KR100437534B1 - 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치 - Google Patents

탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100437534B1
KR100437534B1 KR1020040016174A KR20040016174A KR100437534B1 KR 100437534 B1 KR100437534 B1 KR 100437534B1 KR 1020040016174 A KR1020040016174 A KR 1020040016174A KR 20040016174 A KR20040016174 A KR 20040016174A KR 100437534 B1 KR100437534 B1 KR 100437534B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
odor
air
deodorizer
porous
Prior art date
Application number
KR1020040016174A
Other languages
English (en)
Inventor
박평균
Original Assignee
주식회사 건양기술공사 건축사사무소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 건양기술공사 건축사사무소 filed Critical 주식회사 건양기술공사 건축사사무소
Priority to KR1020040016174A priority Critical patent/KR100437534B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100437534B1 publication Critical patent/KR100437534B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84Biological processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01Deodorant compositions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/153Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Abstract

악취가스의 농도변화에 따른 처리 효율을 개선한 생물학적 악취제거장치가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치는 담체를 갖는 탈취기와, 용수순환수탱크, 미생물배양기, 용수순환수펌프와, 약품저장조와, 현장제어반으로 구성된 악취제거장치에 있어서, 다공성에어팩과, 가습기를 더 포함한다. 다공성에어팩은 담체의 하부에 상, 하로 다공성 구멍이 뚫어진 플레이트박스내에 기류판을 설치하여 담체층 사이에 일정한 기류공간을 확보함과 아울러 미생물과 악취가스의 접촉면적을 최대화하여 클로깅(Clogging)현상을 방지하며, 담체층내의 압력저하시 외부공기를 유입시키도록 외부 송풍기와 연결되어 플레이트박스내에 형성되는 에어노즐 및 에어관으로 구성된다. 한편, 가습기는 악취가스가 내부로 유입되며 내부에는 간격이 다른 알루미늄 재질의 상, 하부기류판을 설치하여 압력차이를 나게하고 용수순환펌프의 순환수를 내부에 살수하여 악취가스가 적정수분을 유지토록하고 외부히팅케이블방식으로 적정온도를 유지하여 악취가스를 탈취기로 방출시킨다.

Description

탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치{Biofilter system using a porosity air bag}
본 발명은 악취제거장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 고농도의 축산폐수처리장에서 발생되는 악취가스를 생물학적 처리하는 바이오 탈취방법에서 탈취가스의 통기성을 균일화하도록 담체층사이에 다공성에어팩을 설치하여 미생물접촉을 크게하고 미생물배양기를 설치하여 담체층에 활성화된 미생물을 공급해 주도록 하여 악취가스 농도변화에 따른 처리 효율을 개선한 생물학적 악취제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 고농도 축산폐수에서 발생되는 악취가스는 황화수소, 암모니아, 메틸메르캅탄, 황화메틸 및 트리메틸 등으로서 이러한 악취가스를 제거하는 방법에는 토양탈취법, 활성탄 흡착법, 산/알칼리세정법 및 바이오필터법 등이 있다.
여기서 토양탈취법은 취기가스를 토양층에 통과시켜 토양층에 존재하는 미생물에 의한 자연분해 및 토양입자의 흡착 등에 의해 악취물질을 제거시키는 방법으로 발생악취의 전 물질에 대해 효과적으로 처리할 수 있는 방법이다. 그러나 토양탈취법은 황화수소 및 이황화메틸은 처리가 곤란한 문제점이 있으며 설치시 넓은 면적이 필요하고 건기가 계속되면 토양 미생물의 유지관리가 어렵고, 한랭지에 있어서 동결방지대책이 필요한 문제점이 있었다.
활성탄 흡착법은 취기가스중의 악취발생물질을 활성탄의 미세한 공극에서 물리, 화학적 작용을 이용하여 흡착시켜 악취물질을 제거하는 방법으로 흡착제에 따라 차이가 있지만 흡착제의 조합에 따라 발생악취의 전 물질을 효과적으로 처리할 수 있는 방법이다. 그러나 활성탄 흡착법은 암모니아 및 이황화물질을 처리하기 곤란한 문제점이 있으며, 활성탄을 년 1 ~ 4회정도 교체 또는 재생해야만 성능을 발휘하는 문제점이 있고, 타르성분, 분진 등 흡착제에 부착된 이물질을 제거해야만하며 이에 따른 전처리가 필요한 문제점이 있었다.
