CN107931488A - 一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Abstract
本发明涉及一种电缆切割设备,尤其涉及一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够一次切割多根电缆、切割速度快、工作效率高的能够同时切割多根电缆的电缆切割设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,包括有底板等;底板顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板,后侧板顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部左侧与底板顶部左侧之间设有第一固定装置。本发明通过第一固定装置对多根电缆进行固定,使得切刀一次性切割多根电缆,且电缆左右两部均被固定,切割过中不易松散,切割效果极好,达到了操作简单、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆切割设备,尤其涉及一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备。
背景技术
电缆:通常是由几根或几组导线组成。
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
对电缆切割成合适长度,更加便于使用。现有技术中切割电缆操作繁琐、一次只能切割一根电缆、切割速度慢、工作效率低,因此亟需研发一种操作简单、能够一次切割多根电缆、切割速度快、工作效率高的能够同时切割多根电缆的电缆切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中切割电缆操作繁琐、一次只能切割一根电缆、切割速度慢、工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够一次切割多根电缆、切割速度快、工作效率高的能够同时切割多根电缆的电缆切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,包括有底板、后侧板、顶板、第一固定装置和切割装置,底板顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板,后侧板顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部左侧与底板顶部左侧之间设有第一固定装置,顶板底部中间设有切割装置,底板顶部中间开有切槽,切槽与切割装置的切割部件上下对应。
优选地,第一固定装置包括有第一气缸、固定杆、固定板、活动板、上弧形块、下弧形块和第一弹簧,底板顶部左侧前后对称竖直设有固定杆,固定杆底部通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板,固定板下方设有活动板,固定板和活动板的前后两侧均开有导向孔,定位杆位于导向孔内,活动板顶部的前后两侧与底板顶部之间连接有第一弹簧,第一弹簧缠绕在定位杆上,固定板底部与活动板底部都均匀间隔的连接有上弧形块,上弧形块分别通过螺栓连接的方式与固定板和活动板连接,活动板顶部与两定位杆之间的底板顶部均匀间隔的连接有下弧形块,下弧形块分别通过螺栓连接的方式与活动板和底板连接,上弧形块和下弧形块上下对应,上弧形块和下弧形块配合。
优选地,切割装置包括有第二气缸、横板和切刀,顶板底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部通过焊接方式连接有切刀,切刀与切槽上下对应。
优选地,还包括收集装置,收集装置包括有第三气缸、转轴、收集框和底座,底板底部通过螺栓连接的方式安装有底座,底座左部竖向开有安装槽,安装槽内底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三气缸,第三气缸的伸缩杆与底板底部左侧通过销轴铰接连接,底座顶部右侧安装有转轴,底板底部右侧通过转轴与底板转动式连接,底座右侧面通过螺栓连接的方式安装有收集框,收集框位于底板右下方,收集框呈敞口设置。
优选地,还包括有第二固定装置,第二固定装置包括有滑轨、电动绕线轮、拉线、第二弹簧、滑块、竖杆和压板,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨,滑轨底部安装有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块底部与拉线末端连接,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第二弹簧,滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接有竖杆,竖杆底部通过螺栓连接的方式连接有压板。
优选地,还包括有支板和照明灯,顶板顶部右侧连接有支板,支板呈竖直设置,支板底部通过螺栓连接的方式与顶板顶部连接,支板的顶部安装有照明灯。
