CN107928406A - 联动开关盖机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种联动开关盖机构，该联动开关盖机构包括下盖、上盖、开盖机构、锁扣机构、破泡器及第一限位板，所述开盖机构一端与所述下盖连接，另一端与所述上盖连接，所述开盖机构为所述下盖和所述上盖提供分离所需的力，所述锁扣机构用于将所述下盖和所述上盖扣合在一起，所述破泡器可拆卸的设置在所述上盖上，所述第一限位板设置在所述上盖上且与所述上盖卡合，所述第一限位板与所述上盖相互配合对所述破泡器进行定位。该联动开关盖机构，在未安装破泡器和蒸汽盖时锁扣机构无法将上盖与下盖锁扣在一起，通过此种方式保证破泡器和蒸汽盖在使用时已经进行安装，开盖机构的设置能够在锁扣机构开启后完成下盖和上盖的分离，使用起来简单方便。

Description

联动开关盖机构

技术领域

本发明涉及开盖机构领域，特别是涉及一种联动开关盖机构。

背景技术

传统的电饭煲往往将破泡器安装在盖体上，需要将破泡器拆卸后进行清洗，但目前的盖体上没有防止漏装破泡器的结构，因此可能出现破泡器漏装的情况，当破泡器发生漏装时往往出现电饭煲无法使用或者使用后发生清洗困难，影响后续使用。

发明内容

基于此，有必要针对容易发生破泡器漏装的问题，提供一种联动开关盖机构。

一种联动开关盖机构，该联动开关盖机构包括下盖、上盖、开盖机构、锁扣机构、破泡器及蒸汽盖，所述开盖机构一端与所述下盖连接，另一端与所述上盖连接，所述开盖机构用于提供所述下盖和所述上盖分离所需的力，所述锁扣机构用于将所述下盖和所述上盖扣合在一起，所述破泡器可拆卸地设置在所述上盖上，所述蒸汽盖设置在所述上盖上且与所述上盖卡合，所述蒸汽盖与所述上盖相互配合对所述破泡器进行定位，所述蒸汽盖对所述破泡器进行定位时将顶推所述锁扣机构至锁扣位。

上述联动开关盖机构，在使用时需要先将破泡器安装在上盖上，安装时通过蒸汽盖对上盖进行定位，定位完成后锁扣机构到到达锁扣位，在未安装破泡器和蒸汽盖时锁扣机构无法将上盖与下盖锁扣在一起，通过此种方式保证破泡器和蒸汽盖在使用时已经进行安装，开盖机构的设置能够在锁扣机构开启后完成下盖和上盖的分离，使用起来简单方便。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述上盖包括上盖本体及破泡器扣，所述上盖本体上设有安装槽，所述安装槽用于安装所述破泡器，所述破泡器扣设置在所述上盖本体上且位于所述安装槽处；

所述锁扣机构包括活动扣板、第一弹性件、定位板、蒸汽盖扣、第二弹性件及定位扣板，所述活动扣板与所述定位板铰接，所述第一弹性件一端与所述活动扣板连接，另一端与所述定位板连接，所述第二弹性件一端与所述活动扣板连接，另一端与所述蒸汽盖扣连接，所述第一弹性件与所述第二弹性件位于所述活动扣板与所述定位板铰接处两侧，所述蒸汽盖扣与所述破泡器扣之间形成用于容纳所述蒸汽盖的空位，所述蒸汽盖安装在所述空位时，所述蒸汽盖与所述破泡器相抵且所述蒸汽盖的一端与所述破泡器相互组合形成与所述破泡器扣相互配合的定位部，所述蒸汽盖的另一端与所述蒸汽盖扣相抵，所述蒸汽盖与所述蒸汽盖扣相抵时，所述蒸汽盖扣对所述第二弹性件施加推力，所述第二弹性件与所述第一弹性件相互配合使所述活动扣板的位置与所述定位扣板的位置相对设置。