산/알칼리 세정법은 악취가스를 액상에서 흡수하여 촉매의 산화, 환원반응으로 악취를 H2O, N, CO2로 산화시키고 촉매는 공기중의 O2에 의하여 환원되며 재순환하는 방법으로 물에녹지 않는 VOC 등을 제외한 발생악취의 전 물질에 대해 효과적으로 처리할 수 있는 방법이다. 그러나 산/알칼리 세정법은 메틸메르캅탄 및 이황화메틸을 처리하기 곤란한 문제점이 있으며, 약품이 매우 고가이고 취급에 주의를 요하는 등 조작에 기술을 필요로 하여 유지관리비가 많이 드는 문제점이 있었다.
한편, 바이오필터법(Bio-Filter)은 취기성분을 자양분으로 하는 미생물에 의해 악취가스를 생물학적으로 분해시키는 방법으로 사각구조의 탈취기내로 흡입된 취기가 세라믹 + 석회석 담체에 코팅되면서 특수 배양된 미생물에 의해 메디아층을 통과하여 무취의 가스로 전환, 방출 시키는 방법으로 VOC를 포함한 발생악취의 전 물질에 대하여 효과적으로 탈취할 수 있는 방법이다. 이러한 바이오필터법은 탈취효율이 높고 2차오염물질의 발생이 없는 친환경적기술이고 상온/상압하에서 진행되는 저에너지 소비형 생명공학기술로 높은 신뢰성을 갖는 탈취방법이다.
상기한 바이오필터법에 의한 악취제거장치를 간략하게 설명하면, 도 1에서 보는 바와 같이 악취제거장치(10)는 하부 및 상부에 가스흡입구(22) 및 가스배출구(24)가 형성되고, 내부에는 데미스터(26), 스프레이노즐(28), 담체층(30) 및 용수저장탱크(32)로 구성된 탈취기(20)와, 악취가스를 흡입하여 탈취기(20) 내부로 가스를 유입시키는 닥트(40)와, 용수저장탱크(32)의 온수를 순환시켜 스프레이노즐(28)로 공급하는 용수순환수탱크(50)와, 용수순환수탱크(50)에 미생물을 공급하는 미생물배양기(60) 및 현장제어반(70)을 구비한다. 이때, 용수저장탱크(32)에는 미생물의 성장에 적합한 온도를 유지하기 위하여 히터(34) 및 온도센서(36)가 구비된다. 또한, 용수순환수탱크(50)에는 스프레이노즐(28)로 온수를 공급해주기 위해 순환펌프(52)가 구비된다.
그러나 상기와 같이 형성된 악취제거장치는 축산처리장에서 발생되는 고농도의 악취가스의 변화에 따라 미생물이 활성화되지 않아 초기 몇 개월 동안은 일정처리효율을 보이지만, 미생물성장으로 자주 발생되는 클로깅(Clogging)현상과 담체간의 축적에 의한 압력저하로 처리효율이 급격히 낮아지는 문제점으로 인해 하수처리장 또는 분뇨처리에서 발생되는 중, 저 농도의 악취가스처리에만 이용되고 있는 실정이다. 또한, 탈취기내의 담체 속에서 미생물의 서식환경이 맞지 않아 미생물이 사멸되거나, 미생물 대사 작용시 유황계 취기물질이 생성되어 강산성의 증가로 미생물이 번식되지 않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 고농도의 축산폐수처리장에서 발생되는 악취가스를 생물학적 처리하는 바이오 탈취방법에서 탈취가스의 통기성을 균일화하도록 담체층사이에 다공성에어팩을 설치하여 미생물접촉을 크게하고 미생물배양기를 설치하여 담체층에 활성화된 미생물을 공급해 주도록 하여 악취가스 농도변화에 따른 처리 효율을 개선한 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치를 제공하는데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 악취제거장치를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 악취제거장치를 개략적으로 나타낸 흐름도이고,
도 3은 본 발명에 따른 악취제거장치를 나타낸 정면도이고,
도 4a는 도 2에 도시된 다공성 에어팩의 상세도이고,
도 4b는 도 4a에 도시된 기류판을 나타낸 도면이고,
도 5a는 도 2에 도시된 가습기의 상세도이고,
도 5b는 도 5a에 도시된 상부기류판 및 하부기류판을 나타낸 도면이고,
