CN107932578A - 花生去根装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生去根装置,其技术方案要点是包括壳体、设于壳体内并且与壳体连接的振动筛以及设于振动筛下侧并且与振动筛贴合设置的去根组件,所述振动筛上固设有振动电机,达到了高效率的将花生根部去除,并且防止花生被打碎的技术效果。

Description

花生去根装置
技术领域
本发明涉及花生加工设备领域,特别涉及一种花生去根装置。
背景技术
目前花生已经是农业中非常广泛种植的作物,花生的除根是一种非常需要人力劳动的工作,于是出现了各种各样的花生除根机。
现有的可参考申请公布号CN104904432A为的中国专利,其公开了一种花生果去根机,其特点是底架上装有筛箱,筛箱前端留有出料口,筛箱的后端有进料斗;筛箱内有多根纵向的筛条,筛条的下方有多根横向的去根齿盘轴,去根齿盘轴的一端配有去根带轮,去根齿盘轴之间配有传动链条,每根去根齿盘轴上都装有多个去根齿盘,去根齿盘的上半部穿过筛条的间隙,筛箱的下面装有下置的偏心摇臂,偏心摇臂的下端装有摇臂带轮;底架的下部装有去根电机和送料电机,筛箱底部的前端留有除杂口。
以前的花生去根过程中花生根容易被打碎,造成了许多浪费,如何提高去根效率的同时减少花生被打碎的概率是一个待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种花生去根装置,具有方便将花生进行去根处理的同时能够较少花生被打碎概率的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种花生去根装置,包括壳体、设于壳体内并且与壳体连接的振动筛以及设于振动筛下侧并且与振动筛贴合设置的去根组件,所述振动筛上固设有振动电机。
通过采用上述方案,具体的,在使用过程中能够通过振动电机产生振动将带根的花生进行翻转,花生的根部会由上至下穿过振动筛设置,然后通过设于壳体下侧去根组件进行去根处理,使得方便将花生的根部去除,同时能够有效防止在去根过程中花生被打碎,设备操作简单方便,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述振动筛包括连接于壳体内的两固定板以及设于两固定板之间并且分别与两固定板固定连接的筛板,所述筛板倾斜设置并且其斜下端固设有两组出料板,所述固定板与壳体之间设有将两者固定的固定组件。
通过采用上述方案,具体的,振动筛为固定板以及筛板相互固定并且围合成的一个槽体结构,使得在振动的过程中花生能够沿倾斜方向掉落,设备操作简单方便,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述固定组件包括固设于固定板上的橡胶垫、连接橡胶垫的凸块以及穿插过凸块和橡胶垫并且两端分别与壳体和固定板连接的螺栓。
通过采用上述方案,具体的,固定组件包括橡胶垫,使得在使用过程中振动筛能够产生小幅度的位移,使得振动效果更佳,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述去根组件包括沿筛板长度方向滑移的支撑板、设于支撑板上并且与支撑板转动连接的多组链轴以及固设于每组链轴上并且贴合于筛板底面的锯片,所述支撑板上设有驱动链轴转动以带动锯片转动的第一驱动组件。
通过采用上述方案,具体的,去根组件具体包括支撑板以及设于支撑板上侧的锯片,使得在使用过程中能够通过设置的锯片进行裁切处理,方便进行去根,设备操作简单方便。
较佳的,所述第一驱动组件包括固设于每组链轴上的链轮一、固设于支撑板上的链电机以及设于链电机与链轮一之间以通过链电机控制链轮一转动的传动链。
通过采用上述方案,具体的,通过一个链电机带动所有的链轴转动进而带动所有的锯片进行转动,减少了电力资源的浪费,同时能够高效的进行去根处理,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述振动筛斜上端的壳体上固设有进料仓,所述进料仓下侧的壳体上设有匀料装置。
通过采用上述方案,具体的,设置进料仓并且在进料仓下侧设置匀料装置,可以通过设置的匀料装置进行匀料处理,使得花生能够均匀铺设在振动筛上,使得去根效率和效果提高,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述匀料装置包括设于进料仓下侧并且与壳体固定连接的连接杆以及滑动连接于连接杆的下料槽,所述壳体上设有驱动下料槽滑移的第二驱动组件。
通过采用上述方案,匀料装置包括下料槽以及驱动下料仓滑移的第二驱动组件,使得在使用过程中能够通过第二驱动组件控制下料槽进行滑移,使得物料均匀的铺设在振动筛上,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述第二驱动组件包括固设于壳体的后传动电机、固设于后传动电机上的轴心轮以及固设于轴心轮偏心位置处的偏心杆,所述下料槽与偏心杆转动连接。
通过采用上述方案,通过设置的偏心装置控制下料槽左右滑移,设备操作简单方便,增加了设备的实用性效果。
较佳的,所述筛板上的筛口为沿其倾斜方向设置的长条形的筛口。
