CN107932223A - 一种打磨瓷砖用自动磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打磨瓷砖用自动磨床,包括底座、门型立柱和打磨机构,所述底座上设有输送带,以及压紧物料的压轮,所述门型立柱上设有水平电机和水平螺纹杆,水平螺纹杆上连接有滑板,所述滑板固定连接打磨机构,打磨机构由上至下包括气缸、安装盘、弹性元件、磨盘,气缸与横向滑轨滑动连接,滑轨设置在门型立柱上,底座与门型立柱之间设有更换磨盘的换装工位,底座安装有纵向电机,纵向电机输出端上固定连接纵向螺杆,所述纵向螺杆通过螺纹孔连接由有纵向滑动板,所述纵向滑动板固定安装在门型立柱上。本发明结构简单合理使用方便,可以实现磨盘自动多方位移动,方便对产品进行打磨,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷机械加工领域,具体涉及一种打磨瓷砖用自动磨床。
背景技术
瓷砖磨床用于对瓷砖表面进行磨削,使其厚度和平整度达到产品要求。由于在磨盘磨削瓷砖的同时,瓷砖下的传送带仍然会带动瓷砖继续前行。假如磨盘尺寸偏小则无法在瓷砖通过的时间内加工完整块瓷砖 ;假如磨盘尺寸过大则会使瓷砖受力不均匀,形成波浪纹,影响平整度。因此在加工不同规格尺寸的瓷砖时需要使用对应尺寸的磨盘。现有的瓷砖磨床在更换磨盘的时候都需要停机,让工作人员站到传送带上进行磨盘的拆、装工作,
工作难度高,而且现在加工瓷砖用的磨床多数为手动操作,操作不方便还影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打磨瓷砖用自动磨床,以解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种打磨瓷砖用自动磨床,包括底座、门型立柱和打磨机构,所述底座上设有输送带,以及压紧物料的压轮,所述门型立柱上设有水平电机和水平螺纹杆,水平螺纹杆上连接有滑板,所述滑板固定连接打磨机构,打磨机构由上至下包括气缸、安装盘、弹性元件、磨盘,气缸与横向滑轨滑动连接,滑轨设置在门型立柱上,底座与门型立柱之间设有更换磨盘的换装工位,底座安装有纵向电机,纵向电机输出端上固定连接纵向螺杆,所述纵向螺杆通过螺纹孔连接由有纵向滑动板,所述纵向滑动板固定安装在门型立柱上,门型立柱下端设置有纵向滑轮和纵向滑轮槽。
作为本发明进一步的方案:所述底座设有纵向滑轨,门型立柱与纵向滑轨滑动
连接。
作为本发明再进一步的方案:所述门型立柱上设有水平电机。
作为本发明再进一步的方案:所述水平电机与水平螺纹杆相连。
作为本发明再进一步的方案:所述底座安装有纵向电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种打磨瓷砖用自动磨床,可以通过控制装置实现磨盘自动上下左右移动,结构简单操作方便,其增设了用于装卸磨盘的换装工位,使得工作人员只需站在机床侧面即可完成磨盘的换装,有效提高瓷砖磨床的工作效率,磨盘上安装有弹性元件防止震动使得磨盘加工对产品产生影响,提高产品合格率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-底座;2-纵向电机;3-纵向螺杆;4-门型立柱;5-水平电机;6-水平螺纹杆;7-滑板;8-气缸;9-挡板;10-安装盘;11-磨盘;12-弹性元件;13-纵向滑动板;14-输送带;15-换装工位;16-滑轨;17-打磨机构;18-纵向滑轮;19-纵向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种打磨瓷砖用自动磨床,包括底座1、门型立柱4和打磨机构17,所述底座 1上设有输送带14,以及压紧物料的压轮,所述门型立柱4上设有水平电机5,所述水平电机5通过连接装置固定连接水平螺纹杆6,所述水平螺纹杆6上连接有滑板7,所述滑板7固定连接气缸8,所述打磨机构17由上至下包括气缸8、安装盘10、弹性元件12、磨盘11,所述磨盘11安装在打磨机构17端部,所述弹性元件12通过螺栓固定在安装盘10和磨盘11之间,所述气缸8与横向滑轨16滑动连接,所述滑轨16设置在门型立柱4上,所述磨盘11与气缸8为可拆连接,所述磨盘11上设有定位柱,所述气缸8与磨盘11之间还设有安装盘10,所述安装盘10与气缸8固定连接,所述安装盘 10上设有与定位柱对应的插孔,所述水平电机5、水平螺纹杆6、滑板7相配合实现打磨机构17的水平移动,所述门型立柱4下端设置有纵向滑轮18,所述纵向滑轮18所在的底座1上安装有纵向滑轮槽19,所述底座1安装有纵向电机2,所述纵向电机2输出端上固定连接纵向螺杆3,所述纵向螺杆3通过螺纹孔连接由有纵向滑动板13,所述纵向滑动板13固定安装在门型立柱4上,所述纵向滑轮18、纵向滑轮槽19、纵向电机2和纵向螺杆3配合可以实现门型立柱4的纵向移动,所述纵向电机2和水平电机5连接在控制装置上,所述底座1与门型立柱 4 之间设有更换磨盘11的换装工位15,所述换装工位15位于底座 1 和门型立柱4之间、输送带14 旁边,使得工作人员在进行磨盘11换装时不用站在输送带14上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种打磨瓷砖用自动磨床,包括底座(1)、门型立柱(4)和打磨机构(17),其特征在于,所述底座 (1)上设有输送带(14),所述门型立柱(4)上设有水平电机(5),所述水平电机(5)通过连接装置固定连接水平螺纹杆(6),所述水平螺纹杆(6)上连接有滑板(7),所述滑板(7)固定打磨机构(17),所述打磨机构(17)由上至下包括气缸(8)、安装盘(10)、弹性元件(12)、磨盘(11),所述磨盘安装在打磨机构(17)端部,所述弹性元件(12)通过螺栓固定在安装盘(10)和磨盘(11)之间,所述气缸(8)与横向滑轨(16)滑动连接,所述滑轨(16)设置在门型立柱(4)上,所述磨盘(11)与气缸(8)为可拆连接,所述磨盘(11)上设有定位柱,所述气缸(8)与磨盘(11)之间还设有安装盘(10),所述安装盘(10)与气缸(8)固定连接,安装盘 (10)上设有与定位柱对应的插孔,所述底座(1)安装有纵向电机(2),所述纵向电机(2)输出端上固定连接纵向螺杆(3),所述纵向螺杆(3)通过螺纹孔连接由有纵向滑动板(13),所述纵向滑动板(13)固定安装在门型立柱(4)上,所述纵向电机(2)和水平电机(5)连接在控制装置上,所述底座(1)与门型立柱(4) 之间设有更换磨盘(11)的换装工位(15) ,所述换装工位(15)位于底座(1)和门型立柱(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种打磨瓷砖用自动磨床,其特征在于,所述底座(1)设有纵向滑轨(16),门型立柱(4)与纵向滑轨(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种打磨瓷砖用自动磨床,其特征在于,所述门型立柱(4)上设有水平电机(5)。
4.根据权利要求1所述的一种打磨瓷砖用自动磨床,其特征在于,所述水平电机(5)与水平螺纹杆(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种打磨瓷砖用自动磨床,其特征在于,所述底座(1)安装有纵向电机(2)。
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CN201711279771.9A Withdrawn CN107932223A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种打磨瓷砖用自动磨床 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201711279771.9A patent/CN107932223A/zh not_active Withdrawn
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