忆的单元设置格式，可以将多个零件的加工程序预先设定至该模块上，加工时通过选择所述零件加工程序记忆存储调用模块上的单元格式设定名称，选择合适的零件加工程序进行操作，方便、实
所述数控装置包括：输入单元、处理单元和输出单元；作用在于使整个系统协调地进行工作；
作为一种举例说明，所述输入单元根据程序载体的不同，相应设置亦不同；
所述输入单元包括：键盘输入单元、磁盘输入单元、CAD/CAM系统直接通信方式输入单元和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入单元等多种单元；
作为一种应用举例说明，本发明优选手写输入屏幕式输入单元，该单元可以通过输入笔、手指等输入方式，通过屏幕键盘或者T型图等的直接划线输入数据；
作为一种举例说明，所述处理单元用于完成插补运算前的准备工作，处理并控制所述加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统；
作为一种举例说明，所述输出单元与伺服驱动系统电连接，输出单元根据处理单元的命令接受相应的数据输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服驱动系统，经过功率放大等操作后，控制数控机床按规定要求加工零件。
与在现有技术相比，本发明的优点在于：本发明可以在所有电脑自动滴塑机的配套控制系统，使的电脑滴塑机大大普及，与其他数控滴塑系统相比较，精度更高，操作直观，简便。代替了传统的人工作业，让滴塑产业的效率大大提高，而且使用门槛低，无论是否有电脑基础，都可轻松上手，学习容易易懂。
Claims (10)
1.一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：包括：加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统，以及对加工程序系统、伺服驱动系统、机床主体和智能化辅助系统进行控制的数控装置。
2.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述加工程序系统用于实现数字化自动控制的需要，不需要机工像过去那样直接去操作机床，只要对加工程序系统输入必要的加工程序指令即可；包括机床上胶枪和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量胶枪切换等)和辅助运动等，将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、硬盘、随机RAM等，通过数控滴塑机床的数控装置，将程序信息输入到加工程序系统中的CNC单元内。
3.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述伺服驱动系统用于实现数控滴塑机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动；测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
4.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述伺服驱动系统包括：驱动装置和执行机构两部分。
5.根据权利要求4所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述驱动装置包括：胶枪驱动单元、进给驱动单元以及主轴伺服电动机、进给伺服电动机。
6.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述机床主体包括：床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、电磁阀、进给机构、胶枪以及自动换胶枪装置，所述机床主体是在数控滴塑机床上自动地完成各种微液态控制的机械结构部分。
7.根据权利要求6所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述床身包含有可打开关闭的加工工作窗，所述机床主体上方设置有储料装置，所述储料罐设置有气压压力装置。
8.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述智能化辅助系统包括：安全认证开启模块、产品零件加工验收模块以及产品加工程序记忆存储调用模块。
9.根据权利要求8所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述零件加工验收模块包括：零件扫描装置和逻辑运算对比模块，通过零件扫描装置的设定，对加工好的零件做尺寸扫描，并与预先设定的加工尺寸进行对比，通过逻辑运算对比模块分析的结果，进行相应的微调加工处理；所述零件加工程序记忆存储调用模块采用程序可存储记忆的单元设置格式，可以将多个零件的加工程序预先设定至该模块上，加工时通过选择所述零件加工程序记忆存储调用模块上的单元格式设定名称，选择合适的零件加工程序进行操作，方便、实用。
10.根据权利要求1所述的一种数控滴塑机床控制系统，其特征在于：所述数控装置包括：输入单元、处理单元和输出单元；作用在于使整个系统协调地进行工作；所述输入单元包括：键盘输入单元、磁盘输入单元、CAD/CAM系统直接通信方式输入单元和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入单元。
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| CN109109247A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-01 | 遂宁市金虹机械厂 | 一种滴塑机控制系统及方法 |
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| CN109109247B (zh) * | 2018-10-25 | 2023-06-20 | 遂宁市金虹机械厂 | 一种滴塑机控制系统及方法 |
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