优选地,还包括有加强筋,第二气缸左侧面中部与顶板底部之间连接有加强筋,第二气缸右侧面与顶板底部之间也连接有加强筋,左侧加强筋位于第一气缸右侧,右侧加强筋位于第三气缸左侧。
优选地,收集框的材质为不锈钢。
优选地,加强筋呈倾斜设置,加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板连接,加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与第二气缸连接。
工作原理:使用本发明时,操作人员通过第一固定装置固定需要切割的电缆,然后并使得电缆需要切割的位置位于切割装置切割部件的正下方。通过切割装置即可对电缆进行切割。
因为第一固定装置包括有第一气缸、固定杆、固定板、活动板、上弧形块、下弧形块和第一弹簧,底板顶部左侧前后对称竖直设有固定杆,固定杆底部通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,顶板底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸,第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板,固定板下方设有活动板,固定板和活动板的前后两侧均开有导向孔,定位杆位于导向孔内,活动板顶部的前后两侧与底板顶部之间连接有第一弹簧,第一弹簧缠绕在定位杆上,固定板底部与活动板底部都均匀间隔的连接有上弧形块,上弧形块分别通过螺栓连接的方式与固定板和活动板连接,活动板顶部与两定位杆之间的底板顶部均匀间隔的连接有下弧形块,下弧形块分别通过螺栓连接的方式与活动板和底板连接,上弧形块和下弧形块上下对应,上弧形块和下弧形块配合,所以将需要切割的电缆穿过上弧形块和下弧形块之间,然后控制第一气缸伸长,第一气缸带动固定板向下移动,固定板与活动板之间的上弧形块和下弧形块首先配合对上方电缆进行固定。第一气缸继续伸长,进而通过上方固定的电缆推动活动板向下移动,第一弹簧被压缩。活动板与底板之间的上弧形块和下弧形块配合对下方电缆进行固定,固定后,关闭第一气缸。电缆固定后不易松散,可更好地进行切割。控制第一气缸缩短,带动固定板向上移动复位,活动板在第一弹簧的作用下向上移动复位,固定板和活动板复位后,关闭第一气缸。
因为切割装置包括有第二气缸、横板和切刀,顶板底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板,横板底部通过焊接方式连接有切刀,切刀与切槽上下对应,所以控制第二气缸伸长,第二气缸带动切刀向下移动,切刀与切槽配合对电缆进行切割。切割完成后,控制第二气缸上,使得切刀向上移动复位。
因为还包括收集装置,收集装置包括有第三气缸、转轴、收集框和底座,底板底部通过螺栓连接的方式安装有底座,底座左部竖向开有安装槽,安装槽内底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三气缸,第三气缸的伸缩杆与底板底部左侧通过销轴铰接连接,底座顶部右侧安装有转轴,底板底部右侧通过转轴与底板转动式连接,底座右侧面通过螺栓连接的方式安装有收集框,收集框位于底板右下方,收集框呈敞口设置,所以电缆切割完成后,启动第三气缸伸长,第三气缸带动底板左侧向上移动,当底板处于左高右低状态,关闭第三气缸。底板上切割完成的电缆进入收集框内进行收集。收集完成后,启动第三气缸,进而带动底板左侧向上移动复位,底板复位或,关闭第三气缸。
因为还包括有第二固定装置,第二固定装置包括有滑轨、电动绕线轮、拉线、第二弹簧、滑块、竖杆和压板,顶板底部右侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨,滑轨底部安装有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块底部与拉线末端连接,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第二弹簧,滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接有竖杆,竖杆底部通过螺栓连接的方式连接有压板,所以电缆左部被第一固定装置固定后,启动电动绕线轮收拉线,拉线拉动滑块向下移动,第二弹簧被拉伸,进而带动竖杆向下移动,压板随之向下移动,压板向下移动与电缆紧密接触后,关闭电动绕线轮。压板对电缆右部进行固定,使得电缆更加不易松散,进一步的提高了对电缆切割的效果。启动电动绕线轮放拉线,在第二弹簧作用下,滑块向上移动,压板随之向上移动,压板复位后,关闭电动绕线轮,电缆右部不再固定。
因为还包括有支板和照明灯,顶板顶部右侧连接有支板,支板呈竖直设置,支板底部通过螺栓连接的方式与顶板顶部连接,支板的顶部安装有照明灯,所以光线不足或在夜晚时,打开照明灯,照明灯起照明作用,使得本发明使用不受时间限制。
因为还包括有加强筋,第二气缸左侧面中部与顶板底部之间连接有加强筋,第二气缸右侧面与顶板底部之间也连接有加强筋,左侧加强筋位于第一气缸右侧,右侧加强筋位于第三气缸左侧,所以加强筋使得第二气缸的位置非常牢固,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
