CN107932077A - 一种五金加工机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金加工机械设备,包括机架,机架上表面设有滑动槽,且滑动槽嵌入设置在机架中,滑动槽的前方设有加工台,且加工台与滑动槽紧密贴合,滑动槽的内部设有丝杆推动固定板,且丝杆推动固定板贯穿设置在滑动槽中。该种五金加工机械设备,通过减速箱与电机紧密贴合,电机的转轴贯穿在减速箱的左端,主轴贯穿在减速箱右端,从而使转轴高速转动时,能够使主轴缓慢的转动,从而起到缓冲的效果,使主轴稳定匀速的转动,能够有效的提高加工工件的精准性,面板的左侧设有工件固定孔,工件固定在工件固定孔中,能有效的使工件在工作时保持稳定。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工机械设备技术领域,具体为一种五金加工机械设备。
背景技术
五金加工就是将原材料按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,五金加工机械设备,采用机械加工,通过转动手轮,使调节丝杆根据表面的纹路进行伸缩,从而控制调节丝杆的长度,能够使加工台随意移动,能够对工件的任意位置进行加工,而且在加工过程中可不必拆卸工件,从而使加工操作简单,同时,转轴和主轴贯穿设置在减速箱中,起到缓冲的效果,使主轴稳定匀速的转动,能够有效的提高加工工件的精准性。
但现有的五金加工机械设备,在工件加工过程中需要进行对工件拆卸加工,使得加工操作复杂,同时,电机的转轴与主轴直接连接,使主轴高速转动,降低了工件加工的精准性。
所以,如何设计一种五金加工机械设备,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金加工机械设备,以解决上述背景技术中提出加工操作复杂和工件加工精准性低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工机械设备,包括机架,所述机架上表面设有滑动槽,且所述滑动槽嵌入设置在机架中,所述滑动槽的前方设有加工台,且所述加工台与滑动槽紧密贴合,所述滑动槽的内部设有丝杆推动固定板,且所述丝杆推动固定板贯穿设置在滑动槽中,所述机架的上表面设有支撑台,且所述支撑台与机架紧密焊接,所述支撑台的上端设有钻头,且所述钻头的右端与支撑台的左侧外表面固定连接,所述支撑台的左侧设有面板,且所述面板的底部与机架的上表面固定连接,所述机架的上表面设有控制箱,且所述控制箱与机架紧密贴合,所述控制箱的外表面设有扳手,且所述扳手嵌入设置在控制箱中,所述扳手的右侧设有电源开关,且所述电源开关贯穿设置在控制箱中,所述控制箱的左侧设有减速箱固定座,且所述减速箱固定座的右端与控制箱的左侧外表面固定连接,所述减速箱固定座的上端设有电机,且所述电机与控制箱紧密贴合,所述控制箱的右端设有主轴,且所述主轴贯穿设置在控制箱中。
进一步的,所述面板的左侧设有工件固定孔,且所述工件固定孔的右端套接在主轴外表面,且工件固定孔可调节大小。
进一步的,所述机架的底部设有装屑槽,且所述装屑槽的左侧表面与机架的左侧外表面紧密贴合,且装屑槽可拆卸安装。
进一步的,所述滑动槽的前方设有手轮,且所述手轮贯穿设置在滑动槽中。
进一步的,所述控制箱的左侧设有齿轮,且所述齿轮的右侧外表面与控制箱的左侧外表面固定连接,且主轴贯穿设置在齿轮中。
进一步的,所述减速箱固定座的上端设有减速箱,且所述减速箱的底部与减速箱固定座紧密焊接,且减速箱固定座外形呈“梯形”。
进一步的,所述滑动槽的内部设有调节丝杆,且所述调节丝杆嵌入设置在滑动槽中,且调节丝杆的表面分布有螺纹。
进一步的,所述控制箱的正表面设有制动扳手,且所述制动扳手与控制箱紧密焊接,且制动扳手设两个,且均匀分布在电源开关的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种五金加工机械设备,通过减速箱与电机紧密贴合,电机的转轴贯穿在减速箱的左端,主轴贯穿在减速箱右端,从而使转轴高速转动时,能够使主轴缓慢的转动,从而起到缓冲的效果,使主轴稳定匀速的转动,能够有效的提高加工工件的精准性,面板的左侧设有工件固定孔,工件固定在工件固定孔中,能有效的使工件在工作时保持稳定,同时,工件固定孔可调节大小,能够夹持不同尺寸的工件,同时,通过转动手轮,使调节丝杆根据表面的纹路进行伸缩,从而控制调节丝杆的长度,能够使加工台随意移动,在加工过程中可不必拆卸工件,从而使加工操作简单,控制箱左侧的制动扳手,能够在发生故障时紧急断开电源,从而起到保护五金加工机械设备的效果,同时,控制箱右侧的制动扳手,在电源开关被打开时,要是使右侧的制动扳手向右旋转,才能使设备正常工作,能够有效的达到防误操作的效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的五金加工机械设备左视图;