도 6은 도 2에 도시된 미생물 배양기를 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 악취제거장치 110 : 탈취기
118 : 데미스터 120 : 담체층
126 : 제 1 스프레이노즐 128 : 용수저장탱크
140 : 약품저장조 150 : 덕트
160 : 용수순환수탱크 170 : 미생물배양기
180 : 용수순환펌프 190 : 현장제어반
200 : 다공성에어팩 210 : 플레이트박스
212 : 기류판 220 : 에어관
230 : 에어노즐 250 : 송풍기
300 : 가습기 310 : 몸체
316 : 히팅케이블 320 : 상부기류판
330 : 하부기류판 340 : 고정판
350 : 제 2 스프레이노즐 360 : 방류관
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
악취가스를 분해하기위하여 미생물이 생존하며 미생물이 악취가스와 혼합되도록 다공성담체가 구비된 담체층이 적어도 하나이상이 내부에 형성된 통상의 탈취기와, 악취가스를 흡입하여 상기 탈취기내로 악취가스를 공급해주는 덕트와, 탈취기내에 적절한 온도 및 습도를 유지시킴과 아울러 배양된 미생물을 공급해주기위한 용수순환수탱크, 미생물배양기, 용수순환펌프와, 미생물이 사멸되는 것을 방지하기 위하여 순환수를 중성화시키는 약품저장조와, 현장제어반으로 구성된 악취제거장치에 있어서,
담체층의 하부에는 상, 하로 다공성 구멍이 뚫어진 플레이트박스내에 기류판을 설치하여 담체층 사이에 일정한 기류공간을 확보함과 아울러 미생물과 악취가스의 접촉면적을 최대화하여 클로깅(Clogging)현상을 방지하며, 담체층내의 압력저하시 외부공기를 유입시키도록 외부 송풍기와 연결되어 플레이트박스내에 형성되는 에어노즐 및 에어관으로 구성된 다공성에어팩; 및
덕트와 연결되어 악취가스가 내부로 유입되며 내부에는 간격이 다른 알루미늄 재질의 상, 하부기류판을 설치하여 압력차이를 나게하고 용수순환펌프의 순환수를 내부에 살수하여 악취가스가 적정수분을 유지토록하고 외부히팅케이블방식으로 적정온도를 유지하여 악취가스를 탈취기로 방출시키는 가습기를 더 포함하는 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치를 제공하는데 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치대해 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 악취제거장치를 개략적으로 나타낸 흐름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 악취제거장치를 나타낸 정면도이고, 도 4a는 도 2에 도시된 다공성 에어팩의 상세도이고, 도 4b는 도 4a에 도시된 기류판을 나타낸 도면이고, 도 5a는 도 2에 도시된 가습기의 상세도이고, 도 5b는 도 5a에 도시된 상부기류판 및 하부기류판을 나타낸 도면이고, 도 6은 도 2에 도시된 미생물 배양기를 나타낸 사시도이다.
도 2 및 3을 참고하면, 본 발명에 따른 생물학적 악취제거장치(100)는 탈취기(110), 가습기(300), 용수순환수탱크(160), 미생물배양기(170), 약품저장조(140) 및 현장제어반(190)을 포함한다.
탈취기(110)는 내식성 재질인 스테인레스의 원통형구조로서 가스흡입구(114) 및 가스배출구(116)가 형성되고 외벽은 외부의 온도 변화에 영양을 주지 않는 충분한 두께의 보온재로 마감한 하우징(112)을 구비한다. 이러한 하우징(112)은 데미스터(118), 담체층(120) 및 용수저장탱크(128)가 내부에 형성된 구조를 갖는다. 이때, 데미스터(118)는 하우징(112)의 상부에 형성되며 이물질과 수분을 분리하는 기능을 수행한다. 이와 같이 형성된 데미스터(118)의 하측에는 하나 이상의 담체(D)층이 형성된다.
