CN107931611A - 一种slm3d打印机上送粉器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SLM3D打印机上送粉器，包括料斗，料斗内底部设置有料斗底圆弧面，在料斗底圆弧面的底部成形有料斗底条孔，料斗的外底部为台阶型、料斗底斜面设置在台阶相接处且处于料斗底圆弧面的正下方，料斗底条孔相交且穿过料斗底斜面，料斗内底部设置有搅拌辊且有设置在外部的电机驱动，带“契”斜面的开关板设置在料斗底部下方，导杆穿过料斗上的导向耳固定在固定孔上，弹簧位于导向耳上方且套在导杆上，弹簧的一端顶在导向耳上，另一端顶在导杆上，撞块为“契”形结构，固定在开关板下方且靠近固定孔处，初始状态料斗底斜面与开关板斜面在初始状态时完全贴合；本发明结构简单，体积小，便于定量送粉，送粉量可调节，通用性高。

Description

一种SLM3D打印机上送粉器
技术领域
本发明属于金属SLM打印领域，具体的涉及一种SLM 3D机上送粉器。
背景技术
SLM3D 打印机送粉器方法基本分为平行粉箱送粉和垂直粉箱送粉两大类，其中 ：平行粉箱送粉为与成形箱平行设一个送粉箱，成形箱下降一个工况单位，相应送粉箱上升一个工况单位，由刮粉板将高于成形平面的粉末刮入成形箱，多余部分送入溢流粉槽，予以回收，其优点为工作平稳，可定量控制送粉量，缺点为需要一次性在粉箱中加入足量粉末，工作中不能补充添加，整个成形空间容积大，不易保护气氛保持，增加了一个送粉箱，提高了整机原始成本。垂直粉箱的优点是成形空间小，可随时添加原料粉末，缺点是送粉机构复杂，加工困难，不易实现。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种 SLM3D打印机上送粉器，该 SLM3D 打印机上送粉器结构简单，能够实现上送粉，使用方便。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种SLM3D打印机上送粉器，包括料斗、搅拌装置和开关装置，其中，料斗内底部设置有半圆弧结构的料斗底圆弧面，在料斗底圆弧面的底部沿圆柱面轴向方向成形有料斗底条孔，料斗的外底部为台阶型、料斗底斜面设置在台阶相接处且处于料斗底圆弧面的正下方，料斗底条孔相交且穿过料斗底斜面，料斗上垂直于料斗底圆弧面轴线的两个侧面上分别设置有一个料斗圆孔和一个导向耳且料斗圆孔与料斗底圆弧面的轴线同轴。
进一步地，所述搅拌装置包电机、减速机和括搅拌辊，搅拌辊设置在料斗内底部且与料斗底圆弧面同轴，减速机安装在料斗的外侧面且套在搅拌辊的中心轴上，电机安装在减速机上，电机启动可以带动搅拌辊旋转，搅拌辊中部为中心轴，两端各设置一个辐条结构的圆轮且两圆轮的辐条间在中心轴轴线方向上用搅拌条分别连接，中心轴轴线方向中部至少再设置有一个辐条结构的圆轮。
进一步地，所述开关装置包导杆、弹簧、开关板和撞块，开关板为长方体结构且在长度方的一个侧面两端分别设置有固定孔，在与固定孔所在侧面相垂直的另一个侧面上设置有“契”形斜面开关板斜面，开关板设置在料斗底部下方，导杆穿过料斗上的导向耳固定在固定孔上，弹簧位于导向耳上方且套在导杆上，弹簧的一端顶在导向耳上，另一端顶在导杆上，撞块为“契”形结构，固定在开关板下方且靠近固定孔处。
更进一步地，所述料斗底斜面与开关板斜面在初始状态时完全贴合，料斗底条孔的长度和宽度均小于料斗底斜面和开关板斜面的长度和宽度。
本发明的有益技术效果是：本发明通过在料斗上设置搅拌装置和开关装置，通过刮刀的撞击实现送粉开关的开关，通过刮刀撞击开关装置停留的时间来控制送粉量，搅拌装置转动使粉末均匀送出，本发明结构简单，体积小，便于定量送粉，送粉量可调节，通用性高。
附图说明
图1为本发明一种SLM3D机上送粉器立体外形图。
图2为本发明一种SLM3D机上送粉器处于关闭状态结构局部剖视图。
图3为本发明一种SLM3D机上送粉器处于打开状态结构局部剖视图。
图4为本发明一种SLM3D机上送粉器中料斗结构示意图。
图5为本发明一种SLM3D机上送粉器中开关结构示意图。
图6为本发明一种SLM3D机上送粉器中搅拌辊结构示意图。
图中：1、料斗；2、电机；3、减速机；4、导杆；5、弹簧；6、开关板；7、撞块；8、刮刀；9、搅拌辊；1a、料斗底圆弧面；1b、料斗底条孔；1c、料斗底斜面；1d、料斗圆孔；1e、导向耳；61、开关板斜面；62、固定孔；91、中心轴；92、搅拌条；A、粉末。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种SLM3D打印机上送粉器，如图1和图4所示，包括料斗1、搅拌装置和开关装置，料斗1内底部设置有半圆弧结构的料斗底圆弧面1a，在料斗底圆弧面1a的底部沿圆柱面轴向方向成形有料斗底条孔1b，料斗1的外底部为台阶型、料斗底斜面1c设置在台阶相接处且处于料斗底圆弧面1a的正下方，料斗底条孔1b相交且穿过料斗底斜面1c，料斗1上垂直于料斗底圆弧面1a轴线的两个侧面上分别设置有一个料斗圆孔1d和一个导向耳1e且料斗圆孔1d与料斗底圆弧面1a的轴线同轴。
如图1和图6所示，所述搅拌装置包电机2、减速机3和括搅拌辊9，搅拌辊9设置在料斗1内底部且与料斗底圆弧面1a同轴，减速机3安装在料斗1的外侧面且套在搅拌辊9的中心轴91上，电机2安装在减速机3上，电机2启动可以带动搅拌辊9旋转；搅拌辊9中部为中心轴91，两端各设置一个辐条结构的圆轮且两圆轮的辐条间在中心轴91轴线方向上用搅拌条92分别连接，中心轴91轴线方向中部至少再设置有一个辐条结构的圆轮。
如图1和图5所示，所述开关装置包导杆4、弹簧5、开关板6和撞块7，开关板6为长方体结构且在长度方的一个侧面两端分别设置有固定孔62，在与固定孔62所在侧面相垂直的另一个侧面上设置有“契”形斜面开关板斜面61，开关板6设置在料斗1底部下方，导杆4穿过料斗1上的导向耳1e固定在固定孔62上，弹簧5位于导向耳1e上方且套在导杆4上，弹簧5的一端顶在导向耳1e上，另一端顶在导杆4上，撞块7为“契”形结构，固定在开关板6下方且靠近固定孔62处，料斗底斜面1c与开关板斜面61在初始状态时完全贴合，料斗底条孔1b的长度和宽度均小于料斗底斜面1c和开关板斜面61的长度和宽度。
初始状态时刮刀8与撞块7脱开，开关板斜面61在弹簧5的作用下与料斗低斜面1c紧密贴合，料斗1内的粉末A无法通过料斗底条孔1b下落，当需要送粉时，刮刀8撞击撞块7，迫使开关板斜面61与料斗低斜面1c脱开，与此同时电机2启动带动搅拌辊9转动使粉末从料斗底条孔1b处下落，通过控制刮刀8与撞块7撞击的停留时间来控制下落的粉量。
本发明结构简单，体积小，便于定量送粉，送粉量可调节，通用性高。

