CN208272367U - 电气柜内布线槽 - Google Patents

Abstract

电气柜内布线槽，涉及电气柜内布线槽，属于电力线槽领域。解决了现有的布线槽聚集线缆费时费力，以及扩大穿线口费时费力的问题。包括由一个固定面板和两个穿线面板构成的U型线槽；每个穿线面板上开设有N个矩形穿线口，该矩形穿线口用于存放线缆；每个矩形穿线口的底面上设有多个水平限位块，每个矩形穿线口左、右两侧面板均可向右侧滑动，该矩形穿线口左、右两侧面板底端的水平滑动部上设有水平滑动块；在水平滑动块向右侧滑动的过程中，通过水平限位块对水平滑动块在向左的方向上进行限位，调节矩形穿线口右侧的面板向右侧滑动，从而调节矩形穿线口的宽度。本实用新型主要应用在电气柜内。

Description

电气柜内布线槽

技术领域

本实用新型涉及电气柜内布线槽，属于电力线槽领域。

背景技术

电气柜内布线槽用于固定在电气柜内或配电柜内的两侧，电气柜内布线槽用来将电气柜内元器件的电源线规范的整理在内。现有的布线槽的两个穿线面板采用冲孔方式开多个穿线口，穿线口上开设有缺口，且穿线口的宽度小于缺口的宽度，线缆通过力通过狭窄的缺口压入穿线口内，所以，将线缆压入穿线口内比较费力，另外，柜内元器件较多，所以，接线较多，较多的线缆不能平整的聚集在布线槽内，需要操作人员反复的拢线然后反复的用扎带将较多的线缆勒紧，以免线缆迸出槽内，所以，现有的布线槽聚集线缆费时费力，另外一方面，现有的穿线面板的材质为可掰断的塑料，这样当需要将数量较多的线缆穿过穿线口的时候，无需借助工具，可直接掰断穿线面板就可以扩大穿线口，但这种方式面对电气柜内大量需要扩大穿线口时，掰断穿线面板扩大穿线口操作起来同样费时费力，以上问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的布线槽聚集线缆费时费力，以及扩大穿线口费时费力的问题，本实用新型提供了电气柜内布线槽。

电气柜内布线槽，为由一个固定面板和两个穿线面板构成的U型线槽；

每个穿线面板上开设有N个矩形穿线口，该矩形穿线口用于存放线缆；

每个矩形穿线口的底面上设有多个水平限位块，

每个矩形穿线口左、右两侧面板均可向右侧滑动，该矩形穿线口左、右两侧面板底端的水平滑动部上设有水平滑动块；

在水平滑动块向右侧滑动的过程中，通过水平限位块对水平滑动块在向左的方向上进行限位，调节矩形穿线口右侧的面板向右侧滑动，从而调节矩形穿线口的宽度。

优选的是，水平限位块和水平滑动块均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

优选的是，每个矩形穿线口左、右两侧的面板上的竖直端面上设有多个竖直限位块，且矩形穿线口左、右两侧的面板上套有多个竖直滑动部，

每个竖直滑动部的端面上设有弹性挡板，该弹性挡板用于使线缆自由出入矩形穿线口，还用于对竖直方向上的多根线缆进行分隔；

每个竖直滑动部内设有竖直滑动块，竖直滑动部向下滑动的过程中，通过竖直限位块对竖直滑动部在竖直向上的方向上进行限位。

优选的是，弹性挡板为在长度方向上可伸缩的挡板。

优选的是，竖直限位块和竖直滑动块均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

优选的是，所述的电气柜内布线槽，还包括多个盖板，多个盖板盖合在U型线槽上。

本实用新型的有益效果为：当矩形穿线口宽度不足时，可将该矩形穿线口右侧面板像右移动到相应位置后，通过水平限位块对水平滑动块在向左的方向上进行限位，完成对矩形穿线口宽度的调整，矩形穿线口宽度自由调节，使得对其对电气柜内布线更加的省时省力，另一方面矩形穿线口的上、下宽度一致，可使线缆顺利的进出矩形穿线口，便于布线。

竖直滑动部仅能向下移动，并通过其上的弹性挡板对竖直方向上的多根线缆进行合理分隔，使得束线省时省力，进一步使得电气柜内束线更加快速规整，便于后期线缆的检修。

附图说明

图1为现有技术中布线槽的三维结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型所述的电气柜内布线槽的主视图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述的电气柜内布线槽，为由一个固定面板和两个穿线面板1构成的U型线槽；

每个穿线面板1上开设有N个矩形穿线口2，该矩形穿线口2用于存放线缆；

每个矩形穿线口2的底面上设有多个水平限位块2-1，

每个矩形穿线口2左、右两侧面板均可向右侧滑动，该矩形穿线口2左、右两侧面板底端的水平滑动部2-5上设有水平滑动块2-2；

在水平滑动块2-2向右侧滑动的过程中，通过水平限位块2-1对水平滑动块2-2在向左的方向上进行限位，调节矩形穿线口2右侧的面板向右侧滑动，从而调节矩形穿线口2的宽度。