담체층(120)은 미생물이 생존하며 악취가스와 혼합하는 장소로서 일정한 압력을 유지해야하고 일정한 공극률을 가지며 온도 및 폐하(pH)등의 외부 영향을 적게 받아 미생물의 분해와 흡착이 용이해야 한다. 이러한 담체층(120)에 구비되는 담체(D)의 선택이 바이오필터방식에서 가장 중요한 요소이다. 이와 같은 담체층(120)에는 담체(D)의 상태를 외부에서 확인할 수 있는 점검창(124)이 형성되고 담체층(120)의 하부에는 다공성에어팩(200)이 구비된다.
다공성에어팩(200)은 담체(D)의 기능을 최대화하고 미생물성장에 적합한 면적과 악취가스의 균일한 기류와 일정한 압을 유지할 수 있도록 하는 것으로서 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 상, 하로 다공성 구멍이 뚫어진 플레이트박스(210)내에 기류판(212)을 설치하여 담체(D)층 사이에 일정한 기류공간을 확보토록함과 아울러 미생물과 악취가스의 접촉면적을 최대화한다. 또한, 담체(D)축적으로 인한 압력저하와 미생물 성장으로 인한 클로깅(Clogging)현상을 억제토록 하고, 만약 운전시 갑자기 탈취기내에서 압력이 저하되면 다공성에어팩(200) 사이에 외부에어를 공급할 수 있는 에어노즐(230)이 연결된 에어관(220)으로 구성된다. 이때, 에어관(220)은 외부에 배치된 송풍기(250)와 연결된다. 이와 같이 형성된 담체층(120)의 상부에는 담체층(120)내의 악취량과 미생물 생존에 적절한 순환수를 분사해주는 제 1 스프레이노즐(126)이 배치된다. 이와 같이 형성된 담체층(120)의 하측에는 용수저장탱크(128)가 형성된다.
용수저장탱크(128)는 적정량의 순환수가 일정한 수위를 유지하며 미생물성장의 적정온도(20 ~ 30ㅀ)를 유지할 수 있도록 설치되는 히터(130)와, 내부온도의 측정을 위한 온도센서(132)로 구성된다. 이때, 용수저장탱크(128)에는 순환수가 미생물의 대사작용시 유황계 취기물질이 축적되어 강 산성화되는 것을 감지하는 폐하(pH) 점검밸브(도시되지 않음)를 설치하여 미생물이 담체 내에서 사멸되지 않도록 알카리 약품을 공급하여 순환수가 중성화될 수 있도록 구성된 약품저장조(140)가 연결된다.
가습기(300)는 도 5a에 도시된 바와 같이 악취가스를 흡입하는 인입구(312)가 일측에 형성되고 다시 가스를 방출하여 탈취기(110)로 보내는 방출구(314)가 타측에 형성되며 외벽은 동절기에도 인입가스의 온도(20 ~ 30ㅀ)를 유지할 수 있는 외부 히팅 방식의 히팅케이블(316)이 내장되면서 보온재로 마감되는 몸체(310)를 갖는다. 이러한 가습기(300)의 내부에는 상부기류판(320) 및 하부기류판(330)이 고정판(340)에 의해 고정되면서 배치되고, 상부기류판(320)의 상측에는 제 2 스프레이노즐(350)이 설치된다. 바람직하게는 상부기류판(320) 및 하부기류판(330)은 서로 다른 간격을 가진다. 더욱 바람직하게는 상부기류판(320)은 8mm 간격으로 조립되고, 하부기류판(330)은 12mm로 조립된다(도 5b 참조). 이때, 제 2 스프레이노즐(350)은 가습기(300)내의 압력이 유지되었을 때 악취가스가 적정수분을 유지할 수 있도록 한다. 또한, 가습기(300)의 타측에는 가습기(300)내에 압력의 차이가 발생되면 압력을 조절하는 밸브가 연결된 방류관(360)이 설치된다. 이와 같이 형성된 가습기(300)에는 악취가스를 흡입하는 덕트(150)와 탈취팬(152)이 인입구(312)에 연결된다. 덕트(150)는 유입가스를 포집할 때 풍속에 의한 진동이 발생되지 않도록 충분한 강도와 두께의 FRP로 제작되고, 탈취팬(152)은 소음과 진동이 적도록 V밸트 연결모터 방식으로 하고 연속운전이 가능하게 구성한다.
