CN107930862A - 铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法 - Google Patents

铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法 Download PDF

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刘建民
段盛楠
夏萍萍
胡凯
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法,由控制单元控制电机驱动沉降机的转筒高速旋转，此时控制物料经导流管流入到沉降机的转筒内，控制单元开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元控制双向步进齿管缓慢行进至抽油管管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器探测到固液临界线时，控制单元控制双向步进齿管停止行进并返回到起点；电磁阀再次开启，物料经导流管流入到沉降机的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐内的液位计检测到物料处理完毕时，控制单元控制总体停机，整个工序完成。本发明制造成本低，安装方便，避免了手动操作时原材料的浪费，在减少人员的同时提高了工作效率。

Description

铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法
技术领域
本发明涉及到一种铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法，属于铝银浆生产技术领域。
背景技术
传统固液沉降分离是由人工手动完成的，凭借着个人经验再分离，对员工的操作水平要求高。在抽油时会抽走固体料（如：铝银浆等），而且产生大量的油雾，油雾直接飞溅出沉降机，造成原料油浪费巨大，车间环境污染和浓重的油气味，既造成了原材料（铝银浆）的浪费，同时也严重影响员工的身体健康。
发明内容
为解决现有操作中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便，无需人员值守，维护工作少，可靠性高的铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是：一种铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 由控制单元控制电机驱动沉降机的转筒高速旋转，此时控制物料经导流管流入到沉降机的转筒内，控制单元开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元控制双向步进齿管缓慢行进至抽油管管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器探测到固液临界线时，控制单元控制双向步进齿管停止行进并返回到起点；电磁阀再次开启，物料经导流管流入到沉降机的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐内的液位计检测到物料处理完毕时，控制单元控制总体停机，整个工序完成。
进一步的，所述导流管上安装电磁阀，导流管一端连接周转罐，另一端开口位于沉降机转筒内，控制单元连接并控制电磁阀，控制物料经导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。
更进一步的，所述抽油管连接在双向步进齿管上，在抽油管下部安装有固液探测器，控制单元连接并控制双向步进齿管和固液探测器。
更进一步的，所述控制单元为PLC控制器，电机为防爆电机，液位计为超声波液位计。
进一步的，所述导流管采用DN32不锈钢管。
本发明的有益效果是：结构设计简单，制造成本低，安装方便，无需人员值守，有效的避免了手动操作时原材料的浪费，从而杜绝了原料油的浪费，在减少人员开支的同时，更有效的提高了工作效率，设备维护工作少，可靠性高。
附图说明
下面结合视图和实施例对本发明做详细的描述。
图1 为本发明的结构示意图；
图中：1、控制单元，2、双向步进齿管，3、抽油管，4、电机，5、电磁阀，6、周转罐，7、沉降机，8、液位计，9、固液探测器，10、导流管。
具体实施方式
如图1所示，一种铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 由控制单元1控制电机4驱动沉降机7的转筒高速旋转，此时控制物料经导流管10流入到沉降机7的转筒内，控制单元1开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元1控制双向步进齿管2缓慢行进至抽油管3管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器9探测到固液临界线时，控制单元1控制双向步进齿管2停止行进并返回到起点；电磁阀5再次开启，物料经导流管10流入到沉降机7的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐6内的液位计8检测到物料处理完毕时，控制单元1控制总体停机，整个工序完成。
所述导流管10上安装电磁阀5，导流管10一端连接周转罐6，另一端开口位于沉降机7转筒内，控制单元1连接并控制电磁阀5，控制物料经导流管10进入沉降机7转筒内；在沉降机7上部机体上安装有抽油管3，抽油管3的管口位于转筒内，周转罐6内安装有液位计8，控制单元1连接并控制电机4、电磁阀5、液位计8。
所述抽油管3连接在双向步进齿管2上，在抽油管3下部安装有固液探测器9，控制单元1连接并控制双向步进齿管2和固液探测器9。
所述控制单元1为PLC控制器，电机4为防爆电机，液位计8为超声波液位计。
所述导流管10采用DN32不锈钢管。
本发明结构设计简单，制造成本低，安装方便，无需人员值守，有效的避免了手动操作时原材料的浪费，从而杜绝了原料油的浪费，在减少人员开支的同时，更有效的提高了工作效率，设备维护工作少，可靠性高。

Claims (5)

1.一种铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 其特征在于：由控制单元控制电机驱动沉降机的转筒高速旋转，此时控制物料经导流管流入到沉降机的转筒内，控制单元开始计时直至固液已完全分离，此时固相紧贴桶壁、液相浮在固相表层，控制单元控制双向步进齿管缓慢行进至抽油管管口接触到液相，缓慢的将液体抽走；当固液探测器探测到固液临界线时，控制单元控制双向步进齿管停止行进并返回到起点；电磁阀再次开启，物料经导流管流入到沉降机的转筒内，以此循环往复进行，当周转罐内的液位计检测到物料处理完毕时，控制单元控制总体停机，整个工序完成。
2.根据权利要求1所述的铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 其特征在于：所述导流管上安装电磁阀，导流管一端连接周转罐，另一端开口位于沉降机转筒内，控制单元连接并控制电磁阀，控制物料经导流管进入沉降机转筒内；在沉降机上部机体上安装有抽油管，抽油管的管口位于转筒内，周转罐内安装有液位计，控制单元连接并控制电机、电磁阀、液位计。
3.根据权利要求2所述的铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 其特征在于：所述抽油管连接在双向步进齿管上，在抽油管下部安装有固液探测器，控制单元连接并控制双向步进齿管和固液探测器。
4.根据权利要求2所述的铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 其特征在于：所述控制单元为PLC控制器，电机为防爆电机，液位计为超声波液位计。
5.根据权利要求1所述的铝银浆生产中的自动固液沉降分离方法, 其特征在于：所述导流管采用DN32不锈钢管。
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