图3是本发明的五金加工机械设备正视图。
图中:1、机架,101、滑动槽,1011、调节丝杆,1012、丝杆推动固定板,102、支撑台,103、钻头,104、装屑槽,105、手轮,106、面板,107、工件固定孔,108、加工台,2、控制箱,201、制动扳手,202、电源开关,203、齿轮,204、减速箱固定座,205、减速箱,206、电机,207、主轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种五金加工机械设备,包括机架1,机架1上表面设有滑动槽101,且滑动槽101嵌入设置在机架1中,滑动槽101的前方设有加工台108,且加工台108与滑动槽101紧密贴合,滑动槽101的内部设有丝杆推动固定板1012,且丝杆推动固定板1012贯穿设置在滑动槽101中,机架1的上表面设有支撑台102,且支撑台102与机架1紧密焊接,支撑台102的上端设有钻头103,且钻头103的右端与支撑台102的左侧外表面固定连接,支撑台102的左侧设有面板106,且面板106的底部与机架1的上表面固定连接,机架1的上表面设有控制箱2,且控制箱2与机架1紧密贴合,控制箱2的外表面设有扳手201,且扳手201嵌入设置在控制箱2中,扳手201的右侧设有电源开关202,且电源开关202贯穿设置在控制箱2中,控制箱2的左侧设有减速箱固定座204,且减速箱固定座204的右端与控制箱2的左侧外表面固定连接,减速箱固定座204的上端设有电机206,且电机206与控制箱2紧密贴合,控制箱2的右端设有主轴207,且主轴207贯穿设置在控制箱2中。
进一步的,面板106的左侧设有工件固定孔107,且工件固定孔107的右端套接在主轴207外表面,且工件固定孔107可调节大小,通过将工件固定在工件固定孔107中,能有效的使工件在工作时保持稳定,同时,工件固定孔107可调节大小,能够夹持不同尺寸的工件,从而增加设备的使用范围。
进一步的,机架1的底部设有装屑槽104,且装屑槽104的左侧表面与机架1的左侧外表面紧密贴合,且装屑槽104可拆卸安装,通过装屑槽104,能够在加工工件时产生的杂物集中收集,能够有效的防止屑片乱溅,同时,装屑槽104可拆卸安装,方便清理,减少处理屑片的麻烦。
进一步的,滑动槽101的前方设有手轮105,且手轮105贯穿设置在滑动槽101中,且装屑槽104可拆卸安装,通过转动手轮105,能够使机加工台108左右移动。
进一步的,控制箱2的左侧设有齿轮203,且齿轮203的右侧外表面与控制箱2的左侧外表面固定连接,且主轴207贯穿设置在齿轮203中,通过主轴207贯穿设置在齿轮203中,能够防止主轴207随意摆动,从而能够提高主轴207在转动过程中的稳定性。
进一步的,减速箱固定座204的上端设有减速箱205,且减速箱205的底部与减速箱固定座204紧密焊接,且减速箱固定座204外形呈“梯形”,通过减速箱205与电机206紧密贴合,电机206的转轴贯穿在减速箱205的左端,主轴207贯穿在减速箱205右端,从而使转轴高速转动时,能够使主轴207缓慢的转动,从而起到缓冲的效果,使主轴207稳定匀速的转动,能够有效的提高加工工件的精准性。
进一步的,滑动槽101的内部设有调节丝杆1011,且调节丝杆1011嵌入设置在滑动槽101中,且调节丝杆1011的表面分布有螺纹,通过转动手轮105,使调节丝杆1011根据表面的纹路进行伸缩,从而控制调节丝杆1011的长度,能够使加工台108随意移动,从而方便对工件加工。
进一步的,控制箱2的正表面设有制动扳手201,且制动扳手201与控制箱2紧密焊接,且制动扳手201设两个,且均匀分布在电源开关202的两侧,通过控制箱2左侧的制动扳手201,能够在发生故障时紧急断开电源,从而起到保护五金加工机械设备的效果,同时,控制箱2右侧的制动扳手201,在电源开关202被打开时,要是使右侧的制动扳手向右旋转,才能使设备正常工作,能够有效的达到防误操作的效果。