용수순환수탱크(160)는 용수저장탱크(128)의 순환수가 이동되어 탈취기(110)내의 담체(D)속에 미생물이 생존하기 적절하도록 수분을 공급해주는 기능을 수행한다. 이때, 용수순환수탱크(160)에는 순환수를 데우기 위한 가열장치(162)가 설치되며 미생물배양기(170)가 연결된다. 미생물배양기(170)는 호기성 미생물이 서식할 수 있는 담체(D)가 충진된다. 또한, 미생물배양기(170)의 내부에는 일정한 에어가 디퓨저(172)로 공급할 수 있도록 송풍기(250)가 연결되며 내부에 미생물의 적정온도(20 ~ 30ㅀ)가 유지될 수 있도록 히터(174)와 온도센서(176)가 설치된다. 또한, 외부온도의 영향을 받지 않도록 외벽을 보온재로 마감한다(도 6 참조). 이와 같이 형성된 미생물배양기(170)는 미생물의 최적환경을 만들어 활성화된 미생물을 주기적으로 공급 또는 미생물 생육활동에 필요한 영양염류를 보관 후 용수순환수탱크(160)에 공급한다. 이때, 용수순환수탱크(160)와 탈취기(110) 사이에는 용수순환펌프(180)가 구비되고 용수순환펌프(180)는 다시 담체층(120) 및 가습기(300)의 상부에 형성된 제 1 스프레이노즐(126) 및 제 2 스프레이노즐(350)에 연결되어 순환수와 미생물을 공급한다.
한편, 현장제어반(190)은 탈취팬(152)의 가동과 정지, 용수순환펌프(180)의 가동과 정지, 송풍기(250) 및 히터(130)와 히팅케이블(316) 등의 온도조절장치와 폐하(pH)조절밸브 등을 제어할 수 있는 등 자립형 자동 및 수동운전이 가능토록 구성한다.
또한, 탈취기(110)의 보호장치로서 탈취기(110)의 가스흡입구(114)와 가스배출구(116) 사이에 차압계(도시되지 않음)를 설치하여 유입되는 악취가스와 처리가스의 압력을 감지하여 기준치이상으로 초과할 경우 송풍기(250) 및 기타 부속기기가 정지토록 한다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 악취제거장치(100)의 사용상태를 간략하게 설명한다.
현장제어반(190)의 조작에 의해 악취제거장치(100)가 작동되면, 덕트(150)에서 악취가스를 흡입한다. 흡입된 악취가스는 탈취팬(152)에서 부분 탈취가 이루어지고 가습기(300)로 유입된다. 가습기(300)로 유입된 악취가스는 가습기(300) 내부온도에 의해 적정온도 유지되면서 제 2 스프레이노즐(350)에 의해 적정한 수분을 함유한다. 바람직하게는 제 2 스프레이노즐(350)은 용수순환펌프(180)와 연결되어물과 함께 미생물을 가습기(300) 내부로 공급한다. 이러한 악취가스는 가스흡입구(114)를 통해 탈취기(110) 내부로 유입된다. 이처럼 수분 및 미생물을 함유한 악취가스는 담체층(120)에서 미생물과 함께 분해되기 시작한다. 이때, 미생물의 성장을 활발히 하기 위해 담체층(120)의 상부에 설치된 제 1 스프레이노즐(126)에서는 온수와 함께 미생물이 분사된다. 온수는 용수저장탱크(128)에서 히터(130)에 의해 데워 순환수가 용수순환수탱크(160)를 거치면서 미생물이 포함되어 용수순환펌프(180)에 의해 제 1 스프레이노즐(126)로 공급된다.
