CN107930337A - 一种去除畜禽粪污臭味的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除畜禽粪污臭味的方法,包括以下步骤:将12‑14份活性炭粉、3‑5份草木灰、4‑6份麦麸粉、7‑8份竹叶粉与60‑90份畜禽粪污混合均匀,在25‑35℃发酵48‑72小时,得到混合物A;将3‑5份枯草芽孢杆菌菌粉、3‑5份短小芽孢杆菌菌粉、7‑9份嗜酸乳杆菌菌粉加入到135‑150份水中,活化30‑40分钟,得到混合菌液备用;将混合物A加入到4600‑4800份畜禽粪污中,混合均匀后,放置6‑8小时,加入混合菌液,混合均匀。本发明提供的去除畜禽粪污臭味的方法将吸附法与生物法相结合,运用多种除臭剂,能够有效降低恶臭气体的释放量。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽粪污除臭领域,尤其涉及一种去除畜禽粪污臭味的方法。
背景技术
随着我国畜禽养殖业的规模化发展,每年会产生近十亿吨的畜禽养殖粪污,畜禽养殖粪污在堆积过程中会产生氨气、硫化氢、甲烷、硫醇等恶臭气体。恶臭气体不仅给养殖场周围居民带来嗅觉上的不适,而且对人的呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都有影响。因此养殖场恶臭气体的合理处理,是控制养殖场环境卫生、改善防疫条件和减少环境污染的重要环节,也是保障畜牧养殖业健康发展的重要措施。
目前国内外常用的除臭方法有吸附法、燃烧法、高能离子法以及生物法。吸附法包括酸碱药水洗涤以及活性炭吸附,前者需要消耗大量化学药剂,后者则易堵塞,更换频繁,维护费用较高;燃烧法适合于高浓度、高热值的有机废气,在一般的除臭工程上很少应用。
目前市场上的除臭剂主要有化学除臭剂和植物除臭剂。植物除臭剂提取工艺复杂,生产成本较高。化学除臭产品是靠化工试剂中加入香精,只是对臭味进行覆盖,治标不治本,没有从源头消除臭味物质的产生;并且化学除臭剂所采用的化学原料,对人体和环境具有一定的毒性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种去除畜禽粪污臭味的方法,本发明提供的去除畜禽粪污臭味的方法将吸附法与生物法相结合,运用多种除臭剂,能够有效降低恶臭气体的释放量,并且对人体和环境安全无害。
本发明提供了一种去除畜禽粪污臭味的方法,包括以下步骤:
S1、将12-14份活性炭粉、3-5份草木灰、4-6份麦麸粉、7-8份竹叶粉与60-90份畜禽粪污混合均匀,在25-35℃发酵48-72小时,得到混合物A;
S2、将3-5份枯草芽孢杆菌菌粉、3-5份短小芽孢杆菌菌粉、7-9份嗜酸乳杆菌菌粉加入到135-150份水中,活化30-40分钟,得到混合菌液备用;
S3、将S1中得到的混合物A加入到4600-4800份畜禽粪污中,混合均匀后,放置6-8小时,加入S2中得到的混合菌液,混合均匀。
优选地,S1中使用的竹叶粉采用以下方法制备:
步骤一、浸泡:将新鲜竹叶放置在质量分数为2%-3%的硫酸钠溶液中,浸泡4-5小时;
步骤二、蒸制:将步骤一中浸泡后的竹叶取出,沥干水分,在130-150℃温度下用含有二氧化硫的水蒸气蒸制25-30分钟;
步骤三、干燥:将步骤二中蒸制后的竹叶放置在70-80℃温度下干燥,当竹叶中水含量在6%-8%时取出,粉碎得到竹叶粉。
优选地,竹叶粉的制备方法步骤二中,蒸制用的水蒸气中含有质量分数为0.4%-0.5%的二氧化硫。
优选地,S1中使用的活性炭粉、麦麸粉、竹叶粉的粒度为200-300目。
优选地,S2中使用的枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1×109cfu/g -3×109cfu/g。
优选地,S2中使用的短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1×109 cfu/g -3×109cfu/g。
优选地,S2中使用的嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为1×109 cfu/g -3×109cfu/g。
优选地,畜禽粪污由固、液态粪便及冲洗水组成,其中固态粪便、液态粪便、冲洗水的重量比为1:1-2:4-7。
本发明提供的去除畜禽粪污臭味的方法将吸附法与生物法相结合,运用多种除臭剂,能够有效降低恶臭气体的释放量,并且对人体和环境安全无害。
活性炭是一种多孔性的含碳物质,具有高度发达的孔隙结构,是一种极优良的吸附剂,可以吸附已经产生的恶臭气体。草木灰为植物燃烧后的残余物,质轻且呈碱性,是凡植物所含的矿质元素草木灰中几乎都含有,本发明中涉及的草木灰优选秸秆燃烧后产生的草木灰。麦麸粉是由小麦加工面粉副产品麦麸粉碎而成。竹叶粉为竹叶干燥粉碎而成,优选采用本发明提供的方法制备。枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌均为常见微生物,对环境适应力强,菌粉容易获得。