工作原理:首先,打开电源开关202,同时,使控制箱2右侧的制动扳手201向右旋转,从而设备正常工作,接着,电机206的转轴贯穿设置在减速箱205的左端,主轴207贯穿设置在减速箱205右端,转轴高速转动,使主轴207稳定匀速的转动,紧接着,面板106的左侧设有工件固定孔107,将工件固定在工件固定孔107中,使工件在工作时保持稳定,转动手轮105,使调节丝杆1011根据表面的纹路进行伸缩,从而控制调节丝杆1011的长度,使加工台108随意移动,然后,经过加工的工件产生屑片,设置在机架1底部的装屑槽104收集屑片,同时防止屑片乱溅,紧接着,当五金加工机械设备发生故障时,控制箱2左侧的制动扳手201,能够紧急断开电源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金加工机械设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面设有滑动槽(101),且所述滑动槽(101)嵌入设置在机架(1)中,所述滑动槽(101)的前方设有加工台(108),且所述加工台(108)与滑动槽(101)紧密贴合,所述滑动槽(101)的内部设有丝杆推动固定板(1012),且所述丝杆推动固定板(1012)贯穿设置在滑动槽(101)中,所述机架(1)的上表面设有支撑台(102),且所述支撑台(102)与机架(1)紧密焊接,所述支撑台(102)的上端设有钻头(103),且所述钻头(103)的右端与支撑台(102)的左侧外表面固定连接,所述支撑台(102)的左侧设有面板(106),且所述面板(106)的底部与机架(1)的上表面固定连接,所述机架(1)的上表面设有控制箱(2),且所述控制箱(2)与机架(1)紧密贴合,所述控制箱(2)的外表面设有扳手(201),且所述扳手(201)嵌入设置在控制箱(2)中,所述扳手(201)的右侧设有电源开关(202),且所述电源开关(202)贯穿设置在控制箱(2)中,所述控制箱(2)的左侧设有减速箱固定座(204),且所述减速箱固定座(204)的右端与控制箱(2)的左侧外表面固定连接,所述减速箱固定座(204)的上端设有电机(206),且所述电机(206)与控制箱(2)紧密贴合,所述控制箱(2)的右端设有主轴(207),且所述主轴(207)贯穿设置在控制箱(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述面板(106)的左侧设有工件固定孔(107),且所述工件固定孔(107)的右端套接在主轴(207)外表面,且工件固定孔(107)可调节大小。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述机架(1)的底部设有装屑槽(104),且所述装屑槽(104)的左侧表面与机架(1)的左侧外表面紧密贴合,且装屑槽(104)可拆卸安装。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述滑动槽(101)的前方设有手轮(105),且所述手轮(105)贯穿设置在滑动槽(101)中。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述控制箱(2)的左侧设有齿轮(203),且所述齿轮(203)的右侧外表面与控制箱(2)的左侧外表面固定连接,且主轴(207)贯穿设置在齿轮(203)中。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述减速箱固定座(204)的上端设有减速箱(205),且所述减速箱(205)的底部与减速箱固定座(204)紧密焊接,且减速箱固定座(204)外形呈“梯形”。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述滑动槽(101)的内部设有调节丝杆(1011),且所述调节丝杆(1011)嵌入设置在滑动槽(101)中,且调节丝杆(1011)的表面分布有螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工机械设备,其特征在于:所述滑动槽(101)的内部设有调节丝杆(1011),且所述调节丝杆(1011)嵌入设置在滑动槽(101)中,且调节丝杆(1011)的表面分布有螺纹。
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