上述上盖与锁扣机构的结构能够保证安装破泡器后上盖和下盖才可进行闭合，保证了使用的效果，避免因未安装破泡器和蒸汽盖影响后续的蒸煮效果；在安装破泡器时，蒸汽盖的一端与破泡器组成形成定位部，该定位部与破泡器扣相互配合，通过此种方式保证需要蒸汽盖与破泡器相互组合才可与破泡器扣相抵进行限位，蒸汽盖的另一端与蒸汽盖扣相抵，通过蒸汽盖对蒸汽盖扣施加推力使第二弹性件与第一弹性件进行平衡，平衡之后活动扣板的位置将与定位扣板的位置相对设置，此时锁扣机构才可正常将上盖和下盖锁扣在一起，通过此种结构，在蒸汽盖与破泡器同时安装后才可将上盖和下盖锁扣在一起，保证了使用过程的安全性、可靠性，避免使用时忘记安装破泡器。

在其中一个实施例中，所述定位扣板设置在所述下盖上，所述定位板设置在所述上盖上或与所述开盖机构与所述上盖连接的一端连接，所述蒸汽盖扣可滑动的设置在所述上盖上。

在其中一个实施例中，所述定位板与所述上铰链连接。

在其中一个实施例中，所述蒸汽盖包括中板、第一限位板及密封圈，所述中板设置在所述上盖与所述第一限位板之间，所述密封胶圈与所述第一限位板连接且位于所述第一限位板与所述下盖之间，所述第一限位板与所述破泡器相抵且所述第一限位板的一端与所述破泡器相互组合形成与所述破泡器扣相互配合的定位部，所述第一限位板的另一端与所述蒸汽盖扣相抵。第一限位板的设置可以较好的对破泡器进行定位，中板的设置可以使破泡器的安装更加稳定，整体结构可靠；密封胶圈的设置可以使下盖和上盖密封，避免漏气，保证使用效果。

在其中一个实施例中，所述第一限位板包括限位板本体、第一插板及第二插板，所述第一插板及所述第二插板均设置在所述限位板本体上，所述第一插板与所述破泡器相抵且所述第一插板与所述破泡器相互组合形成与所述破泡器扣相互配合的定位部，所述第二插板与所述蒸汽盖扣相抵。第一插板与第二插板的设置可以使组合过程更加稳定，插板的形式使组合时结合之后更加稳定，同时定位更加准确。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件包括弹簧及第二安装座，所述弹簧的一端与所述第二安装座连接，另一端与所述活动扣板连接。弹簧及第二安装座相互组合，整体结构简单。

在其中一个实施例中，所述锁扣机构还包括第二铰链轴，所述定位板包括定位板本体及第一铰接座，所述第一铰接座设置在所述定位板本体上，所述第二铰链轴设置在所述第一铰接座上，所述活动扣板设置在所述第二铰链轴上且可围绕所述第二铰链轴摆动。第二铰链轴的设置可以安装活动扣板，活动扣板在第二铰链轴上摆动时可进行位置的调整，完成后续的卡扣。

在其中一个实施例中，所述定位板本体与所述上铰链连接或设置在所述上盖上。

在其中一个实施例中，所述锁扣机构还包括开关按钮，所述开关按钮与所述活动扣板连接。

在其中一个实施例中，所述锁扣机构还包括用于在高压状态下防止所述锁扣机构开启的安全装置，所述安全装置与所述锁扣机构连接。安全装置的设置能够避免锅体内压力较大时锅体被打开从而发生安全事故。

在其中一个实施例中，所述安全装置包括压力防开拉板、压力顶杆及安装板，所述压力防开拉板上设有第二定位口，所述压力防开拉板与所述活动扣板连接，所述压力顶杆设置在所述安装板上且当气压提供的推力大于所述压力顶杆的重力时所述压力顶杆移动到所述第二定位口内对所述压力防开拉板进行定位。安全装置的设置能够在锅体内气压过高时防止锁扣机构开启，在锅体内气压较高时压力顶杆在气压的作用下延伸到第二定位口内，通过此种方式完成对压力防开拉板的定位，在开启锁扣机构时压力防开拉板对锁扣机构施加拉力，锁扣机构无法开启，保证了使用过程的安全，避免在锅体内压力较大时开启，发生安全事故。