한편, 담체층(120)내의 담체(D)에서는 미생물의 활발한 성장과 함께 악취가스가 분해되고 분해된 깨끗한 가스는 상측에 형성된 가스배출구(116)를 통해 공기중으로 확산된다. 이와 같은 현상이 반복됨에 따라 담체층(120)에서는 담체(D)의 축적으로 인한 압력이 저하되고 미생물의 활발한 성장으로 인해 클로깅(Clogging) 현상이 발생된다. 이처럼 압력이 저하되면 외부에 설치된 송풍기(250)가 작동되면서 외부공기를 유입하여 에어관(220) 및 에어노즐(230)을 통해 다공성에어팩(200)의 사이에 외부에어를 공급하여 압력을 정상화 시킨다.
본 발명에 따른 악취제거장치는 열전달이 쉬운 알루미늄 재질로 제작되면서 간격이 다른 상, 하부기류판으로 설치되고 외부히팅케이블방식을 채택한 가습기를 구비하여 고농도의 악취가스를 동절기에도 적정온도 및 수분이 유지되도록 하였으며, 탈취기내의 담체층 사이에 다공성에어팩을 설치하여 가스의 통기성을 균일화하고 미생물 접촉을 크게하며 담체 축적으로 인한 압력저하와 미생물 성장으로 인한 클로깅(Clogging)현상을 방지할 수 있을 뿐 아니라 미생물배양기를 이용하여 담체내의 미생물을 활성화함으로써, 미생물을 이용한 악취가스제거 효율을 높일 수 있는 잇점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (3)

  1. 악취가스를 분해하기위하여 미생물이 생존하며 상기 미생물이 악취가스와 혼합되도록 다공성담체가 구비된 담체층이 적어도 하나이상이 내부에 형성된 통상의 탈취기와, 악취가스를 흡입하여 상기 탈취기내로 악취가스를 공급해주는 덕트와, 상기 탈취기내에 적절한 온도 및 습도를 유지시킴과 아울러 배양된 미생물을 공급해주기위한 용수순환수탱크, 미생물배양기, 용수순환펌프와, 상기 미생물이 사멸되는 것을 방지하기 위하여 순환수를 중성화시키는 약품저장조와, 현장제어반으로 구성된 악취제거장치에 있어서,
    상기 담체층의 하부에는 상, 하로 다공성 구멍이 뚫어진 플레이트박스내에 기류판을 설치하여 상기 담체층 사이에 일정한 기류공간을 확보함과 아울러 미생물과 악취가스의 접촉면적을 최대화하여 클로깅(Clogging)현상을 방지하며, 상기 담체층내의 압력저하시 외부공기를 유입시키도록 외부 송풍기와 연결되어 상기 플레이트박스내에 형성되는 에어노즐 및 에어관으로 구성된 다공성에어팩; 및
    상기 덕트와 연결되어 악취가스가 내부로 유입되며 내부에는 간격이 다른 알루미늄 재질의 상, 하부기류판을 설치하여 압력차이를 나게하고 상기 용수순환펌프의 순환수를 내부에 살수하여 악취가스가 적정수분을 유지토록하고 외부히팅케이블방식으로 적정온도를 유지하여 악취가스를 탈취기로 방출시키는 가습기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가습기는 상기 덕트에 연결되는 인입구가 일측에 형성되고 타측에는 악취가스를 상기 탈취기로 보내는 방출구가 형성되며 외벽은 상기 히팅케이블이 내장되면서 보온재로 마감되고, 내부에 압력의 차이가 발생되면 압력을 조절하는 밸브가 연결된 방류관(360)이 타측에 설치된 것을 특징으로 하는 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가습기내의 상기 상부기류판은 8mm의 간격을 가지며, 상기 하부기류판은 12mm의 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을 이용한 생물학적 악취제거장치.