(3)有益效果
本发明通过第一固定装置对多根电缆进行固定,使得切刀一次性切割多根电缆,且电缆左右两部均被固定,切割过中不易松散,切割效果极好,达到了操作简单、能够一次切割多根电缆、切割速度快、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明第一固定装置的左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明第二固定装置的主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-后侧板,3-顶板,4-第一固定装置,5-切槽,6-切割装置,41-第一气缸,42-固定杆,43-固定板,44-活动板,45-导向孔,46-上弧形块,47-下弧形块,48-第一弹簧,61-第二气缸,62-横板,63-切刀,7-收集装置,71-安装槽,72-第三气缸,73-转轴,74-收集框,75-底座,8-第二固定装置,81-滑轨,82-电动绕线轮,83-拉线,84-第二弹簧,85-滑块,86-竖杆,87-压板,9-支板,10-照明灯,11-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,如图1-7所示,包括有底板1、后侧板2、顶板3、第一固定装置4和切割装置6,底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板2,后侧板2顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3,顶板3底部左侧与底板1顶部左侧之间设有第一固定装置4,顶板3底部中间设有切割装置6,底板1顶部中间开有切槽5,切槽5与切割装置6的切割部件上下对应。
实施例2
一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,如图1-7所示,包括有底板1、后侧板2、顶板3、第一固定装置4和切割装置6,底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板2,后侧板2顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3,顶板3底部左侧与底板1顶部左侧之间设有第一固定装置4,顶板3底部中间设有切割装置6,底板1顶部中间开有切槽5,切槽5与切割装置6的切割部件上下对应。
第一固定装置4包括有第一气缸41、固定杆42、固定板43、活动板44、上弧形块46、下弧形块47和第一弹簧48,底板1顶部左侧前后对称竖直设有固定杆42,固定杆42底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸41,第一气缸41的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板43,固定板43下方设有活动板44,固定板43和活动板44的前后两侧均开有导向孔45,定位杆位于导向孔45内,活动板44顶部的前后两侧与底板1顶部之间连接有第一弹簧48,第一弹簧48缠绕在定位杆上,固定板43底部与活动板44底部都均匀间隔的连接有上弧形块46,上弧形块46分别通过螺栓连接的方式与固定板43和活动板44连接,活动板44顶部与两定位杆之间的底板1顶部均匀间隔的连接有下弧形块47,下弧形块47分别通过螺栓连接的方式与活动板44和底板1连接,上弧形块46和下弧形块47上下对应,上弧形块46和下弧形块47配合。
实施例3
一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,如图1-7所示,包括有底板1、后侧板2、顶板3、第一固定装置4和切割装置6,底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板2,后侧板2顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3,顶板3底部左侧与底板1顶部左侧之间设有第一固定装置4,顶板3底部中间设有切割装置6,底板1顶部中间开有切槽5,切槽5与切割装置6的切割部件上下对应。
第一固定装置4包括有第一气缸41、固定杆42、固定板43、活动板44、上弧形块46、下弧形块47和第一弹簧48,底板1顶部左侧前后对称竖直设有固定杆42,固定杆42底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸41,第一气缸41的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板43,固定板43下方设有活动板44,固定板43和活动板44的前后两侧均开有导向孔45,定位杆位于导向孔45内,活动板44顶部的前后两侧与底板1顶部之间连接有第一弹簧48,第一弹簧48缠绕在定位杆上,固定板43底部与活动板44底部都均匀间隔的连接有上弧形块46,上弧形块46分别通过螺栓连接的方式与固定板43和活动板44连接,活动板44顶部与两定位杆之间的底板1顶部均匀间隔的连接有下弧形块47,下弧形块47分别通过螺栓连接的方式与活动板44和底板1连接,上弧形块46和下弧形块47上下对应,上弧形块46和下弧形块47配合。