Claims (4)

1.一种SLM3D打印机上送粉器，其特征在于：包括料斗（1）、搅拌装置和开关装置，料斗（1）内底部设置有半圆弧结构的料斗底圆弧面（1a），在料斗底圆弧面（1a）的底部沿圆柱面轴向方向成形有料斗底条孔（1b），料斗（1）的外底部为台阶型、料斗底斜面（1c）设置在台阶相接处且处于料斗底圆弧面（1a）的正下方，料斗底条孔（1b）相交且穿过料斗底斜面（1c），料斗（1）上垂直于料斗底圆弧面（1a）轴线的两个侧面上分别设置有一个料斗圆孔（1d）和一个导向耳（1e）且料斗圆孔（1d）与料斗底圆弧面（1a）的轴线同轴。
2.根据权利要求1所述一种SLM3D打印机上送粉器，其特征在于：所述搅拌装置包电机（2）、减速机（3）和括搅拌辊（9），搅拌辊（9）设置在料斗（1）内底部且与料斗底圆弧面（1a）同轴，减速机（3）安装在料斗（1）的外侧面且套在搅拌辊（9）的中心轴（91）上，电机（2）安装在减速机（3）上，电机（2）启动可以带动搅拌辊（9）旋转；搅拌辊（9）中部为中心轴（91），两端各设置一个辐条结构的圆轮且两圆轮的辐条间在中心轴（91）轴线方向上用搅拌条（92）分别连接，中心轴（91）轴线方向中部至少再设置有一个辐条结构的圆轮。
3.根据权利要求1所述一种SLM3D打印机上送粉器，其特征在于：所述开关装置包导杆（4）、弹簧（5）、开关板（6）和撞块（7），开关板（6）为长方体结构且在长度方的一个侧面两端分别设置有固定孔（62），在与固定孔（62）所在侧面相垂直的另一个侧面上设置有“契”形斜面开关板斜面（61），开关板（6）设置在料斗（1）底部下方，导杆（4）穿过料斗（1）上的导向耳（1e）固定在固定孔（62）上，弹簧（5）位于导向耳（1e）上方且套在导杆（4）上，弹簧（5）的一端顶在导向耳（1e）上，另一端顶在导杆（4）上，撞块（7）为“契”形结构，固定在开关板（6）下方且靠近固定孔（62）处。
4.根据权利要求1~3所述一种SLM3D打印机上送粉器，其特征在于：所述料斗底斜面（1c）与开关板斜面（61）在初始状态时完全贴合，料斗底条孔（1b）的长度和宽度均小于料斗底斜面（1c）和开关板斜面（61）的长度和宽度。
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CN112496351A (zh) * 2021-02-05 2021-03-16 西安赛隆金属材料有限责任公司 粉床电子束增材制造设备及制造方法

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