在其中一个实施例中，所述安装板设置在所述上盖上。

在其中一个实施例中，所述下盖包括下盖本体、扣板滑道及第一安装座，所述扣板滑道及所述第一安装座均设置在所述下盖本体上，所述扣板滑道设有与所述活动扣板相对的斜面，所述斜面的底部设有第一定位口，所述定位扣板设置在所述第一定位口处。扣板滑道的设置可以与活动扣板相互配合，只有活动扣板与扣板滑道的斜面相对时在活动扣板与扣板滑道接触时活动扣板才可在斜面的挤压力的作用下滑至第一定位口处与定位扣板相互扣合在一起完成定位，此种结构的设置能够进一步保证安全使用。

在其中一个实施例中，所述开盖机构包括上铰链、下铰链及铰链弹簧，所述上铰链与所述上盖连接，所述下铰链与所述下盖连接，所述铰链弹簧的一端与所述上铰链连接，另一端与所述下铰链连接。铰链弹簧的设置可以方便上盖的开启，铰链弹簧的使用使成本较低，同时铰链弹簧开启上盖也较为稳定，可靠性好。

在其中一个实施例中，所述开盖机构还包括第一铰链轴、轴套、第二限位板及弹簧压板，所述第一铰链轴及所述第二限位板均设置在所述下铰链上，所述第二限位板上设有与所述铰链弹簧相配合的孔洞，所述铰链弹簧套设在所述第一铰链轴上，所述轴套套设在所述第一铰链轴上用于对所述铰链弹簧进行限位，所述弹簧压板设置在所述上铰链上，所述铰链弹簧的一端延伸到所述孔洞内，另一端与所述弹簧压板相抵。第一铰链轴、轴套、第二限位板及弹簧压板的设置使开盖机构的安装较为方便，铰链弹簧设置在第一铰链轴上，轴套对铰链弹簧进行限位，铰链弹簧一端延伸到第二限位板内的孔洞内，另一端与弹簧压板相抵，整体结构较为简单，组装和拆卸较为方便。

附图说明

图1为本发明实施例所述的联动开关盖机构的立体图；

图2为本发明实施例所述的联动开关盖机构的开盖图；

图3为本发明实施例所述的联动开关盖机构的关盖状态的剖视图；

图4为本发明实施例所述的联动开关盖机构的爆炸图；

图5为本发明实施例所述的联动开关盖机构的下盖的第一立体图；

图6为本发明实施例所述的联动开关盖机构的下盖的第二立体图；

图7为本发明实施例所述的联动开关盖机构的上盖的立体图；

图8为本发明实施例所述的联动开关盖机构的开盖机构和锁扣机构的爆炸图；

图9为本发明实施例所述的联动开关盖机构的第一限位板的立体图；

图10为本发明实施例所述的联动开关盖机构的局部的剖视图；

图11为本发明实施例所述的联动开关盖机构的锁扣机构的爆炸图；

图12为本发明实施例所述的联动开关盖机构的上盖和锁扣机构第一剖视图；

图13为本发明实施例所述的联动开关盖机构的上盖和锁扣机构第二剖视图；

图14为本发明实施例所述的联动开关盖机构的安全装置的高压状态示意图；

图15为本发明实施例所述的联动开关盖机构的安全装置的低压状态示意图；

图16为本发明实施例所述的联动开关盖机构的上盖与破泡器的拆分剖视图；

图17为本发明实施例所述的联动开关盖机构的上盖、破泡器、第一限位板安装前示意图；

图18为本发明实施例所述的联动开关盖机构的未安装第一限位板的第一示意图；

图19为图18的K区域放大图；

图20为本发明实施例所述的联动开关盖机构的未安装第一限位板的第二示意图；

图21为本发明实施例所述的联动开关盖机构的安装第一限位板的示意图；

图22为本发明实施例所述的联动开关盖机构的锁扣状态的剖视图。

11.下盖，111.下盖本体，112.扣板滑道，113.第一安装座，114.定位口；

12.上盖，121.上盖本体，122.破泡器扣，123.安装槽，124.米水进口；

13.开盖机构，131.上铰链，132.下铰链，133.铰链弹簧，134.第一铰链轴，135.轴套，136.第二限位板，137.弹簧压板；

14.锁扣机构，141.活动扣板，142.第二铰链轴，143.第一弹性件，1431.弹簧，1432.第二安装座，144.定位板，1441.定位板本体，1442.第一铰接座，145.蒸汽盖扣，146.第二弹性件，147.开关按钮，148.定位扣板；