本实施方式，两个穿线面板1上的矩形穿线口2相对设置，矩形穿线口2的上、下宽度一致，可使线缆顺利的进出矩形穿线口2，使用的过程中，当矩形穿线口2宽度不足时，可将该矩形穿线口2右侧面板像右移动到相应位置后，通过水平限位块2-1对水平滑动块2-2在向左的方向上进行限位，完成对矩形穿线口2宽度的调整，矩形穿线口2宽度自由调节，使得对其对电气柜内布线更加的省时省力。

具体实施方式二：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的电气柜内布线槽的区别在于，水平限位块2-1和水平滑动块2-2均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

本实施方式，水平限位块2-1和水平滑动块2-2均为楔形结构，两个锲形结构相互配合，实现限位。

具体实施方式三：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的电气柜内布线槽的区别在于，每个矩形穿线口2左、右两侧的面板上的竖直端面上设有多个竖直限位块2-3，且矩形穿线口2左、右两侧的面板上套有多个竖直滑动部3，

每个竖直滑动部3的端面上设有弹性挡板3-1，该弹性挡板3-1用于使线缆自由出入矩形穿线口2，还用于对竖直方向上的多根线缆进行分隔；

每个竖直滑动部3内设有竖直滑动块2-4，竖直滑动部3向下滑动的过程中，通过竖直限位块2-3对竖直滑动部3在竖直向上的方向上进行限位。

本实施方式，竖直滑动部3仅能向下移动，并通过其上的弹性挡板3-1对竖直方向上的多根线缆进行合理分隔，使得电气柜内束线更加快速规整，便于后期线缆的检修。

具体实施方式四：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三所述的电气柜内布线槽的区别在于，弹性挡板3-1为在长度方向上可伸缩的挡板。

本实施方式，弹性挡板3-1为在长度方向上可伸缩的挡板，可实现对每一层线缆的合理分区。

具体实施方式五：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三所述的电气柜内布线槽的区别在于，竖直限位块2-3和竖直滑动块2-4均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

本实施方式，竖直限位块2-3和竖直滑动块2-4均为楔形结构，两个锲形结构相互配合，实现限位。

具体实施方式六：参见图3和图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一至五之一所述的电气柜内布线槽的区别在于，还包括多个盖板，多个盖板盖合在U型线槽上。

本实施方式，当相应的矩形穿线口2内的线缆需要检修时，可将与该矩形穿线口2上相对应的盖板槽开启，对其穿线口内的线缆进行检修，避免可使用一块盖板槽的方式造成的检修不方便的问题。

本实用新型所述电气柜内布线槽的结构不局限于上述各实施方式所记载的具体结构，还可以是上述各实施方式所记载的技术特征的合理组合。

Claims (6)

1.电气柜内布线槽，为由一个固定面板和两个穿线面板(1)构成的U型线槽，其特征在于；

每个穿线面板(1)上开设有N个矩形穿线口(2)，该矩形穿线口(2)用于存放线缆；

每个矩形穿线口(2)的底面上设有多个水平限位块(2-1)，

每个矩形穿线口(2)左、右两侧面板均可向右侧滑动，该矩形穿线口(2)左、右两侧面板底端的水平滑动部(2-5)上设有水平滑动块(2-2)；

在水平滑动块(2-2)向右侧滑动的过程中，通过水平限位块(2-1)对水平滑动块(2-2)在向左的方向上进行限位，调节矩形穿线口(2)右侧的面板向右侧滑动，从而调节矩形穿线口(2)的宽度。

2.根据权利要求1所述的电气柜内布线槽，其特征在于，水平限位块(2-1)和水平滑动块(2-2)均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

3.根据权利要求1所述的电气柜内布线槽，其特征在于，每个矩形穿线口(2)左、右两侧的面板上的竖直端面上设有多个竖直限位块(2-3)，且矩形穿线口(2)左、右两侧的面板上套有多个竖直滑动部(3)，

每个竖直滑动部(3)的端面上设有弹性挡板(3-1)，该弹性挡板(3-1)用于使线缆自由出入矩形穿线口(2)，还用于对竖直方向上的多根线缆进行分隔；

每个竖直滑动部(3)内设有竖直滑动块(2-4)，竖直滑动部(3)向下滑动的过程中，通过竖直限位块(2-3)对竖直滑动部(3)在竖直向上的方向上进行限位。

4.根据权利要求3所述的电气柜内布线槽，其特征在于，弹性挡板(3-1)为在长度方向上可伸缩的挡板。

5.根据权利要求3所述的电气柜内布线槽，其特征在于，竖直限位块(2-3)和竖直滑动块(2-4)均为楔形结构，且二者相互配合进行限位。

6.根据权利要求1至5之一所述的电气柜内布线槽，其特征在于，还包括多个盖板，多个盖板盖合在U型线槽上。