切割装置6包括有第二气缸61、横板62和切刀63,顶板3底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸61,第二气缸61的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板62,横板62底部通过焊接方式连接有切刀63,切刀63与切槽5上下对应。
实施例4
一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,如图1-7所示,包括有底板1、后侧板2、顶板3、第一固定装置4和切割装置6,底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板2,后侧板2顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3,顶板3底部左侧与底板1顶部左侧之间设有第一固定装置4,顶板3底部中间设有切割装置6,底板1顶部中间开有切槽5,切槽5与切割装置6的切割部件上下对应。
第一固定装置4包括有第一气缸41、固定杆42、固定板43、活动板44、上弧形块46、下弧形块47和第一弹簧48,底板1顶部左侧前后对称竖直设有固定杆42,固定杆42底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸41,第一气缸41的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板43,固定板43下方设有活动板44,固定板43和活动板44的前后两侧均开有导向孔45,定位杆位于导向孔45内,活动板44顶部的前后两侧与底板1顶部之间连接有第一弹簧48,第一弹簧48缠绕在定位杆上,固定板43底部与活动板44底部都均匀间隔的连接有上弧形块46,上弧形块46分别通过螺栓连接的方式与固定板43和活动板44连接,活动板44顶部与两定位杆之间的底板1顶部均匀间隔的连接有下弧形块47,下弧形块47分别通过螺栓连接的方式与活动板44和底板1连接,上弧形块46和下弧形块47上下对应,上弧形块46和下弧形块47配合。
切割装置6包括有第二气缸61、横板62和切刀63,顶板3底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸61,第二气缸61的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板62,横板62底部通过焊接方式连接有切刀63,切刀63与切槽5上下对应。
还包括收集装置7,收集装置7包括有第三气缸72、转轴73、收集框74和底座75,底板1底部通过螺栓连接的方式安装有底座75,底座75左部竖向开有安装槽71,安装槽71内底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三气缸72,第三气缸72的伸缩杆与底板1底部左侧通过销轴铰接连接,底座75顶部右侧安装有转轴73,底板1底部右侧通过转轴73与底板1转动式连接,底座75右侧面通过螺栓连接的方式安装有收集框74,收集框74位于底板1右下方,收集框74呈敞口设置。
还包括有第二固定装置8,第二固定装置8包括有滑轨81、电动绕线轮82、拉线83、第二弹簧84、滑块85、竖杆86和压板87,顶板3底部右侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨81,滑轨81底部安装有电动绕线轮82,电动绕线轮82上绕有拉线83,滑轨81上滑动式地设有滑块85,滑块85底部与拉线83末端连接,滑块85顶部与滑轨81内顶部之间连接有第二弹簧84,滑块85左侧面通过螺栓连接的方式连接有竖杆86,竖杆86底部通过螺栓连接的方式连接有压板87。
还包括有支板9和照明灯10,顶板3顶部右侧连接有支板9,支板9呈竖直设置,支板9底部通过螺栓连接的方式与顶板3顶部连接,支板9的顶部安装有照明灯10。
还包括有加强筋11,第二气缸61左侧面中部与顶板3底部之间连接有加强筋11,第二气缸61右侧面与顶板3底部之间也连接有加强筋11,左侧加强筋11位于第一气缸41右侧,右侧加强筋11位于第三气缸72左侧。
收集框74的材质为不锈钢。
加强筋11呈倾斜设置,加强筋11的一端通过螺栓连接的方式与顶板3连接,加强筋11的另一端通过螺栓连接的方式与第二气缸61连接。
工作原理:使用本发明时,操作人员通过第一固定装置4固定需要切割的电缆,然后并使得电缆需要切割的位置位于切割装置6切割部件的正下方。通过切割装置6即可对电缆进行切割。