通过采用上述方案,具体的筛口为长条形的筛口,使得花生的根部更容易落在长条形的筛口中,能够更加有效的进行去根处理,增加了设备的实用性效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.本发明采用多个锯片来切割花生根部,同时采用固定在支撑板下部链电机带动锯片来回往复运动进行切割,保证了链传动的及时与稳定,能够充分地把花生根部切除干净;
2.本发明下料槽来回摆动进行下料,能使花生均匀分布在振动筛板的上部;
3.本发明采用振动的方式进行去根处理,振动过程中花生的根部容易落在筛口内,提高了去根的效率。
附图说明
图1是实施例中花生去根装置整体结构示意图;
图2是实施例中花生去根装置整体结构剖视图;
图3是实施例中振动筛整体结构示意图;
图4是实施例中传动装置整体结构示意图;
图5是实施例中去根组件整体结构图;
图6是实施例中匀料装置整体结构示意图;
图7是实施例中匀料装置剖视图;
图8是实施例中下料槽连接结构剖视图。
图中,1、壳体;11、架体;111、固定杆;12、固定架;121、连接台;122、连接套筒;123、固定台;124、连接杆;13、进料仓;131、连接板;2、振动筛;21、固定板;22、固定组件;221、凸块;222、橡胶垫;223、螺栓;23、筛板;231、筛口;24、出料板;25、振动电机;3、传动装置;31、右传动电机;311、右换向器;32、左传动电机;321、左换向器;33、右蜗杆;34、左蜗杆;4、去根组件;41、支撑板;411、左套筒;412、右套筒;413、电机台;414、电机槽;42、链轴;421、链轮一;422、锯片;43、链电机;44、上换向器;45、传动杆;451、链轮二;46、传动链;5、匀料装置;51、后传动电机;52、轴心轮;521、偏心杆;522、偏心杆;53、下传动杆;531、套筒一;532、套筒二;54、连接块;541、铰接杆;55、下料槽;551、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种花生去根装置,结合图1和图2,包括壳体1、振动筛2、传动装置3、去根组件4(参考图5)和匀料装置5。
结合图1和图2,壳体1包括架体11、固定架12、进料仓13和振动电机25,架体11放置于地面上,架体11中间固设有固定杆111,固定架12设于两块架体11之间,固定架12包括固定连接在架体11中部的连接套筒122(参考图4)、固定连接在地面上的连接台121、固设在架体11下部的固定台123和固设于架体11上的连接杆124(参考图8),连接套筒122内开设有螺纹,进料仓13设于架体11的上部,进料仓13两侧固设有连接板131,连接板131与架体11固定连接。
结合图1和图3,振动筛2设于架体11内,振动筛2包括固定板21、固定组件22、筛板23、出料板24和振动电机25,固定板21固设于筛板23的上部,四个固定组件22设于振动筛21的侧壁上,固定组件22包括凸块221、橡胶垫222和螺栓223,固定板21、架体11、凸块221和橡胶垫222上开设有互相对应的螺纹孔,螺栓223螺纹连接于螺纹孔内对固定板21、架体11、凸块221和橡胶垫222进行固定,筛板23内部开设有多列长条形的筛口231,每列筛口231的前后位置相同,筛口231宽度小于花生果的大小,出料板24设于筛板23的前端,出料板24向内倾斜,振动电机25(参考图2)固设在筛板23下部。
结合图4,传动装置3设于架体11(参考图1)内,传动装置3包括左传动电机32、右传动电机31、左蜗杆34和右蜗杆33,左传动电机32和右传动电机31固设在连接台121上,左传动电机32的转轴连接左换向器321,左换向器321与左蜗杆34连接,右传动电机31的转轴连接右换向器311,右换向器311与右蜗杆33连接,左蜗杆34和右蜗杆33转动连接与连接套筒122内,左蜗杆34和右蜗杆33远离换向器的一端转动连接于固定台123内。
结合图4和图5,去根组件4设于振动筛2(参考图1)下方,去根组件4包括支撑板41、链轴42、链电机43和传动链46,支撑板41两端固设有左套筒411和右套筒412并且其内开有螺纹,左套筒411与左蜗杆34进行螺纹连接,右套筒412与右蜗杆33进行螺纹连接,链轴42上部均匀固设有锯片422,链轴42中部固设有链轮一421。
支撑板41下部设有电机台413,电机台413内开设有电机槽414,链电机43固设在电机槽414内,链电机43的转轴前方连接有上换向器44,上换向器44上方设有传动杆45,传动杆45上固设有链轮二451,传动杆45上的链轮二451与链轴42上的链轮一421同一高度设置,链轮二451和链轮一421上啮合有传动链46,并且传动链46上的链轮二451与链轴42的链轮一421采取交错啮合的方式。
结合图6和图7,匀料装置5设于进料仓13(参考图2)的下方,匀料装置5包括后传动电机51、下传动杆53和下料槽55,后传动电机51固设于架体11(参考图1)上,后传动电机51上的转轴上设有轴心轮52,轴心轮52的偏心杆521与后传动电机51的转轴固定连接,下传动杆53的两端设有套筒一531和套筒二532,套筒一531与轴心轮52上的偏心杆522进行铰接,下传动杆53的前端设有连接块54,连接块54的下部设有铰接杆541,连接块54下部的铰接杆541与套筒二532进行铰接,连接块54上部与下料槽55进行焊接,下料槽55设于进料仓13下方,支撑板三54上开设有连接孔551(参考图8),连接杆124(参考图8)滑移连接于连接孔551内。