15.破泡器；

16.蒸汽盖，161.中板；162.第一限位板，1621.限位板本体，1622.第一插板，1623.第二插板；163.密封胶圈；

17.安全装置，171.压力防开拉板，172.压力顶杆，173.安装板，174.定位口；

18.锅体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。

请参照图1、图2、图3和图4，本发明的一个实施例中公开了一种联动开关盖机构，该联动开关盖机构包括下盖11、上盖12、开盖机构13、锁扣机构14、破泡器15及蒸汽盖16，开盖机构13一端与下盖11连接，另一端与上盖12连接，开盖机构13为下盖11和上盖12提供分离所需的力，锁扣机构14用于将下盖11和上盖12扣合在一起，破泡器15可拆卸地设置在上盖12上，蒸汽盖16设置在上盖12上且与上盖12卡合，蒸汽盖16与上盖12相互配合对破泡器15进行定位，蒸汽盖16对破泡器15进行定位时将顶推锁扣机构14至锁扣位。

上述联动开关盖机构，在使用时需要先将破泡器15安装在上盖12上，安装时通过蒸汽盖16对上盖12进行定位，定位完成后锁扣机构14到到达锁扣位，在未安装破泡器15和破泡器16时锁扣机构14无法将上盖12与下盖11锁扣在一起，通过此种方式保证破泡器15和蒸汽盖16在使用时已经进行安装，开盖机构13的设置能够在锁扣机构14开启后完成下盖11和上盖12的分离，使用起来简单方便。

请参照图2，可选地，下盖11设置在锅体18上，上盖12用于盖设在下盖11上。

可选地，联动盖体1上设有霍尔开关，霍尔开关的一部分设置在下盖11上，另一部分设置在上盖12上。通过设置霍尔开关可以检测下盖11和下盖12的盖合情况，在使用时进行提醒，保证使用时能够确认下盖11和上盖12的开合情况。

请参照图7、图8、图10、图11、图16、图17、图18、图19、图20、图21及图22，可选地，上盖12包括上盖本体121及破泡器扣122，上盖本体121上设有安装槽123，安装槽123用于安装破泡器15，破泡器扣122设置在上盖本体121上且位于安装槽123处；

锁扣机构14包括活动扣板141、第一弹性件143、定位板144、蒸汽盖扣145、第二弹性件146及定位扣板148，活动扣板141与定位板144铰接，第一弹性件143一端与活动扣板141连接，另一端与定位板144连接，第二弹性件146一端与活动扣板141连接，另一端与蒸汽盖扣145连接，第一弹性件143与第二弹性件146位于活动扣板141与定位板144铰接处两侧，蒸汽盖扣145与破泡器扣122之间形成用于容纳蒸汽盖16的空位，蒸汽盖16安装在空位时，蒸汽盖16与破泡器15相抵且蒸汽盖16的一端与破泡器15相互组合形成与破泡器扣122相互配合的定位部，蒸汽盖16的另一端与蒸汽盖扣145相抵，蒸汽盖16与蒸汽盖扣145相抵时，蒸汽盖扣145对第二弹性件146施加推力，第二弹性件146与第一弹性件143相互配合使活动扣板141的位置与定位扣板148的位置相对设置。