因为第一固定装置4包括有第一气缸41、固定杆42、固定板43、活动板44、上弧形块46、下弧形块47和第一弹簧48,底板1顶部左侧前后对称竖直设有固定杆42,固定杆42底部通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接,顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸41,第一气缸41的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板43,固定板43下方设有活动板44,固定板43和活动板44的前后两侧均开有导向孔45,定位杆位于导向孔45内,活动板44顶部的前后两侧与底板1顶部之间连接有第一弹簧48,第一弹簧48缠绕在定位杆上,固定板43底部与活动板44底部都均匀间隔的连接有上弧形块46,上弧形块46分别通过螺栓连接的方式与固定板43和活动板44连接,活动板44顶部与两定位杆之间的底板1顶部均匀间隔的连接有下弧形块47,下弧形块47分别通过螺栓连接的方式与活动板44和底板1连接,上弧形块46和下弧形块47上下对应,上弧形块46和下弧形块47配合,所以将需要切割的电缆穿过上弧形块46和下弧形块47之间,然后控制第一气缸41伸长,第一气缸41带动固定板43向下移动,固定板43与活动板44之间的上弧形块46和下弧形块47首先配合对上方电缆进行固定。第一气缸41继续伸长,进而通过上方固定的电缆推动活动板44向下移动,第一弹簧48被压缩。活动板44与底板1之间的上弧形块46和下弧形块47配合对下方电缆进行固定,固定后,关闭第一气缸41。电缆固定后不易松散,可更好地进行切割。控制第一气缸41缩短,带动固定板43向上移动复位,活动板44在第一弹簧48的作用下向上移动复位,固定板43和活动板44复位后,关闭第一气缸41。
因为切割装置6包括有第二气缸61、横板62和切刀63,顶板3底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸61,第二气缸61的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板62,横板62底部通过焊接方式连接有切刀63,切刀63与切槽5上下对应,所以控制第二气缸61伸长,第二气缸61带动切刀63向下移动,切刀63与切槽5配合对电缆进行切割。切割完成后,控制第二气缸61上,使得切刀63向上移动复位。
因为还包括收集装置7,收集装置7包括有第三气缸72、转轴73、收集框74和底座75,底板1底部通过螺栓连接的方式安装有底座75,底座75左部竖向开有安装槽71,安装槽71内底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三气缸72,第三气缸72的伸缩杆与底板1底部左侧通过销轴铰接连接,底座75顶部右侧安装有转轴73,底板1底部右侧通过转轴73与底板1转动式连接,底座75右侧面通过螺栓连接的方式安装有收集框74,收集框74位于底板1右下方,收集框74呈敞口设置,所以电缆切割完成后,启动第三气缸72伸长,第三气缸72带动底板1左侧向上移动,当底板1处于左高右低状态,关闭第三气缸72。底板1上切割完成的电缆进入收集框74内进行收集。收集完成后,启动第三气缸72,进而带动底板1左侧向上移动复位,底板1复位或,关闭第三气缸72。
因为还包括有第二固定装置8,第二固定装置8包括有滑轨81、电动绕线轮82、拉线83、第二弹簧84、滑块85、竖杆86和压板87,顶板3底部右侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨81,滑轨81底部安装有电动绕线轮82,电动绕线轮82上绕有拉线83,滑轨81上滑动式地设有滑块85,滑块85底部与拉线83末端连接,滑块85顶部与滑轨81内顶部之间连接有第二弹簧84,滑块85左侧面通过螺栓连接的方式连接有竖杆86,竖杆86底部通过螺栓连接的方式连接有压板87,所以电缆左部被第一固定装置4固定后,启动电动绕线轮82收拉线83,拉线83拉动滑块85向下移动,第二弹簧84被拉伸,进而带动竖杆86向下移动,压板87随之向下移动,压板87向下移动与电缆紧密接触后,关闭电动绕线轮82。压板87对电缆右部进行固定,使得电缆更加不易松散,进一步的提高了对电缆切割的效果。启动电动绕线轮82放拉线83,在第二弹簧84作用下,滑块85向上移动,压板87随之向上移动,压板87复位后,关闭电动绕线轮82,电缆右部不再固定。
因为还包括有支板9和照明灯10,顶板3顶部右侧连接有支板9,支板9呈竖直设置,支板9底部通过螺栓连接的方式与顶板3顶部连接,支板9的顶部安装有照明灯10,所以光线不足或在夜晚时,打开照明灯10,照明灯10起照明作用,使得本发明使用不受时间限制。
因为还包括有加强筋11,第二气缸61左侧面中部与顶板3底部之间连接有加强筋11,第二气缸61右侧面与顶板3底部之间也连接有加强筋11,左侧加强筋11位于第一气缸41右侧,右侧加强筋11位于第三气缸72左侧,所以加强筋11使得第二气缸61的位置非常牢固,提高了安全性,增加了本发明的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、后侧板(2)、顶板(3)、第一固定装置(4)和切割装置(6),底板(1)顶部后侧通过螺栓连接的方式竖直连接有后侧板(2),后侧板(2)顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板(3),顶板(3)底部左侧与底板(1)顶部左侧之间设有第一固定装置(4),顶板(3)底部中间设有切割装置(6),底板(1)顶部中间开有切槽(5),切槽(5)与切割装置(6)