具体操作过程如下:
首先将没有除根的花生放入进料仓13中,进料仓13的呈漏斗形,保证花生不会洒出进料仓13外,进料仓13内的花生通过下方的下料槽55将花生送入振动筛2内,下料槽55通过下方的后传动电机51来提供动力,后传动电机51将动力传递给轴心轮52,由于下传动杆53铰接于轴心轮52的偏心位置处,轴心轮52便会带动下传动杆53做来回的摆动,进而带动连接块54与下料槽55进行往复的摆动。
下料槽55来回摆动带动花生下落到振动筛2的不同位置,使花生均匀分布与振动筛2的上部,与此同时振动筛2开始受到振动电机25的力,振动电机25通过自身产生振动,并将振动通过固定组件22将动力传递给振动筛2,带动振动筛2进行振动。
振动筛2振动之后,链电机43同时开始工作,链电机43上的转轴将动力传递给上换向器44,上换向器44再将动力传递给传动杆45,传动杆45带动传动链46开始转动,传动链46由于交错啮合在链轴42的链轮一421上,相邻锯片422的转动方向相反,这种啮合方式更加紧致,传动链46不易发生松动。
振动筛2下部的左传动电机32和右传动电机31也开始工作,左传动电机32和右传动电机31将动力传递给左换向器321和右换向器311,左换向器321和右换向器311将动力传递给连接在其内的左蜗杆34和右蜗杆33,两个蜗杆开始转动,左蜗杆34和右蜗杆33通过其上的螺纹带动支撑板41进行运动,由于左传动电机32和右传动电机31会不停地进行正反转,支撑板41便会进行来回的往复运动,进而带动锯片422切割到不同位置的花生的根部。
花生进入到振动筛2之后,由于重力花生会逐渐地向下运动,向下运动的同时,振动筛2会不停地进行振动,则花生的根部会不停地进入到振动筛2的筛口231内,下方的锯片422来回地往复运动把进入到筛口231的花生根部切除,花生由于向下运动的速度较慢,花生根部会多次进入筛口231内进行除去,仍然没有去除干净的花生可以再次放入进料仓13中进行第二轮除根,直到花生根部切除干净。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种花生去根装置,其特征在于:包括壳体(1)、设于壳体(1)内并且与壳体(1)连接的振动筛(2)以及设于振动筛(2)下侧并且与振动筛(2)贴合设置的去根组件(4),所述振动筛(2)上固设有振动电机(25)。
2.根据权利要求1所述的花生去根装置,其特征在于:所述振动筛(2)包括连接于壳体(1)内的两固定板(21)以及设于两固定板(21)之间并且分别与两固定板(21)固定连接的筛板(23),所述筛板(23)倾斜设置并且其斜下端固设有两组出料板(24),所述固定板(21)与壳体(1)之间设有将两者固定的固定组件(22)。
3.根据权利要求2所述的花生去根装置,其特征在于:所述固定组件(22)包括固设于固定板(21)上的橡胶垫(222)、连接橡胶垫(222)的凸块(221)以及穿插过凸块(221)和橡胶垫(222)并且两端分别与壳体(1)和固定板(21)连接的螺栓(223)。
4.根据权利要求2所述的花生去根装置,其特征在于:所述去根组件(4)包括沿筛板(23)长度方向滑移的支撑板(41)、设于支撑板(41)上并且与支撑板(41)转动连接的多组链轴(42)以及固设于每组链轴(42)上并且贴合于筛板(23)底面的锯片(422),所述支撑板(41)上设有驱动链轴(42)转动以带动锯片(422)转动的第一驱动组件。
5.根据权利要求4所述的花生去根装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括固设于每组链轴(42)上的链轮一(421)、固设于支撑板(41)上的链电机(43)以及设于链电机(43)与链轮一(421)之间以通过链电机(43)控制链轮一(421)转动的传动链(46)。
6.根据权利要求1所述的花生去根装置,其特征在于:所述振动筛(2)斜上端的壳体(1)上固设有进料仓(13),所述进料仓(13)下侧的壳体(1)上设有匀料装置(5)。
7.根据权利要求6所述的花生去根装置,其特征在于:所述匀料装置(5)包括设于进料仓(13)下侧并且与壳体(1)固定连接的连接杆(124)以及滑动连接于连接杆(124)的下料槽(55),所述壳体(1)上设有驱动下料槽(55)滑移的第二驱动组件。
8.根据权利要求7所述的花生去根装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括固设于壳体(1)的后传动电机(51)、固设于后传动电机(51)上的轴心轮(52)以及固设于轴心轮(52)偏心位置处的偏心杆(521),所述下料槽(55)与偏心杆(521)转动连接。
9.根据权利要求1所述的花生去根装置,其特征在于:所述筛板(23)上的筛口(231)为沿其倾斜方向设置的长条形的筛口(231)。
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Pledgor: QINGDAO DEQUAN FOOD Co.,Ltd.

Registration number: Y2022370010108

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