上述上盖12与锁扣机构14的结构能够保证安装破泡器15后上盖12和下盖11才可进行闭合，保证了使用的效果，避免因未安装破泡器15和蒸汽盖16影响后续的蒸煮效果；在安装破泡器15时，蒸汽盖16的一端与破泡器15组成形成定位部，该定位部与破泡器扣122相互配合，通过此种方式保证需要蒸汽盖16与破泡器15相互组合才可与破泡器扣122相抵进行限位，蒸汽盖16的另一端与蒸汽盖扣145相抵，通过蒸汽盖16对蒸汽盖扣145施加推力使第二弹性件143与第一弹性件143进行平衡，平衡之后活动扣板141的位置将与定位扣板148的位置相对设置，此时锁扣机构14才可正常将上盖12和下盖11锁扣在一起，通过此种结构，在蒸汽盖16与破泡器15同时安装后才可将上盖12和下盖11锁扣在一起，保证了使用过程的安全性、可靠性，避免使用时忘记安装破泡器15。

请参照图6、图20和图21，可选地，定位扣板148设置在下盖11上，定位板144设置在上盖12上或与开盖机构13与上盖12连接的一端连接，蒸汽盖扣145可滑动的设置在上盖12上。

可选地，定位板144与上铰链131连接。

请参照图5，可选地，蒸汽盖16包括中板161、第一限位板162及密封圈163，中板161设置在上盖12与第一限位板162之间，密封圈163与第一限位板162连接且位于第一限位板162与下盖11之间，第一限位板162与破泡器15相抵且第一限位板162的一端与破泡器15相互组合形成与破泡器扣122相互配合的定位部，第一限位板162的另一端与蒸汽盖扣145相抵。第二限位板的设置可以较好的对破泡器进行定位，中板的设置可以使破泡器的安装更加稳定，整体结构可靠；密封胶圈的设置可以使下盖和上盖密封，避免漏气，保证使用效果。

请参照图9、图16和图17，可选地，第一限位板162包括限位板本体1621、第一插板1622及第二插板1623，第一插板1622及第二插板1623均设置在限位板本体1621上，第一插板1622与破泡器15相抵且第一插板1622与破泡器15相互组合形成与破泡器扣122相互配合的定位部，第二插板1623与蒸汽盖扣145相抵。第一插板1622与第二插板1623的设置可以使组合过程更加稳定，插板的形式使组合时结合之后更加稳定，同时定位更加准确。

请参照图8和图11，可选地，第一弹性件143包括弹簧1431及第二安装座1432，弹簧1431的一端与第二安装座1432连接，另一端与活动扣板141连接。弹簧1431及第二安装座1432相互组合，整体结构简单。

请参照图8和图11，可选地，锁扣机构14还包括第二铰链轴142，定位板144包括定位板本体1441及第一铰接座1442，第一铰接座1442设置在定位板本体1441上，第二铰链轴142设置在第一铰接座1442上，活动扣板141设置在第二铰链轴142上且可围绕第二铰链轴142摆动。第二铰链轴142的设置可以安装活动扣板141，活动扣板141在第二铰链轴142上摆动时可进行位置的调整，完成后续的卡扣。

请参照图8，可选地，定位板本体1441与上铰链131连接或设置在上盖12上。

请参照图8，可选地，锁扣机构14还包括开关按钮147，开关按钮147与活动扣板141连接。

请参照图12、图13、图14和图15，可选地，联动开关盖机构还包括用于在高压状态下防止锁扣机构14开启的安全装置17，安全装置17与锁扣机构14连接。安全装置17的设置能够避免锅体18内压力较大时锅体18被打开从而发生安全事故。

请参照图12、图13、图14和图15，可选地，安全装置17包括压力防开拉板171、压力顶杆172及安装板173，压力防开拉板171上设有第二定位口174，压力防开拉板171与活动扣板141连接，压力顶杆172设置在安装板173上且当气压提供的推力大于压力顶杆172的重力时压力顶杆172移动到第二定位口174内对压力防开拉板171进行定位。安全装置17的设置能够在锅体18内气压过高时防止锁扣机构14开启，在锅体18内气压较高时压力顶杆172在气压的作用下延伸到第二定位口174内，通过此种方式完成对压力防开拉板171的定位，在开启锁扣机构14时压力防开拉板171对锁扣机构14施加拉力，锁扣机构14无法开启，保证了使用过程的安全，避免在锅体18内压力较大时开启，发生安全事故。