本发明技术人员发现在畜禽粪污中加入竹叶粉具有抑制腐败菌的作用,从而减少恶臭气体的产生。竹叶粉配合草木灰、麦麸粉使用,可以进一步提升其对腐败菌的抑制作用,有利于营造乳酸菌、芽孢杆菌等有益菌生长的环境。乳酸菌能够进行有机质发酵,调节pH,抑制有害菌生长;芽孢杆菌能够产生酶类,抑制恶臭气体的释放。
本发明提供的去除畜禽粪污臭味的方法通过添加活性炭快速吸附已经产生的恶臭气体,又通过添加竹叶粉和微生物菌种实现从根源上削弱恶臭气体的产生,该方法工艺简单,原料易得,并且在操作过程中对人体和环境无不良影响。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提供了一种去除畜禽粪污臭味的方法,包括以下步骤:
S1、将13.2份活性炭粉、3.8份草木灰、5.3份麦麸粉、7.6份竹叶粉与72份畜禽粪污混合均匀,在28℃发酵56小时,得到混合物A;
其中,活性炭粉、麦麸粉、竹叶粉的粒度为240目;
S2、将3.7份枯草芽孢杆菌菌粉、4.3份短小芽孢杆菌菌粉、7.9份嗜酸乳杆菌菌粉加入到142份水中,活化31分钟,得到混合菌液备用;
其中,枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1.7×109cfu/g,短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1.9×109 cfu/g,嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为2.1×109 cfu/g;
S3、将S1中得到的混合物A加入到4780份畜禽粪污中,混合均匀后,放置6.8小时,加入S2中得到的混合菌液,混合均匀。
S1中使用的竹叶粉采用如下方法制备:
步骤一、浸泡:将新鲜竹叶放置在质量分数为2.2%的硫酸钠溶液中,浸泡4.6小时;
步骤二、蒸制:将步骤一中浸泡后的竹叶取出,沥干水分,在140℃温度下用含有质量分数为0.44%的二氧化硫的水蒸气蒸制28分钟;
步骤三、干燥:将步骤二中蒸制后的竹叶放置在75℃温度下干燥,当竹叶中水含量在6.9%时取出,粉碎得到竹叶粉。
畜禽粪污由固、液态粪便及冲洗水组成,其中固态粪便、液态粪便、冲洗水的重量比为1:1.2:5.6。
实施例2
本发明提供了一种去除畜禽粪污臭味的方法,包括以下步骤:
S1、将12.3份活性炭粉、4.4份草木灰、5.8份麦麸粉、7.2份竹叶粉与87份畜禽粪污混合均匀,在26℃发酵70小时,得到混合物A;
其中,活性炭粉的粒度为260目,麦麸粉的粒度为210目,竹叶粉的粒度为280目;
S2、将4.8份枯草芽孢杆菌菌粉、3.7份短小芽孢杆菌菌粉、7.2份嗜酸乳杆菌菌粉加入到138份水中,活化38分钟,得到混合菌液备用;
其中,枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1.2×109cfu/g,短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为2.7×109cfu/g,嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为1.3×109 cfu/g。
S3、将S1中得到的混合物A加入到4620份畜禽粪污中,混合均匀后,放置6.2小时,加入S2中得到的混合菌液,混合均匀。
S1中使用的竹叶粉采用如下方法制备:
步骤一、浸泡:将新鲜竹叶放置在质量分数为2.7%的硫酸钠溶液中,浸泡4.8小时;
步骤二、蒸制:将步骤一中浸泡后的竹叶取出,沥干水分,在146℃温度下用含有质量分数为0.42%的二氧化硫的水蒸气蒸制26分钟;
步骤三、干燥:将步骤二中蒸制后的竹叶放置在73℃温度下干燥,当竹叶中水含量在6.3%时取出,粉碎得到竹叶粉。
畜禽粪污由固、液态粪便及冲洗水组成,其中固态粪便、液态粪便、冲洗水的重量比为1:1.6:4.3。
实施例3
本发明提供了一种去除畜禽粪污臭味的方法,包括以下步骤:
S1、将13.7份活性炭粉、3.3份草木灰、4.7份麦麸粉、7.8份竹叶粉与64份畜禽粪污混合均匀,在33℃发酵50小时,得到混合物A;
其中,活性炭粉的粒度为230目,麦麸粉的粒度为270目,竹叶粉的粒度为250目;
S2、将3.2份枯草芽孢杆菌菌粉、4.8份短小芽孢杆菌菌粉、8.4份嗜酸乳杆菌菌粉加入到147份水中,活化34分钟,得到混合菌液备用;
其中,枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力为2.6×109cfu/g,短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1.1×109cfu/g,嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为2.8×109cfu/g;
S3、将S1中得到的混合物A加入到4700份畜禽粪污中,混合均匀后,放置7.7小时,加入S2中得到的混合菌液,混合均匀。
S1中使用的竹叶粉采用如下方法制备:
