CN107931795A - 一种液压缸法兰焊接工艺 - Google Patents

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CN107931795A CN201610887559.XA CN201610887559A CN107931795A CN 107931795 A CN107931795 A CN 107931795A CN 201610887559 A CN201610887559 A CN 201610887559A CN 107931795 A CN107931795 A CN 107931795A
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任儒浩
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Ningbo Lutong Hydraulic Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种液压缸法兰焊接工艺，包括以下步骤：a、对衬套和管件进行酸洗处理；b、清洗并干燥，将酸洗后的衬套和管件清洗干净并用烘干器烘干；c、焊接方式，选用熔化极CO2+Ar气保焊进行焊接；d、焊接，将衬套和管件通过焊接夹具固定，在管件焊接处的外壁进行顺时针点焊，焊点高度和宽度不超过以后焊缝的尺寸；采用CO2+Ar气体保护焊，120‑160A的焊接电流，30‑50V的焊接电压，8mm的焊丝伸长量，相对于圆柱体端面30度的焊接角度，300‑400mm/min的焊接速度进行焊接；e、抛光，对液压缸法兰焊接处进行抛光打磨。本发明液压缸法兰焊接工艺，操作方便、焊接效率高，焊接质量好且能有效的保护焊接件的表面。

Description

一种液压缸法兰焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种焊接工艺，特别涉及一种液压缸法兰焊接工艺。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途，在液压缸上使用较为广泛。衬套加管件的液压缸法兰均需要进行焊接，现阶段的焊接工艺，焊接质量较差且不能很好的防止焊渣飞溅而导致焊接件表面受损。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种焊接质量好且能有效的保护焊接件表面的液压缸法兰焊接工艺。
【2】解决问题的技术方案
1、本发明提供一种液压缸法兰焊接工艺，所述液压缸法兰包括同轴设置的衬套和管件，所述衬套的内壁和所述管件的外壁通过焊接固定，其特征在于，焊接工艺包括以下步骤：
a、对衬套和管件进行酸洗处理；
b、清洗并干燥，将酸洗后的衬套和管件清洗干净并用烘干器烘干；
c、焊接方式，选用熔化极CO2+Ar气保焊进行焊接；
d、焊接，将衬套和管件通过焊接夹具固定，在管件焊接处的外壁进行顺时针点焊，焊点高度和宽度不超过以后焊缝的尺寸；采用CO2+Ar气体保护焊，120-160A的焊接电流，30-50V的焊接电压，8mm的焊丝伸长量，相对于圆柱体端面30度的焊接角度，300-400mm/min的焊接速度进行焊接；
e、抛光，对液压缸法兰焊接处进行抛光打磨。
进一步的，在步骤c中，所述CO2+Ar气保焊选用的焊丝为H08Mn2SiA。
进一步的，在步骤d中，所述焊接夹具外部设有防护层。
【3】有益效果
本发明液压缸法兰焊接工艺，操作方便、焊接效率高，焊接质量好且能有效的保护焊接件表面。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
本发明提供一种液压缸法兰焊接工艺，所述液压缸法兰包括同轴设置的衬套和管件，所述衬套的内壁和所述管件的外壁通过焊接固定，其特征在于，焊接工艺包括以下步骤：
a、对衬套和管件进行酸洗处理；
b、清洗并干燥，将酸洗后的衬套和管件清洗干净并用烘干器烘干；
c、焊接方式，选用熔化极CO2+Ar气保焊进行焊接；
d、焊接，将衬套和管件通过焊接夹具固定，在管件焊接处的外壁进行顺时针点焊，焊点高度和宽度不超过以后焊缝的尺寸；采用CO2+Ar气体保护焊，120-160A的焊接电流，30-50V的焊接电压，8mm的焊丝伸长量，相对于圆柱体端面30度的焊接角度，300-400mm/min的焊接速度进行焊接；
e、抛光，对液压缸法兰焊接处进行抛光打磨。
本实施例中，在步骤c中，CO2+Ar气保焊选用的焊丝为H08Mn2SiA。
本实施例中，在步骤d中，焊接夹具外部设有防护层，能够较好的保护焊接件的表面。
抛光完成后，还需要对液压缸法兰进行抽样质量检测，包括探伤及焊缝承受力测试。
本发明液压缸法兰焊接工艺，操作方便、焊接效率高，焊接质量好且能有效的保护焊接件的表面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种液压缸法兰焊接工艺，所述液压缸法兰包括同轴设置的衬套和管件，所述衬套的内壁和所述管件的外壁通过焊接固定，其特征在于，焊接工艺包括以下步骤：
a、对衬套和管件进行酸洗处理；
b、清洗并干燥，将酸洗后的衬套和管件清洗干净并用烘干器烘干；
c、焊接方式，选用熔化极CO2+Ar气保焊进行焊接；
d、焊接，将衬套和管件通过焊接夹具固定，在管件焊接处的外壁进行顺时针点焊，焊点高度和宽度不超过以后焊缝的尺寸；采用CO2+Ar气体保护焊，120-160A的焊接电流，30-50V的焊接电压，8mm的焊丝伸长量，相对于圆柱体端面30度的焊接角度，300-400mm/min的焊接速度进行焊接；
e、抛光，对液压缸法兰焊接处进行抛光打磨。
2.根据权利1所述的液压缸法兰焊接工艺，其特征在于，在步骤c中，所述CO2+Ar气保焊选用的焊丝为H08Mn2SiA。
3.根据权利1所述的液压缸法兰焊接工艺，其特征在于，在步骤d中，所述焊接夹具外部设有防护层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108856965A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 攀钢集团工程技术有限公司 Mag焊进行倾斜管板焊接的方法
CN110682000A (zh) * 2019-09-30 2020-01-14 贵州航天电子科技有限公司 一种20#钢法兰盘激光焊接工艺

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