请参照图12，可选地，安装板173设置在上盖12上。

请参照图5和图6，可选地，下盖11包括下盖本体111、扣板滑道112及第一安装座113，扣板滑道112及第一安装座113均设置在下盖本体111上，扣板滑道112设有与活动扣板141相对的斜面，斜面的底部设有第一定位口114，定位扣板148设置在第一定位口114处。扣板滑道112的设置可以与活动扣板141相互配合，只有活动扣板141与扣板滑道112的斜面相对时在活动扣板141与扣板滑道112接触时活动扣板141才可在斜面的挤压力的作用下滑至第一定位口114处与定位扣板148相互扣合在一起完成定位，此种结构的设置能够进一步保证安全使用。

请参照图8和图10，可选地，开盖机构13包括上铰链131、下铰链132及铰链弹簧133，上铰链131与上盖12连接，下铰链132与下盖11连接，铰链弹簧133的一端与上铰链131连接，另一端与下铰链132连接。铰链弹簧133的设置可以方便上盖12的开启，铰链弹簧133的使用使成本较低，同时铰链弹簧133开启上盖12也较为稳定，可靠性好。

请参照图8和图10，可选地，开盖机构13还包括第一铰链轴134、轴套135、第二限位板136及弹簧压板137，第一铰链轴134及第二限位板136均设置在下铰链132上，第二限位板136上设有与铰链弹簧133相配合的孔洞，铰链弹簧133套设在第一铰链轴134上，轴套135套设在第一铰链轴134上用于对铰链弹簧133进行限位，弹簧压板137设置在上铰链131上，铰链弹簧133的一端延伸到孔洞内，另一端与弹簧压板137相抵。第一铰链轴134、轴套135、第二限位板136及弹簧压板137的设置使开盖机构13的安装较为方便，铰链弹簧133设置在第一铰链轴134上，轴套135对铰链弹簧133进行限位，铰链弹簧133一端延伸到第二限位板136内的孔洞内，另一端与弹簧压板137相抵，整体结构较为简单，组装和拆卸较为方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种联动开关盖机构，其特征在于，包括下盖(11)、上盖(12)、开盖机构(13)、锁扣机构(14)、破泡器(15)及蒸汽盖(16)，所述开盖机构(13)一端与所述下盖(11)连接，另一端与所述上盖(12)连接，所述开盖机构(13)用于提供所述下盖(11)和所述上盖(12)分离所需的力，所述锁扣机构(14)用于将所述下盖(11)和所述上盖(12)扣合在一起，所述破泡器(15)可拆卸的设置在所述上盖(12)上，所述蒸汽盖(16)设置在所述上盖(12)上且与所述上盖(12)卡合，所述蒸汽盖(16)与所述上盖(12)相互配合对所述破泡器(15)进行定位，所述蒸汽盖(16)对所述破泡器(15)进行定位时将顶推所述锁扣机构(14)至锁扣位。

2.根据权利要求1所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述上盖(12)包括上盖本体(121)及破泡器扣(122)，所述上盖本体(121)上设有安装槽(123)，所述安装槽(123)用于安装所述破泡器(15)，所述破泡器扣(122)设置在所述上盖本体(121)上且位于所述安装槽(123)处，

所述锁扣机构(14)包括活动扣板(141)、第一弹性件(143)、定位板(144)、蒸汽盖扣(145)、第二弹性件(146)及定位扣板(148)，所述活动扣板(141)与所述定位板(144)铰接，所述第一弹性件(143)一端与所述活动扣板(141)连接，另一端与所述定位板(144)连接，所述第二弹性件(146)一端与所述活动扣板(141)连接，另一端与所述蒸汽盖扣(145)连接，所述第一弹性件(143)与所述第二弹性件(146)位于所述活动扣板(141)与所述定位板(144)铰接处两侧，所述蒸汽盖扣(145)与所述破泡器扣(122)之间形成用于容纳所述蒸汽盖(16)的空位，所述蒸汽盖(16)安装在所述空位时，所述蒸汽盖(16)与所述破泡器(15)相抵且所述蒸汽盖(16)的一端与所述破泡器(15)相互组合形成与所述破泡器扣(122)相互配合的定位部，所述蒸汽盖(16)的另一端与所述蒸汽盖扣(145)相抵，所述蒸汽盖(16)与所述蒸汽盖扣(145)相抵时，所述蒸汽盖扣(145)对所述第二弹性件(146)施加推力，所述第二弹性件(146)与所述第一弹性件(143)相互配合使所述活动扣板(141)的位置与所述定位扣板(148)的位置相对设置。