步骤一、浸泡:将新鲜竹叶放置在质量分数为2.5%的硫酸钠溶液中,浸泡4.2小时;
步骤二、蒸制:将步骤一中浸泡后的竹叶取出,沥干水分,在134℃温度下用含有质量分数为0.47%的二氧化硫的水蒸气蒸制27分钟;
步骤三、干燥:将步骤二中蒸制后的竹叶放置在79℃温度下干燥,当竹叶中水含量在7.6%时取出,粉碎得到竹叶粉。
畜禽粪污由固、液态粪便及冲洗水组成,其中固态粪便、液态粪便、冲洗水的重量比为1:1.9:6.7。
实施例4
实施例1的去除畜禽粪污臭味的方法,其中,S1中活性炭粉、草木灰、麦麸粉、竹叶粉的使用量还可以为12.8份、4.7份、4.2份、7.4份。
实施例5
实施例1的去除畜禽粪污臭味的方法,其中,S1中活性炭粉的粒度还可以为290目,麦麸粉的粒度为250目,竹叶粉的粒度为220目。
实施例6
实施例1的去除畜禽粪污臭味的方法,其中,S3中枯草芽孢杆菌菌粉的使用量还可以为4.3份、短小芽孢杆菌菌粉为3.1份、嗜酸乳杆菌菌粉为8.8份。
实施例7
实施例1的去除畜禽粪污臭味的方法,其中,S3中枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力还可以为2.3×109cfu/g,短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为2.3×109cfu/g,嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为2.3×109cfu/g。
在完成实施例1-7的操作后48小时,检测距离地面1.5米位置的空气,除臭效果如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
氨气浓度下降率(%) | 87.4 | 86.8 | 87.1 | 87.7 | 86.5 | 87.4 | 87.5 |
硫化氢浓度下降率(%) | 65.3 | 66.2 | 65.7 | 66.4 | 66.7 | 66.2 | 66.3 |
由此可见,本发明提供的去除畜禽粪污臭味的方法具有很好的除臭效果。
本发明中涉及的浸泡、混合、沥干、蒸、干燥、粉碎等方法均为本领域的公知常识,在此不再赘述。氨气的检测采用纳氏试剂分光光度法,硫化氢的检测采用硝酸银比色法。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种去除畜禽粪污臭味的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将12-14份活性炭粉、3-5份草木灰、4-6份麦麸粉、7-8份竹叶粉与60-90份畜禽粪污混合均匀,在25-35℃发酵48-72小时,得到混合物A;
S2、将3-5份枯草芽孢杆菌菌粉、3-5份短小芽孢杆菌菌粉、7-9份嗜酸乳杆菌菌粉加入到135-150份水中,活化30-40分钟,得到混合菌液备用;
S3、将S1中得到的混合物A加入到4600-4800份畜禽粪污中,混合均匀后,放置6-8小时,加入S2中得到的混合菌液,混合均匀。
2.根据权利要求1所述的一种去除畜禽粪污臭味的方法,其特征在于,所述S1中使用的竹叶粉采用以下方法制备:
步骤一、浸泡:将新鲜竹叶放置在质量分数为2%-3%的硫酸钠溶液中,浸泡4-5小时;
步骤二、蒸制:将步骤一中浸泡后的竹叶取出,沥干水分,在130-150℃温度下用含有二氧化硫的水蒸气蒸制25-30分钟;
步骤三、干燥:将步骤二中蒸制后的竹叶放置在70-80℃温度下干燥,当竹叶中水含量在6%-8%时取出,粉碎得到竹叶粉。
3.根据权利要求2所述的一种去除畜禽粪污臭味的方法,其特征在于,所述竹叶粉的制备方法步骤二中,蒸制用的水蒸气中含有质量分数为0.4%-0.5%的二氧化硫。
4.根据权利要求1所述的一种去除畜禽粪污臭味的方法,其特征在于,所述S1中使用的活性炭粉、麦麸粉、竹叶粉的粒度为200-300目。
5.根据权利要求1所述的一种去除畜禽粪污臭味的方法,其特征在于,所述S2中使用的枯草芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1×109cfu/g -3×109cfu/g。
6.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂,其特征在于,所述S2中使用的短小芽孢杆菌菌粉的菌体活力为1×109 cfu/g -3×109cfu/g。
7.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂,其特征在于,所述S2中使用的嗜酸乳杆菌菌粉的菌体活力为1×109 cfu/g -3×109cfu/g。
8.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂,其特征在于,所述畜禽粪污由固、液态粪便及冲洗水组成,其中固态粪便、液态粪便、冲洗水的重量比为1:1-2:4-7。
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