CN107931638A - 切割四垫圈刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机加工设备技术领域，涉及一种切割四垫圈刀架，包括固定于机床拖板的刀架，刀架上部表面平行设有若干条刀槽，刀槽贯穿刀架顶部设置，每条所述刀槽的下方均倾斜设置一条贯穿刀架长度方向的冷却孔，冷却孔的进料端密封设置堵头，堵头的腔体与冷却孔的进料端相连通，堵头上还设有连通腔体的螺纹孔，刀架顶部紧固连接有用于将切断刀压紧于刀槽中的压板。本发明针对现有技术中垫圈加工时，存在的效率低下的问题，进行技术创新，有效提高了垫圈的加工效率，降低人工成本，同时大幅度提高了零件的成品率。
Description
技术领域
本发明属于机加工设备技术领域，涉及一种切割四垫圈刀架。
背景技术
垫圈在各行各业有着广泛的应用。目前，在垫圈生产中，现有刀架，每个工位只能装一把刀具，一次只能切割一个垫圈，作业效率十分低下。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种切割四垫圈刀架，该刀架在作业时一次车削可同时割断四个垫圈，提高车削垫圈的加工效率，同时提高了垫圈尺寸的一致性。
按照本发明的技术方案：一种切割四垫圈刀架，其特征在于：包括固定于机床拖板的刀架，刀架上部表面平行设有若干条刀槽，刀槽贯穿刀架顶部设置，每条所述刀槽的下方均倾斜设置一条贯穿刀架长度方向的冷却孔，冷却孔的进料端密封设置堵头，堵头的腔体与冷却孔的进料端相连通，堵头上还设有连通腔体的螺纹孔，刀架顶部紧固连接有用于将切断刀压紧于刀槽中的压板。
作为本发明的进一步改进，所述压板上对应于切断刀伸出端一侧设有与刀槽相对应的槽口。
作为本发明的进一步改进，所述压板通过第一螺钉紧固连接于刀架上表面。
作为本发明的进一步改进，所述堵头通过第二螺钉紧固连接于刀架上。
作为本发明的进一步改进，所述刀架通过定位块限位固定于机床拖板上。
作为本发明的进一步改进，所述冷却孔与堵头相连一端在竖直方向位于冷却孔出料端的下方。
本发明的技术效果在于：本发明针对现有技术中垫圈加工时，存在的效率低下的问题，进行技术创新，有效提高了垫圈的加工效率，降低人工成本，同时大幅度提高了零件的成品率。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括冷却孔1、刀架2、堵头3、腔体3-1、螺纹孔4、压板5、槽口5-1、第一螺钉6、第二螺钉7、刀槽8、定位块9等。
如图1所示，本发明是一种切割四垫圈刀架，包括固定于机床拖板的刀架2，刀架2上部表面平行设有若干条刀槽8，刀槽8贯穿刀架2顶部设置，每条所述刀槽8的下方均倾斜设置一条贯穿刀架2长度方向的冷却孔1，冷却孔1的进料端密封设置堵头3，堵头3的腔体与冷却孔1的进料端相连通，堵头3上还设有连通腔体3-1的螺纹孔4，刀架2顶部紧固连接有用于将切断刀压紧于刀槽8中的压板5。
压板5上对应于切断刀伸出端一侧设有与刀槽8相对应的槽口5-1。
压板5通过第一螺钉6紧固连接于刀架2上表面。
堵头3通过第二螺钉7紧固连接于刀架2上。
刀架2通过定位块9限位固定于机床拖板上。
冷却孔1与堵头3相连一端在竖直方向位于冷却孔1出料端的下方。
本发明的工作过程如下：将刀架2固定在机床拖板上，四把切断刀分别装在四个刀槽8内，四把切断刀由压板5紧固到刀架2上，由压板5通过第一螺钉6固定在刀架2，同时调整刀间距离使其等于垫圈厚度。调整每把切断刀的伸出长度，使其当前一个垫圈快要切下时，后面垫圈才开始切削。堵头3通过第二螺钉7固定在刀架2上。冷却软管连接到堵头的螺纹孔4处，使冷却剂通过孔四个冷却孔1直接喷到切削的部位。
Claims (6)
1.一种切割四垫圈刀架，其特征在于：包括固定于机床拖板的刀架（2），刀架（2）上部表面平行设有若干条刀槽（8），刀槽（8）贯穿刀架（2）顶部设置，每条所述刀槽（8）的下方均倾斜设置一条贯穿刀架（2）长度方向的冷却孔（1），冷却孔（1）的进料端密封设置堵头（3），堵头（3）的腔体与冷却孔（1）的进料端相连通，堵头（3）上还设有连通腔体（3-1）的螺纹孔（4），刀架（2）顶部紧固连接有用于将切断刀压紧于刀槽（8）中的压板（5）。
2.如权利要求1所述的切割四垫圈刀架，其特征在于：所述压板（5）上对应于切断刀伸出端一侧设有与刀槽（8）相对应的槽口（5-1）。
3.如权利要求1所述的切割四垫圈刀架，其特征在于：所述压板（5）通过第一螺钉（6）紧固连接于刀架（2）上表面。
4.如权利要求1所述的切割四垫圈刀架，其特征在于：所述堵头（3）通过第二螺钉（7）紧固连接于刀架（2）上。
5.如权利要求1所述的切割四垫圈刀架，其特征在于：所述刀架（2）通过定位块（9）限位固定于机床拖板上。
6.如权利要求1所述的切割四垫圈刀架，其特征在于：所述冷却孔（1）与堵头（3）相连一端在竖直方向位于冷却孔（1）出料端的下方。
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