3.根据权利要求2所述的智能做饭机器人，其特征在于，所述蒸汽盖(16)包括中板(161)、第二限位板(162)及密封圈(163)，所述中板(161)设置在所述上盖(12)与所述第二限位板(162)之间，所述密封圈(163)与所述第二限位板(162)连接且位于所述第二限位板(162)与所述下盖(11)之间，所述第二限位板(162)与所述破泡器(15)相抵且所述第二限位板(162)的一端与所述破泡器(15)相互组合形成与所述破泡器扣(122)相互配合的定位部，所述第二限位板(162)的另一端与所述蒸汽盖扣(145)相抵。

4.根据权利要求3所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述第一限位板(162)包括限位板本体(1621)、第一插板(1622)及第二插板(1623)，所述第一插板(1622)及所述第二插板(1623)均设置在所述限位板本体(1621)上，所述第一插板(1622)与所述破泡器(15)相抵且所述第一插板(1622)与所述破泡器(15)相互组合形成与所述破泡器扣(122)相互配合的定位部，所述第二插板(1623)与所述蒸汽盖扣(145)相抵。

5.根据权利要求2所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述锁扣机构(14)还包括第二铰链轴(142)，所述定位板(144)包括定位板本体(1441)及第一铰接座(1442)，所述第一铰接座(1442)设置在所述定位板本体(1441)上，所述第二铰链轴(142)设置在所述第一铰接座(1442)上，所述活动扣板(141)设置在所述第二铰链轴(142)上且可围绕所述第二铰链轴(142)摆动。

6.根据权利要求2所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述下盖(11)包括下盖本体(111)、扣板滑道(112)及第一安装座(113)，所述扣板滑道(112)及所述第一安装座(113)均设置在所述下盖本体(111)上，所述扣板滑道(112)设有与所述活动扣板(141)相对的斜面，所述斜面的底部设有第一定位口(114)，所述定位扣板(148)设置在所述第一定位口(114)处。

7.根据权利要求1所述联动开关盖机构，其特征在于，还包括用于在高压状态下防止所述锁扣机构(14)开启的安全装置(17)，所述安全装置(17)与所述锁扣机构(14)连接。

8.根据权利要求7所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述安全装置(17)包括压力防开拉板(171)、压力顶杆(172)及安装板(173)，所述压力防开拉板(171)上设有第二定位口(174)，所述压力防开拉板(171)与所述活动扣板(141)连接，所述压力顶杆(172)设置在所述安装板(173)上且当气压提供的推力大于所述压力顶杆(172)的重力时所述压力顶杆(172)移动到所述第二定位口(174)内对所述压力防开拉板(171)进行定位。

9.根据权利要求1所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述开盖机构(13)包括上铰链(131)、下铰链(132)及铰链弹簧(133)，所述上铰链(131)与所述上盖(12)连接，所述下铰链(132)与所述下盖(11)连接，所述铰链弹簧(133)的一端与所述上铰链(131)连接，另一端与所述下铰链(132)连接。

10.根据权利要求9所述的联动开关盖机构，其特征在于，所述开盖机构(13)还包括第一铰链轴(134)、轴套(135)、第二限位板(136)及弹簧压板(137)，所述第一铰链轴(134)及所述第二限位板(136)均设置在所述下铰链(132)上，所述第二限位板(136)上设有与所述铰链弹簧(133)相配合的孔洞，所述铰链弹簧(133)套设在所述第一铰链轴(134)上，所述轴套(135)套设在所述第一铰链轴(134)上、用于对所述铰链弹簧(133)进行限位，所述弹簧压板(137)设置在所述上铰链(131)上；所述铰链弹簧(133)的一端延伸到所述孔洞内，另一端与所述弹簧压板(137)相抵。