KR1020040016174A 2004-03-10 2004-03-10 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치 KR100437534B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040016174A KR100437534B1 (ko) 2004-03-10 2004-03-10 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040016174A KR100437534B1 (ko) 2004-03-10 2004-03-10 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100437534B1 true KR100437534B1 (ko) 2004-07-03

Family

ID=37348918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040016174A KR100437534B1 (ko) 2004-03-10 2004-03-10 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100437534B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690430B1 (ko) 2005-09-15 2007-03-09 포아센산업 주식회사 분진, 황산화물 및 질소산화물을 효율적으로 제거하는 방법
KR100781777B1 (ko) 2007-02-12 2007-12-04 부경대학교 산학협력단 악취 및 휘발성 유기화합물 처리용 바이오트리클링필터시스템
KR100802220B1 (ko) 2006-09-25 2008-02-11 신도건공 주식회사 토양미생물을 이용한 악취 및 휘발성 유기화합물의제거방법과 장치
KR100906803B1 (ko) 2008-12-31 2009-07-09 주식회사 엔비시스템 악취 제거장치
KR101178851B1 (ko) 2010-08-27 2012-08-31 동명대학교산학협력단 악취제거를 위한 살수 여과 시스템의 운전 방법
KR101715339B1 (ko) * 2016-10-20 2017-03-23 주식회사 유성엔지니어링 고동도 악취가스를 처리하는 약액세정과 바이오필터가 병합된 친환경 복합 탈취장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690430B1 (ko) 2005-09-15 2007-03-09 포아센산업 주식회사 분진, 황산화물 및 질소산화물을 효율적으로 제거하는 방법
KR100802220B1 (ko) 2006-09-25 2008-02-11 신도건공 주식회사 토양미생물을 이용한 악취 및 휘발성 유기화합물의제거방법과 장치
KR100781777B1 (ko) 2007-02-12 2007-12-04 부경대학교 산학협력단 악취 및 휘발성 유기화합물 처리용 바이오트리클링필터시스템
KR100906803B1 (ko) 2008-12-31 2009-07-09 주식회사 엔비시스템 악취 제거장치
KR101178851B1 (ko) 2010-08-27 2012-08-31 동명대학교산학협력단 악취제거를 위한 살수 여과 시스템의 운전 방법
KR101715339B1 (ko) * 2016-10-20 2017-03-23 주식회사 유성엔지니어링 고동도 악취가스를 처리하는 약액세정과 바이오필터가 병합된 친환경 복합 탈취장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8454729B2 (en) Micro-irrigation device, system, and method for plant-based cleaning of indoor air and filter bed bioregeneration
KR100951307B1 (ko) 축산시설 악취처리 시스템
KR100437534B1 (ko) 탈취기내에 균일한 가스를 공급하는 다공성에어팩을이용한 생물학적 악취제거장치
Baltrėnas et al. Investigation into the air treatment efficiency of biofilters of different structures
Baltrenas et al. Investigation of cleaning efficiency of a biofilter with an aeration chamber
CN101632899B (zh) 恶臭气体的除臭灭菌处理装置及方法
CN108310961B (zh) 恶臭异味气体的集成处理装置
KR100860077B1 (ko) 무기 및 유기 악취 탈취장치
US6924140B2 (en) Closed loop work station bioremediation using mini-reactor cartridges
KR101056064B1 (ko) 고농도 악취와 휘발성 유기화합물 제거를 위한 스크러버와 바이오필터 일체형 탈취장치
KR100954087B1 (ko) 분뇨처리시설용 악취제거장치
KR101243849B1 (ko) 고농도 악취가스 탈취방법과 탈취장치
KR101042489B1 (ko) 친환경적 악취 및 휘발성 유기화합물 정화장치
Baltrnas et al. Investigation of cleaning efficiency of biological air‐treatment device with activated charge of different origin
CN104147919B (zh) 一种低pH废气生物净化反应器及其废气处理工艺
JP2010036133A (ja) ガス処理方法及び処理装置
CN1805683B (zh) 增加有微生物空气净化功能的水族容器
KR101224524B1 (ko) 저에너지 소비형 악취 제거기능을 갖춘 공공하수시설용 생물반응조의 보온덮개 시스템
CN202224059U (zh) 生物媒接触吸附除臭系统
CN210385468U (zh) 一种带隔板的生物滤池除臭装置
JP2005046709A (ja) エアーフィルタ
KR100341152B1 (ko) 미생물을 이용한 탈취장치
KR102094714B1 (ko) 세정과 흡수처리를 포함한 수직거치 담체형 탈취기
JP2005278926A (ja) 堆肥を用いた脱臭方法及び脱臭機
CN213643717U (zh) 一种生物除臭装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130108

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131226

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160104

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180124

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190211

Year of fee payment: 16