的切割部件上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,第一固定装置(4)包括有第一气缸(41)、固定杆(42)、固定板(43)、活动板(44)、上弧形块(46)、下弧形块(47)和第一弹簧(48),底板(1)顶部左侧前后对称竖直设有固定杆(42),固定杆(42)底部通过螺栓连接的方式与底板(1)顶部连接,顶板(3)底部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有第一气缸(41),第一气缸(41)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板(43),固定板(43)下方设有活动板(44),固定板(43)和活动板(44)的前后两侧均开有导向孔(45),定位杆位于导向孔(45)内,活动板(44)顶部的前后两侧与底板(1)顶部之间连接有第一弹簧(48),第一弹簧(48)缠绕在定位杆上,固定板(43)底部与活动板(44)底部都均匀间隔的连接有上弧形块(46),上弧形块(46)分别通过螺栓连接的方式与固定板(43)和活动板(44)连接,活动板(44)顶部与两定位杆之间的底板(1)顶部均匀间隔的连接有下弧形块(47),下弧形块(47)分别通过螺栓连接的方式与活动板(44)和底板(1)连接,上弧形块(46)和下弧形块(47)上下对应,上弧形块(46)和下弧形块(47)配合。
3.根据权利要求2所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,切割装置(6)包括有第二气缸(61)、横板(62)和切刀(63),顶板(3)底部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有第二气缸(61),第二气缸(61)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有横板(62),横板(62)底部通过焊接方式连接有切刀(63),切刀(63)与切槽(5)上下对应。
4.根据权利要求3所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,还包括收集装置(7),收集装置(7)包括有第三气缸(72)、转轴(73)、收集框(74)和底座(75),底板(1)底部通过螺栓连接的方式安装有底座(75),底座(75)左部竖向开有安装槽(71),安装槽(71)内底部通过螺栓连接的方式竖直安装有第三气缸(72),第三气缸(72)的伸缩杆与底板(1)底部左侧通过销轴铰接连接,底座(75)顶部右侧安装有转轴(73),底板(1)底部右侧通过转轴(73)与底板(1)转动式连接,底座(75)右侧面通过螺栓连接的方式安装有收集框(74),收集框(74)位于底板(1)右下方,收集框(74)呈敞口设置。
5.根据权利要求4所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,还包括有第二固定装置(8),第二固定装置(8)包括有滑轨(81)、电动绕线轮(82)、拉线(83)、第二弹簧(84)、滑块(85)、竖杆(86)和压板(87),顶板(3)底部右侧通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨(81),滑轨(81)底部安装有电动绕线轮(82),电动绕线轮(82)上绕有拉线(83),滑轨(81)上滑动式地设有滑块(85),滑块(85)底部与拉线(83)末端连接,滑块(85)顶部与滑轨(81)内顶部之间连接有第二弹簧(84),滑块(85)左侧面通过螺栓连接的方式连接有竖杆(86),竖杆(86)底部通过螺栓连接的方式连接有压板(87)。
6.根据权利要求5所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,还包括有支板(9)和照明灯(10),顶板(3)顶部右侧连接有支板(9),支板(9)呈竖直设置,支板(9)底部通过螺栓连接的方式与顶板(3)顶部连接,支板(9)的顶部安装有照明灯(10)。
7.根据权利要求6所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,还包括有加强筋(11),第二气缸(61)左侧面中部与顶板(3)底部之间连接有加强筋(11),第二气缸(61)右侧面与顶板(3)底部之间也连接有加强筋(11),左侧加强筋(11)位于第一气缸(41)右侧,右侧加强筋(11)位于第三气缸(72)左侧。
8.根据权利要求7所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,收集框(74)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种能够同时切割多根电缆的电缆切割设备,其特征在于,加强筋(11)呈倾斜设置,加强筋(11)的一端通过螺栓连接的方式与顶板(3)连接,加强筋(11)的另一端通过螺栓连接的方式与第二气缸(61)连接。
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