CN107930378A - 用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，它由多孔球壳和内部填料构成，以体积计，内部填料由40～50％松树皮、20～30％竹炭、5～10％贝壳类、10～35％聚氨酯泡沫组成。本发明的过滤塔填料使得过滤塔能高效、稳定运行，同时适用范围广，便于大规模推广使用。

Description

用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料
技术领域
本发明属于环境治理领域，特别涉及用于处理VOCs及恶臭气体的生物过滤塔的专用多孔球壳生物填料。
背景技术
近年来，随着《大气污染行动计划》《大气污染防治办法》《重点行业挥发性有机物削减行动计划》等一系列政策法规出台，并纳入国家“十三五”规划纲要，挥发性有机物(VOCs)及恶臭气体减排、治理已进入环保领域前沿。
目前净化处理VOCs及恶臭气体有吸收法、吸附法、冷凝法、催化燃烧法、等离子体氧化法、光催化氧化法、生物法等方法。其中，生物法相对于其他净化方法而言，具有投资低、去除效率高、能耗低、无二次污染等优点，已成为大气污染控制技术领域的研究热点之一。
现有的生物过滤填料中，多数为散堆的天然有机、无机填料、组合填料及人工填料，天然填料存在压降高、易腐烂、易酸化、气液分布不均等缺点，导致填料层塌陷，使用寿命短，草炭、腐殖土制作的实心小球，透气性差，废气及营养液均不能与球内填料充分接触，有效单元少；多孔无机填料存在无法为微生物提供营养，生物挂膜差，成本高等缺点。现有填料形式固定，均无法适应不同气源，适用范围小。因此，开发新形式的生物过滤填料，是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题为：如何提供一种降解效率高、运行稳定的生物填料。
本发明的技术方案为：用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，它由多孔球壳和内部填料构成，以体积计，内部填料由40～50％松树皮、20～30％竹炭、5～10％贝壳类、10～35％聚氨酯泡沫组成。
进一步地，多孔球壳直径在35～60mm，壁厚1mm，多孔球壳上均匀分布孔径在3～5mm的圆孔，圆孔数量为300～400个。
进一步地，多孔球壳由高密度聚乙烯制成。
进一步地，多孔球壳由两个半球壳组合构成。
进一步地，松树皮、竹炭、贝壳类、聚氨酯泡沫的粒径在6～20mm。
进一步地，内部填料上采用喷淋干燥固化的方式负载有功能菌。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的过滤塔填料与目前现有天然有机和分层组合填料的散装形式相比，具有压降小、抗腐蚀、气液分布均匀、机械强度高等优点；使填料层运行稳定，使用寿命长。
本发明的过滤塔填料的内部填料采用松树皮、竹炭、贝壳类和聚氨酯泡沫按一定比例配置而成，具有填料粒径小、比表面积大，同时富含有机物及臭气降解功能菌，单位填料有机负荷高，同时具有中和有机物降解产酸及酸性臭气酸度的作用。
本发明的过滤塔填料的多孔球壳为两半球壳的开闭结构，可以根据不同污染气源成分，装填不同组合填料，适用范围广。
本发明采用多孔球壳的结构形式，与现有人工填料相比，具有填料本身通透性强，内部有效单元多，可灵活变更内部填料组分适应范围广等优点。
本发明的过滤塔填料使得过滤塔能高效、稳定运行，同时适用范围广，便于大规模推广使用。
附图说明
图1是过滤塔填料的主视图；
图2是过滤塔填料的剖视示意图；
图中附图标记为：1-多孔球壳、2-圆孔、3-球壳开闭部件、4-内部填料。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，过滤塔填料由多孔球壳1和内部填料4构成，以体积计，内部填料4由40％松树皮、20％竹炭、10％贝壳类、30％聚氨酯泡沫组成。多孔球壳1直径在44mm，壁厚1mm，多孔球壳1上均匀分布孔径在5mm的圆孔2，圆孔2数量为309个。多孔球壳1由高密度聚乙烯制成。多孔球壳1由两个半球壳组合构成，两个半球壳之间通过球壳开闭部件3连接。松树皮、竹炭、贝壳类、聚氨酯泡沫的粒径在6mm。内部填料4上采用喷淋干燥固化的方式负载有功能菌。
实施例2
过滤塔填料由多孔球壳1和内部填料4构成，以体积计，内部填料4由50％松树皮、30％竹炭、5％贝壳类、15％聚氨酯泡沫组成。多孔球壳1直径在35mm，壁厚1mm，多孔球壳1上均匀分布孔径在3mm的圆孔2，圆孔2数量为400个。多孔球壳1由高密度聚乙烯制成。松树皮、竹炭、贝壳类、聚氨酯泡沫的粒径在20mm。内部填料4上采用喷淋干燥固化的方式负载有功能菌。
应用例对辽化污水处理厂内石化与生活污水混合池内VOCs及恶臭气体的处理
采用高3m，直径1.4m的生物过滤塔，装填1.5m3本发明的过滤塔填料，装填密度为220kg/m3，多孔球壳1直径为35mm，壁厚1mm，球壳上均匀分布孔径在3mm的圆孔。
多孔球壳1内为松树皮—竹炭—贝壳类—聚氨酯泡沫混合物，体积比分别为40％、20％、5％、35％的组合填料，采用有机物降解及除臭混合功能菌菌液喷淋，喷淋后干燥固化，将内部填料填装至由两个半球壳构成的多孔球壳1内，合上两个半球壳，用球壳开闭部件3锁死。
废气量为420m3/h，TVOC进气浓度为400～600mg/m3，其中三苯约占20％，硫化氢浓度范围为5～10mg/m3、甲硫醚浓度范围为0～4mg/m3，停留时间为22s，间歇喷淋少量营养盐，保持填料层湿度为40％。驯化启动时间为7d，运行180天，TVOC、三苯、硫化氢、甲硫醚平均处理率分别为85％、90％、96％、82％。
填料层干质量损耗率为0.4％/年，上下层PH值差异0.5，PH平均变化率小于0.3/年。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，它由多孔球壳和内部填料构成，以体积计，内部填料由40～50％松树皮、20～30％竹炭、5～10％贝壳类、10～35％聚氨酯泡沫组成。
2.根据权利要求1所述的用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，多孔球壳直径在35～60mm，壁厚1mm，多孔球壳上均匀分布孔径在3～5mm的圆孔，圆孔数量为300～400个。
3.根据权利要求1所述的用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，多孔球壳由高密度聚乙烯制成。
4.根据权利要求1所述的用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，多孔球壳由两个半球壳组合构成。
5.根据权利要求1所述的用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，松树皮、竹炭、贝壳类、聚氨酯泡沫的粒径在6～20mm。
6.根据权利要求1所述的用于处理VOCs气体及恶臭气体的过滤塔填料，其特征在于，内部填料上采用喷淋干燥固化的方式负载有功能菌。
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